會所景觀方案

目錄一、工程概況及施工部署 1（一）、工程概況 3（二）、施工條件 3（三）、施工部署及目的 3（四）、施工進(jìn)度計劃 4（五）、現(xiàn)場平面布置 4二、各分部分項工程施工方法 5（一）土方回填 5（1）、施工工藝流程： 6（2）、施工工藝要點(diǎn)： 6（3）、質(zhì)量控制與檢查： 6（4）、填土安全防護(hù)措施： 7（二）施工測量 7（1）、總體測量工作程序 7（2）、原測量控制網(wǎng)(點(diǎn))的復(fù)測 7（3）、控制系統(tǒng)的建立 8（4）、水準(zhǔn)測量 8（5）、儀器的檢測和控制網(wǎng)的復(fù)核 9（6）、施工測量保證措施 9（7）、測量儀器配備 9（三）構(gòu)筑物施工 10（1）、模板工程 10（2）、鋼筋工程 11（3）、混凝土工程 11（四）瀝青道路施工 12（1）、清表 12（2）、挖土方施工 12（3）、路基填方施工 13（4）、7%石灰土基層 15（5）、二灰碎石基層 17（6）、側(cè)平石安砌 19（7）、瀝青下封層 19（8）、瀝青砼路面 20三、質(zhì)量保證措施 25（一）、質(zhì)量自檢體系 25（二）、質(zhì)量檢查驗收制度 27（三）、質(zhì)量保證措施 31四、應(yīng)急預(yù)案 40（一）、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 40（二）、成立應(yīng)急準(zhǔn)備管理體系 40（三）、應(yīng)急工具清單 41（四）、應(yīng)急準(zhǔn)備 42（五）、應(yīng)急響應(yīng) 42（六）、具體的安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施 43一、工程概況及施工部署（一）、工程概況本工程為晉合·株洲湘水灣會所區(qū)域的景觀工程。其中包含：室外排水、室外給水、廣場地磚及零星小品、園林燈具安裝、瀝青道路施工、綠化等、臺階、廣場、小品等總占地面積約為18339.25m2。（二）、施工條件展示區(qū)位于湘灣路南側(cè)，施工時土方未填到設(shè)計標(biāo)高，目前自然地面標(biāo)高高低不一，大部份場地較低，需回填后才干具有施工條件。周邊無排水系統(tǒng)；臨水、臨電均已接到現(xiàn)場。（三）、施工部署及目的1、施工組織機(jī)構(gòu)針對本工程特點(diǎn)我們將調(diào)派具有類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀工程技術(shù)人員和管理人員組成本工程項目管理部（見附圖）。根據(jù)協(xié)議規(guī)定在建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo)下實行施工總承包，將各分包單位按統(tǒng)一的進(jìn)度計劃，質(zhì)量目的進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。2.施工目的質(zhì)量目的：嚴(yán)格按國家建設(shè)部現(xiàn)行行業(yè)施工驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，保證工程一次性交驗合格。安全目的：杜絕死亡事故和重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故，輕傷事故月頻率控制在0.1‰以內(nèi)。文明施工與環(huán)保目的：實行規(guī)范化管理，做到文明施工，工程棄渣、污水排放、機(jī)械噪音控制及生產(chǎn)、生活垃圾解決均嚴(yán)格按照文明施工與環(huán)保管理辦法執(zhí)行，創(chuàng)建省文明、環(huán)保工地。協(xié)調(diào)目的：服從業(yè)主的統(tǒng)一指揮，虛心接受建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的指導(dǎo)，積極配合做好協(xié)調(diào)工作，融洽周邊環(huán)境各種關(guān)系，保證順利完畢各項施工任務(wù)。（四）、施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖。（五）、現(xiàn)場平面布置施工總平面布置原則及依據(jù)為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則擬定如下：1、總進(jìn)度計劃及資源需用量計劃。2、全文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)定。3、施工平面布置根據(jù)不同階段情況進(jìn)行合理的調(diào)整。詳見附圖（會所景觀區(qū)域平面布置圖）

二、各分部分項工程施工方法（一）土方回填（1）、施工工藝流程：機(jī)械回填：基底清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢查密實度→修整找平（2）、施工工藝要點(diǎn)：1、回填方法：回填至室外地面標(biāo)高采用機(jī)械填土法。2、土料規(guī)定及含水量控制：填方土料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜，當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、參入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，亦可采用增長壓實遍數(shù)等措施。3、基底清理：作業(yè)前，必須清理干凈基層內(nèi)的有機(jī)物及積水、淤泥和雜物等，遇有地下水或滯水時，必須設(shè)立排水措施，以保證正常施工。4、機(jī)械填土方法：自卸汽車成堆卸土，須配以推土機(jī)推土、攤平，每層的鋪土厚度不大于30～50cm（隨選用壓實機(jī)具而定）。在角隅處輔以人工回填。5、壓實機(jī)具的選擇：機(jī)械回填選用平碾壓路機(jī)。6、回填土壓實：用壓路機(jī)壓實，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15～25cm，避免漏壓。填方施工分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機(jī)250～4003～4（3）、質(zhì)量控制與檢查：1、填土施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實程序。2、對有密實度規(guī)定的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢查，一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設(shè)計規(guī)定后才干進(jìn)行下道回填施工。4、填土工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實限度等，檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定：項序項目允許偏差或允許值檢查方法樁基、基坑、基槽場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀（4）、填土安全防護(hù)措施：1、作業(yè)前認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，做好基坑臨邊防護(hù)工作。2、夜間施工現(xiàn)場配備足夠的照明，應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運(yùn)送道路暢通的地段。3、施工機(jī)械操作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。4、汽車、小推車倒土入坑時，倒土范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。（二）施工測量（1）、總體測量工作程序測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)→布置水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定規(guī)劃控制線→局部放樣。（2）、原測量控制網(wǎng)(點(diǎn))的復(fù)測開工前對建設(shè)、設(shè)計單位移交的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，按原測設(shè)的網(wǎng)型和等級，并按《工程測量規(guī)范》GB50026-93的有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測擬用儀器：平面控制采用I級全站儀；高程控制采用DS3水準(zhǔn)儀。