再降1#制氧機(jī)液氬含氮量

再降1#制氧機(jī)液氬含氮量第一頁，共63頁。第二頁，共63頁。序號姓名QC職務(wù)工作崗位組內(nèi)分工1丘守學(xué)組長車間主任組織策劃2凌波組員車間副主任活動指導(dǎo)3廖慶黎組員車間黨支部書記活動指導(dǎo)4吳秋霜組員工藝技術(shù)管理活動指導(dǎo)5魏穎斌組員技術(shù)員組織協(xié)調(diào)6羅克都組員制氧工活動實施7韋靜組員制氧工活動實施8宋家輝組員制氧工活動實施9黃堅組員制氧工活動實施10黃淑芳組員制氧工活動實施第三頁，共63頁。進(jìn)展一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月選擇課題

現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)要因分析制定對策實施對策效果檢查鞏固措施總結(jié)體會第四頁，共63頁。銷售情況液氬含氮量越低，質(zhì)量越高，銷售情況越好。第五頁，共63頁。上循環(huán)遺留問題通過去年QC攻關(guān)，將液氬含氮量由40×10-6降至15×10-6，且在鞏固期發(fā)現(xiàn)，液氬含氮量多次達(dá)到10×10-6以下，說明仍具降低潛力。第六頁，共63頁。選題再降1#制氧機(jī)液氬含氮量第七頁，共63頁。2001年11月~2002年3月對液氬含氮量抽樣統(tǒng)計平均值：14.5×10-6第八頁，共63頁。

日期項目2001年11月2001年12月2002年1月2002年2月2002年3月合計次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值次數(shù)平均值液氬含氮量（×10-6）129.399.889.769.6119.5469.6液氬含氮量多次達(dá)到10×10-6以下2001.11-2002.3液氬含氮量≤10×10-6次數(shù)統(tǒng)計表第九頁，共63頁。項目影響液氬生產(chǎn)含氮量≥10×10-6

次數(shù)11月12月1月2月3月

粗氬量大61081112主塔工況不穩(wěn)66654

精氬塔工況波動33532分析化驗不準(zhǔn)確31211

分析管漏01121其它010002001.11-2002.3影響液氬含氮量調(diào)查表第十頁，共63頁。項目頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計百分比（%）粗氬量大474745主塔工況不穩(wěn)277471精氬塔工況波動169087分析化驗不準(zhǔn)確89894分析管漏510399其它1104100合計104

2001.11-2002.3影響液氬含氮量統(tǒng)計表第十一頁，共63頁。主塔工況不穩(wěn)2716851020405080100粗氬量大精氬塔工況波動分析化驗不準(zhǔn)確分析管漏其它頻數(shù)（次）0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%累計百分比47N=10445%71%87%94%99%

“粗氬量大”和“主塔工況不穩(wěn)”為主要問題。

影響液氬含氮量排列圖71%第十二頁，共63頁。生產(chǎn)現(xiàn)狀目標(biāo)14.5×10-6

10×10-61、設(shè)定目標(biāo)值

第十三頁，共63頁。分析類別分析過程理論分析從排列圖中可看到，只要解決“粗氬量大”和“主塔工況不穩(wěn)”兩項問題的五層（14.5-14.5×71%×50%=9.4）則可實現(xiàn)目標(biāo)值。技術(shù)分析2001年小組已成功將液氬含氮量由40×10-6降至15×10-6。生產(chǎn)分析

液氬含氮量多次達(dá)到10×10-6以下結(jié)論目標(biāo)可行

2、可行性分析

第十四頁，共63頁。粗氬調(diào)節(jié)閥開過大回收時工藝氬壓力未控制回收流量無控制無工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)過量氫波動粗氬流量計未經(jīng)校驗粗氬流量計顯示不準(zhǔn)回收管無流量計氫氣壓力波動冷卻氣閥過大工藝氬進(jìn)塔溫度低不明確粗氬流量與工藝氬壓力關(guān)系

