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鋁型材擠壓模具產(chǎn)業(yè)工作總結(jié)

十四五期間,根據(jù)汽車和電子及信息產(chǎn)業(yè)兩大模具用戶行業(yè)(二者的需求量約占模具總量的65%~70%)的未來(lái)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)調(diào)整,模具行業(yè)將圍繞(汽車)輕量化制造技術(shù)發(fā)展(以塑代鋼、以鋁帶鋼、高強(qiáng)板應(yīng)用、復(fù)合材料應(yīng)用),積極優(yōu)化模具產(chǎn)品和模具成形一體化技術(shù)的系統(tǒng)化提升,主動(dòng)進(jìn)行差異化市場(chǎng)調(diào)整,模具產(chǎn)品不斷拓展新消費(fèi)領(lǐng)域,使產(chǎn)能在細(xì)分領(lǐng)域不斷增加。面臨的新形勢(shì)與新挑戰(zhàn)(一)國(guó)際經(jīng)濟(jì)環(huán)境更加錯(cuò)綜復(fù)雜下的國(guó)際模具制造產(chǎn)業(yè)形勢(shì)十三五中期(2017年)以來(lái),國(guó)際貿(mào)易保護(hù)主義抬頭,國(guó)際貿(mào)易摩擦波及全球并不斷升級(jí),引發(fā)去全球化思潮泛濫,導(dǎo)致國(guó)際經(jīng)濟(jì)秩序受損、局面動(dòng)蕩、市場(chǎng)格局莫測(cè),我國(guó)模具行業(yè)身處其中,面臨新形勢(shì)和新挑戰(zhàn)。1、全球模具行業(yè)整體形成國(guó)際分工合作模式模具品種多、批量小、技術(shù)附加值高,世界各國(guó)模具呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn),德國(guó)、日本兩國(guó)模具總體規(guī)模較大、水平較高,德國(guó)5000家模具企業(yè)中的100家相對(duì)較大規(guī)模的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了德國(guó)90%的模具產(chǎn)值,20人以下的模具企業(yè)占90%以上,為100家模具企業(yè)配套,形成了競(jìng)爭(zhēng)有序,互補(bǔ)支撐的健康產(chǎn)業(yè)模式;日本25人以下模具企業(yè)占95%也是如此,以中小企業(yè)為主的基本特點(diǎn),但他們專注自身已有模具產(chǎn)品和相應(yīng)技術(shù),形成細(xì)分領(lǐng)域的絕對(duì)話語(yǔ)權(quán),收益支撐創(chuàng)新的模式成熟。模具產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展強(qiáng)烈依賴地緣市場(chǎng),目前模具產(chǎn)業(yè)體系最全的是中國(guó),而瑞士、瑞典模具以出口為主,美國(guó)、意大利、英國(guó)等國(guó)家或地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)大多根據(jù)本地區(qū)市場(chǎng)需求逐步形成特色,如西班牙的沖壓模具、葡萄牙的塑料模具等。模具行業(yè)非常突出的特點(diǎn)是基于其對(duì)產(chǎn)品零件制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的巨大支撐和保障作用而受到重視,模具制造業(yè)得到了作為全面支撐零件制造的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高度關(guān)注和支持,不但制定了支持模具工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策、稅收優(yōu)惠政策、人才培訓(xùn)計(jì)劃,還支持行業(yè)組織的建設(shè)和工作開(kāi)展,如瑞典模具和沖壓工具協(xié)會(huì)(1941年成立)、美國(guó)國(guó)家工模具和加工協(xié)會(huì)(1943年成立)、日本模具工業(yè)協(xié)會(huì)(1958年成立)、葡萄牙模具工業(yè)協(xié)會(huì)(1969年成立)、德國(guó)VDMA精密工模具分會(huì)(1892年成立)等行業(yè)組織,都承擔(dān)了本國(guó)某些職能。2、全球產(chǎn)業(yè)格局加速重構(gòu),推動(dòng)全球模具產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)新一輪全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)新特征,信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,進(jìn)一步降低了產(chǎn)業(yè)細(xì)分后在全球分散布局的成本,進(jìn)一步增強(qiáng)了全球價(jià)值鏈擴(kuò)張的力量。越來(lái)越多的經(jīng)濟(jì)后起國(guó)家僅靠少量要素成本優(yōu)勢(shì),就使得產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快、轉(zhuǎn)移范圍加大。