復(fù)測和計算成果符合精度規(guī)定后，報監(jiān)理工程師認(rèn)可，其點(diǎn)位才干使用。（3）、控制系統(tǒng)的建立針對本標(biāo)工程的特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。(1)平面控制系統(tǒng)擬采用導(dǎo)線測量的方法建立等級為一級的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差10為測定系數(shù)，測距相對中誤差≤1/30000，系統(tǒng)布設(shè)時，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線，并聯(lián)測業(yè)主提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的埋設(shè)規(guī)格采用GB50026-93《工程測量規(guī)范》附錄的金屬標(biāo)志圖設(shè)立。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，不易受施工道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。(2)高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線為基礎(chǔ)，等級為三等的高程控制系統(tǒng)[即環(huán)線閉合差為+12√Lmm(L為環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度，單位為Km)]，由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。(3)放線控制本標(biāo)工程的放線控制重要項目涉及以下幾個方面：a、廣場、道路等的平面及高程控制。b、景觀水景的平面及高程控制。c、小品、預(yù)埋管線等的平面及高程控制。d、雨水、污水、給水管線的高程及中心控制。(4)放線方法a、平面放線b、高程放線運(yùn)用導(dǎo)線點(diǎn)上的高程控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)。（4）、水準(zhǔn)測量為了保證觀測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，觀測時應(yīng)使用雙儀高法，并采用兩個以上的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核。（5）、儀器的檢測和控制網(wǎng)的復(fù)核測量人員應(yīng)小心愛惜測量儀器，嚴(yán)格按規(guī)范和儀器說明書進(jìn)行操作。項目部測量組至少每周進(jìn)行一次在用儀器的常規(guī)檢查和校正。公司按有關(guān)規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測中心進(jìn)行檢測。平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)至少每月復(fù)核一次。當(dāng)點(diǎn)位也許遭到破壞、位移或?qū)υ擖c(diǎn)的精度有懷疑時，應(yīng)立即與相鄰點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，確認(rèn)精度達(dá)成規(guī)定才可以繼續(xù)使用。（6）、施工測量保證措施1、安排純熟的測量技術(shù)人員和工人組成測量組，專職負(fù)責(zé)測量工作，配備符合精度規(guī)定的測量儀器。2、測量人員要嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》的技術(shù)規(guī)定，并需熟知與施工測量有關(guān)的設(shè)計文獻(xiàn)和圖紙，準(zhǔn)確進(jìn)行測量放線。3、嚴(yán)格執(zhí)行人員責(zé)任制，做好復(fù)核、復(fù)檢工作，對設(shè)計圖紙的數(shù)據(jù)，及測量計算的數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)檢無誤方用于施工測量。4、凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復(fù)檢的測量項目，測量后即時聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。5、做好測量儀器的常規(guī)檢校和定期送檢工作，保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。7、公司建立二級管理制度，項目部測量結(jié)果要由公司技術(shù)部派出測量組進(jìn)行復(fù)核，內(nèi)容涉及導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、道路主軸線及標(biāo)高等，如發(fā)現(xiàn)差錯，及時糾正。（7）、測量儀器配備1、I級全站儀1臺；2、DS3水準(zhǔn)儀2臺；3、其他相應(yīng)測量工具一批。（三）構(gòu)筑物施工本工程構(gòu)筑物重要有水景，門衛(wèi)崗?fù)さ取４练交靥钔戤吅蠹催M(jìn)行構(gòu)筑物的施工。（1）、模板工程模板安裝前，充足熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，與翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在翻樣過程中，保證下發(fā)的施工圖紙不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題。模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其他工種密切配合。對予埋管和予埋件必須做到數(shù)量、位置準(zhǔn)確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進(jìn)行標(biāo)高抄平，軸線復(fù)核。（2）、鋼筋工程本工程使用的鋼筋，其品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。不同規(guī)格、批號的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書和實驗報告。鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須所有清除干凈。鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗罷手續(xù)。對鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計規(guī)定，綁扎或焊接是否符合規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真驗收。第一道由班組自驗，第二道告知甲方驗收。經(jīng)驗收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工隱蔽。混凝土保護(hù)層厚度必須符合規(guī)定。保護(hù)墊層不得用石子或磚塊隨便填塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。（3）、混凝土工程混凝土澆搗：連續(xù)澆搗一次性完畢，中間間斷時間不超過40分鐘。混凝土施工縫：施工縫的留設(shè)按施工規(guī)范進(jìn)行。施工縫處繼續(xù)澆搗時應(yīng)遵守以下規(guī)定：已澆搗的混凝土，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以充足濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆搗前施工縫處宜先鋪水泥漿與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進(jìn)行套漿。混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實，使新老混凝土緊密結(jié)合?；炷翝矒v前必須清除模板內(nèi)的雜物，采用振動搗實混凝土，每一點(diǎn)的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現(xiàn)浮漿和不遭受沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，振搗器應(yīng)避免與鋼筋直接接觸?