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文檔簡介

傳動設(shè)備維護(2004版)第一頁,共20頁。目錄

一、定額適用范圍二、定額修訂依據(jù)三、定額項目設(shè)置四、定額包括的主要工作內(nèi)容

五、定額不包括的工作內(nèi)容七、計算規(guī)則

八、定額使用中應(yīng)注意的問題

六、定額修訂基礎(chǔ)情況介紹

第二頁,共20頁。

一、定額適用范圍

1.適用于石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置的傳動設(shè)備日常維護及規(guī)定范圍內(nèi)的維修工作。

2.適用于石油化工行業(yè)化纖部分滌綸類聚酯、短絲、長絲生產(chǎn)裝置的傳動與靜置設(shè)備日常維護及規(guī)定范圍內(nèi)的維修工作。

3.適用于石油化工行業(yè)自備熱電廠(站)傳動設(shè)備的日常維護及規(guī)定范圍內(nèi)的維修工作。

第三頁,共20頁。二、本定額修訂依據(jù)㈠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.國家有關(guān)法律、法規(guī);2.《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》;3.國家及石化行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范;4.國家及石化行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);5.國家及石化行業(yè)現(xiàn)行的安全規(guī)程。㈡其它資料1.石化生產(chǎn)裝置近年的維護維修工作票及巡檢記錄;2.石化生產(chǎn)裝置傳動設(shè)備臺賬;3.石化企業(yè)現(xiàn)行的日常維護與維修計價依據(jù)(合同或協(xié)議);4.石化企業(yè)近年的日常維護與維修費用結(jié)算資料及財務(wù)撥款明細(xì);5.石化企業(yè)提供的日常維護與維修實際成本費用。第四頁,共20頁。三、本定額項目設(shè)置生產(chǎn)裝置定額的裝置類型、子目情況見表1—1。

表1—1本冊定額的裝置類型、子目情況表名稱裝置類型數(shù)子目區(qū)間子目數(shù)第一章煉油裝置341~268268第二章化工裝置34269~416148第三章公用工程5417~48872合計73

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第五頁,共20頁。三、化纖定額項目設(shè)置

裝置項目和子目情況表名稱項目數(shù)子目區(qū)間子目數(shù)一滌綸聚酯裝置121~3333二滌綸長絲634~4512三滌綸短絲446~538合計22

53

化纖滌綸類裝置的傳動與靜置設(shè)備共分22個項目,計53個子目。第六頁,共20頁。

四、本定額包括的主要工作內(nèi)容在裝置生產(chǎn)運行過程中對傳動設(shè)備進(jìn)行的維護維修工作,包括巡檢、狀態(tài)監(jiān)測(點檢)、值班、故障處理并填寫相關(guān)記錄。①巡檢:根據(jù)各裝置規(guī)定的檢查路線,定期檢查各類設(shè)備的聲音、壓力、溫度、潤滑、振動等情況是否異常,檢查備用設(shè)備是否處于完好狀態(tài),檢查各類設(shè)備的跑、冒、滴、漏情況。②狀態(tài)監(jiān)測:即使用測溫(振)儀、轉(zhuǎn)速表等監(jiān)測儀器定期對傳動設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測并作出分析判斷;本冊定額中的狀態(tài)監(jiān)測僅含點檢部分,不包括使用“運行設(shè)備收集采集故障診斷系統(tǒng)”所發(fā)生的費用。③值班:為了保障生產(chǎn)裝置長周期正常運轉(zhuǎn),及時維護維修而發(fā)生必要的全天候值守;④故障處理:指裝置在生產(chǎn)運行過程中出現(xiàn)異常及跑、冒、滴、漏等故障的修理工作。

維護工作中的故障處理工作內(nèi)容見定額表(P86)第七頁,共20頁。

傳動設(shè)備故障處理工作內(nèi)容表

工作內(nèi)容以定額附錄為準(zhǔn)第八頁,共20頁。五、本定額不包括的內(nèi)容㈠各種鑄件、鍛件、配件、備件、機加工件的制作與加工;㈡設(shè)備、材料、配件、備件的場外運輸;㈢轉(zhuǎn)子的動平衡試驗;㈣各種設(shè)備添加、更換潤滑油;(化纖部分包括添加、更換潤換油)㈤設(shè)備的防凍防凝工作;㈥刷油、絕熱、防腐蝕及土建工程;㈦設(shè)備維護維修過程中的無損檢測。第九頁,共20頁。

六、本定額修訂基礎(chǔ)情況介紹㈠確定設(shè)備的分類㈡單臺設(shè)備維護維修費用定額的編制

1.故障類型的確定經(jīng)過調(diào)研從相關(guān)部門的維護班組收集了以裝置為單位的近幾年的作業(yè)票和記錄,逐項逐條統(tǒng)計了各類裝置作業(yè)票,經(jīng)過整理綜合取定了各種設(shè)備相應(yīng)的故障類型。傳動設(shè)備故障類型見表。第十頁,共20頁。

