操作員崗位職責(zé)表-OK-

職務(wù)操作員向上關(guān)系班長平行關(guān)系各部門操作員所屬部門制造向下關(guān)系/職級工作環(huán)境SMT車間+測試+組裝工作時間正常班工作概述在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，能全面處理SMT/產(chǎn)品測試異樣及SMT/產(chǎn)品測試管理微小環(huán)節(jié)等相關(guān)事項(xiàng)，從而到達(dá)品質(zhì)及產(chǎn)能的預(yù)定目標(biāo)。崗職責(zé)位操作員類見附頁分解表職業(yè)開展可晉升職位可輪換職位班長/技術(shù)員公司其他各班組崗位關(guān)系班長班長1.上級關(guān)系承受監(jiān)視匯報工作承受監(jiān)視匯報工作治具管量員物料員操作員治具管量員物料員操作員協(xié)作協(xié)作2.同級關(guān)系協(xié)作協(xié)作指導(dǎo)/監(jiān)視指導(dǎo)/監(jiān)視/無新員工3.向下關(guān)系/無新員工任職條件學(xué)歷要求學(xué)歷要求經(jīng)驗(yàn)要求經(jīng)驗(yàn)要求業(yè)務(wù)要求實(shí)力要求業(yè)務(wù)要求實(shí)力要求1、初中或以上文化。1、/。1、能干、聽話、做事有頭腦。實(shí)力工程實(shí)力標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)技術(shù)實(shí)力/生產(chǎn)管理實(shí)力能帶新員工協(xié)調(diào)組織實(shí)力3.遵守公司規(guī)章制度。制造車間員工崗位及工作職責(zé)分解序號崗位序號工作工程工作分解一印刷操作員1換線〔1〕換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場

〔2〕換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場，留意批量是多少，不要多備；假如批量較大須分幾次備，并作好數(shù)量交接記錄

〔3〕換線時須將換下的網(wǎng)板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網(wǎng)板架上

〔4〕換線前要確認(rèn)工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或必需要上錫的

〔5〕要在貼片機(jī)未換線好前核對好網(wǎng)板并固定好，待印刷2錫膏〔紅膠〕領(lǐng)用〔1〕要領(lǐng)用錫膏〔紅膠〕須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫〔班長要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時間〕，4小時后再向班長領(lǐng)取

〔2〕領(lǐng)用時要留意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字

〔3〕開蓋時要在標(biāo)簽上注明開蓋時間

〔4〕開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分?jǐn)嚢?分鐘以上，直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

〔5〕剛換線時，第一次加錫膏應(yīng)限制在150克〔約1/3瓶〕以內(nèi)

〔6〕以后每次加錫膏應(yīng)限制在50克左右，不要加太多

〔7〕每刷一塊板，應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間

〔8〕錫膏在運(yùn)用前和運(yùn)用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏3機(jī)臺調(diào)整〔1〕謹(jǐn)慎對網(wǎng)板，不能偏移

〔2〕調(diào)整好印刷機(jī)，使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎

〔3〕調(diào)整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網(wǎng)板成45—60°

〔4〕調(diào)整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動

〔5〕手刷時用力用勻整，速度要相同，不能時重時輕，時快時慢4印刷PCB〔1〕刷板前要查PCB板有無原不良

〔2〕拿板時要輕拿輕放，手指不要遇到焊盤，要拿板的邊緣

〔3〕刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認(rèn)OK后才可接著印刷

〔4〕每刷好一塊板都要謹(jǐn)慎檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象，點(diǎn)膠應(yīng)留意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象，有必要時要用放大鏡檢查

〔5〕假設(shè)刷板和貼片在同一條線，應(yīng)將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

〔6〕假設(shè)不在同一條線，就放在墊板上，正常狀況下〔如單塊板貼片時〕積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

〔7〕放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框

〔8〕吃飯時間積壓的板應(yīng)限制能在20分鐘內(nèi)可以貼完

〔9〕每刷5—10塊板，須清洗一次網(wǎng)板，假如焊盤簡潔堵，就要常常清洗

〔10〕假設(shè)有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要留意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中5“5S”〔1〕每天對印刷機(jī)進(jìn)展日常保養(yǎng)，下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名

〔2〕在運(yùn)用過程中，要隨時保持機(jī)臺、網(wǎng)板的清潔

〔3〕機(jī)臺內(nèi)和機(jī)臺上面都不能放任何東西

〔4〕對所運(yùn)用的設(shè)備要疼惜，不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺的狀況發(fā)生

〔5〕上班時要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律

〔6〕上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環(huán)，并依規(guī)定對靜電手環(huán)進(jìn)展點(diǎn)檢6

交接班〔1〕交接班時須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)展統(tǒng)計，并做記錄交給線長，發(fā)覺數(shù)量不對時要立刻查找并報告線長

〔2〕交接班時要將本班次本批量錫膏運(yùn)用量稱出來，將記錄交給線長二貼片機(jī)操作員1換線〔1〕換線時，應(yīng)一個機(jī)臺一個機(jī)臺依依次換線