某些具有比較優(yōu)勢(shì)的低附加值產(chǎn)品成為整體產(chǎn)業(yè)鏈的一部分轉(zhuǎn)移出去已成為一種市場(chǎng)趨勢(shì),形成以中國(guó)為核心,覆蓋亞洲、南美等新興國(guó)家的全球制造業(yè)生產(chǎn)體系;但具有技術(shù)沉淀、配套環(huán)境良好的模具整體產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移難度極大,中國(guó)與日本、韓國(guó)等處于價(jià)值鏈相對(duì)較高端的國(guó)家,分工合作關(guān)系不斷加強(qiáng),跨國(guó)產(chǎn)業(yè)多元化推動(dòng)我國(guó)模具企業(yè)走出去,融入亞洲、歐洲、美洲等區(qū)域產(chǎn)業(yè)分工體系,中國(guó)處于這些體系的關(guān)鍵交匯地位,顯示出主體的穩(wěn)固力量。國(guó)際金融危機(jī)后,受保護(hù)主義、技術(shù)變革、要素成本變化等多重因素影響,全球模具產(chǎn)業(yè)格局加快調(diào)整和重構(gòu)。模具發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛實(shí)施模具高端化制造引領(lǐng)戰(zhàn)略,以雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化效能升級(jí),技術(shù)壁壘頻繁高發(fā),中國(guó)模具制造業(yè)原有的國(guó)際市場(chǎng)拓展模式、產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展模式、人力資源組織模式、資本運(yùn)作模式等均在一定程度上受到影響。模具新興國(guó)家競(jìng)相加快推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)提升進(jìn)程,我國(guó)模具行業(yè)資源等要素成本超過(guò)印度、泰國(guó)、越南等東盟國(guó)家以及一些拉美國(guó)家,面臨高端國(guó)際回流和中低端國(guó)際分流的雙向擠壓,全球模具產(chǎn)業(yè)格局面臨重塑。受貿(mào)易保護(hù)主義及新興模具制造勢(shì)力成長(zhǎng)等因素影響,模具國(guó)際采購(gòu)渠道的不確定性增加。新冠肺炎疫情則極可能是全球供應(yīng)鏈體系調(diào)整的又一個(gè)重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。疫情全球大流行以來(lái),各國(guó)為防控疫情采取的封鎖、管控等措施,一定程度上加劇和放大了單邊主義、保護(hù)主義。在疫情防控常態(tài)化的背景下,一些國(guó)家可能以疫情為借口進(jìn)一步采取保護(hù)主義措施,進(jìn)而推動(dòng)全球供應(yīng)鏈體系朝著多元化和分散化的方向發(fā)展,全球模具產(chǎn)業(yè)格局不確定性增強(qiáng)。3、技術(shù)封鎖,打壓不斷升級(jí)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的深度全球化,世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)形成你中有我、我中有你的深度融合、高度依賴的關(guān)系,產(chǎn)業(yè)鏈已深度交織。我國(guó)模具工業(yè)受益于市場(chǎng)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)齊全、基礎(chǔ)設(shè)施、熟練勞動(dòng)力等方面的既有基礎(chǔ),在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要位置,產(chǎn)業(yè)鏈總體風(fēng)險(xiǎn)可控。但在技術(shù)核心領(lǐng)域,模具行業(yè)尤為突出的瓶頸是數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)軟件受制于人,行業(yè)發(fā)展面臨巨大風(fēng)險(xiǎn)。模具從出口貿(mào)易到國(guó)際化布局以開(kāi)放,適應(yīng),接受的態(tài)度,遵循國(guó)際經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)慣例、國(guó)際制造規(guī)則,全面參與模具制造全球化進(jìn)程,綜合能力得到明顯提升,推動(dòng)中國(guó)模具不斷擴(kuò)大出口,積極穩(wěn)定、增大世界模具市場(chǎng)份額,一直位居世界模具貿(mào)易總量占比的前五位,并與德國(guó)、日本等國(guó)的模具市場(chǎng)形成互補(bǔ),促進(jìn)與墨西哥、巴西、印度、泰國(guó)等國(guó)模具貿(mào)易量的逐年加大,增強(qiáng)國(guó)際模具貿(mào)易整體的比較優(yōu)勢(shì),形成中國(guó)與各國(guó)間模具互補(bǔ)共贏的格局。中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)在積極支撐中國(guó)制造模具需求的同時(shí),也成為最具性價(jià)比的世界模具伙伴!使得中國(guó)模具成為全球模具發(fā)展最快、潛力最大、合作最為活躍的世界模具大家庭中的一員,中國(guó)模具的發(fā)展成就舉世矚目,中國(guó)模具從立足中國(guó),服務(wù)中國(guó),到立足全球,服務(wù)全球,進(jìn)入高質(zhì)高效全球供應(yīng)鏈。