制冷設(shè)備維修工(高級)-多聯(lián)機安裝與調(diào)試

制冷設(shè)備維修工(高級)--多聯(lián)機安裝與調(diào)試第一頁，共90頁?？照{(diào)機組核對型號及數(shù)量檢查包裝和外觀的完好性確認安裝用附件和配件施工條件仔細閱讀隨機附帶安裝說明供電電源容量和電壓室外機基礎(chǔ)預留孔洞和預埋件設(shè)備搬運通道材料規(guī)格,技術(shù)要求和數(shù)量第二頁，共90頁。

安裝工程與建筑、裝潢工程協(xié)調(diào)進度表建筑工程空調(diào)工程建筑工程空調(diào)工程結(jié)構(gòu)工程施工過程中預埋管件安裝內(nèi)裝潢工程施工階段面板安裝建筑結(jié)構(gòu)封頂階段機組安裝定位控制設(shè)備安裝制冷劑配管施工及保溫工程空調(diào)設(shè)備供電運行前安裝檢查冷凝水管安裝真空干燥電氣安裝和控制系統(tǒng)安裝制冷劑充填氣密性試驗調(diào)試風管安裝竣工驗收隱蔽工程驗收交付及使用說明室內(nèi)裝潢工程施工階段風口安裝

第三頁，共90頁。（1）儀器

萬用表、鉗流表、兆歐表、溫度計、檢漏儀、壓力表及風速表等

（2）工具

a、通用工具

鉗子類：鋼絲鉗（規(guī)格：175，200mm）、尖嘴鉗（規(guī)格：160，180mm）、挾扁鉗(規(guī)格：160,180mm)、管鉗、剝線鉗（規(guī)格：200mm）、封口鉗（規(guī)格：200mm）等。

螺絲刀類：大、中、小號一字、十字螺絲刀等各類規(guī)格。

扳手類：活動扳手（規(guī)格有：100mm即4″，150mm即6″,200mm即8″,300mm即12″）、套筒扳手（規(guī)格：12件套裝，28件套裝）、死扳手、力矩扳手、內(nèi)六角扳手(六角匙）、梅花扳手等各類規(guī)格。

銼刀類：平板銼、什錦銼刀、圓銼、方銼等。

刮刀類：三角刮刀、什錦刮刀等。

錘類：鐵錘、木錘、橡皮錘等。

測量類：鋼尺、皮尺、卷盒尺、塞尺、游標尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、深度尺、角度尺、水平尺（水平儀）、垂尺等。

梯子類：靠梯、支架（三角）、木懸梯（自做）。

防護類：保險帶繩、絕緣鞋、橡膠和帆布手套、護鏡等。

b、專用工具：擴管器、切管器、彎管器(機)、脹管器等

（3）設(shè)備

真空泵、便攜式充注機、焊接設(shè)備、電子稱、沖擊鉆、手電鉆、電焊機、切割機等第四頁，共90頁。名稱R22R410A分子式CHClF2CH2F2/C2HF5冷媒構(gòu)成單一冷媒擬似共沸混合冷媒R32(50%)+R125(50%)大氣壓下沸點(。C)-40.8-51.6飽和壓力(50。C)18.8kgf/cm230.2kgf/cm2設(shè)計壓力(表壓)28kgf/cm2(2.75MPa)42.3kgf/cm2(4.15MPa)臭氧破壞指數(shù)(ODP)0.0550冷凍機油礦物油脂類油可燃性不可燃不可燃毒性無毒無毒第五頁，共90頁。1kgf／cm2＝1at＝104mmH20＝735．6mmHg＝9.80665×104Pa1bar＝105Pa＝0.1MPa(兆帕)＝1.02kg／cm2=14.5psi（英制壓力單位）大氣壓力：由包圍在地球表面一層很厚大氣層的重量對地球所造成的壓力;(用B表示)。