；炷琉B(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土終凝后，硬化前，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，注意水流不能直接沖洗混凝土面，應(yīng)使水流呈霧狀噴灑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時鋪一層草包，定期在草包上灑水使混凝面保持濕潤。（七）瀝青道路施工（1）、清表以機(jī)械化施工為主，對路線用地范圍內(nèi)的樹木、雜草等予以清除，運(yùn)至路基施工范圍以外，路基表面清理完畢后，根據(jù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行填前碾壓并達(dá)成規(guī)范規(guī)定。在界定的路基兩側(cè)開挖排水溝，使路基施工時無積水，并減少地下水位。填方或挖方區(qū)域內(nèi)，所有的淤泥、腐植土、表層植土均挖除干凈，按環(huán)保規(guī)定棄置路基用地范圍以外，對因挖除樹根、障礙物而留下的孔洞、孔穴按規(guī)定進(jìn)行解決。所有清理與掘除工作，經(jīng)工程師檢查合格后進(jìn)行下一工序施工。（2）、挖土方施工1、土方調(diào)配本工程以設(shè)計土方調(diào)配為依據(jù)編制標(biāo)價和擬定施工方案。中標(biāo)后我公司在不影響設(shè)計規(guī)定的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)人員進(jìn)一步現(xiàn)場測量調(diào)查，做好以下幾項具體工作，使之更為省工、經(jīng)濟(jì)、合理、達(dá)成保工期保質(zhì)量。(1)重新復(fù)核土方數(shù)量。(2)對不符合填方填料質(zhì)量規(guī)定的運(yùn)用方予以廢棄。(3)將土的漲余率或壓縮率通過實驗計算調(diào)整。(4)更合理的調(diào)整土方運(yùn)距，計算以挖作填數(shù)量。(5)調(diào)查運(yùn)用填方，以更為節(jié)省，保證工期。2、反開挖路基方式具體做法是：從上而下分層開挖。橫挖法、分層縱挖法、分段縱挖法，根據(jù)具體情況靈活變動使用。橫挖法：按挖方地段的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖。分層縱挖法：按橫斷面全寬縱向分層開挖。分段縱挖法：將挖方每個工點(diǎn)提成幾段再分層縱向開挖。無論在任何情況下，我們都不亂挖或超挖。挖、裝、運(yùn)、卸的基本作業(yè)應(yīng)密切配合。挖掘機(jī)的挖土作業(yè)以側(cè)向開挖為優(yōu)，運(yùn)土車輛運(yùn)營路線位于挖掘機(jī)開挖路線的側(cè)面。（3）、路基填方施工按自然段分填筑區(qū)，全斷面分層填筑，即按常規(guī)的“四區(qū)段八流程”水平分層填筑法施工。四區(qū)段是：填土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢查區(qū)段；八流程是：施工準(zhǔn)備測量放線、基底解決、分層填筑、鋪攤平整、碾壓夯實、檢查簽證、路面整修、邊坡整修；水平分層填筑是：在一個填筑區(qū)內(nèi)按路基橫斷面全寬，縱向分層填筑。在一個填筑區(qū)內(nèi)施工，只許在該段內(nèi)流程作業(yè)，不許幾種作業(yè)交叉進(jìn)行。施工順序，安排施工機(jī)械和勞力時，做到當(dāng)天填土當(dāng)天碾壓完畢。1、填料選擇淤泥、沼澤土、含殘余樹根和易于腐爛物質(zhì)的土、含鹽量超過規(guī)定的強(qiáng)鹽漬土予以剔除，不作填料。在路基填筑前，所有各類土按規(guī)定進(jìn)行控制實驗，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。2、鋪筑實驗段根據(jù)路基填筑所用材料的實驗結(jié)果和選定的碾壓機(jī)械通過實驗段的鋪筑，擬定土方的一次松鋪厚度、機(jī)械選用、壓實遍數(shù)等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)后；寫出實驗報告，報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。3、碾壓碾壓后的路基上部即可進(jìn)行土方填筑，填前碾壓采用振動壓路機(jī)靜壓，保證地面不出現(xiàn)彈簧及翻漿現(xiàn)象。填筑根據(jù)運(yùn)距，采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、汽車相結(jié)合的方案進(jìn)行，在施工中嚴(yán)格控制各層次標(biāo)高及松鋪厚度，最大松鋪厚度不超過30cm。同時分層平行填筑，先用推土機(jī)粗平，然后用平地機(jī)精平。根據(jù)實驗掌握土質(zhì)最佳含水量，再進(jìn)行碾壓。如過濕土，應(yīng)翻曬，碾壓時遵循“先輕后重，從外到內(nèi)”的碾壓方法，對個別地方出現(xiàn)“松彈”現(xiàn)象及時解決，使各層次達(dá)成設(shè)計規(guī)定為止。4、注意事項(1)每層填料鋪設(shè)的寬度超過每層路堤的設(shè)計寬度30cm，以保證竣工后的路堤邊沿有足夠的壓實度。(2)當(dāng)路堤的基底過濕或軟弱時，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行換填或其它地基加固解決的方法，使之達(dá)成設(shè)計規(guī)定的地基承載力。(3)路堤通過田地，先挖溝排干水，挖除淤泥及腐植根基層，進(jìn)行路堤填筑。(4)填筑路基時，均勻地把材料攤鋪在路堤的整個寬度并大體平整，以保證對路堤的均勻壓實。(5)路基填料的松鋪厚度通過水準(zhǔn)測量控制。(6)不同性質(zhì)、土壤填筑時，分類、分層填筑，不同類型的土不混填，以免形成滑動面或水囊。(7)任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料予以清除或破碎，使每塊的任一尺寸不超過壓實層厚度的1/4，并應(yīng)使粒經(jīng)均勻分布達(dá)成規(guī)定的壓實度。5、路基整修：路基填方完畢后，恢復(fù)各控制樁，檢查路基的中線位置，寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高，用人工或人工配合機(jī)械削坡成型。路基表面采用人工配合平地機(jī)整平，標(biāo)高局限性部分采用與路基表面相同的素土填平壓實，所填素土層厚大于10cm，否則把原路基翻松后再填土壓實，路基邊溝開挖先于路基填土，以利于路基施工排水，路基完畢后，掛線整理邊溝，用儀器檢測邊溝和縱坡，整理后的路基報監(jiān)理工程師檢查，并達(dá)成施工規(guī)范的規(guī)定。壓實標(biāo)準(zhǔn)路槽底面以下深度0～80cm壓實度95%路槽底面以下深度>80cm壓實度90%零填0～30cm壓實度93%（4）、7%石灰土基層1、石灰土的工藝流程準(zhǔn)備工作→→施工放樣→→運(yùn)送混合料→→整型→→碾壓→→接縫解決→→養(yǎng)生→→質(zhì)量檢查與驗收→→下道工序2、準(zhǔn)備工作(1)向現(xiàn)場監(jiān)理報驗“基層開工報告單”，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行基層施工。(2)土基、墊層通過自檢合格、報請監(jiān)理檢查、簽字認(rèn)可后，鋪筑其上面的基層。(3)各種材料進(jìn)場前，檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)規(guī)定的不進(jìn)場。材料進(jìn)場時，檢查其數(shù)量，并按施工實際情況堆放，按規(guī)定項目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果報監(jiān)理。(4)正式施工前，鋪筑實驗段。3、施工放樣(1)恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計高程和基層松鋪的厚度。(2)中心線兩側(cè)按設(shè)計標(biāo)樁，測出基層設(shè)計高，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計高和松鋪高度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、計算材料數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)層的厚度、寬度（按設(shè)計圖紙）及預(yù)定的干密度，計算各段的干集料數(shù)量。5、拌和拌和石灰土采用在路床上拌和的方法施工，本工程分二層施工。(1)根據(jù)所用土方人工攤鋪，厚度松鋪系數(shù)根據(jù)實驗擬定。