企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸的范圍擴(kuò)大模具的設(shè)計(jì)制造與其服務(wù)的產(chǎn)品(制件、制品)制造密切關(guān)聯(lián),是由于產(chǎn)品制造技術(shù)和成形生產(chǎn)管理與模具不可分割的特性,形成模具企業(yè)是模具及模具成形工藝的集成供應(yīng)商(模具+模具成形工藝),有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品(如電子元器件、汽車零件、精密產(chǎn)品零件等)制造需要模具設(shè)計(jì)制造與成形產(chǎn)品生產(chǎn)在一個(gè)成形工程實(shí)施的價(jià)值鏈內(nèi)完成。十三五期間,我國(guó)的專業(yè)模具企業(yè)利用自身模具制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì),以及模具+成形工藝集成供應(yīng)商的已有產(chǎn)業(yè)資源,順勢(shì)而為,加快了向下游產(chǎn)業(yè)擴(kuò)展的速度,形成以模具支撐產(chǎn)品、產(chǎn)品反哺模具的新優(yōu)勢(shì),模具企業(yè)的品牌影響力加強(qiáng),其中50%規(guī)模以上汽車模具企業(yè)延伸增加了模具制件的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。在此期間上市的模具企業(yè),主營(yíng)業(yè)務(wù)絕大部分定位于模具及模具制品。模具企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈向下游的延伸進(jìn)一步優(yōu)化了制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),有利于增加模具企業(yè)的研發(fā)投入,提升我國(guó)產(chǎn)業(yè)模具的技術(shù)創(chuàng)新能力。模具上游供應(yīng)鏈保持穩(wěn)定十三五期間,我國(guó)模具材料在品種、工藝、裝備、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)能力上都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,為我國(guó)模具行業(yè)提供了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的模具鋼材、有機(jī)高分子材料、無(wú)機(jī)非金屬材料等基礎(chǔ)材料,支撐了我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。(一)模具材料品種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化、質(zhì)量性能明顯提升我國(guó)完全具備各類模具材料的生產(chǎn)能力,從鋼和鑄鐵到銅材等非鐵金屬及合金、高溫合金、硬質(zhì)合金、可加工塑料等有機(jī)高分子材料、石墨等無(wú)機(jī)非金屬材料、天然或人造金剛石、3D打印模具材料等。對(duì)于主體模具鋼材料,如冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、特殊用途模具鋼各類模具鋼鋼種齊全,絕大部分國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)和品種規(guī)格都可以生產(chǎn)。品種規(guī)格系列齊全,涵蓋棒材、模塊、鋼板、扁鋼、鋼帶、線材、鍛件等,其中高精度的軋制扁鋼,尺寸精度可達(dá)到1/4DIN標(biāo)準(zhǔn),最大寬度可以達(dá)到850mm。鋼材的純凈度、組織均勻性不斷提升,實(shí)物質(zhì)量與力學(xué)性能明顯提高。具有超高的強(qiáng)度、耐高溫磨損和耐腐蝕等特性的銅鎳錫合金已開(kāi)始在行業(yè)中運(yùn)用。憑借其摩擦系數(shù)約為鈹銅的1/3、腐蝕速度約為鈹銅的1/4以及在450℃以下不發(fā)生軟化的特性,用于注塑模具的熱流道噴嘴,滿足各種塑料的工況要求,且使用壽命可達(dá)鈹銅的1.5倍,同時(shí)不含鈹、鉛等對(duì)人體健康有害的金屬元素,是熱流道噴嘴用高端升級(jí)材料。(二)模具裝備精密化、大型化、智能化水平進(jìn)一步增強(qiáng)在先進(jìn)制造工藝、精密裝備、現(xiàn)代整體解決方案等技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域,優(yōu)化利用外資,推動(dòng)數(shù)字化生產(chǎn)線改造與集成,利用國(guó)際裝備服務(wù)全球模具企業(yè)的契機(jī),以及國(guó)際裝備在德國(guó)、日本、瑞士等模具發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)高精裝備的深度應(yīng)用,提升我國(guó)模具企業(yè)的技術(shù)水品,從精準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)控制、過(guò)程控制中發(fā)揮單機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì),到工藝控制、性能控制、邏輯控制,向制造全過(guò)程品質(zhì)、效能全面提升方面發(fā)展。同時(shí)利用模具企業(yè)中外模具設(shè)備兼用的地位,積極發(fā)揮國(guó)際模具裝備與中國(guó)模具裝備產(chǎn)業(yè)的相互促進(jìn)作用。