該壓力是指在地球緯度45°、氣溫為0℃時，空氣對海平面的常年平均壓力，其值為760mmHg或等于1.033at。在制冷工程上常將大氣壓看成lkg／cm2。

物質(zhì)作用在容器內(nèi)的壓力，在實際應用中有兩種不同的表示方法：1、絕對壓力

2、表壓力換算公式：P絕=P表+B；P絕=B-P真

P絕：指物質(zhì)施于容器壁上壓力大小的實際壓力，叫絕對壓力；

P表：用壓力表測量這一壓力時在所顯示的讀數(shù)，為表壓力；

P真：指容器內(nèi)物質(zhì)的絕對壓力比當?shù)氐拇髿鈮毫€低時，表壓力是一個負值，稱為真空度。

第六頁，共90頁。

空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量好壞，30%在空調(diào)的生產(chǎn)廠家，而70%在于安裝，所以說安裝在整個空調(diào)系統(tǒng)中所占比重是十分重要的！安裝施工工程是否規(guī)范，直接會影響到機組的正常使用，以及設(shè)備的使用壽命。三、多聯(lián)機安裝的實施第七頁，共90頁。1、室內(nèi)機安裝第八頁，共90頁。1）要點：保證室內(nèi)機周圍有足夠的安裝和維修空間（詳見技術(shù)資料）。2）水平安裝：保證水平度在±1°以內(nèi)，以防止排水盤傾斜使冷凝水流出；3）吊裝室內(nèi)機必須使用帶螺紋的吊桿，以便調(diào)整室內(nèi)機位置；吊桿下方采用雙螺母鎖緊。（圖2

）

a.全螺紋絲桿+頂爆(適合高度較矮，一般不大于1.2m)b.全螺紋絲桿+角鐵+拉爆(適合高度較高，一般大于1.2m)（圖1）（圖2）第九頁，共90頁。4）吊裝室內(nèi)機要使用隨機附帶的安裝紙板來定位吊裝孔，保證吊桿豎直，以使設(shè)備平穩(wěn)；5）室內(nèi)機吊裝后要注意防塵、防雜物，可以用隨機的包裝塑料袋進行保護。第十頁，共90頁。安裝空間和檢修口案例什么做得不正確？室內(nèi)機無法檢修,回風面不夠.怎樣做才正確？保證回風量,預留檢修口.第十一頁，共90頁。2、室外機安裝室外機安裝要點：1.室外機與基礎(chǔ)間應按設(shè)計規(guī)定安裝隔振器或隔振墊。2.室外機與基礎(chǔ)之間接觸應緊密，否則會產(chǎn)生較大的振動和噪音。3.機組本身要有可靠的接地。4.在沒有調(diào)試前，禁止將室外機氣、液管的閥門打開。5.安裝地點要保證有足夠的維修空間。第十二頁，共90頁。1.室外機應放置于通風良好且干燥的地方。2.室外機的噪音及排風不應影響到鄰居。3.室外機安裝位置應盡可能離室內(nèi)機較近的室外。4.應安裝于陰涼處，避開有陽光直射或高溫熱源直接輻射的地方。5.不應安裝于多塵或污染嚴重處，以防室外機熱交換器堵塞。6.不應將室外機設(shè)置于油污、鹽或含硫等有害氣體成分高的地方。第十三頁，共90頁。（2）室外機安裝基礎(chǔ)制作1.室外機基礎(chǔ)必須要建在結(jié)實的地面上或樓面上。2.常用基礎(chǔ)的種類有鋼架構(gòu)基礎(chǔ)和混泥土基礎(chǔ)?；炷嗤粱A(chǔ)鋼架構(gòu)基礎(chǔ)建議：有條件的加裝防陽罩，有利于提高機組的使用壽命！第十四頁，共90頁。室外機基礎(chǔ):第十五頁，共90頁。

一個系統(tǒng)有多于兩臺室外機組合時，系統(tǒng)中的室外機必需按從大到小的順序依次排列，且最大的室外機必需放在第一分歧管處；另將匹數(shù)最大的外機地址設(shè)定為主機，其它設(shè)定為從機。