粗氬量大方法設(shè)備材料人第十五頁，共63頁。主塔工況不穩(wěn)低溫設(shè)備跑冷冷量不足產(chǎn)品氧輸出量大指導(dǎo)、培訓(xùn)不足技術(shù)水平差主冷液面低調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)大氣溫度高外部用氧大空氣量少單開一臺膨脹機(jī)制冷量不足方法設(shè)備材料人第十六頁，共63頁。

確認(rèn)一無工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：有崗位技術(shù)規(guī)程

第十七頁，共63頁。抽考6名操作員，檢查對技術(shù)規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的掌握程度。統(tǒng)計出各人的抽考分?jǐn)?shù)，平均分為83分。

確認(rèn)一無工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

非要因第十八頁，共63頁。

確認(rèn)二不明確工藝氬壓力與粗氬流量的關(guān)系

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)前壓力是否保證粗氬流量≤80m3/h。第十九頁，共63頁。回收3#機(jī)部分粗氬壓力表粗氬總管1#氬壓機(jī)2#氬壓機(jī)工藝氬管道去1#制氧機(jī)精氬塔去3#制氧機(jī)精氬塔3#制氧機(jī)粗氬去轉(zhuǎn)爐煉鋼37465211#制氧機(jī)粗氬

粗氬流量計P關(guān)小閥6微開閥2回收流程圖第二十頁，共63頁。氬氣壓縮機(jī)

確認(rèn)二不明確工藝氬壓力與粗氬流量的關(guān)系

第二十一頁，共63頁。粗氬流量（m3/h）工藝氬管道壓力（MPa）700.080750.090800.10粗氬流量與工藝氬管道壓力關(guān)系的實驗結(jié)果

確認(rèn)二不明確工藝氬壓力與粗氬流量的關(guān)系

第二十二頁，共63頁。2002年1~4月回收3#機(jī)粗氬時工藝氬管道壓力統(tǒng)計表

確認(rèn)二不明確工藝氬壓力與粗氬流量的關(guān)系

日期項目1-51-101-171-232-72-132-26工藝氬管道壓力(MPa）

0.140.130.150.0910.150.120.14

日期項目3-53-113-234-24-104-134-17工藝氬管道壓力(Mpa)0.0950.120.140.130.0950.140.11工藝氬管道壓力多次超過0.10MPa，表明粗氬總流量經(jīng)常超過80m3/h。要因第二十三頁，共63頁。

確認(rèn)三氫氣壓力波動

對2002年1~4月氫氣壓力抽樣統(tǒng)計,氫氣壓力在0.28±0.02MPa范圍內(nèi)波動

氫氣壓力表非要因第二十四頁，共63頁。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：工藝氬入塔溫度為-165±2℃。

確認(rèn)四換熱器冷卻氣閥開度過大

第二十五頁，共63頁。

對2002年1~4月工藝氬入塔溫度抽樣調(diào)查,表明

工藝氬入塔溫度控制在-165±2℃

非要因

確認(rèn)四換熱器冷卻氣閥開度過大

第二十六頁，共63頁。

確認(rèn)五粗氬流量計不經(jīng)校驗

粗氬流量計流量計經(jīng)校驗完好準(zhǔn)確粗氬流量計準(zhǔn)用證編號：022345

校驗時間：2001年5月25日校驗人：駱燕

非要因第二十七頁，共63頁。2001年10月6日起，氣體公司分批送操作員到開封進(jìn)行為期2個月的制氧高級工培訓(xùn)，我們小組3名操作員已分別接受培訓(xùn)，均獲高級工證書。

確認(rèn)六指導(dǎo)培訓(xùn)不足

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：培訓(xùn)時間達(dá)100課時以上。非要因第二十八頁，共63頁。

確認(rèn)七外部用氧量大

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：供氧壓力<1.3MPa。氧氣壓力表第二十九頁，共63頁。

確認(rèn)七外部用氧量大

日期氧氣壓力（MPa）2日4日6日8日10日12日14日16日1月1.711.611.581.281.551.331.571.622月1.61.741.721.681.551.521.531.643月1.661.531.621.351.341.411.391.644月1.591.51.631.641.51.761.571.48

2002年1~4月氧氣壓力統(tǒng)計表

第三十頁，共63頁。

確認(rèn)七外部用氧量大

日期氧氣壓力（MPa）18日20日22日24日26日28日30日1月1.811.651.831.61.491.581.772月1.711.741.651.741.67停機(jī)