國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境面臨深刻變化(一)推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展面臨新挑戰(zhàn)在新常態(tài)下,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不確定性增加是主要因素。我國(guó)經(jīng)濟(jì)已基本告別高速增長(zhǎng)期,轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段,經(jīng)濟(jì)發(fā)展從規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)升級(jí),從要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),傳統(tǒng)發(fā)展動(dòng)力不斷減弱,新動(dòng)能正在培育。支撐模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的條件也發(fā)生了顯著變化,勞動(dòng)力、資源、土地等各種要素的成本增加,低成本優(yōu)勢(shì)基本不再具備;自然資源和環(huán)境容量壓力加大;人口紅利下降;投資收益下降,制造資金周轉(zhuǎn)失衡,要素利用效率明顯不足。當(dāng)前及未來(lái)一段時(shí)間,消費(fèi)、外貿(mào)、投資三駕馬車均在不同程度上遇到了相當(dāng)?shù)睦щy,我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速下行壓力加大,國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)模具大用戶行業(yè)增速減緩,降低成本的壓力加速向零部件供應(yīng)商傳遞,致使模具價(jià)格下滑;新興模具用戶行業(yè)發(fā)展低于預(yù)期,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)不確定性增加。這些因素交織疊加在一起,給模具工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展帶來(lái)了新挑戰(zhàn)。(二)以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體的雙循環(huán)發(fā)展新格局蘊(yùn)藏新機(jī)遇十四五時(shí)期,我國(guó)將全力打造以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體的、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。這將為我國(guó)模具工業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供更為廣闊的市場(chǎng)空間,也為模具工業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化升級(jí)的高質(zhì)量發(fā)展提供有利的外部條件。14億多人口(其中4億中等收入群體)的美好生活所匯集成的超大國(guó)內(nèi)消費(fèi)新需求市場(chǎng)的規(guī)模優(yōu)勢(shì),以及近60萬(wàn)億的全社會(huì)固定資產(chǎn)投資需求,特別是兩新一重(新基建、新型城鎮(zhèn)化和重大工程)所帶來(lái)的新的投資、升級(jí)需求,為我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了巨大的市場(chǎng)空間。在面向眾多消費(fèi)類產(chǎn)品成形以及投資類產(chǎn)品成形所開(kāi)辟的模具市場(chǎng)空間的絕佳舞臺(tái)上,我國(guó)模具在實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈保障、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的同時(shí),自身綜合能力得到增強(qiáng)。十三五期間,我國(guó)模具所具有的國(guó)際比較優(yōu)勢(shì)、持續(xù)供給能力,使得中國(guó)模具不但滿足了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,還成為我國(guó)機(jī)電產(chǎn)品出口的主力產(chǎn)品。在十四五期間,將進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)模具行業(yè)深度參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),進(jìn)一步提高優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的海外市場(chǎng)占有率,構(gòu)建雙循環(huán)新格局,使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和國(guó)際市場(chǎng)更好的聯(lián)通。