(2)根據(jù)設(shè)計灰土的石灰含量和攤鋪的土方計算石灰用量，并把計算出來的石灰均勻灑鋪在土面上，再用中拖進(jìn)行旋耕拌和灰土。6、整型與碾壓(1)在拌和合格的基礎(chǔ)上，踢除較大的土塊，及時消除粗集料窩和細(xì)集料帶，可補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。(2)在初步整型的基礎(chǔ)上，用機(jī)械快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后進(jìn)行補(bǔ)平。(3)在最佳含水量的范圍內(nèi)，用12t以上的三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間，直到達(dá)成規(guī)定的壓實度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完畢的或正在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車。7、接縫的解決橫縫：壓實后末端做成斜坡(為1:2)，在第二天開始攤鋪新混合料之前，將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向(與道面中心線垂直)垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪。挖出的混合料加水至最佳含水量拌勻后，仍可使用?？v縫：盡量避免縱縫，在不能避免縱縫情況下，縱縫垂直相接，不斜接，并盡也許減少縱縫的數(shù)量。8、養(yǎng)生在養(yǎng)生期間保持一定的濕度，但是濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期不少于7d。每次灑水后用兩輪壓路機(jī)將表層壓實。（5）、二灰碎石基層二灰碎石基層混合料在現(xiàn)場集中拌制，用拌和機(jī)拌和，再用汽車分運(yùn)至施工現(xiàn)場由人工攤鋪。為保證基層質(zhì)量，在施工過程中著重抓好混合料的拌和，攤鋪，碾壓三個環(huán)節(jié)。1、施工放樣：在底基層上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)記出二灰碎石基層邊沿的設(shè)計高，調(diào)節(jié)松鋪厚度，以便平時拉線施工。2、二灰碎石基層配合比控制：提前1個月進(jìn)行二灰碎石基層混合料配合比實驗，實驗方法按照J(rèn)TJ057-94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行實驗，試件在規(guī)定的溫度和濕度的條件下養(yǎng)生6天，浸水1天，將實驗取得的配合比、最佳含水量提供應(yīng)現(xiàn)場施工。3、拌和：二灰碎石拌制，拌和時在攪拌機(jī)內(nèi)先干拌，后灑水濕拌，保證二灰均勻地分散在集料中，為保證混合料的配合比的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用電子計量設(shè)備進(jìn)料，一般含水量控制在超過最佳含水量的1～1.5%左右，以填補(bǔ)混合料在運(yùn)送攤鋪時水分的散失。4、運(yùn)送：混合料的運(yùn)送，用自卸車連續(xù)不斷留地運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場。5、攤鋪、整型：人工按松鋪厚度均勻攤鋪，整型后基層頂面應(yīng)達(dá)成設(shè)計規(guī)定的路拱橫坡，并進(jìn)行對角線檢查平整度及橫坡度。6、碾壓：碾壓采用振動壓路機(jī)碾壓，碾壓在最佳含水量下遵循先靜壓后振壓，碾壓方向與路中心平行，直線段由邊到中碾壓，保證輪跡重疊1/2的原則，并及時找平控制標(biāo)高，直到達(dá)成設(shè)計規(guī)定的密實度和頂面標(biāo)高。7、接頭縫解決：在施工過程中把握好天天最后一段末端縫的解決。在當(dāng)天基層結(jié)束時，將接頭壓實，等第二天施工時，做成豎直縫，這樣可以做到接頭平順。8、養(yǎng)生及交通管制：成型的基層在7天內(nèi)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，并實行交通管制，嚴(yán)禁一切車輛和施工機(jī)械在基層上通行。（6）、側(cè)平石安砌1、平石施工應(yīng)按平石和側(cè)石錯縫對中相接，平石間縫寬5mm，平石與路面接縫邊線必須順直。2、側(cè)平石灌縫：灌縫用水泥砂漿抗壓強(qiáng)度為10mp，灌漿必須飽滿密實，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度為5mm。3、側(cè)平石施工時在所有完畢二灰碎石基層后，再挖出側(cè)平石基礎(chǔ)位置，澆注其基礎(chǔ)，敷設(shè)側(cè)平石，最后才鋪筑瀝青路面。（7）、瀝青下封層為了增強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)的抗?jié)B能力，在瀝青砼面層與二灰碎石基層之間應(yīng)設(shè)立乳化瀝青封層。1、基層表面浮灰一定要清除干凈，一般需通過清掃→氣吹→水沖才干完畢，使路基頂面的集粒顆粒上表面部分外露。2、乳化瀝青下封層采用層鋪法表面處治封層，清掃基層后撒布第一層瀝青，用量為2.0Kg/m2。加溫撤布的乳液溫度不得超過60℃，前后兩車噴灑的結(jié)茬處用鐵板或建筑紙鋪1～1.5m,使搭接良好。3、撒布主層瀝青后應(yīng)立即用集料撤布機(jī)或人工撤布第一層集料，粒徑5～10mm的碎石，用量為10m3/1000m2，撤布集料后應(yīng)及時掃勻，達(dá)成全面覆蓋、厚度一致，集料不重疊，也不露出瀝青的規(guī)定，局部有缺陷時適當(dāng)找補(bǔ)，積料過多的將多余集料掃出。4、撤布主集料后，不必等所有撤布完，立即用6t～8t鋼筒雙輪壓路機(jī)從路邊向路中心碾壓3～4遍，每次輪跡重疊約300mm,碾壓速度開始不宜超過2km/h，以后可適當(dāng)增長。5、第二層的施工方法和規(guī)定與第一層相同，瀝青用量為1.2Kg/m2,石料采用粒徑3～5mm的碎石,用量為5m3/1000m2。6、封層應(yīng)做到完全密水。（8）、瀝青砼路面1、瀝青混合料的拌制(1)拌和廠應(yīng)具有完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場應(yīng)設(shè)防雨頂棚，料場及場內(nèi)道路應(yīng)作硬化解決，嚴(yán)禁泥土污染集料。(2)拌和時間以45秒為宜，干料時間不得少于5秒～10秒。(3)拌和好的瀝青混合料色澤均勻一致，所有礦料顆粒以所有裹覆瀝青結(jié)合料為度，無花石料、結(jié)團(tuán)成塊和嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。(4)拌好的混合料應(yīng)及時攤鋪，若不能即時攤鋪的可放入成品儲存?zhèn)}儲存。在保溫儲存?zhèn)}內(nèi)不宜超過72小時的存放時間。(5)瀝青混合料出廠時應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的溫度(溫度不超過175℃)記錄出廠時間，簽發(fā)運(yùn)料單。2、瀝青混合料的運(yùn)送(1)熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)送，但不得超載運(yùn)送，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層導(dǎo)致?lián)p傷。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候。(2)運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時，應(yīng)多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)送混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。(3)運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等也許污染路面的臟物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接受，若混合料不符合施工溫度規(guī)定，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。(4)攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100～300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，應(yīng)及時清除，防止硬結(jié)。