以室外機40HP（10HP、14HP、16HP組合）系統(tǒng)舉例說明:①16HP機放在靠第一分歧管一側(cè)(具體放置見下圖)。②排列順序依次為16HP、14HP、10HP。③將16HP機設(shè)定為主機，14HP和10HP設(shè)定為從機。第十六頁，共90頁。室外機安裝不規(guī)范案例什么做得不正確？室外機安裝時沒有做基礎(chǔ)。安裝位置不當影響散熱。怎樣做才正確？室外機安裝要按要求做基礎(chǔ)，以免發(fā)生意外。至少300mm的空間，以便散熱。第十七頁，共90頁。什么做得不正確？室外機無防震墊。會引起什么樣的故障？振動大，影響機器性能；噪音大；導致底腳生銹。怎樣做才正確？室外機加防震墊。

第十八頁，共90頁。3、冷媒管安裝第十九頁，共90頁。多聯(lián)機的配管長度要求第二十頁，共90頁?？偣荛L≤300

m最大等效管長175m50m5m15m最大實際管長150m40mMDV（D/V系列）銅管長度的配制第二十一頁，共90頁。冷媒管道內(nèi)外壁應干燥和清潔管道的走向、位置和安裝標高應符合設(shè)計要求管道彎曲變形截面積不得超過原管截面1/3穿墻或樓板處,應設(shè)置保護套管,焊縫不得在套管內(nèi)管道穿外墻孔必須密封,防雨冷媒管道安裝完畢后,應采用氮氣對系統(tǒng)進行吹凈施工完成后,應進行氣密性實驗冷媒配管施工三原則：清潔、干燥、氣密第二十二頁，共90頁。冷媒管安裝工程

1）銅管的保養(yǎng)施工中的銅管，若不能及時與室內(nèi)、外機連接，必須進行封口：①短時間內(nèi)可用膠帶封口；②長時間必須用釬焊法：（夾緊管口，釬焊，封入2~5kgf/cm2氮氣）第二十三頁，共90頁。2）銅管的保養(yǎng)：●保存中的直管必須用端蓋或膠帶封口；●盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮變形；●必須用木支架等使銅管高于地面300mm以上，以防塵、防水；第二十四頁，共90頁。什么做得不正確？（1）端部沒有封口（2）配管直接放在地面上。會引起什么樣的故障？（1）水分、垃圾、灰塵等異物進入配管會造成膨脹閥、毛細管的阻塞，以至引起故障。（2）容易被踩踏而造成變形，使用后會引起系統(tǒng)性能的下降，或冷媒在其中通過時產(chǎn)生噪音。第二十五頁，共90頁。2）銅管加工①切割●必須使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機；●切割后磨光、去除內(nèi)側(cè)毛邊刺，注意管口朝下以防粉末進入管內(nèi)。冷媒管安裝工程

②彎管：可減少焊接點●對于Φ6.35~22.2的銅管，可以使用手動彎管器加工；●Φ22.2以上的銅管，使用電動彎管器加工（液壓）。第二十六頁，共90頁。什么做得不正確？用鋸子切割銅管。會引起什么樣的故障？銅粉殘留在管內(nèi)，造成堵塞，以至引起故障。而且，管端整修困難，擴喇叭口的話容易產(chǎn)生泄露。怎樣做才正確？用合適于銅管尺寸的切管器垂直于軸線切斷。

用鋸子切割的銅管

正確的切割方法

第二十七頁，共90頁。③擴管（脹管）●用于銅管之間的釬焊連接；●使用擴管器加工。第二十八頁，共90頁。③擴管（脹管）●用于銅管之間的釬焊連接；●使用擴管器加工。同管徑擴口連接同管徑脹管連接第二十九頁，共90頁。④擴口要求使用專用擴口器時，銅管應與夾具水平。R410A比R22擴口面深R410A帶粉紅標識第三十頁，共90頁。擴口連接步驟附表：各規(guī)格管徑及其相應擴口尺寸配管直徑“d”（mm） 6．4 9．5 12．7 15．9 19．1R22