創(chuàng)新發(fā)展不斷增強(qiáng)十三五以來(lái),模具行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展取得顯著效果,其中突出的進(jìn)步是企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新主體的能力不斷提高,在國(guó)家強(qiáng)基工程的引導(dǎo)和市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下,以企業(yè)為主體承擔(dān)工信部強(qiáng)基工程、智能化標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目模具高效清潔熱處理技術(shù)示范應(yīng)用等國(guó)家級(jí)項(xiàng)目20余項(xiàng);以企業(yè)為主體,與科研院所共同推進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新隊(duì)伍,承擔(dān)了大量國(guó)家、地方和企業(yè)自身的研發(fā)項(xiàng)目,掌握了以高強(qiáng)板熱成形模具、大型壓鑄模具、微發(fā)泡注塑模具等為代表的汽車輕量化制造技術(shù)所需要的新型模具和以高速多工位級(jí)進(jìn)沖壓模具、多料多色、疊層模具、一模多穴多腔高效注塑模具等為代表的高效、復(fù)合、高水平、多功能先進(jìn)模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù),絕大多數(shù)模具類型的主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平,應(yīng)用逐漸成熟;一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高水平模具實(shí)現(xiàn)了技術(shù)和規(guī)模的雙重突破;部分關(guān)鍵輕量化模具問(wèn)題突破,市場(chǎng)供應(yīng)大為緩解。(一)專利水平等技術(shù)成果進(jìn)步明顯十三五期間,總體看技術(shù)創(chuàng)新明顯。我國(guó)模具專利總數(shù)超過(guò)20萬(wàn)項(xiàng),其中發(fā)明專利總數(shù)超過(guò)3萬(wàn)項(xiàng)。十二五期間模具行業(yè)授權(quán)專利超過(guò)10萬(wàn)項(xiàng),其中發(fā)明專利占比8.88%,十三五發(fā)明專利占比提高到的15%,整體技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)步明顯。國(guó)外發(fā)明專利實(shí)現(xiàn)零的突破,其中汽車模具水平提升成績(jī)顯著,35%的專利、50%的省部級(jí)及以上的獲獎(jiǎng)成果與汽車模具有關(guān),電子模具也從專利看到技術(shù)能力大為增強(qiáng)。2017~2019年,中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)推薦、獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局第十九屆第二十一屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)的模具專利13項(xiàng),涵蓋了設(shè)有瓶口槽的瓶胚模具、帶限位功能的折彎模具、汽車調(diào)節(jié)器模具型芯制造方法、汽車變速箱壓鑄模的多點(diǎn)進(jìn)料流道結(jié)構(gòu)、活動(dòng)頂針式排氣模具的模具創(chuàng)新型結(jié)構(gòu);也涵蓋了深孔鉆編程方法及系統(tǒng)、光纖束的成形設(shè)備及其成形方法等創(chuàng)新技術(shù)與方法,也顯示出在板材充液成形液壓機(jī)、油缸總成和設(shè)有該油缸總成的液壓成形設(shè)備等的產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新。(二)協(xié)同創(chuàng)新意識(shí)增強(qiáng),產(chǎn)學(xué)研融合進(jìn)步明顯,科技成果不斷涌現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新機(jī)制不斷完善,企業(yè)從單純以生產(chǎn)、驗(yàn)證的角色參與大專院校、科研機(jī)構(gòu)承擔(dān)的科研項(xiàng)目,正在發(fā)展為與大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)合作建設(shè)分中心分所院士工作站博士后工作站重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu),并以這些建立在企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)共同承擔(dān)行業(yè)及國(guó)外的研制項(xiàng)目,不僅加快了企業(yè)模具新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用,而且提高了企業(yè)技術(shù)隊(duì)伍的素質(zhì)和企業(yè)管理水平。上下游協(xié)同創(chuàng)新初見(jiàn)成效,模具工程突前,產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步模具開(kāi)發(fā),模具成形工藝及成形設(shè)備工程調(diào)試與模具的服役、維護(hù)一體化。因此要不斷提高模具的技術(shù)先進(jìn)性和制造經(jīng)濟(jì)性,需要模具上下游產(chǎn)業(yè)間的密切合作和協(xié)同創(chuàng)新。