泗洪協(xié)合風(fēng)電土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(混凝土工程)

B2-11泗洪協(xié)合風(fēng)電場一期（50.4MW）風(fēng)力發(fā)電 項(xiàng)目監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（ 混凝土工程 ）容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師日 期PAGEPAGE10一、專業(yè)工程特點(diǎn)：1、主要結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)、條基，主體為框架、框排架結(jié)構(gòu)。2、設(shè)計(jì)采用砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層：C15；鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)：C30；框架、框排架，梁和板：C30；構(gòu)造柱：C25。二、編制依據(jù)：1、《電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)》（DL/T5434-2009）2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）3、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程土建篇》（DL/T5210.1-2012）4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50010-2010）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》（GB50204-2002）(2011版）6、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)》（GB50326-2006）7（試行（[2002]189號）8、泗洪協(xié)合風(fēng)電場一期（50.4MW）項(xiàng)目工程施工圖。9三、混凝土組成材料的質(zhì)量要求：1、水泥的質(zhì)量要求：水泥進(jìn)場時(shí)，必須有質(zhì)量說明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝（倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。和易性好和節(jié)約水泥為原則。(3)袋裝水泥在運(yùn)輸和儲存時(shí)，應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋，不同標(biāo)高、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。（4）水泥如果受潮或存放時(shí)間超過三個月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2、細(xì)骨料的質(zhì)量要求混凝土的細(xì)骨料，一般應(yīng)采用級配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖加工的機(jī)制砂。各類砂應(yīng)分批檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格時(shí)可采用。3、粗骨料的質(zhì)量要求混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵或碎，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過40mm3，人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過200m3。4、水的質(zhì)量要求水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糧類及游離酸類等。5、外加劑的質(zhì)量要求：必須有生產(chǎn)廠家出示的符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。材料等因素通過，試驗(yàn)確定，其摻量應(yīng)以水泥重量的百分率表示，稱量誤差不應(yīng)四、監(jiān)理人員對原材料的驗(yàn)收《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）土原材料進(jìn)行驗(yàn)收的主控項(xiàng)目要求和一般項(xiàng)目要求，監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)也要按這一規(guī)定進(jìn)行。（一）主控項(xiàng)目1并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批；散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗(yàn)法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076（GB50119）定。應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)案確定。檢驗(yàn)法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》（GB50010）中設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。（二）一般項(xiàng)目1、混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)案確定。檢驗(yàn)法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎或卵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)法》（JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)法》（JGJ52）的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)案確定。檢驗(yàn)法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注：1.混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的 1/4，且不得過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。（JGJ63）的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。五、混凝土配合比的質(zhì)量要求1、混凝土配合比的確定普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)，在于確定單位體積混凝土中水、水泥、砂子和子的用量（通常以重量計(jì)。摻用外加劑，其用量以水泥重量的百分率表示?；炷敛?yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。在特殊的條件下，還應(yīng)符合防水、抗凍、抗?jié)B等要求。在監(jiān)理工作過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對混凝土的配合比進(jìn)行審查，以確認(rèn)所用的配合比是否能夠符合設(shè)計(jì)要求，這是監(jiān)理工作主動控制的原則所要求的。施工人員進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先按原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配及調(diào)整，然后定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求并較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。普通混凝土配合比設(shè)計(jì)，一般應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性及施工所要求的混凝土拌合物坍落度（或工作度）指標(biāo)進(jìn)行。如果混凝土還有其他技術(shù)性能要求，除在計(jì)算和試配過程中予以考慮外，尚應(yīng)增添相應(yīng)的試驗(yàn)項(xiàng)目，并進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。新的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）土均必須進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。2、混凝土施工配合比的確定同時(shí)，監(jiān)理員在旁站中應(yīng)進(jìn)行坍落度的檢測。根據(jù)調(diào)整后的配合比和攪拌機(jī)出料容量換算出一盤混凝土的實(shí)際材料整應(yīng)由試驗(yàn)室的專業(yè)人員進(jìn)行。當(dāng)原材料發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)重量新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。施工過程中禁隨意改變配合比。六、混凝土配合比設(shè)計(jì)的監(jiān)理審查與驗(yàn)收（一）監(jiān)理人員應(yīng)對所有混凝土配合比進(jìn)行審查對混凝土配合比審查的要點(diǎn)有：1、過程的審查。混凝土的配合比必須由專業(yè)試驗(yàn)室經(jīng)配合比設(shè)計(jì)后簽發(fā)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際所有原材料的性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)室試配及調(diào)整，定出既滿足設(shè)計(jì)和施工要求，又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。2落度，并結(jié)合以往的參考配合比和本工程的實(shí)際情況進(jìn)行混凝土配合比審查，一般還應(yīng)對配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。當(dāng)混凝土有其他技術(shù)性能要求，必須進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)驗(yàn)證。（二）主控項(xiàng)目混凝土應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗(yàn)法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。（三）一般項(xiàng)目1要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗(yàn)法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。七、混凝土施工的監(jiān)理巡視旁站要點(diǎn)在旁站過程中，監(jiān)理人員要解決拌制質(zhì)量、澆筑順序與振搗密實(shí)、設(shè)置施工縫和后澆帶三個面的任務(wù)。