生產(chǎn)管理規(guī)章制度流程表格模板大全-第六章-生產(chǎn)設(shè)備管理細化執(zhí)行與模板

第六章生產(chǎn)設(shè)備管理細化執(zhí)行與模板第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)備管理流程與工作執(zhí)行二、生產(chǎn)設(shè)備管理執(zhí)行工具與模板（一）設(shè)備日常管理表項目設(shè)備日常點檢定期點檢日常保養(yǎng)一級保養(yǎng)憑證操作操作規(guī)程故障率（%）故障分析賬物卡編號ABCDEF（二）生產(chǎn)設(shè)備登記卡（正面）總賬科目：本卡編號：明細賬科目：財產(chǎn)編號：設(shè)備狀況取得及運用狀況備注（質(zhì)押及保險狀況）編號取得時間類別廠牌編號英文名稱原值中文名稱運用年限規(guī)格與型號修理技術(shù)特征改造附屬物轉(zhuǎn)讓運用單位報廢存放地轉(zhuǎn)移狀況時間運用部門用途保管員時間運用部門用途保管員（背面）修理記錄時間緣由修理單位具體記錄（三）設(shè)備編號標準表類別類號設(shè)備序號序別序號0102030405060708…（四）生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計表設(shè)備名稱規(guī)格單價運用年數(shù)第一期其次期第三期第四期數(shù)量總價折舊數(shù)量總價折舊數(shù)量總價折舊數(shù)量總價折舊（五）設(shè)備更新改造申請表部門：年月日設(shè)備編號設(shè)備名稱設(shè)備型號更新改造理由與經(jīng)濟分析更新改造要求、型號資金來源及預算費用（元）內(nèi)部調(diào)撥外部調(diào)撥外購自制改造其他設(shè)備部門看法簽名：日期：工藝技術(shù)部門看法簽名：日期：主管副總看法簽名：日期：備注申請人：申請部門主管：（六）生產(chǎn)設(shè)備報廢申請表部門：年月日設(shè)備名稱規(guī)格型號出廠編號原制造廠出廠日期已用年限數(shù)量單臺原值單臺凈值估計殘值報廢緣由修理鑒定設(shè)備部看法修理部簽字設(shè)備部簽字生產(chǎn)部簽字財務(wù)部簽字總經(jīng)理簽字填表人：審核人：（七）生產(chǎn)設(shè)備選購 管理制度模板第1章總則第1條目的為建立完備的生產(chǎn)設(shè)備選購 體系，規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備選購 操作流程，限制生產(chǎn)設(shè)備選購 成本，保證項目所用材料設(shè)備的品質(zhì)，提升公司品牌形象，特制定本制度。第2條適用范圍適用于公司范圍內(nèi)全部生產(chǎn)設(shè)備的選購 工作。第3條職責劃分1．生產(chǎn)部（1）進行設(shè)備可行性調(diào)查，提出設(shè)備更新改造申請支配。（2）參與和協(xié)作新設(shè)備的安裝及驗收工作。（3）負責做好驗收記錄并供應相關(guān)信息。2．選購 部（1）編制“設(shè)備選購 支配”。（2）組織或參與設(shè)備選購 的市場探討和可行性調(diào)查。（3）做好設(shè)備通用化、系列化、標準化的審查工作。（4）負責設(shè)備選購 、驗收工作。（5）供應購置設(shè)備的有關(guān)圖紙、資料。（6）組織公司內(nèi)施工項目的設(shè)備安裝、調(diào)試及交工驗收。（7）假如驗收不合格，負責與供貨商進行協(xié)調(diào)、處理。3．財務(wù)部籌備資金，進行資金平衡，保證資金的合理運用。4．設(shè)備部（1）負責生產(chǎn)設(shè)備的開箱檢查，辦理入庫登記并保管。（2）負責生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)資料、文件的管理工作。第2章設(shè)備選擇與評價第4條選擇設(shè)備時應遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上好用的原則，具體考慮以下內(nèi)容。1．設(shè)備型號、規(guī)格合理。2．設(shè)備效率高。3．能源消耗低。4．設(shè)備平安性好。5．設(shè)備環(huán)保性好。6．設(shè)備成套性好。7．設(shè)備修理性好。8．設(shè)備運用壽命長。9．設(shè)備壽命周期費用低。第5條生產(chǎn)部在選擇設(shè)備時，應完成設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟評價，通過對比不同方案，確定最佳方案并報總經(jīng)理審批。第3章設(shè)備的訂貨第6條選購 部應依據(jù)“對外訂購設(shè)備明細表”進行市場貨源調(diào)查，簽訂訂貨合同。第7條選購 部訂購設(shè)備時要做好以下工作。1．外匯資金的來源和支付方案。2．設(shè)備詢價與報告。3．與財務(wù)部共同完成資金支配工作，確保合同簽訂的基礎(chǔ)條件。4．簽訂合同。第8條訂貨合同的保管與履行1．合同的保管，訂貨合同是供需雙方發(fā)生沖突時提請仲裁的依據(jù)，設(shè)備部要對訂貨合同妥當保管，不能丟失。2．