第六章在銑床上加工孔

（優(yōu)選）第六章在銑床上加工孔現(xiàn)在是1頁\一共有43頁\編輯于星期二§6-1在銑床上鉆孔現(xiàn)在是2頁\一共有43頁\編輯于星期二麻花鉆ａ）錐柄ｂ）直柄現(xiàn)在是3頁\一共有43頁\編輯于星期二一、鉆孔方法1.孔的技術(shù)要求（1）孔的尺寸精度（2）孔的形狀精度（3）孔的位置精度（4）孔的表面粗糙度鉆孔的方法現(xiàn)在是4頁\一共有43頁\編輯于星期二2.鉆削用量鉆削用量現(xiàn)在是5頁\一共有43頁\編輯于星期二（1）切削速度vc

麻花鉆切削刃外緣處的線速度，表達(dá)式為：式中vc——切削速度，m／min；d——麻花鉆直徑，mm；n——麻花鉆轉(zhuǎn)速，r／min?，F(xiàn)在是6頁\一共有43頁\編輯于星期二（2）進(jìn)給量f麻花鉆每回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，麻花鉆與工件在進(jìn)給方向（麻花鉆軸向）上的相對位移量，稱為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f，單位為mm／r。麻花鉆為多刃刀具，有兩條刀刃（即刀齒），其每齒進(jìn)給量fz（單位為mm／z）等于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的一半，即fz＝1／2f。現(xiàn)在是7頁\一共有43頁\編輯于星期二（3）切削深度ap一般指已加工表面與待加工表面間的垂直距離。鉆孔時(shí)的切削深度等于麻花鉆直徑的一半，即ap＝1／2d?，F(xiàn)在是8頁\一共有43頁\編輯于星期二3.鉆孔方法（1）劃線鉆孔用平口鉗裝夾工件鉆孔用壓板、螺栓裝夾工件鉆孔現(xiàn)在是9頁\一共有43頁\編輯于星期二按劃線鉆孔現(xiàn)在是10頁\一共有43頁\編輯于星期二（2）靠刀法鉆孔用靠刀法移距確定孔的中心位置現(xiàn)在是11頁\一共有43頁\編輯于星期二（3）用分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺裝夾工件鉆孔1）在分度頭上分度鉆孔在分度頭上分度鉆孔現(xiàn)在是12頁\一共有43頁\編輯于星期二2）在回轉(zhuǎn)工作臺上裝夾工件鉆孔在回轉(zhuǎn)工作臺上裝夾工件鉆孔１—鉆頭２—工件３—三爪自定心卡盤４—壓板現(xiàn)在是13頁\一共有43頁\編輯于星期二二、鉆孔的質(zhì)量分析現(xiàn)在是14頁\一共有43頁\編輯于星期二現(xiàn)在是15頁\一共有43頁\編輯于星期二§6-2在銑床上鉸孔現(xiàn)在是16頁\一共有43頁\編輯于星期二一、鉸刀圓柱鉸刀ａ）手用鉸刀ｂ）機(jī)用鉸刀現(xiàn)在是17頁\一共有43頁\編輯于星期二1.工作部分鉸刀的工作部分由引導(dǎo)錐、切削部分和校準(zhǔn)部分組成。2.頸部在鉸刀制造和刃磨時(shí)起空刀作用。3.柄部它是鉸刀的夾持部分，鉸削時(shí)用來傳遞轉(zhuǎn)矩，有直柄和錐柄（莫氏標(biāo)準(zhǔn)錐度）兩種。現(xiàn)在是18頁\一共有43頁\編輯于星期二二、鉸孔方法1.鉸孔前的孔加工鉸孔是用鉸刀對已粗加工或半精加工的孔進(jìn)行精加工。在鉸孔之前，一般先經(jīng)過鉆孔或擴(kuò)孔，要求較高的孔，需先擴(kuò)孔或鏜孔。精度要求高的孔，還需要分成粗鉸和精鉸兩次鉸孔。鉸孔的方法現(xiàn)在是19頁\一共有43頁\編輯于星期二2.鉸孔余量的確定鉸孔余量的大小直接影響鉸孔的質(zhì)量。余量太小時(shí)，上道工序所殘留的加工痕跡不能被全部鉸去；余量太大時(shí)，會使孔的精度降低，表面粗糙度值增大?，F(xiàn)在是20頁\一共有43頁\編輯于星期二3.鉸削用量在銑床上使用普通高速工具鋼鉸刀鉸孔，加工材料為鑄鐵時(shí)，切削速度vc≤10