十二五以來(lái),一些模具細(xì)分行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)嘗試以產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)等新機(jī)制推進(jìn)所在領(lǐng)域上下游間的資源共享和協(xié)同創(chuàng)新,已經(jīng)顯現(xiàn)出明顯的效果。華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基于應(yīng)用的科研成果航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜零部件熱等靜壓整體近凈成形技術(shù)研究、環(huán)類零件精密軋制關(guān)鍵技術(shù)與裝備、選擇性激光燒結(jié)成形裝備與工藝、高性能低成本細(xì)晶粒無(wú)鈷金屬陶瓷制備技術(shù)等項(xiàng)目,獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)、國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。上海交通大學(xué)模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)國(guó)家工程研究中心將現(xiàn)代塑性成形與模具技術(shù)和數(shù)字化制造技術(shù)有效結(jié)合,面向國(guó)家需求和行業(yè)需要,在板料冷熱沖壓與柔性漸進(jìn)成形技術(shù)、冷溫?zé)峋荏w積成形及其模具技術(shù)、極端制造熱成形控形控性技術(shù)、碳纖維復(fù)材成形與高聚物注塑成形、模具智能設(shè)計(jì)、多學(xué)科數(shù)值仿真及結(jié)構(gòu)與工藝的設(shè)計(jì)優(yōu)化等方面開(kāi)展相關(guān)基礎(chǔ)理論研究、行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移和行業(yè)人才培養(yǎng)。獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國(guó)防科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、省部級(jí)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)等。(三)數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、制造裝備應(yīng)用水平普遍提升規(guī)上模具企業(yè)在模具設(shè)計(jì)制造中CAD技術(shù)的采用率達(dá)到95%左右,CAD/CAM(編程)一體化技術(shù)采用率達(dá)到85%左右;CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)總體采用率達(dá)到70%。目前,我國(guó)模具行業(yè)使用的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用率有了較大提高,達(dá)到15%左右(包括軟件公司和企業(yè)開(kāi)發(fā)的專用軟件)。數(shù)控加工、檢測(cè)新技術(shù)的應(yīng)用接近國(guó)際先進(jìn)水平。關(guān)鍵工序的數(shù)控(NC、CNC)加工技術(shù)的應(yīng)用在達(dá)到95%的基礎(chǔ)上,高速切削技術(shù)、激光加工技術(shù)、3D打印技術(shù)等模具加工新技術(shù)的應(yīng)用水平接近(達(dá)到)國(guó)際先進(jìn)水平;模具及其零部件的自動(dòng)化加工技術(shù)、模具熱處理及表面強(qiáng)化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,正在為我國(guó)模具行業(yè)的提質(zhì)增效發(fā)揮促進(jìn)作用。(四)承擔(dān)國(guó)家強(qiáng)基工程項(xiàng)目結(jié)碩果華富(嘉華)電子科技公司制造的沖壓模具達(dá)到4億次壽命、刃磨600萬(wàn)次,一模多出;注塑模具嵌入式成形、微注塑成形均屬業(yè)內(nèi)領(lǐng)先,其模具技術(shù)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝仿真、零件加工工藝和模具性能有了質(zhì)的提高,模具精度、耐久性領(lǐng)先于同行,獲得強(qiáng)基工程項(xiàng)目支持。模具行業(yè)很多龍頭企業(yè)也具備類似的技術(shù)能力,行業(yè)水平普遍提高,已與國(guó)際一流技術(shù)水平相當(dāng)。我國(guó)模具企業(yè)的運(yùn)行模式與產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)(一)我國(guó)模具企業(yè)當(dāng)前的四類運(yùn)行模式一是產(chǎn)品集團(tuán)投資建立的模具公司(廠、車間),主要為本集團(tuán)的產(chǎn)品生產(chǎn)和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù),大多采用事業(yè)部、分公司的方式運(yùn)行;二是具有明確細(xì)分市場(chǎng)定位(如汽車零部件、橡膠輪胎、電機(jī)鐵芯、模具標(biāo)準(zhǔn)件等)的中大型模具企業(yè),運(yùn)行模式包括股份制(含上市公司)、獨(dú)資企業(yè)等;三是以模具細(xì)分領(lǐng)域(如精密注塑模、多工位級(jí)進(jìn)沖模、金屬型材擠壓模、塑料擠出模、檢具、夾具等)定位的中小型模具企業(yè),運(yùn)行模式包括合資、獨(dú)資、個(gè)體等;四是以協(xié)議制造(代工)、委托加工為主的小型模具及零部件加工企業(yè),運(yùn)行方式靈活多樣,如合伙、家庭、個(gè)體等。