測量瀝青的攤鋪溫度不得小于120℃。3、瀝青混合料的攤鋪瀝青路面營造方法瀝青砼路面營造方法(1)攤鋪機(jī)必須將路面灰塵用吹風(fēng)機(jī)吹凈。路面均勻噴灑乳化瀝青進(jìn)行油下封。(2)攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯或錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。(3)攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或半途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。(4)攤鋪機(jī)采用自動找平方式，采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。(5)攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。(6)用(7)在雨季鋪筑瀝青路面時，應(yīng)加強(qiáng)與氣象臺（站）的聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實的應(yīng)予鏟除。4、瀝青混合料的碾壓(1)壓實成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實度及平整度的規(guī)定。(2)壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)忽然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓長度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而攤進(jìn)，橫向不得在相同的斷面上。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大2~343~564~68(3)在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡也許高的溫度下進(jìn)行。同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓，使石料棱角磨損、壓碎，破壞集料嵌擠。(4)初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。通常宜采用鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍。碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓。(5)初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺陷時進(jìn)行修整乃至返工。(6)復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長度應(yīng)盡量縮短，通常不超過60～80m，采用不同型號的壓路機(jī)組合碾壓時宜安排每臺壓路機(jī)作全幅碾壓，防止不同部位的壓實度不均勻。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，如經(jīng)復(fù)壓后已無明顯輪跡時可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍，至無明顯輪跡為止。三、質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量自檢體系1、強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任貫徹到人，嚴(yán)格考核獎罰。2、自檢體系由項目部、施工隊、施工班組三級組成，項目部為自檢核心。項目部質(zhì)量監(jiān)督人員全面檢查，實驗室配合，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，選派合格的質(zhì)檢工程師，配齊質(zhì)量管理人員，實行質(zhì)量一票否決制。3、自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文獻(xiàn)、工程協(xié)議和施工工藝規(guī)定，細(xì)化分解質(zhì)量目的，采用有效措施，對重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。自檢人員須監(jiān)控各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時進(jìn)行放線測量、材質(zhì)實驗、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時性、準(zhǔn)確性。4、自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵公司強(qiáng)化質(zhì)量管理，使公司內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。實行項目掛牌、試件驗收、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層貫徹質(zhì)量責(zé)任。5、自檢制度(1)施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎罰制度，保證創(chuàng)優(yōu)目的的實現(xiàn)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行隊旬檢、項目部月檢的平常抽檢制度。每次檢查都與優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照。(3)任何一項工程竣工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測驗收，檢測在項目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師“復(fù)檢”審批。(4)在施工過程自上而下嚴(yán)格按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實行檢測任務(wù)。6、轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序如下：(1)在工程開工前進(jìn)行：a、原材料的驗證、配合比設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)實驗以及定線測量工作。b、施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。c、開工報告完畢和報批。(2)在施工過程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：a、工序及工藝過程的實驗檢測控制。糾正不良操作方法，改善和提高工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、記錄、整理施工原始記錄。c、對竣工的分項工程或部位進(jìn)行自檢評估，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)簽申請報告。d、對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工工程質(zhì)量的情況、問題及時進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和解決。f、負(fù)責(zé)貫徹有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的規(guī)定或指令。(3)在工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：a、自檢評估工作。b、整理竣工資料。c、完畢竣工報告。d、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題解決。（二）、質(zhì)量檢查驗收制度1、自檢查收制度每位施工人員對施工的分項工程隨時進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時返修，不留質(zhì)量隱患，每道工序施工完畢后必須要進(jìn)行自檢，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工并將自檢實測數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上，交質(zhì)檢人員復(fù)查核定。