合同的履行，選購 部和財務(wù)部應在設(shè)備到貨驗收合格后，依據(jù)合同規(guī)定支配資金支付。第9條設(shè)備到貨驗收1．新設(shè)備到貨后，選購 部會同生產(chǎn)部共同開箱檢查。設(shè)備的原始技術(shù)資料由設(shè)備部負責保管，選購 部、生產(chǎn)部須要的設(shè)備技術(shù)資料，由設(shè)備部負責供應。2．開箱檢查的步驟及內(nèi)容如下。（1）檢查外觀及包裝狀況。（2）依據(jù)“裝箱單”清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)資料是否齊全，有無缺損。（3）檢查設(shè)備有無銹蝕。（4）核對實物是否符合圖紙要求。（5）開箱檢查過程中做好檢查記錄。3．開箱檢查合格后，由設(shè)備部剛好辦理驗收入庫手續(xù)，并保管。4．后續(xù)事宜處理。依據(jù)開箱檢查出現(xiàn)的問題，選購 部剛好向發(fā)貨單位、運輸部門提出查詢要求并向責任單位聯(lián)系索賠。第10條設(shè)備的安裝與試運行1．選購 部會同生產(chǎn)部共同完成設(shè)備的安裝和試運行工作。2．具體工作內(nèi)容（1）假如是設(shè)備供應單位負責安裝，則由生產(chǎn)部負責監(jiān)督，對于在安裝和試運行過程中出現(xiàn)的問題要剛好訂正、解決。（2）更新設(shè)備、零購設(shè)備等選購 項目由選購 部負責完成。（3）選購 部應抓好制造單位的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的牢靠性和修理性，滿意生產(chǎn)的需求。（4）選購 部應要求設(shè)備供應商常常進行檢修保養(yǎng)，并將設(shè)備運行狀況和存在的問題剛好反饋給生產(chǎn)部。第4章附則第11條本制度由選購 部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、財務(wù)部共同制定、修改，說明權(quán)歸選購 部全部。第12條本制度經(jīng)總經(jīng)理審批通過后自頒布之日起實施。其次節(jié)生產(chǎn)設(shè)備運用管理流程與工作執(zhí)行二、設(shè)備運用管理執(zhí)行工具與模板（一）生產(chǎn)設(shè)備評分表序號項目評分標準得分1發(fā)生故障時對其他設(shè)備的影響程度2發(fā)生故障時有無代用設(shè)備3開動形態(tài)4加工對象的工藝階段5加工對象的質(zhì)量要求6故障修理的難易程度7發(fā)生故障時對人和環(huán)境的影響8設(shè)備原值合計————（二）生產(chǎn)設(shè)備性能登記表設(shè)備名稱制造廠商設(shè)備編號設(shè)備規(guī)格及性能最大轉(zhuǎn)速運用轉(zhuǎn)速材料規(guī)格最高產(chǎn)量正常產(chǎn)量設(shè)備規(guī)格其他動力消耗電力消耗空氣壓縮備注（三）生產(chǎn)設(shè)備借用記錄表借用人部門借用日期編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注第三節(jié)生產(chǎn)設(shè)備修理管理流程與工作執(zhí)行二、生產(chǎn)設(shè)備修理管理執(zhí)行工具與模板（一）設(shè)備檢查記錄表編號：年月日設(shè)備編號設(shè)備名稱檢查級數(shù)設(shè)備型號設(shè)備規(guī)格檢查頻率制造廠名出廠日期出廠編號所屬車間班組操作者項次檢查內(nèi)容存在問題1機床精度性能能否滿意生產(chǎn)工藝要求2各傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常，變速是否齊全3各操作系統(tǒng)動作是否靈敏牢靠4潤滑系統(tǒng)裝備是否齊全，管道是否完整，油路是否通暢，油標是否醒目5電器系統(tǒng)裝配是否齊全，管道是否完整，性能是否靈敏6各滑動部位運轉(zhuǎn)是否正常，各滑動部位及零件有無嚴峻拉、碰傷7機床內(nèi)外是否清潔、有無油垢和銹蝕，油質(zhì)是否符合要求8是否基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象9隨機主要附件是否基本齊全，零部件是否完整10完全、防護裝配是否齊全、牢靠檢查組看法簽名（二）設(shè)備故障請修單請修單號：年月日請修部門/車間故障時間請修時間希望施工時間希望完工時間經(jīng)辦人員請修內(nèi)容機械名稱及部位□電故障□械件損壞□皮帶更新□零件換新□異樣換新□電氣檢查□改裝□調(diào)整□焊修□試作說明請修類別□改善□拆除□定期檢修□搶修□遷移□更換□調(diào)整核準權(quán)限主管副總生產(chǎn)部經(jīng)理車間主任派工名稱派工工時預料施工日期、時間預料完工日期、時間備注故障緣由□材質(zhì)不良□設(shè)備老化□磨損□條件錯誤□操作不當□異物混入□潤滑不良□腐蝕□修理不清□其他施工情形□焊補□整修□更換□調(diào)整□裝配□遷移□定期保養(yǎng)□拆除□試作□其他施工記錄施工時間人數(shù)合計工時工作人員工號完工成本考核工時總計工時單價工時成本材料成本總成本耗用材料名稱、規(guī)格及數(shù)量質(zhì)量考核□優(yōu)□良□差簽收人簽收時間完工時間修理人員：