運(yùn)行模式的不同,決定著企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理和發(fā)展戰(zhàn)略制定中關(guān)注點(diǎn)存在差異,第一類企業(yè)主要關(guān)注如何提高模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平和制造能力,滿足集團(tuán)產(chǎn)品生產(chǎn)和競(jìng)爭(zhēng)力提高;第二類企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注所在細(xì)分市場(chǎng)的變化和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的實(shí)力消長(zhǎng),需要在投資管理、經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)創(chuàng)新、人才發(fā)展、品牌建設(shè)等方面不斷進(jìn)行全方位提升,以保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),是我國(guó)模具制造業(yè)的骨干;第三類模具企業(yè)以在技術(shù)、設(shè)備、人力方面做專做精的細(xì)分領(lǐng)域?yàn)橹饕P(guān)注點(diǎn),在市場(chǎng)方面大多著眼全球并積極跟蹤新興產(chǎn)業(yè)和模具成形新技術(shù)的發(fā)展,利用自身形成的細(xì)分領(lǐng)域?qū)?、精?yōu)勢(shì),在補(bǔ)足第一、第二類企業(yè)能力間隙的同時(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并快速搶占新的模具市場(chǎng),是推動(dòng)我國(guó)模具行業(yè)由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的生力軍;第四類企業(yè)主要關(guān)注所在模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)專業(yè)模具企業(yè)發(fā)展對(duì)社會(huì)加工能力的需求,與委托企業(yè)(群體)建立互信互補(bǔ)的合作關(guān)系,成為模具制造生態(tài)圈中的一部分。以上各類企業(yè)會(huì)隨模具企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行轉(zhuǎn)換。(二)技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)特征明顯當(dāng)前,模具生產(chǎn)過(guò)程集精密制造、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能控制為一體,成形材料、模具材料的性能分析,模具設(shè)計(jì)、加工工藝、模擬分析的模塊化、智能化,制造設(shè)備智能化應(yīng)用,高精化水平、檢測(cè)與質(zhì)量管控等綜合技術(shù)的把握成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),模具服役時(shí),安裝在精密成形工藝裝備(如:自動(dòng)沖壓線、注塑機(jī)產(chǎn)線、壓鑄機(jī)產(chǎn)線)上,可實(shí)施溫度、壓力智能控制的智能化模具已成為主流。以上所體現(xiàn)出的技術(shù)密集、技術(shù)交叉集成,使得模具制造與模具產(chǎn)品都具有高技術(shù)的特征。而我國(guó)在基礎(chǔ)算法、數(shù)學(xué)模型等基礎(chǔ)軟技術(shù)方面受制于人,在軟件價(jià)格方面沒(méi)有話語(yǔ)權(quán),這些都使得模具產(chǎn)業(yè)的技術(shù)弱勢(shì)問(wèn)題突出。資金密集體現(xiàn)在:對(duì)模具設(shè)計(jì)、制造軟件要求極高、依賴性極強(qiáng),同時(shí),模具制造大多是針對(duì)特定用戶產(chǎn)品的個(gè)性化生產(chǎn),因此生產(chǎn)周期較長(zhǎng),導(dǎo)致均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大;活化勞動(dòng)占比高,人工成本年年攀升的特性更加明顯;同時(shí),一次性投入大、關(guān)鍵精密設(shè)備附加值高、價(jià)格昂貴、資金周轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、增值稅稅負(fù)重、企業(yè)資金積累慢,而且投資回收期長(zhǎng)。