2、互檢查收制度施工班組對施工的分項工程互相進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時互相通報，加以糾正?？偣ぁ①|(zhì)檢工程師要及時組織班組、質(zhì)檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務(wù)下道工序。3、交接檢查收制度工序交接檢查在雙方自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢認(rèn)定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質(zhì)量規(guī)定的不準(zhǔn)辦理交接手續(xù)，工序交接由班組長或兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，班組交接由項目負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務(wù)的思想。4、隱蔽工程檢查驗收制度嚴(yán)格按程序檢查，以防質(zhì)量隱患，在班組自檢、互檢和交接檢合格的基礎(chǔ)上報質(zhì)檢工程師進(jìn)行隱蔽檢查，最后交監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)5、測量換手復(fù)核檢查驗收制度測量資料須經(jīng)換手復(fù)核：控制測量交總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢查。6、實行嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將根據(jù)施工過程按跟蹤檢查、復(fù)檢和抽檢三種方式進(jìn)行，絕不放過任何質(zhì)量隱患。7、原材料及成品或半成品檢查制度對采購進(jìn)場的原材料及成品或半成品由實驗室組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收檢查，內(nèi)容涉及：(1)進(jìn)場貨品的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；(2)供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢查報告是否齊全；(3)產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查驗收記錄；(4)取樣進(jìn)行實驗并填寫實驗報告。對檢查合格的產(chǎn)品分類、分批堆放并設(shè)立標(biāo)志卡，堅持按用途對口保管、發(fā)放、不得混雜，對易受潮的物品做好防雨和防潮工作；對檢查不合格的產(chǎn)品立即清除出場。8、機(jī)械儀器設(shè)備定期檢查標(biāo)定制度測試儀器設(shè)備按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行定期或不定期的檢定；新購置的測試儀器設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定，取得標(biāo)定合格證書后方可使用，由專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督并設(shè)立帳卡檔案，記錄好每次標(biāo)定的時間和標(biāo)定的結(jié)論，定期進(jìn)行回訪。9、質(zhì)量檢查總程序控制詳見下圖：原料取樣實驗結(jié)果評估，是否合格不合格退貨成品檢查實行解決實行控制檢查實驗報告提出解決意見不合格作業(yè)結(jié)論檢查結(jié)果評估因素分析結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)實驗原料取樣實驗結(jié)果評估，是否合格不合格退貨成品檢查實行解決實行控制檢查實驗報告提出解決意見不合格作業(yè)結(jié)論檢查結(jié)果評估因素分析結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)實驗合格合格質(zhì)量檢查程序圖

量檢查保證程序詳見下圖：檢查過程質(zhì)量保證檢查過程質(zhì)量保證檢測質(zhì)量保證體系檢測質(zhì)量保證體系校核環(huán)境控制校核環(huán)境控制儀器設(shè)備性能保證儀器設(shè)備性能保證檢測檢測不合格不合格檢測準(zhǔn)備檢測環(huán)境保證調(diào)整檢測環(huán)境參數(shù)記錄儀器設(shè)備檢定選定檢測標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)維護(hù)管理選定規(guī)程制定細(xì)則考試(核)組配檢測儀器設(shè)備擬定實驗方案配備人員上崗執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測樣品取樣重新檢測提出解決意見復(fù)查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)解決分析因素檢測復(fù)核檢測事故解決檢測報告審查簽發(fā)有異議檢測準(zhǔn)備檢測環(huán)境保證調(diào)整檢測環(huán)境參數(shù)記錄儀器設(shè)備檢定選定檢測標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)維護(hù)管理選定規(guī)程制定細(xì)則考試(核)組配檢測儀器設(shè)備擬定實驗方案配備人員上崗執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測樣品取樣重新檢測提出解決意見復(fù)查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)解決分析因素檢測復(fù)核檢測事故解決檢測報告審查簽發(fā)有異議結(jié)束結(jié)束檢查質(zhì)量控制流程圖（三）、質(zhì)量保證措施1、總則(1)做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工的各項準(zhǔn)備工作。(2)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計擬定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同公司有關(guān)部門研究解決。(3)質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對不按設(shè)計規(guī)定、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，危害工程質(zhì)量的行為，質(zhì)安員有權(quán)權(quán)下令停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。(4)嚴(yán)格上下工序和交叉的交接、驗收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合規(guī)定，下工序不繼續(xù)施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(5)合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。(6)各施工工序要堅持“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計人員驗收并辦好隱蔽記錄簽證后，才干進(jìn)行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心合力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便。(7)加強(qiáng)工程資料管理，由項目資料員負(fù)責(zé)進(jìn)行收集、整理，保證資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照協(xié)議規(guī)定編制竣工資料。(8)實行樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。各分項工程實行前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量等級后，方可大面積施工。