3月1.691.591.571.491.381.511.434月1.631.511.471.381.771.681.592002年1~4月氧氣壓力統(tǒng)計表

生產(chǎn)中僅有一次氧壓<1.3MPa

非要因第三十一頁，共63頁。

確認(rèn)八單開一臺膨脹機(jī)制冷量不足

確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：主冷液面2300~2400mm

。確認(rèn)方法：統(tǒng)計只開一臺膨脹機(jī)時主冷液面情況。第三十二頁，共63頁。主冷液面2171mm，氧氣產(chǎn)量3543m3/h，粗氬產(chǎn)量68m3/h

平均要因

確認(rèn)八單開一臺膨脹機(jī)制冷量不足

第三十三頁，共63頁。

確認(rèn)九低溫設(shè)備跑冷經(jīng)小組對現(xiàn)場冷箱保溫及換熱器熱端溫差情況進(jìn)行調(diào)查,設(shè)備冷損失在正常范圍。

非要因第三十四頁，共63頁。這項問題非本QC小組能力所能解決。

確認(rèn)十大氣溫度高

非要因第三十五頁，共63頁。這項問題非本QC小組能力所能解決,且可通過控制壓力來控制流量。

確認(rèn)十一回收管無流量計

非要因第三十六頁，共63頁。

確定二項要因1.不明確工藝氬壓力與粗氬流量關(guān)系2.單開一臺膨脹機(jī)制冷量不足第三十七頁，共63頁。

對策表

序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人時間地點(diǎn)1不明確工藝氬壓力與粗氬流量關(guān)系確定二者關(guān)系,控制粗氬總流量符合要求工藝氬管道壓力≤0.1MPa以確定的工藝氬管道壓力為參考控制粗氬流量丘守學(xué)6~7月生產(chǎn)現(xiàn)場2單開一臺膨脹機(jī)制冷量不足增加冷量主冷液面2300~2400mm增開一臺膨脹機(jī)丘守學(xué)凌波8~9月生產(chǎn)現(xiàn)場第三十八頁，共63頁。第三十九頁，共63頁?；厥?#機(jī)部分粗氬壓力表粗氬總管1#氬壓機(jī)2#氬壓機(jī)工藝氬管道去1#制氧機(jī)精氬塔3#制氧機(jī)粗氬去轉(zhuǎn)爐煉鋼37465211#制氧機(jī)粗氬

粗氬流量計P九對策實施實施一以工藝氬壓力控制粗氬總流量

回收流程圖開大關(guān)小增加回收第四十頁，共63頁。回收3#機(jī)部分粗氬壓力表粗氬總管1#氬壓機(jī)2#氬壓機(jī)工藝氬管道去1#制氧機(jī)精氬塔3#制氧機(jī)粗氬去轉(zhuǎn)爐煉鋼37465211#制氧機(jī)粗氬

粗氬流量計P控制工藝氬管道壓力≤0.1MPa回收流程圖開大關(guān)小減少回收實施一以工藝氬壓力控制粗氬總流量

第四十一頁，共63頁。2002年6~7月回收3#機(jī)粗氬時工藝氬管道壓力統(tǒng)計表

日期項目6-176-206-236-277-57-97-137-18液氬含氮量（×10-6）11.29.08.810.512.513.08.511.7

日期項目7-207-227-237-257-287-29平均液氬含氮量（×10-6）9.812.313.67.612.413.111.0實施一以工藝氬壓力控制粗氬總流量

第四十二頁，共63頁。實施二增加冷量

在外部用氧不大的情況下，我們采用增開一臺膨脹機(jī)的方法，來增加系統(tǒng)制冷量。

第四十三頁，共63頁。實施二增加冷量

日期項目7-307-318-28-48-6主冷液面（㎜）23002400235023502300氧氣產(chǎn)量（m3/h）30002900305028502950粗氬產(chǎn)量（m3/h）6065555060液氬含氮量（×10-6）10.58.77.213.312.1