(三)模具本身的創(chuàng)新,也為下游用戶產(chǎn)業(yè)的工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新等產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)化創(chuàng)新提供了支撐模具自身就是創(chuàng)新型的個(gè)性化成形專用技術(shù)裝備,通過(guò)多工序、多組分、多型腔的集成實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新;模具還是創(chuàng)新的載體,是終端產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新改善的實(shí)現(xiàn)手段,終端產(chǎn)品零件的創(chuàng)新很大程度是由模具完成;模具也是成形自動(dòng)化、智能化的核心功能載體。所以,模具服務(wù)于下游零件成形制造的全過(guò)程,不僅僅為下游客戶帶來(lái)工藝保障,還有效提高了下游客戶的資源效率、運(yùn)營(yíng)效率、研發(fā)效率,是其效能創(chuàng)新的重要方面。模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模(一)模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持增勢(shì),產(chǎn)能持續(xù)提升我國(guó)模具制造企業(yè)過(guò)萬(wàn)家,模具制造及生產(chǎn)加工的廠、點(diǎn)約2萬(wàn)家,其中規(guī)模以上企業(yè)約5000家,公有制企業(yè)占5%左右,三資企業(yè)占10%左右,民營(yíng)企業(yè)、個(gè)體企業(yè)約占85%,模具從業(yè)人員超過(guò)100萬(wàn)人。上市公司超過(guò)50家,中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定的中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)209家、模具出口重點(diǎn)企業(yè)60家,行業(yè)引領(lǐng)的作用明顯。產(chǎn)業(yè)鏈日趨完整并不斷優(yōu)化,設(shè)計(jì)制造水平不斷提高,以骨干企業(yè)隊(duì)伍帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)群已基本建成;模具研發(fā)設(shè)計(jì)體系、模具制造應(yīng)用裝備(機(jī)床工具)供應(yīng)體系、模具材料研發(fā)生產(chǎn)和供應(yīng)體系、模具(配件)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)體系、教育體系、模具后服務(wù)體系較為完整,形成了良好的模具產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,滿足了消費(fèi)產(chǎn)業(yè)、制造業(yè)以及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的模具需要,國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)滿足率達(dá)到95%左右。模具的品種、規(guī)格繁多,技術(shù)要求各異,中小微型企業(yè)占95%以上,模具企業(yè)發(fā)展適于精、專、特模式,目前國(guó)際上模具企業(yè)絕大多數(shù)也是中小企業(yè),專精特的產(chǎn)業(yè)特色鮮明;但我國(guó)企業(yè)間同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重,發(fā)展不均衡,某些領(lǐng)域已出現(xiàn)競(jìng)爭(zhēng)不真實(shí)的無(wú)序狀態(tài)。十二五以來(lái),隨著我國(guó)發(fā)展成為世界制造大國(guó),我國(guó)的模具消費(fèi)量持續(xù)增加,約占世界模具消費(fèi)量的三分之一,連續(xù)五年保持世界第一大模具消費(fèi)國(guó)的地位;十三五期間,我國(guó)模具生產(chǎn)量不斷增長(zhǎng),2019年模具產(chǎn)值超過(guò)2900億元人民幣,支撐著中國(guó)每年超過(guò)30萬(wàn)億元的制品成形,持續(xù)保持世界模具制造第一大國(guó)和模具出口世界排名前三的地位,我國(guó)模具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)中有進(jìn)的基本面穩(wěn)固。2016—2019年我國(guó)模具產(chǎn)值增加約365億元,年均增長(zhǎng)4.1%;出口模具4年累計(jì)226.1億美元,年均增長(zhǎng)率7.6%;2019年比2016年模具產(chǎn)值增加約520億元(含出口),年均增長(zhǎng)5.3%。2020年模具產(chǎn)值達(dá)到3100億元左右,保持與機(jī)械產(chǎn)品同步增長(zhǎng),模具出口維持在2019年的水平略有增長(zhǎng)。(二)模具外貿(mào)互補(bǔ)性強(qiáng),國(guó)際市場(chǎng)開(kāi)拓穩(wěn)健中國(guó)模具順應(yīng)世界模具發(fā)展要求,充分發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì)、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)、協(xié)同優(yōu)勢(shì),培養(yǎng)競(jìng)

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