施工質(zhì)量檢查程序和工序質(zhì)量控制見下圖申請開工申請開工返工返工或整修每道工序竣工每道工序竣工不合格自檢是否合格不合格自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢查報告填寫工序質(zhì)量檢查報告監(jiān)理抽檢是否合格不合格監(jiān)理抽檢是否合格不合格分項工程竣工返工整修或重新填寫資料分項工程竣工返工整修或重新填寫資料不合格自檢是否合格不合格自檢是否合格填寫質(zhì)量檢查報告單，填寫質(zhì)量檢查報告單，編制分項工程竣工證書監(jiān)理抽檢，進(jìn)行分項工程質(zhì)量評估，審查竣工證書監(jiān)理抽檢，進(jìn)行分項工程質(zhì)量評估，審查竣工證書不合格業(yè)主審查是否符合規(guī)定不合格業(yè)主審查是否符合規(guī)定簽認(rèn)分項工程竣工證書簽認(rèn)分項工程竣工證書施工質(zhì)量檢查程序圖上道工序施工完畢上道工序施工完畢告知監(jiān)理工程師告知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師確認(rèn)進(jìn)行下道工序作業(yè)返修不合格項目經(jīng)理部自檢現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師確認(rèn)進(jìn)行下道工序作業(yè)返修不合格項目經(jīng)理部自檢實驗室檢查實驗室檢查不合格不合格合格合格監(jiān)理工程師簽證監(jiān)理工程師簽證工序質(zhì)量控制圖2、路基壓實質(zhì)量措施(1)、路基填土必須分層壓實，在壓實前應(yīng)仔細(xì)整平，作出路拱。(2)、路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實實驗，擬定其最佳含水量和最大干密度，碾壓前應(yīng)先測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。(3)、路基土方采用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中，先高后低以及輪跡要重疊等原則，且碾壓輪應(yīng)超過兩施工段的接縫。碾壓時應(yīng)順道路中心方向進(jìn)行，碾壓速度應(yīng)均勻，輪跡重疊寬度。壓路機(jī)碾壓遍數(shù)經(jīng)實驗室實驗擬定。3、灰土質(zhì)量措施(1)、選擇良好的土源，所用土中嚴(yán)禁夾帶淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)等雜質(zhì)土。(2)、嚴(yán)格按圖紙設(shè)計配合比進(jìn)行配料，應(yīng)對土、灰的松干容量進(jìn)行實驗計算，得出松鋪系數(shù)，從而保證灰土層厚度和配合比的準(zhǔn)確性。4、砂石墊層質(zhì)量措施(1)、一方面要控制砂石的質(zhì)量，嚴(yán)禁風(fēng)化碎石進(jìn)場，避免樹枝等有機(jī)質(zhì)混入，并按設(shè)計規(guī)定控制粒徑大小。(2)、在回填時，設(shè)立好標(biāo)高控制點(diǎn)，并注意對控制點(diǎn)的保護(hù)?；靥顣r虛鋪厚度有所控制，以便在夯實后能達(dá)成規(guī)定。(3)、砂石墊層的夯實，大面積用壓路機(jī)壓實，園路等小面積部分用夯實機(jī)夯實。5、二灰碎石基層施工質(zhì)量措施(1)石灰和土質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，石灰應(yīng)經(jīng)充足消解后才干使用?；旌狭吓浜媳葢?yīng)準(zhǔn)確，不得具有灰團(tuán)和生石灰塊。(2)混合料拌和要均勻，碾壓應(yīng)先用中型壓路機(jī)初壓，再用重型壓路機(jī)碾壓，直至壓出一定的漿量。(3)碾壓自路邊向路中，碾壓輪跡應(yīng)重迭一半。6、瀝青砼面層施工質(zhì)量控制(1)、瀝青混合料的配合比應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌，通過試拌及抽樣實驗擬定施工質(zhì)量控制指標(biāo)。(2)、瀝青混合料在運(yùn)送過程中應(yīng)盡量避免急剎車現(xiàn)象，以減少混合料離析。(3)、在攤鋪瀝青混合料過程中，每一層保證密實度和縱橫斷高程的基礎(chǔ)上，并嚴(yán)格把好每一層平整度這一重要環(huán)節(jié)，這樣才干保證最終面層的平整度。7、裝飾面層質(zhì)量控制(1)、材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工機(jī)具、基層和面層的鋪裝材料，以及施工中需要的其他材料，清理施工場地。(2)、場地放線：按照施工圖紙繪施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)引測到場地上并打樁定點(diǎn)，然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，在場地地面上放出邊線，重要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。(3)、地形復(fù)核：對照施工圖，復(fù)核場地地形。(4)、挖方與施工：挖、填方工程較小時，用人力施工，重要施工區(qū)域，因工程較大，進(jìn)行機(jī)械施工。預(yù)留作草坪、花壇及種植地的區(qū)域，暫不開挖。(5)、場地平整與找坡：挖、填方工程基本完畢后，對挖填出的地面進(jìn)行整理，保證土基的密實度。根據(jù)場地內(nèi)各地面都基本達(dá)成設(shè)計的坡度，并以打夯分層，保證土基的密實度。(6)、根據(jù)場地周邊與建筑、道路、管線的連接條件，擬定邊沿地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。(7)、基礎(chǔ)與墊層的施工：清理場地內(nèi)浮土雜物，補(bǔ)釘沿線邊樁，以便檢查標(biāo)高等，然后攤鋪厚度為壓實厚度1.2倍的碎石墊層，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，后輪重疊寬度1/2，碾壓一邊后，檢查平整度，局部不平處將多余的碎石均勻揀出，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。接著，按設(shè)計比例配置砼，進(jìn)行澆注、搗實、刮平，頂面稍干后，再用抹灰砂板抹平至設(shè)計標(biāo)高。(8)、裝飾性鋪裝施工：砼施工完畢后，通過7天養(yǎng)護(hù)期，即可依照設(shè)計的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等進(jìn)行面層裝飾性鋪裝。地面裝飾性鋪裝涉及花崗巖、砼磚鋪裝與鵝卵石、燒結(jié)磚鋪裝，具體做法如下：a、翻樣：根據(jù)施工圖紙給定的圖案進(jìn)行翻樣，提出加工定貨單，翻樣時，盡也許準(zhǔn)確，以減少現(xiàn)場切割的時間，并保證總體裝飾效果。b、定線：根據(jù)施工圖紙，把板材的經(jīng)緯線翻到地面上。c、試鋪：鋪設(shè)前，對每一圖案進(jìn)行試鋪，保證地面顏色、紋理協(xié)調(diào)美觀、相鄰兩塊板的色差不能太明顯，試鋪后按兩個方案編號，并按編號方整齊。d、拌制砂漿：結(jié)合層，用1:3干硬性水泥砂漿，拌好的砂漿以手捏承團(tuán)，落地即散為宜，隨鋪砌隨拌。e、鋪砂漿結(jié)合層：保證砂漿與基層結(jié)合良好，基層表面清理干凈后應(yīng)提前一天灑水潤濕，但鋪砂漿時不得有明水，鋪砂漿結(jié)合層時，先刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪，素水泥漿保證沒有風(fēng)干現(xiàn)象。f、鋪砌基準(zhǔn)板：按定位取中拉十字線，于十字線交叉處最中間一塊作為基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板為水平標(biāo)高及經(jīng)、緯線的基準(zhǔn)，鋪設(shè)時用90度角和水平尺細(xì)致校正并用水準(zhǔn)儀校正水平標(biāo)高。g、鋪砌板材：擬定基準(zhǔn)板后，即可根據(jù)已拉好的基準(zhǔn)線向兩側(cè)和后退方向順序逐排逐塊鋪砌，鋪砌時，虛鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層，鋪砌厚度按設(shè)計規(guī)定，宜高出板材底面標(biāo)高3~5mm，先用刮扛刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后試鋪板材，對好縱橫縫，用橡皮錘敲震木墊板，震實砂漿至鋪設(shè)高度。漿試鋪合適的板材掀起移至一旁，檢查砂漿表面，如有空虛處應(yīng)用砂漿找平，再鋪上板材。鋪實要四邊同時落下，用橡皮錘輕輕敲震板材使之粘貼緊密，并隨時有水平尺和直板尺找平，每鋪砌一條，拉通線對縫子的平直度進(jìn)行控制。鋪砌好的板材接縫平整、線路順直、鑲嵌對的，板之間、板與結(jié)合層之間等，均應(yīng)緊密。h、灌漿擦縫：板材鋪砌1～2晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫，調(diào)與板面顏色接近的稀水泥色漿，用漿壺漸漸灌入板縫，并用長刮板把流出的水泥漿喂入縫隙內(nèi)，灌漿1～2小時后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，然后面層覆蓋保護(hù)。鵝卵石、火燒板等鋪裝施工方法如下：施工采用干鋪法鋪裝，先按圖紙規(guī)定在已做好的基層上鋪1:3水泥砂漿找平層，在找平層的基礎(chǔ)上，按預(yù)定圖樣開始鑲嵌鋪裝。鋪裝時，先拉出線條和圖案，再以裝飾作花，通過進(jìn)一步修飾和完善后，整平定型，整平定型的鋪面，以水泥干粉撒布其上，并掃入鵝卵石縫隙中填實，最后用水慢慢滲透并將外露鵝卵石沖刷干凈，養(yǎng)護(hù)7~10天，火燒板鋪裝時亦需用橡皮錘輕輕敲震使之與砂漿緊密結(jié)合。

