工程施工某工程底板施工方案

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、工程概況1二、工程特點(diǎn)1三、施工步驟1四、暫時(shí)設(shè)備方案1五、工程分區(qū)支配2六、次要施工方法及技術(shù)措施36.1、土方開(kāi)挖36.2、墊層36.3、防水層施工36.4、樁頭處理46.5、底板鋼筋綁扎46.6、底板模板工程46.7、混凝土澆搗標(biāo)高把握56.8、大體積砼協(xié)作比把握56.9、砼的澆筑及振搗56.10、砼的泌水處理66.11、砼表面處理66.12、砼的保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)66.13、大體積砼情報(bào)法施工66.14、后澆帶處理：76.15、預(yù)埋螺栓安裝加固7七、泵車(chē)站位及交通組織9八、大體積砼澆筑人員及機(jī)具支配10九、旱季施工措施11十、質(zhì)量保證措施：11十一、安全保證措施：12十二、文明施工措施：13FAB1A消費(fèi)廠(chǎng)房大底板施工方案工程概況1A廠(chǎng)房位于整個(gè)廠(chǎng)區(qū)的東北地位，立體幾何尺寸外形為矩形，結(jié)構(gòu)方式為鋼砼混合結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)接受有梁式筏板基礎(chǔ)。本廠(chǎng)房占地面積約50733m2，建筑面積約59298m2。軸線(xiàn)總長(zhǎng)度259.2m（6~55線(xiàn)），總寬度141.6m（A~AE軸），整個(gè)底板為一個(gè)全體，大底板面積達(dá)36702m2，板厚為600mm，承臺(tái)厚1000mm。本方案僅為1A廠(chǎng)房主廠(chǎng)房底板施工方案，上部結(jié)構(gòu)方案另行編制。根據(jù)圖紙，設(shè)計(jì)縱橫設(shè)置共有12條后澆帶，共將底板分為24塊，后澆帶寬800mm。砼強(qiáng)度墊層等級(jí)為C15,底板等級(jí)為C30（防水密實(shí)砼，抗?jié)B等級(jí)S6），后澆帶為C35微收縮砼，總量達(dá)30000余m3，底板上下層均為雙向鋼筋網(wǎng)片22@200（具體以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)），基礎(chǔ)梁為700×1000mm。工程特點(diǎn)FAB1A消費(fèi)廠(chǎng)房為超長(zhǎng)超寬結(jié)構(gòu)，底板截面尺寸大，厚度大，根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)時(shí)不設(shè)置伸縮縫，在板上設(shè)后澆帶，砼裂痕把握較為嚴(yán)厲。本工程接受聚氨酯防潮層，墊層施工需原漿壓光，墊層施工要求高。底板砼施工為大體積砼施工，砼抗拉功能要求較高，且需接受水化熱較低砼，避開(kāi)溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致裂痕的產(chǎn)生。因工期特別緊急，且現(xiàn)場(chǎng)道路條件較差，交通組織也是本工程的一大難點(diǎn)。因鋼結(jié)構(gòu)接受預(yù)埋螺栓，螺栓安裝精度直接影響鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，因此預(yù)埋螺栓安裝也是本工程的一大難點(diǎn)。施工步驟建立測(cè)量把握網(wǎng)→挖土→驗(yàn)槽→回填碎石→樁位復(fù)測(cè)→特別樁處理→防雷接地施工→墊層施工→防水層施工→愛(ài)護(hù)層施工→定位放線(xiàn)→綁扎鋼筋→安裝預(yù)埋鐵件（螺栓）→支?！[蔽工程驗(yàn)收→砼澆搗→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→回填暫時(shí)設(shè)備方案4.1圍護(hù)欄桿：圍護(hù)欄桿接受Φ48鋼管，欄桿刷黃黑相間油漆。4.2燈架：燈架接受Φ48鋼管搭設(shè)，100厚C15素砼墊層，全部鋼管刷黃黑相間油漆，燈架滿(mǎn)鋪跳板，燈架設(shè)置上人爬梯，爬梯踏步間距300，整個(gè)廠(chǎng)區(qū)設(shè)10只燈架，東、西各四只，南、北各一只（塔吊安裝終了后，探照燈安裝在塔吊上）。4.3爬梯：深基坑處設(shè)鋼管爬梯通道，爬梯踏步及立桿接受雙鋼管，全部鋼管刷黑黃相間油漆。4.4其它暫時(shí)設(shè)備參見(jiàn)大臨布置方案。工程分區(qū)支配FAB1A廠(chǎng)房根據(jù)后澆帶的分布，將整個(gè)底板分為二十四個(gè)區(qū)，分區(qū)圖詳見(jiàn)1A廠(chǎng)房底板施工挨次表示圖1AJ-006。