擴口尺寸“A”（mm）8.8 12.8 16.2 19.4 23.7R410A擴口尺寸“A”（mm）9．1 13．2 16．6 19．7 24．0

配管口須朝下擴口尺寸見附表在擴口的內(nèi)外表涂上機油用合適力矩緊固3.將配管擴口4.R22為礦物機油、R410A為醚油5.緊固擴口螺母1.用割刀切斷配管2.用刮刀/銼刀去除毛刺第三十一頁，共90頁。3）銅管水平管的固定支撐間距：

注：在液管和氣管共同懸吊時，以液管尺寸為準。4）在冷媒管施工過程中，應當現(xiàn)場記錄液管實際安裝長度，以便追加充填冷媒；管徑（mm）6.4~9.5≥12.7支撐間距（m）≤1.2≤1.5注：隱蔽工程不可包扎扎帶第三十二頁，共90頁。什么做得不正確？配管走向凌亂，雖不影響機器的效果，但容易造成工程不良的感覺。怎樣做才正確？橫向管盡量要水平，立管要垂直。配管的美觀是評判工程質(zhì)量的重要因素。第三十三頁，共90頁。銅管焊接時需要充入氮氣進行保護焊接，氮氣壓力為0.2kgf/cm2，焊接前充入氮氣，焊接完成后，待銅管完全管冷卻后再斷開氮氣。氮氣置換：●原因：如果焊接時未進行氮氣置換，會使配管表面生成氧化膜，進入冷媒系統(tǒng)內(nèi)會給閥和壓縮機等帶來不良影響，直接造成重大故障。5）焊接的要求釬焊無進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖釬焊進行充氮保護的銅管內(nèi)、外剖面圖第三十四頁，共90頁。焊接操作及注意事項1、釬焊：是把比被焊金屬熔點低的釬料金屬熔化至液態(tài)，使釬料潤濕并填滿連接處的間隙而形成釬縫（間隙不能大于0.8mm,不然形成不了毛細作用力，焊接質(zhì)量差）。2、釬焊分類：烙鐵釬焊，火焰釬焊（氣焊）3、火焰釬焊用的設(shè)備：氧氣瓶、乙炔瓶（或石油氣瓶）、減壓閥、膠管、焊槍、回火發(fā)生器4、火焰釬焊用的材料：銅管或無縫鋼管（氨系統(tǒng)用于26mm以上的制冷管道）、焊料（銅磷焊料、銅鋅焊料、銀銅焊料

）、助焊劑（硼砂和硼酸）、氧氣、乙炔或石油氣、氮氣第三十五頁，共90頁。

硬釬焊設(shè)備連接圖1、火焰釬焊用氣體的工作壓力范圍

氧氣：0.3-0.5Mpa(瓶內(nèi)最大壓力為:15Mpa)

乙炔:0.05-0.1Mpa左右(瓶內(nèi)最大壓力為:1.5Mpa)

石油氣:0.07Mpa

氮氣：0.02Mpa(可視管道長短來調(diào)整)2、焊接溫度范圍氧氣+乙炔=3000℃左右氧氣+石油氣=2700℃左右第三十六頁，共90頁。第三十七頁，共90頁。推薦使用：磷銅焊材，釬焊溫度735--840℃銀銅焊材，釬焊溫度700--845℃釬焊后銅管尚未冷卻，應繼續(xù)吹氮氣直到冷卻。將銅管自然冷卻一段時間，用手觸摸不再燙手后再用濕布冷卻。(不能用冷水直接冷卻)

不可以直接冷卻第三十八頁，共90頁。分歧管安裝要點：1.分歧管不能用三通代替。2.必須按照施工圖紙和安裝說明書確認分歧管組件的型號以及連接的

主管和支管的管徑。3.分歧管組件前后0.5m的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎（90°彎角）或者連接其他分歧管組件。4.盡量使分歧管組件的安裝位置放置于便于焊接的場所（如無保證可先預制組件）。第三十九頁，共90頁。分歧管安裝要點：5.水平或垂直安裝分支器，水平夾角應在15°角以內(nèi)。第四十頁，共90頁。分歧管安裝要點：6.為了保證冷媒分流均勻，安裝分歧管組件時應注意其水平直管道的距離。a.銅管轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應≥1m。b.相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應≥1m。c.分歧管后連接室內(nèi)機的水平直管段距離應≥0.5m。第四十一頁，共90頁。分歧管安裝錯誤案例：第四十二頁，共90頁。●接頭和端管的出、入口側(cè)均要求0.5m以上的直管。否則容易引起冷媒偏流和冷媒流動噪音●接頭和端管的出、入口側(cè)還要求用吊鉤等固定。

