鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)取樣方法及數(shù)量

鋼結(jié)檢測(cè)樣及數(shù)第一部分：見(jiàn)證取樣檢測(cè)一、鋼材量對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能的抽樣復(fù)驗(yàn)：國(guó)進(jìn)鋼材；鋼混；板等或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；建結(jié)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；設(shè)有驗(yàn)要求的鋼材；對(duì)量疑義的鋼材。、化學(xué)成分分析（主控項(xiàng)目）檢驗(yàn)指標(biāo)：碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素依標(biāo)：《鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)取方及數(shù)量：鋼材化學(xué)成分分析，可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應(yīng)保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學(xué)成分平均值樣應(yīng)去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應(yīng)盡可能避開(kāi)孔隙、裂紋、疏松、毛刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應(yīng)足夠大，以便可能進(jìn)行必要的復(fù)檢驗(yàn)。對(duì)屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為?？刹扇°@、切、車(chē)、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時(shí)品應(yīng)該切小或破碎然后用破碎機(jī)或振動(dòng)磨粉碎動(dòng)磨有盤(pán)磨和環(huán)磨取粉末分試樣應(yīng)全部通過(guò)規(guī)定孔徑的篩材學(xué)成分的分析每批鋼材取試樣。、力學(xué)性能檢驗(yàn)（主控項(xiàng)目）檢指：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊功依標(biāo)：《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備GB/T2975-1998

《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)取方及數(shù)量：應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣，產(chǎn)品應(yīng)具有足夠大的尺寸。取樣時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)過(guò)熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。取樣的位置及方向應(yīng)符合G附錄A規(guī)定。當(dāng)工程沒(méi)有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全每批鋼材拉伸試取個(gè)試樣彎試驗(yàn)取1個(gè)樣擊試驗(yàn)取個(gè)試樣。當(dāng)被檢鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求時(shí)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉神試驗(yàn)充驗(yàn)應(yīng)將同類(lèi)構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為1批每批抽樣3個(gè)。二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副（主控項(xiàng)目）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行扭拒系數(shù)及機(jī)械性能試驗(yàn)且栓進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行扭拒系數(shù)復(fù)驗(yàn)。檢指：扭矩系數(shù)（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件取方及數(shù)量：同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相≤15mm；螺栓長(zhǎng)度>100mm時(shí)長(zhǎng)度相，視為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每套為一批，不足3000視為一批，每種規(guī)格及批次取套。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個(gè)內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無(wú)損傷。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（主控項(xiàng)目）扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)要進(jìn)行緊固預(yù)拉力及機(jī)械性能試驗(yàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行緊固預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。

檢指：緊固預(yù)拉力（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632-2008取方及數(shù)量：同高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓（一般項(xiàng)目）鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓出廠時(shí)要進(jìn)行螺栓實(shí)物拉力載荷試驗(yàn)。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)。檢指：螺栓實(shí)物拉力載荷、表面硬度依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939-1997取方及數(shù)量：同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。對(duì)≤的栓最大批量為5000只對(duì)>的栓最大批量為2只。每批次規(guī)格抽取8只、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)場(chǎng)理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。檢指：抗滑移系數(shù)依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)取方及數(shù)量：每2000噸為一批，不足2000噸為一批，每規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取芯板＋側(cè)板個(gè)強(qiáng)螺栓）鋼板度要根據(jù)螺栓長(zhǎng)度及工程中有代表性的部位確定，試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼始終處于彈性變形狀態(tài)。抗滑移試件的加工尺寸及要求見(jiàn)附錄B