m／min，進(jìn)給量f≤0.8mm／r；加工材料為鋼時(shí)，vc≤8m／min，f≤0.4mm／r。使用硬質(zhì)合金鉸刀鉸孔，vc為8～14

m／min，f為0.3～1.0mm／r?，F(xiàn)在是21頁\一共有43頁\編輯于星期二4.切削液的選擇為了能獲得較小的表面粗糙度值和延長刀具的耐用度，所選用的切削液應(yīng)具有較好的流動性，以沖去切屑和降低溫度，并應(yīng)具有良好的潤滑性。具體選擇時(shí)：鉸削韌性材料可采用乳化液或極壓乳化液；鉸削鑄鐵等脆性材料時(shí)，一般采用煤油或煤油與礦物油的混合油。現(xiàn)在是22頁\一共有43頁\編輯于星期二三、鉸孔的質(zhì)量分析現(xiàn)在是23頁\一共有43頁\編輯于星期二現(xiàn)在是24頁\一共有43頁\編輯于星期二§6-3在銑床上鏜孔現(xiàn)在是25頁\一共有43頁\編輯于星期二一、鏜刀、鏜刀桿和鏜刀盤1.鏜刀單刃鏜刀現(xiàn)在是26頁\一共有43頁\編輯于星期二雙刃鏜刀１—鏜刀桿２—內(nèi)六角螺釘３—鏜刀塊４—端蓋現(xiàn)在是27頁\一共有43頁\編輯于星期二2.鏜刀桿簡易式鏜刀桿現(xiàn)在是28頁\一共有43頁\編輯于星期二微調(diào)式鏜刀桿１—鏜刀桿２—調(diào)整螺母３—鏜刀頭４—可轉(zhuǎn)位鏜刀片５—刀片固緊螺釘６—止動銷７—墊圈８—內(nèi)六角緊固螺釘現(xiàn)在是29頁\一共有43頁\編輯于星期二3.鏜刀盤鏜刀盤１—錐柄２—螺桿３—燕尾塊現(xiàn)在是30頁\一共有43頁\編輯于星期二二、鏜孔方法1.單孔鏜削單孔工件鏜削ａ）單孔工件ｂ）鏜孔鏜孔的方法現(xiàn)在是31頁\一共有43頁\編輯于星期二（1）劃線和鉆孔根據(jù)圖樣，劃出孔的中心線和輪廓線，并在孔中心打樣沖眼，然后把工件裝夾在銑床工作臺上，裝夾時(shí)應(yīng)注意把工件墊高、墊平。用鉆頭鉆出直徑40～45mm的孔（先用直徑為20～25mm的鉆頭鉆孔，然后擴(kuò)鉆到要求），鉆孔也可在鉆床上完成后再將工件裝夾到銑床上。現(xiàn)在是32頁\一共有43頁\編輯于星期二（2）選擇鏜刀桿和鏜刀頭截面尺寸現(xiàn)在是33頁\一共有43頁\編輯于星期二（3）檢查機(jī)床主軸或立銑頭主軸軸線位置機(jī)床主軸或立銑頭主軸軸線應(yīng)與垂直進(jìn)給方向平行（即與機(jī)床工作臺臺面垂直），若平行度（或垂直度）誤差大，鏜出的孔圓度誤差大，孔呈橢圓形。檢查時(shí)，主軸軸線對工作臺臺面的垂直度誤差在150mm范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.02mm?，F(xiàn)在是34頁\一共有43頁\編輯于星期二（4）切削用量選擇切削用量隨刀具材料、工件材料以及粗、精鏜的不同而有所區(qū)別。粗鏜時(shí)的切削深度ap主要根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)的剛度來決定。鏜孔的切削速度可比銑削略高。鏜削鋼等塑性較好的材料時(shí)還需充分澆注切削液?，F(xiàn)在是35頁\一共有43頁\編輯于星期二（5）對刀1）按劃線對刀調(diào)整時(shí)，在鏜刀頂端用油脂粘一顆大頭針，并使鏜刀桿軸線大致對準(zhǔn)孔的中心，然后用手慢慢轉(zhuǎn)動主軸，把針尖撥到靠近孔的輪廓線，同時(shí)移動工作臺，使針尖與孔輪廓線間的間隙盡量均勻相等。現(xiàn)在是36頁\一共有43頁\編輯于星期二2）用靠鏜刀桿法對刀靠鏜刀桿法對刀現(xiàn)在是37頁\一共有43頁\編輯于星期二3）用測量法對刀測量法對刀檢測壁厚現(xiàn)在是38頁\一共有43頁\編輯于星期二4）用尋邊器對刀尋邊器用尋邊器對中心現(xiàn)在是39頁\一共有43頁\編輯于星期二（6）孔徑尺寸控制鏜刀敲出的量的控制ａ）用游標(biāo)卡尺測量敲出量ｂ）用百分表測量敲出量現(xiàn)在是40頁\一共有43頁\編輯于星期二（7）鏜孔在鏜刀與工件的相對位置調(diào)整好后，應(yīng)將銑床的縱向與橫向運(yùn)動鎖緊，然后開始鏜孔。鏜孔分粗鏜與精鏜：粗鏜時(shí)，單邊留0.3mm左右的精鏜余量，粗鏜結(jié)束后，換上調(diào)整好的精鏜刀桿，精鏜至規(guī)定要求。現(xiàn)在是41頁\一共有43頁\編輯于星期二2.孔系鏜削（1）圓周等分孔系的鏜削鏜削各孔在工件表面的圓周上均勻分布的孔系，可將工件裝夾在分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺上進(jìn)行。