≥500mm6）分歧管的安裝要求第四十三頁，共90頁。什么做得不正確？兩個分歧管直接連接會引起什么樣的故障？因為冷媒的偏流，引起系統(tǒng)性能的下降，容易產(chǎn)生冷媒的流動音。怎樣做才正確？兩個分歧管之間必須有1m以上的直管。第四十四頁，共90頁。什么做得不正確？水平方向分歧管垂直安裝會引起什么樣的故障？因為冷媒的偏流，引起系統(tǒng)性能的下降，容易產(chǎn)生冷媒的流動音。怎樣做才正確？水平或豎立安裝，并注意封口。第四十五頁，共90頁。預制件制作怎樣做才正確？分歧管制作建議：在地面完成，既方便焊接,減少泄漏,又便于包扎保溫材料。特別是樓層內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同的高樓，可以大大提高效率。第四十六頁，共90頁。什么做得不正確？分歧管前后無吊鉤會引起什么樣的故障？系統(tǒng)運行時銅管會振動，產(chǎn)生噪音。怎樣做才正確？分歧管前后必須加吊鉤。第四十七頁，共90頁。7）冷媒管的沖洗●目的：去除釬焊時的氧化膜，去除灰塵和水分?！穹椒ǎ孩儆脺p壓閥將氮氣瓶壓力上升至5.0kgf/cm2；②檢查管的另一端有無氮氣；③用木塊抵住管口；④當壓力上升到手掌不能支撐時，松手；⑤再次用木塊抵住管口，重復第④步驟；⑥用紗布擦拭管口，反復進行沖洗直到不出現(xiàn)臟物和潮濕；⑦如果不馬上連接或抽真空，必須將管口封好?！窆ぷ黜樞颍旱谒氖隧?，共90頁?！?jié)流部件均為外置，需臨時接入。1.電子節(jié)流部件安裝時應水平安裝，禁止傾斜、倒置。2.電子節(jié)流部件與室內(nèi)外機配管連接時，應用兩只扳手操作，以免銅管變形或開裂。3.電子節(jié)流部件與室內(nèi)外機配管連接時，應采用喇叭口連接，禁止用焊接連接，因焊接產(chǎn)生的熱量會經(jīng)銅管傳至電子膨脹閥，導致電子膨脹閥損壞。4.連接時請注意連接方向（參見電子節(jié)流部件上的標貼）。第四十九頁，共90頁。4、排水管安裝第五十頁，共90頁。1）要點：主管排水坡度不小于1%；●如果做不到1/100坡度，可考慮使用大一號配管，利用管徑做坡度；●排水管就近排放，盡可能短；●空調(diào)排水管必須與其他水管分開安裝，以防止其他水管堵塞時水倒流入室內(nèi)機；特別是與污水管分開安裝，以防止異味進入室內(nèi)。第五十一頁，共90頁。2）自然排水時：