2.故障頻率的統(tǒng)計及取定故障頻率的統(tǒng)計工作是在進(jìn)行調(diào)研收集資料基礎(chǔ)上,按各種裝置不同的故障類型分別統(tǒng)計、整理歸類的。經(jīng)專業(yè)人員討論分析,結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程取定了每臺設(shè)備各種故障每年發(fā)生的頻率。各類裝置的傳動設(shè)備主要故障頻率取定見表。第十一頁,共20頁。

3.各類故障處理工料機消耗量的取定各類故障處理的單項工料機消耗量的取定方法,主要采用兩種方式:一是參照《石油化工檢修與技術(shù)改造工程預(yù)算定額》、《石油化工行業(yè)安裝工程預(yù)算定額》及全統(tǒng)定額相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整確定;二是根據(jù)該故障類型實際所發(fā)生的情況,結(jié)合有關(guān)定額、法規(guī)及施工方案,綜合取定相應(yīng)單項故障處理所需的人工、材料、機械消耗量。傳動設(shè)備的故障處理單項消耗按設(shè)備的類型和驅(qū)動功率分別取定工料機消耗,14類設(shè)備95項功率共分為1626個單項消耗。第十二頁,共20頁。4.巡檢、狀態(tài)監(jiān)測(點檢)、值班等工料機消耗量的取定根據(jù)調(diào)研收集的資料,經(jīng)分析后確定:每臺設(shè)備每年巡檢為2.17工日;每臺設(shè)備每年狀態(tài)監(jiān)測人工為0.45工日,檢測儀為0.225臺班。傳動設(shè)備巡檢及狀態(tài)監(jiān)測的人工消耗計算過程見表1-8。傳動設(shè)備值班的人工消耗計算過程見表1-9。

(生產(chǎn)裝置)第十三頁,共20頁。4.巡檢、狀態(tài)監(jiān)測(點檢)、值班等工料機消耗量的取定根據(jù)調(diào)研收集的資料,經(jīng)分析后確定:每臺設(shè)備每年巡檢為0.43工日;每臺設(shè)備每年狀態(tài)監(jiān)測人工0.08工日;值班為6.74工日。(化纖部分)第十四頁,共20頁。

5.腳手架材料攤銷費本冊定額中腳手架材料攤銷費綜合了各種鋼跳板、木跳板、鋼管、卡扣件、鐵絲的費用,取定為材料費的4%。

6.其他材料費、其他機械費將定額中單價較低、用量較少的材料歸入其他材料費,其數(shù)量按已計價材料費總和的3%計入定額;將定額中臺班單價較低、用量較少且難以量化的機械費用歸為其他機械費,其數(shù)量按機械費用總和的3%計入定額。

第十五頁,共20頁。㈢裝置類型和設(shè)備數(shù)量的取定

1.依據(jù)收集的各企業(yè)維護維修故障處理工作票統(tǒng)計的故障類型和定額中確定的維護維修的故障處理工作范圍、各種故障頻率,按經(jīng)過專家論證后取定的單項故障處理工料機消耗,計算出各類裝置傳動設(shè)備故障處理的工料機消耗量;按照計算出的各類裝置傳動設(shè)備故障處理工料機消耗量,按煉油裝置、化工裝置、公用工程三大類型裝置,分別排列出每一類型裝置的次序,計算得出相應(yīng)裝置的類別系數(shù)。

第十六頁,共20頁。2.根據(jù)各石化企業(yè)提供的裝置設(shè)備清單,綜合取定各類裝置的設(shè)備臺件數(shù)量。按單臺設(shè)備巡檢、狀態(tài)監(jiān)測、值班、和處理相應(yīng)故障每年所需要的人工、材料、機械臺班量,結(jié)合裝置的設(shè)備清單數(shù)量,計算出該裝置年維護維修所需的人工、材料、機械含量,調(diào)整形成定額費用標(biāo)準(zhǔn)。

裝置非大修年維護維修消耗=Σ設(shè)備數(shù)量×(巡檢+狀態(tài)監(jiān)測+值班+故障處理消耗)×裝置類別系數(shù)。大修年的費用=非大修年費用調(diào)整(故障處理部分×1.08)第十七頁,共20頁。七、計算規(guī)則生產(chǎn)裝置部分㈠維護維修費用按各裝置的名稱、設(shè)計規(guī)模及維護年份,以“年”為計量單位計算;㈡定額中各種裝置的生產(chǎn)工藝均綜合考慮,執(zhí)行定額時不得調(diào)整;㈢定額中罐區(qū)設(shè)備是按單臺設(shè)備年維護維修消耗量列項的,執(zhí)行時按實際設(shè)備數(shù)量計算維護維修費用。第十八頁,共20頁。

八、本定額使用中應(yīng)注意的問題㈠本定額中包括設(shè)備本體所附屬的油冷器、過濾器、管線等的維護維修工作,及

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