1、混凝土拌制與運(yùn)輸?shù)谋O(jiān)理旁站要點(diǎn)混凝土拌制中監(jiān)理人員的任務(wù)就是要按配合比進(jìn)行材料計(jì)量的檢查，經(jīng)常檢查坍落度，格控制水灰比。未經(jīng)試驗(yàn)室調(diào)整，不得隨意增加或減少用水量。序號材料名稱序號材料名稱允偏差（%）混凝土強(qiáng)度等級<C60混凝土強(qiáng)度等級≥C601水泥及摻合料±2±12粗、細(xì)骨料±3±23水、外加劑±2±0.5干料的計(jì)量：水泥、砂、摻合料等干料，常用磅秤、電動磅秤、杠桿式連續(xù)應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。水及外加劑的計(jì)量：量水表等，但要注意進(jìn)行校準(zhǔn)。外加劑的計(jì)量：粉劑：先按每盤用量稱好，再裝入紙袋或薄膜袋盛好，在攪拌時(shí)加入。稱量時(shí)要注意防止吸濕性的成分吸收空氣中的水分受潮。液體外加劑及溶液：先充分搖勻或攪勻，按規(guī)定濃度用量筒稱量或自動稱量裝置計(jì)量，并要經(jīng)常檢查溶液的濃度，再根據(jù)選擇的摻加法加入。各種計(jì)量器具應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)校準(zhǔn)，保持準(zhǔn)確?；炷吝\(yùn)輸?shù)幕疽笥校海ǘ仓樞蚺c振搗密實(shí)的監(jiān)理旁站要點(diǎn)1、澆注混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。澆注的順序應(yīng)在澆注前根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、混凝土量的大小、混凝土的運(yùn)輸條件和氣溫等綜合確定，在澆注過程中應(yīng)予以執(zhí)行。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。為使混凝土密實(shí)，監(jiān)理人員在旁站中應(yīng)注意檢查分層及連續(xù)澆筑的分層厚度，避免一次投料過多，不易振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢。2、振搗并確定振搗時(shí)間。插入式振動器：適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等構(gòu)件。于200mm的構(gòu)件?？蓪膳_或多臺同型號的平板式振動器安裝在型鋼上，成為振動梁。1.5倍，當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。平板式振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一25-40s。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。3、其他注意事項(xiàng)在澆注過程中，監(jiān)理人員一面要督促施工單位安排模板工、鋼筋工、架子工檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，同時(shí)也要注意檢查模板支架的穩(wěn)定與漏漿等情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。監(jiān)理人員還要檢查預(yù)留、預(yù)埋件及后放鋼筋的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。澆筑過程中，監(jiān)理人員應(yīng)制止操作人員在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意督促施工人員將模鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土。（三）施工縫設(shè)置監(jiān)理要點(diǎn)由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時(shí)間預(yù)計(jì)將超出規(guī)規(guī)定的時(shí)間時(shí)，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)該格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。因此，不能不給予高度重視。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定。1、柱的施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。220-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。3、單向板施工縫，留置在平等于板的短邊的任位置。4、有主次梁的樓板，宜順著次梁向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一圍。5、雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、宮拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛斗倉施工縫可留在漏斗根部及上部，或漏斗斜板與漏斗主壁交接處，一般設(shè)備地30-50cm（四）養(yǎng)護(hù)工作的監(jiān)理巡視要點(diǎn)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和溫度條件。監(jiān)理人員應(yīng)巡視檢查覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)是否符合下列規(guī)定。1、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以進(jìn)行。2、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗溶性要求的混凝土，不得少于14d。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。5、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。大面積結(jié)構(gòu)，如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。八、混凝土施工的監(jiān)理驗(yàn)收的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。（一）主控項(xiàng)目1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。3、混凝土原材料每盤稱量的偏差慶符合下表的規(guī)定：原材料每盤稱量的允偏差材料名稱材料名稱粗、細(xì)骨料允偏差±2%±3%材料名稱水、外加劑允偏差±2%檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)法：復(fù)稱。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)法：觀察，檢查施工記錄。（二）一般項(xiàng)目1處理應(yīng)按施工技術(shù)案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)法：觀察，檢查施工記錄。2、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：12h以對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；14d；塑料布有凝結(jié)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2九、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收（一）外觀缺陷的檢查與認(rèn)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，監(jiān)理員應(yīng)對混凝土的外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出監(jiān)理檢查記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)案對缺陷進(jìn)行處理。監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的重程度可分為：重缺陷和一般缺陷。（二）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量監(jiān)理驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理案，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，監(jiān)理人員應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)法：觀察，檢查技術(shù)處理案。2、一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)法：觀察，檢查技術(shù)處理案。（三）混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的檢查驗(yàn)收1、主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允地偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位、應(yīng)由施工提出技術(shù)處理案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，監(jiān)理人員應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)法：量測，檢查技術(shù)處理案。2、一般項(xiàng)目（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)、墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。軸線位置項(xiàng)目基礎(chǔ)軸線位置項(xiàng)目基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)允偏差1510檢驗(yàn)法鋼尺檢查垂直度垂直度層高墻、柱、梁剪力墻≤5m＞5m標(biāo)高電梯井全高（H）層高全高截面尺寸井筒全高（H）表面平整度垂直度預(yù)埋設(shè)施 預(yù)埋件中心線位 預(yù)埋螺栓置 預(yù)埋管85810H/1000±10±30+8，-5+25，0H/10008105515經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個向量測，并取其中的較大值。十、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因砼氣泡多，振搗不足。45、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6十一、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應(yīng)塔設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和密。3、已澆筑樓板、樓梯踏