、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力（主控項(xiàng)目）對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)。檢指：焊接球節(jié)點(diǎn)承載力、螺栓球節(jié)點(diǎn)承載力、桿件及焊縫承載力依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)取方及數(shù)量：焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用與焊接球焊接成試件，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只一批不足600只仍按一批批只為一組隨機(jī)抽檢。螺栓球與高強(qiáng)度螺栓配合，檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只一批，不足600只按一批，每批取3只一組隨機(jī)抽檢。管與封板或錐頭焊接成試件，查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的桿件以00根一批，不足300根按一批，每批取根一組隨機(jī)抽檢。第二部分：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)一、焊接量、焊縫外觀質(zhì)量檢查（一般項(xiàng)目）依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查％，且不應(yīng)少于3；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于1條每條檢，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10。、焊腳尺寸檢查（主控項(xiàng)目）T型接頭十接頭角接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫及設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進(jìn)行焊腳尺寸檢查。依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：同類(lèi)焊縫抽查％且不應(yīng)少于3條

、焊縫表面探傷（磁粉、滲透）（一般項(xiàng)目）當(dāng)外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時(shí)，采用磁粉或滲透探傷。依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查％，且不應(yīng)少于3；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于1條每條檢，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10。、焊縫內(nèi)部探傷（射線、超聲）（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）設(shè)計(jì)要求全焊透的一級(jí)或二級(jí)焊縫需要進(jìn)行超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)聲探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：每種類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽檢％，并不少于焊縫。探傷長(zhǎng)度不應(yīng)小于。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)探傷比例20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊進(jìn)行探傷；（2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200，并應(yīng)不少于1條焊縫。

二、緊固件連接質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成后內(nèi)進(jìn)行終擰扭檢查扭剪型高強(qiáng)度螺栓的梅花頭未擰掉時(shí)，也要進(jìn)行終擰扭拒檢查。依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3，并不少于節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽檢％，且不少于個(gè)螺栓。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭檢查（主控項(xiàng)目）依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3，并不少于節(jié)點(diǎn)，每節(jié)點(diǎn)螺栓全部檢查、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)檢查（一般項(xiàng)目）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽檢3，并不少于節(jié)點(diǎn)。三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量（主控項(xiàng)目）檢項(xiàng)：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢％且不少于3個(gè)四、主要構(gòu)件變形（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）檢項(xiàng)：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車(chē)梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車(chē)梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢％，且不少于個(gè)。

鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值24m及下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以鋼網(wǎng)架構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。五、主體結(jié)構(gòu)變形（強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目）檢項(xiàng)：整體垂直度、整體平面彎曲依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。六、涂裝質(zhì)量（主控項(xiàng)目）、防腐涂層檢項(xiàng)：防腐涂層厚度依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于件。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)，每處的數(shù)值為3個(gè)距50mm測(cè)涂層厚度的平均值。、防火層檢項(xiàng)：防火涂層厚度依標(biāo)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001取方及數(shù)量：防火涂層厚度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)抽查％且類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件測(cè)點(diǎn)選定按以下規(guī)定：①樓板和防火墻的防火層厚度測(cè)定，可選兩相鄰縱、橫軸線相中的面積為一個(gè)單元，在其對(duì)角線上，按每米長(zhǎng)度選一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。②全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱防火涂層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每取一截面檢測(cè)。③桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m取一截面檢測(cè)，其他腹桿取一面檢測(cè)。④對(duì)于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測(cè)出個(gè)；對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出個(gè)和點(diǎn)。

附錄A：型鋼化學(xué)成分分析取樣位置附錄抗滑移試件的加工尺寸及要求圖1.滑移試件的形式和尺寸表1.件板的寬度螺栓直徑(mm)16222730板寬mm)100110表2.栓孔的直徑及允許偏差名稱(chēng)直徑允許偏差螺栓直徑d/(mm)16202730螺栓孔直徑17.5242630允許偏差+0.52+0.84圓度1.001.50表3.板Q235）（配合10.9S級(jí)螺栓）厚度理論下限值

單位：mmμ

M16M20M24M275.117.9110.445.969.236.8110.5516.45

7.6611.8718.518.5113.1920.57表4.板Q345）（配合10.9S級(jí)螺栓）厚度理論下限值

單位：mmμ

M16M20M24M273.485.397.118.414.066.298.309.814.647.199.495.228.0910.675.808.9911.86表5.板Q235）（配合級(jí)螺栓）厚度理論下限值

單位：μ

M16