〔2〕拆料、盤料、裝料、上料、清理機(jī)臺人員各負(fù)其責(zé)

〔3〕換線時各人應(yīng)協(xié)作好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘

〔4〕上料時要留意料架要卡到位

〔5〕空料架要裝在另一個TABLE上

〔6〕上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個謹(jǐn)慎對

〔7〕上好料后，要謹(jǐn)慎核對吸取坐標(biāo)

〔8〕盤裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺前必需先確認(rèn)方向是否相同，IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識方向

〔9〕要留意什么規(guī)格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確

〔10〕上料前必需要先將機(jī)臺內(nèi)的散料清理干凈2生產(chǎn)〔1〕刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

〔2〕送板時要留意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

〔3〕送板時要留意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進(jìn)，還要留意手指不要遇到錫膏

〔4〕開機(jī)生產(chǎn)，每個機(jī)臺貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認(rèn)OK前方可批量生產(chǎn)

〔5〕依照設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)操作機(jī)器，不得違規(guī)操作

〔6〕將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面，并常常查看拋料狀況，發(fā)覺拋料超過5‰時要叫技術(shù)員調(diào)整

〔7〕查看兩臺機(jī)器的單板時間，假設(shè)單板時間相差在5秒以上，應(yīng)立刻知會技術(shù)員調(diào)整

〔8〕留意機(jī)器的運(yùn)行狀況，發(fā)覺異樣剛好報告班長并叫技術(shù)員調(diào)整

〔9〕中速機(jī)須每二小時對一次料，并做好對料記錄

〔10〕中速機(jī)每4小時要核對一次吸取坐標(biāo)

〔11〕高速機(jī)的拋料報警設(shè)置為一次，假設(shè)報警三次就要叫技術(shù)員來調(diào)整

〔12〕要剛好將自動跳過的吸嘴調(diào)回來

〔13〕批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊起先跳料3換料〔1〕在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

〔2〕換料時，必需要先看機(jī)器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

〔3〕確認(rèn)無誤后，再叫線長來確認(rèn)，然后才可將料換上

〔4〕換料要做好記錄，要有換料人和確認(rèn)人簽名

〔5〕要留意料架必需要卡到位

〔6〕換料時必需要將機(jī)器上蓋掀起來4料架保管〔1〕高速機(jī)料架要裝在沒用的TABLE上，留意要卡到位

〔2〕中速機(jī)料架要放在特地放料架的架子上

〔3〕料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣

〔4〕料架疊高不能超過5個

〔5〕料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

〔6〕不能用的料架要貼上標(biāo)簽，注明什么不良，放在指定的架子上5物料保管〔1〕換線前，要對備料員備出的物料進(jìn)展點(diǎn)收并簽名

〔2〕全部物料都要放在備料盒內(nèi)，不能干脆放在臺面上

〔3〕換線后，要將換下的物料分機(jī)臺用盒子裝好，分機(jī)臺拿到倉庫退料

〔4〕換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶、機(jī)種、訂單號和物料的品名、規(guī)格

〔5〕常常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來

〔6〕下班前要將機(jī)臺散料收集起來交給線長

〔7〕下班時要將托盤IC和桿狀I(lǐng)C盤點(diǎn)好交給下一班6“5S“〔1〕謹(jǐn)慎做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名

〔2〕機(jī)器〔包括過橋〕里面和上面不能放任何東西

〔3〕隨時保持機(jī)器干凈，不能有灰塵和污漬

〔4〕高速機(jī)每隔4小時要將料帶倒掉

〔5〕中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉

〔6〕全部的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊

〔7〕隨時保持換料車干凈干凈三爐前目前1首件確認(rèn)〔1〕機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)

〔2〕首件確認(rèn)內(nèi)容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移

〔3〕首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)

〔4〕首件發(fā)覺問題要立刻知會機(jī)臺人員和技術(shù)員調(diào)整2爐前檢查〔1〕對貼片出來的板要謹(jǐn)慎進(jìn)展檢查

〔2〕爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣

〔3〕檢查時發(fā)覺問題要立刻知會機(jī)臺人員和技術(shù)員調(diào)整

〔4〕要跟上貼片機(jī)速度，不能有積壓現(xiàn)象3手貼〔1〕盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼

〔2〕桿裝IC要倒在專用IC盤上

〔3〕散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號

〔4〕散料手貼前必需經(jīng)過線長和PQC確認(rèn)

〔5〕全部手貼元件都要在板上標(biāo)注記號4放板〔1〕回流爐過板前必需先問技術(shù)員在軌道上過還是在網(wǎng)上過，是否可以過了

〔2〕放板時要留意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

〔3〕放板時要留意拿板的邊緣，手不要遇到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

〔4〕回流爐有問題要立刻停頓過板，并知會技術(shù)人員調(diào)整

〔5〕有跳料或手補(bǔ)件時要通知爐后接板人員從哪一塊板起先

〔6〕假設(shè)要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板〔日立只能放2塊〕，板比擬小或過點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過爐