次要施工方法及技術(shù)措施6.1土方開(kāi)挖因1A廠(chǎng)房占地面積大，土方開(kāi)挖分區(qū)進(jìn)行，根據(jù)工程分區(qū)施工挨次支配土方開(kāi)挖挨次，即先期開(kāi)挖不受管溝施工影響的17區(qū)~24區(qū)，同時(shí)進(jìn)行管溝施工，待管溝施工完成后，再進(jìn)行1區(qū)~8區(qū),最終進(jìn)行9區(qū)~16區(qū)施工及地下管溝區(qū)土方開(kāi)挖。（詳見(jiàn)基礎(chǔ)底板施工挨次表示圖1AJ-006）土方開(kāi)挖接受人工協(xié)作機(jī)械施工，接受1.0m3反鏟開(kāi)挖，裝備鏟車(chē)及自卸車(chē)運(yùn)土，一級(jí)開(kāi)挖，一次挖成，土方隨挖隨運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃好的堆土場(chǎng)，并留意在土方開(kāi)挖至基坑底部時(shí)應(yīng)預(yù)留20~30cm厚的人工清土層，由人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在承臺(tái)和基槽的土方接受人工挖土，以避開(kāi)土方開(kāi)挖對(duì)樁的毀壞，考慮現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況較差，開(kāi)挖深度較淺，基坑邊坡接受1:1，基坑尺寸按設(shè)計(jì)圖。考慮現(xiàn)有場(chǎng)地條件較差，無(wú)法滿(mǎn)足車(chē)輛行走需求，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，縱向每隔10m建筑部分暫時(shí)道路，建筑道路處接受500厚大石塊鋪路8m，兩側(cè)分支道路接受基箱鋪設(shè)，以保證車(chē)輛的正常行駛。6.2墊層墊層接受商品砼，施工時(shí)必需嚴(yán)厲把握標(biāo)高及平整度。墊層施工前，周?chē)Ш媚０澹０逯гO(shè)必需平整并固定堅(jiān)固，測(cè)量定好墊層標(biāo)高，在模板上彈出墊層標(biāo)高地位線(xiàn)，無(wú)模板地位接受鋼筋棍標(biāo)定標(biāo)高；接受泵送澆灌、平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，墊層下灰后，人工用鐵鍬鋪平，接受平板振動(dòng)器振實(shí)，并原漿壓光，壓光接受機(jī)械壓光，墊層施工時(shí)必需留意對(duì)樁頭的愛(ài)護(hù)，墊層泵送砼坍落度選用12±2cm。6.3防水層施工防水層原設(shè)計(jì)接受聚氨脂涂料，涂料施工首先應(yīng)保證基層平整、無(wú)起砂，砼干燥度滿(mǎn)足二級(jí)防水涂裝工藝要求，施工時(shí)首先將基層清算潔凈。涂料施工接受刮板施工，涂料涂刷要均勻，不能局部沉淀，涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，各層之間的工夫間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，若防水層厚度不夠可加涂一層或數(shù)層。（具體見(jiàn)專(zhuān)業(yè)施工方案）愛(ài)護(hù)層施工應(yīng)在防水層干燥后進(jìn)行，施工愛(ài)護(hù)層時(shí)需留意對(duì)防水層的愛(ài)護(hù)。6.4樁頭處理樁錨筋鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工廠(chǎng)內(nèi)制造終了，并在現(xiàn)場(chǎng)加工廠(chǎng)內(nèi)將鋼筋籠與底部鋼板焊接，加工成型驗(yàn)收后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放入樁頭內(nèi)，錨筋錨入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度為錨筋35d，如遇樁內(nèi)有雜物、土方、積水等必需先清算潔凈，如遇樁頭裂開(kāi)或樁位及樁頂標(biāo)高偏向超出設(shè)計(jì)要求時(shí)，與設(shè)計(jì)協(xié)商后再進(jìn)行處理。樁頭假如超高100mm及超深100mm，需另行處理。6.5底板鋼筋綁扎(1)鋼筋成型：全部鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單,然后在現(xiàn)場(chǎng)加工廠(chǎng)預(yù)先加工成型。(2)鋼筋連接：基礎(chǔ)及梁、板直徑大于25的鋼筋接受機(jī)械連接或焊接，柱鋼筋連接接受電渣壓力焊或直螺紋連接，其它鋼筋可接受搭接。底板與管溝壁連接處鋼筋全部接受直螺紋連接。(3)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，全部規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距及搭接長(zhǎng)度必需核對(duì)精確。鋼筋的接頭方式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行肯定數(shù)量的抽檢復(fù)試。