排水管必須設(shè)置存水彎，防止產(chǎn)生負壓；并加裝堵頭或閥門，以便日后清洗；3）采用提升水泵時：●室內(nèi)機水泵提升340mm，

●室內(nèi)機出300mm以內(nèi)做提升；●不需存水彎。第五十二頁，共90頁。(僅對有內(nèi)置提升泵或可選配提升泵的機型)提升高度必須在許可范圍內(nèi)(見安裝說明書)排水提升管注:在提升的位置加吊鉤加以固定第五十三頁，共90頁。4）PVC水平管支撐間隔為0.8~1.0m，以防彎曲，出現(xiàn)氣袋現(xiàn)象；5）水平合流最好從總管上部45~90°流入，以防止回流；第五十四頁，共90頁。橫向匯流管集中排水方式第五十五頁，共90頁。縱向匯流管第五十六頁，共90頁。6）滿水試驗排水管系統(tǒng)完成后，在排水管內(nèi)灌滿水，保留24小時，檢查連接處是否有滲漏；7）通水試驗●室內(nèi)機安裝完成后，要從室內(nèi)機注水口向積水盤注水，檢查排水是否順暢；●各機型通水試驗具體方法見技術(shù)資料。第五十七頁，共90頁。5、保溫工程第五十八頁，共90頁。1）要點：保溫材料的接口不能有間隙；2）冷媒配管的保溫●原因：制冷時氣管溫度很低，會損失冷量并引起結(jié)露、滴水；制熱時氣管溫度很高（50~100℃），會引起燙傷；另外機器的能力會受影響，甚至燒毀壓縮機；●保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，耐熱大于120℃（液管可用70℃以上）管徑保溫厚度華南地區(qū)使用保溫厚度Φ6.4~12.7mm≥10mm≥15mmΦ15.9~38.1mm≥15mm≥20mmΦ38.1~54.1mm≥20mm≥25mm第五十九頁，共90頁。3）冷媒配管的保溫●必須將氣管和液管分開保溫，見下圖●室內(nèi)、外機接口處和冷媒管焊接處要在氣密實驗后再進行保溫；配管連接和穿墻部分必須保溫；第六十頁，共90頁?！穹种ЫM件的保溫特別重要，不能留有縫隙，并且要使用專用的配套保溫套，不得用其他代替。4）排水配管的保溫●保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯，保溫厚度為10mm。第六十一頁，共90頁。錯誤方法保護銅管以免垃圾進入保溫的施工工藝1、套保溫的工藝注意點：第六十二頁，共90頁。2、錯誤的保溫修補方法：

現(xiàn)場保溫修補方法為：用力將保溫材向端口拉緊，縫隙處用膠布緊緊纏繞。此法工程剛完工時可能無大問題，但年久后保溫材向兩邊收縮，由此產(chǎn)生縫隙，而導致結(jié)露。膠布纏繞過緊會擠壓掉材料中的空氣，致使此部位保溫效果降低，同時年久后膠布容易老化散落。

第六十三頁，共90頁。3、正確保溫修補方法介紹

首先裁剪比縫隙長的保溫材，將兩端口拉開，嵌入保溫材，接口處用膠水緊密粘貼，表面再用膠布纏繞（注意不要過緊，避免過分擠壓保溫材）。第六十四頁，共90頁。6、風管制作安裝第六十五頁，共90頁。1）風管材料制作風管的材料有三大類：a）金屬材料常用的金屬材料薄鋼板、不銹鋼板、鋁板、鍍鋅鋼板等，板材規(guī)格為900mm×1800mm和1000mm×2000mm。b）非金屬材料常用的非金屬材料有硬聚氯乙烯，有機玻璃鋼等。c）復合材料常用的復合材料酚醛泡沫（PF）、復合聚氨酯(PU)、橡塑聚乙烯等絕熱材料。這些材料制成的風管有如下優(yōu)點：①將保溫和風管做為一體，減輕了管道重量。②制作、安裝非常方便，并且縮短了工期。③管道的保溫性能好，不存在外凝露現(xiàn)象。④消聲效果良好。2）風管的型式矩形和圓形兩種。

其中，圓形多為軟風管，它的外表面是鋁箔，中間層為25mm厚的玻璃棉材料，內(nèi)層為鋼絲加鋁箔。第六十六頁，共90頁。1）圓形風管（直徑）100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm2）矩形風管（邊長）

120mm、150mm、200mm、250mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、700mm（2）風管尺寸注：風管保溫主要針對于金屬材料做的風管！