〔7〕運(yùn)用墊板過爐時，要留意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板四爐后目檢/AOI1接板〔1〕接板人員應(yīng)戴手套

〔2〕接板時應(yīng)輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平

〔3〕板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上

〔4〕留意不要讓板被機(jī)器卡壞

〔5〕不能用電風(fēng)扇對著爐口吹2看板〔1〕板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象

〔2〕過正面時要看反面是否有掉件或偏移

〔3〕假設(shè)有上述不良應(yīng)立刻報告線長并知會技術(shù)員調(diào)整3標(biāo)示、放置〔1〕插板插滿后，應(yīng)謹(jǐn)慎填寫標(biāo)示卡貼在插板上

〔2〕留意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫，不能寫錯

〔3〕有跳料的或手補(bǔ)件的要分開放置并在標(biāo)示卡注明

〔4〕將標(biāo)示完好的板依據(jù)訂單、客戶、品名、規(guī)格放置在同一個待檢修或半成品架子上五分板員1檢查〔1〕檢查工程有：分板機(jī)工作臺是否有雜物或其它影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，如有請剛好去除，方可操作機(jī)；檢查機(jī)器電源、氣路2分板〔2〕按《分板操作指導(dǎo)書》執(zhí)行3清潔〔3〕用干凈的無塵布擦干凈，必要時用氣槍吹去PCBA上遺留的灰屑4放板〔4〕整個操作過程必需做防靜電措施：佩戴靜電手套、手環(huán)，放板須放靜電泡棉中，大小與PCBA相宜六測試1檢查〔1〕依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書謹(jǐn)慎檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

〔2〕檢查工作區(qū)域的5S，測試儀器線條、排插是否通電、夾具是否良好

〔3〕檢查測試產(chǎn)品外觀是否存在外觀缺陷

〔4〕檢查當(dāng)班的產(chǎn)品下載、校準(zhǔn)文件是否對應(yīng)，檢查記錄表格是否準(zhǔn)備就緒2測試〔1〕下載工位按《下載工位操作指導(dǎo)書》執(zhí)行

〔2〕校準(zhǔn)工位按《校準(zhǔn)工位操作指導(dǎo)書》執(zhí)行

〔3〕功能測試工位按《功能測試操作指書》執(zhí)行3標(biāo)示〔1〕測試合格的板子用油性筆做好當(dāng)班記號或工位記號

〔2〕不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

〔3〕不良品應(yīng)用放入單獨(dú)泡棉中，并在標(biāo)示卡上注明“不良品”，交給班特長理或放入其它不良品放置區(qū)4放板〔1〕整個操作過程必需做防靜電措施：佩戴靜電手套、手環(huán)，放板須放靜電泡棉中，大小與PCBA相宜5不良品處理〔1〕在不良品產(chǎn)品標(biāo)示卡上注明“不良品”放置在不良品放置區(qū)域

〔2〕在各工位測試的不良品需用標(biāo)簽注明不能現(xiàn)象，工程人員參照分析緣由，修理人員參照修理七修理1檢查〔1〕依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書謹(jǐn)慎檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

〔2〕檢查工程有：虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

〔3〕密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查

〔4〕檢查時發(fā)覺不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計表”上2修理〔1〕能當(dāng)場修理的不良品要立即修好〔如：虛焊、短路、露銅、少錫等〕

〔2〕修理時要留意盡量不用助焊劑

〔3〕要留意不能動到好的元件

〔4〕留意不能造成二次不良〔如將錫渣留在板面上或造成其它不良〕

〔5〕立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應(yīng)貼上標(biāo)簽由專人用熱風(fēng)槍來吹〔6〕測試留下的不良品應(yīng)依據(jù)標(biāo)簽上注明的現(xiàn)象精確分析要修理的位置進(jìn)展修理3標(biāo)示〔1〕檢修好的良品板應(yīng)插在插板上，并做好標(biāo)示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中〔箱子上要有成品標(biāo)示卡〕

〔2〕不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

〔3〕不良品應(yīng)用插板插好并在標(biāo)示卡上注明“不良品”，交給線特長理或放在不良品架上4不良品處理〔1〕當(dāng)班的不良品應(yīng)當(dāng)班修理好

〔2〕缺料無法補(bǔ)的要當(dāng)班統(tǒng)計出缺什么料、數(shù)量是多少，交給班長

〔3〕不良品要貼好標(biāo)示卡放在不良品架上5補(bǔ)件〔1〕手補(bǔ)件前，必需拿BOM表核對所要補(bǔ)的元件是什么，不能依據(jù)統(tǒng)計時貼的標(biāo)簽上寫的來補(bǔ)

〔2〕全部手補(bǔ)件的板必需經(jīng)過線長和IPQC確認(rèn)后才可報驗(yàn)九