四、雨季施工措施1、施工期間密切注意天氣預(yù)報，風(fēng)雨來臨時，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施；對鋼井架進(jìn)行檢查，加固。2、加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，對瀑雨期間不使用的電器設(shè)備，防止雷電突襲，接好對地裝置。3、所有機(jī)械、機(jī)電設(shè)備有防雨防淹措施，機(jī)動電掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。4、施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，作為復(fù)蓋材料（水泥）和機(jī)具的使用。5、砼施工中，及時測定砂、石的含水率，掌握其變化幅度，及時調(diào)整配合比。6、現(xiàn)場四周及道路，倉庫要做好排水，防止受淹。對現(xiàn)有水溝進(jìn)行清疏。7、雨季施工期間，勞動力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的質(zhì)量返工及窩工現(xiàn)象。8、風(fēng)雨過后應(yīng)對井架等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。9、在施工過程中，如出現(xiàn)異常問題，應(yīng)立即告知監(jiān)理及設(shè)計方負(fù)責(zé)人到場，共同解決并記錄在案。

五、應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：為更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的規(guī)定；給公司員工的工作和施工場區(qū)周邊居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處在良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充足體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅持“安全第一，防止為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、連續(xù)改善”的原則。2、合用范圍：本項目工程3、引用相關(guān)文獻(xiàn)：《職業(yè)健康與環(huán)境管理手冊》《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序》《不合格品控制程序》《法律法規(guī)及其他規(guī)定與辨認(rèn)程序》《糾正與防止措施控制程序》《職工傷亡事故報告制度》《安全生產(chǎn)責(zé)任制》（二）、成立應(yīng)急準(zhǔn)備管理體系1、項目部成立應(yīng)急小組：組長：張沖副組長：朱建雄成員：黃建辦公地址：應(yīng)急救援指揮部設(shè)在項目辦公室。由安全組負(fù)責(zé)平常工作。2、項目部應(yīng)急指揮流程圖

非工作時間工作時間非工作時間工作時間龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司株洲項目部報告人報告人總經(jīng)理主管領(lǐng)導(dǎo)分級填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書外部報警消防（119）匪警（110）交通（122）部門、項目部程序修改維護(hù)程序文獻(xiàn)內(nèi)部報警消防龍信建設(shè)集團(tuán)有限公司株洲項目部報告人報告人總經(jīng)理主管領(lǐng)導(dǎo)分級填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書外部報警消防（119）匪警（110）交通（122）部門、項目部程序修改維護(hù)程序文獻(xiàn)內(nèi)部報警消防安全：安全：項目部安全管理部門公司安全設(shè)備科消防：項目部安全管理部門公司安全設(shè)備科事故現(xiàn)場事故現(xiàn)場提醒提醒應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果結(jié)果（三）、應(yīng)急工具清單1、防火、防爆、防泄露工具：滅火哭、消防水龍帶、消防栓、洋鎬、消防鉤、水桶、鐵锨、沙袋、管鉗、抽水泵等。2、急救工具用品：擔(dān)架、醫(yī)藥箱（內(nèi)備：止血繃帶、急救藥品等）（四）、應(yīng)急準(zhǔn)備1、相應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)：相應(yīng)急現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和消防知識的教育；對撲火救災(zāi)、救護(hù)人員的知識能力教育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知道能力教育；對控制機(jī)械事故損害或傷害，排除機(jī)械設(shè)備危害、防止機(jī)械事故擴(kuò)大教育。2、項目部組織一支義務(wù)消防隊，學(xué)習(xí)消防知識，適時檢查應(yīng)急準(zhǔn)備工作的完畢情況。3、制訂切實可行的安全施工方案及安全技術(shù)交底，備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品，做好防止準(zhǔn)備。（五）、應(yīng)急響應(yīng)1、一般事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）、當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使得消息迅速報告到應(yīng)急救援小組辦公室，并采用應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）、項目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故應(yīng)及時進(jìn)行解決，并及時向公司安全設(shè)備科報告。2、重大事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）、重大施工安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項目部負(fù)責(zé)人報告，同時采用應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。（2）、項目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行解決，并立即報告安全設(shè)備科。3、報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。（1）、向內(nèi)部報警，簡述：出事發(fā)點(diǎn)、事態(tài)狀況、報警人姓名（2）、向外部報警，具體準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到重要路口迎接消防車。4、上報：緊急事故解決后，事故發(fā)生所在部門或項目部負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書》，一式兩份，自留一份，消防保衛(wèi)事故、安全事故報安全設(shè)備科。（六）、具體的安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施施工安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施：也許發(fā)生的安全事故有：高處墜落、觸電事故、機(jī)械傷害以及坍塌事故等。1、檢修電器、使用電動機(jī)械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)