風管保溫施工應在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行。當使用難燃B1級橡塑發(fā)泡保材料時，可在風管安裝前，進行保溫管體施工。但法蘭及接口處保溫施工應在風管系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行。

第六十七頁，共90頁。7、電氣工程第六十八頁，共90頁。強電連接要點：1.連接線路時應根據(jù)規(guī)定要求,對相線、零線和保護接地（黃綠色）線選用不同顏色的導線；2.接地線的截面積應不小于相線的截面積。3.隱蔽工程的電源線和室內(nèi)機之間的信號連接線，必須分開穿電線管單獨布置；如果是平行布置的話，并且信號線與電源線應至少間隔

300mm以上。第六十九頁，共90頁。1.信號線必須使用“三芯聚乙烯”屏蔽電纜線，其中電纜線屏蔽層必須保證可靠接地（接在電控盒鈑金或者接在接線座上）。使用其它導線可能會產(chǎn)生信號干擾而導致誤動作。（加鋁箔）2.禁止將控制線和電源線捆綁在一起。當電源線與控制線平行敷設(shè)鋪設(shè)時，應保持在300mm以上的距離，以防信號源被干擾。3.控制線不能形成閉合環(huán)路。4.控制線P、Q端具有極性，接線時一定要注意，不能接反。5.室內(nèi)機的通訊最末端和集中控制器的通訊線最前端必須接上120Ω的匹配電阻，且應將其并聯(lián)在P、Q端子上。第七十頁，共90頁。第七十一頁，共90頁。室內(nèi)機電源室內(nèi)外信號連線（2芯屏蔽線）室外機電源第七十二頁，共90頁。8、氣密試驗第七十三頁，共90頁。●冷媒管試壓前應注意：冷媒配管施工中，由于管道及室內(nèi)機中存在空氣，高濕度的空氣由于溫度差容易在配管中產(chǎn)生水分，因此建議檢漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除，然后注入（R410A系統(tǒng)）40kgf/cm2氮氣24小時試壓。

此舉可以排除混合氣體氣溫變化對壓力數(shù)值的影響，從而輕易判別壓力變化是由于氣溫變化或泄漏，減少多次試壓判斷結(jié)果。先用真空泵排出系統(tǒng)空氣，并非抽真空，抽到-1㎏f/㎝2即可。第七十四頁，共90頁。關(guān)閉真空泵，注入40kgf/cm2氮氣，試壓24小時。第七十五頁，共90頁。1）要點：保證24小時內(nèi)氣壓保持在40kgf/cm2

（R22為28kgf/cm2

）。2）目的：驗證配管系統(tǒng)沒有泄漏；3）試驗步驟：用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓注意：氮氣壓力隨環(huán)境溫度而變化，每+1℃會有+0.1kgf/cm2的壓力變化（混有水分或其它氣體時則無法用此標準檢驗），試壓時的溫度和確認時的溫度都要做記錄，以便對比溫度變化進行修正。步驟壓力持續(xù)時間作用①3kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏②15kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏③40kgf/cm224小時可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏為防止設(shè)備損壞,保壓時間不應過長第七十六頁，共90頁。9、真空干燥第七十七頁，共90頁。1）要點：使用真空度在-755mmHg(-1.03kgf/cm2)以下、排氣量40L/min以上的真空泵2）目的：除去系統(tǒng)內(nèi)水分；3）室外機不抽真空，切勿打開室外機氣側(cè)、液側(cè)的截止閥；4）確認真空泵工作2小時以上能達到-755mmHg以下；如果3小時以上仍達不到-755mmHg以下，說明有水分混入或漏氣，需要檢查；連接真空泵完全真空到達后[-0.1MPa(-755mmHg)]真空泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)20-60分鐘真空放置(1小時以上)真空泵停止壓力表的閥門關(guān)閉斷開壓力表和真空泵的連接關(guān)閉真空泵運轉(zhuǎn)真空泵(2小時以上)第七十八頁，共90頁。工具要點：使用新冷媒專用真空泵(帶止回閥)或在原真空泵上加裝截止閥，真空度在-755mmHg以下的真空泵第七十九頁，共90