日期項目8-88-108-128-14平均主冷液面（㎜）23802320240023802353氧氣產(chǎn)量（m3/h）30003050310030202991粗氬產(chǎn)量（m3/h）5050505054液氬含氮量（×10-6）9.76.66.511.49.62002年7月30日～8月14日主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量及液氬含氮量調(diào)查表

啟動兩臺膨脹機(jī)操作，使氧產(chǎn)量及粗氬產(chǎn)量都減少，但主冷液面得以保證，冷量充足，液氬含氮基本穩(wěn)定。第四十四頁，共63頁。實施二增加冷量

活動中斷：8月15日，外部用氧用氬量急速增大，廠部決定停止1#制氧機(jī)液氬生產(chǎn)，只開一臺膨脹機(jī)，全量生產(chǎn)氧氣，確保外部用氧需求，小組課題被迫中斷。

第四十五頁，共63頁。實施二增加冷量

市場變化：9月中旬，液氬價格由2000元/m3漲至3800元/m3，企業(yè)利潤受損。第四十六頁，共63頁。實施二增加冷量

序號方法效果評價氧產(chǎn)量（m3/h）粗氬產(chǎn)量（m3/h）主冷液面（㎜）液氬含氮量（×10-6）1開一臺膨脹機(jī)操作高高偏低偏高冷量不足，制氬系統(tǒng)受影響2開兩臺膨脹機(jī)操作低低合適穩(wěn)定不能滿足外部用氧需求3從外部增加冷量高高合適穩(wěn)定冷量充足，氧產(chǎn)量高第四十七頁，共63頁。實施二增加冷量

液氮貯罐杜瓦罐第四十八頁，共63頁。實施二增加冷量

純氮?dú)馀R時管出塔外下塔液氮調(diào)3液氮外部液氮調(diào)8

過冷器主冷液面反充液氮流程圖

液氮貯罐

杜瓦罐保持主冷液面在2300～2400㎜

控制壓力0.2MPa

控制氬餾分9~10%

第四十九頁，共63頁。實施二增加冷量

日期項目10-2510-2610-2710-2810-2910-30主冷液面（mm）230023002350238024002330氧氣產(chǎn)量（m3/h）360035003480360035003650粗氬產(chǎn)量（m3/h）707570707075液氬含氮量（×10-6）8.57.79.38.68.66.710月25日～11月3日試驗后主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量及液氬含氮量統(tǒng)計表

第五十頁，共63頁。實施二增加冷量

10月25日～11月3日試驗后主冷液面、氧產(chǎn)量、粗氬產(chǎn)量及液氬含氮量統(tǒng)計表

日期項目10-3111-111-211-3平均主冷液面（mm）23502400230023302344氧氣產(chǎn)量（m3/h）35503580363035803567粗氬產(chǎn)量（m3/h）7575707072液氬含氮量（×10-6）7.57.88.99.08.3第五十一頁，共63頁。實施二增加冷量

純氮?dú)馀R時管出塔外下塔液氮調(diào)3液氮外部液氮調(diào)8

過冷器

主冷液面杜瓦罐液氮貯罐反充液氮流程圖

第五十二頁，共63頁。1.活動后情況2002年6～11月液氬含氮量統(tǒng)計表

日期項目6月7月8月10月11月上旬下旬上旬下旬上旬下旬上旬下旬液氬含氮量（×10-6）12.312.011.311.19.58.18.08.0第五十三頁，共63頁。1.活動后情況液氬含氮量（×10-6）888.19.511.111.31212.3024681012146月上半月6月下半月7月上半月7月下半月8月上半月10月下半月11月上半月11月下半月2002年6月~11月液氬含氮折線圖第五十四頁，共63頁。2.效果對比活動前目標(biāo)

14.5×10-6

10.0×10-6活動后8.0×10-6活動最好水平10.0×10-6第五十五頁，共63頁。1.經(jīng)濟(jì)效益項目液氬單價液氬日產(chǎn)量液氬日產(chǎn)效益液氬月產(chǎn)效益收入3800元/m31.8m3/天3800×1.8=6840元6840×30=205200元項目液氮單價液氮日損耗量液氮月支出價格電費(fèi)月支出連接管費(fèi)用支出700元/m33