(4)廠(chǎng)房底板下層鋼筋網(wǎng)片接受22@1500鋼筋架立撐,并設(shè)置20剪刀撐。（見(jiàn)附圖1AJ-005）(5)底板鋼筋接受100厚C30砼墊塊，其他墊塊接受砂漿墊塊（尺寸100×100×100）。(6)每個(gè)分部鋼筋綁扎終了后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。(7)在封側(cè)壁模板前，協(xié)作安裝好接地用避雷鋼筋及暗管埋設(shè)。6.6底板模板工程砼底板模板根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量目的接受木模板。橫豎向圍檁均接受40×90木方及φ48鋼管，豎向間距接受400mm，橫向間距不大于500mm，固定接受直徑12單頭螺絲，內(nèi)與底板主筋樁主筋電焊連接牢，上下二道斜撐固定支于坑壁。全部模板支撐時(shí)需做到堅(jiān)固波動(dòng)，上口標(biāo)高用程度儀復(fù)測(cè)精確。承臺(tái)基礎(chǔ)、電梯井等深基礎(chǔ)，接受370mm厚磚胎模，運(yùn)用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M7.5砌筑砂漿，磚胎模外部接受1：2水泥砂漿粉刷抹光。另加一層防水層。磚胎模接受外側(cè)接受砂回填。6.7混凝土澆搗標(biāo)高把握用程度儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在梁面筋上支架鋼筋上，在支架鋼筋上鋪設(shè)φ30鍍鋅鋼管軌道把握標(biāo)高，在砼找平后將鋼管取出，因本工程業(yè)主對(duì)地面平整度要求高，在砼施工時(shí)接受程度儀找平。（見(jiàn)1AJ-008）大體積砼協(xié)作比把握6.8.1協(xié)作比要求砼協(xié)作比從把握砼溫升、增添砼收縮量、進(jìn)步砼抗拉強(qiáng)度、滿(mǎn)足泵送要求等幾個(gè)要素綜合考慮，因此我們擬接受雙摻技術(shù)，即摻粉煤灰及減水劑，同時(shí)嚴(yán)厲把握原材料質(zhì)量，從而達(dá)到把握收縮裂痕的目的。最終協(xié)作比需在選定攪拌站后，最終確定施工用協(xié)作比。6.8.2原材料要求水泥：要選擇質(zhì)量波動(dòng)、信譽(yù)好的廠(chǎng)家。碎石：接受5～25連續(xù)級(jí)配，碎石為花崗石或石灰?guī)r石，不能用砂巖石，碎石的含泥量小于1％。砂：接受中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.4～2.8，Ⅱ區(qū)級(jí)配，砂率為38％，砂的含泥量小于3％。水：接受自來(lái)水。減水劑接受普通型減水劑。粉煤灰：接受Ⅱ級(jí)粉煤灰。砼的澆筑及振搗砼的澆筑要分層、分段、連續(xù)進(jìn)行，目的是為了添加散熱面，不產(chǎn)生施工冷縫；廠(chǎng)房筏板厚600mm，承臺(tái)厚1000mm分兩層澆筑，每層300、500厚；分層澆筑時(shí)要進(jìn)行二次澆搗，插入下層砼50mm。振搗接受插入式振動(dòng)棒，依次按挨次振搗，插點(diǎn)間距不大于500mm，快插慢拔，既要防止漏振產(chǎn)生的砼不密實(shí)，又要留意過(guò)振惹起的粗骨料下沉而漿料上浮表面，惹后來(lái)期干裂痕。砼布料均勻，不得集中布料而用振動(dòng)棒趕鋪，以免粗骨料集中在布料口上，砂漿大都流淌到周?chē)?，形成砼不均勻，考慮砼內(nèi)摻加了粉煤灰，為把握浮漿，砼振搗工夫把握在15s-20s。砼的泌水處理底板在澆筑、振搗過(guò)程中上涌的泌水較多，施工時(shí)派專(zhuān)人用水桶排解，或引到集水井中并抽出。砼表面處理7.11.1施工過(guò)程中，在初凝前將砼按標(biāo)高刮平后，然后用鐵滾筒壓3～4遍，再用木抹子依次壓實(shí)、整平，以防表面浮漿過(guò)多，形成砼表面初期收水干燥而消滅裂痕，在砼初凝前，用磨光機(jī)找平，最終用鐵抹子對(duì)表面進(jìn)行收光，以使表面塑性裂痕得以彌合。7.11.2地坪原漿壓光施工：為確保砼面層要求，地坪面層施工接受機(jī)械鏝壓光，普通可分為后期作業(yè)和后期作業(yè)兩個(gè)施工階段。后期作業(yè)：在砼初凝期運(yùn)用加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝進(jìn)行粗平施工，在此施工過(guò)程中，應(yīng)視砼的硬化狀況進(jìn)行至少三次未加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè);后期作業(yè)：在砼初凝與終凝間進(jìn)行地坪面層精平壓光作業(yè)，在砼達(dá)到肯定強(qiáng)度后，進(jìn)行至少二次未加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝作業(yè)，最終用手工鏝進(jìn)行局部壓光作業(yè)，以達(dá)到表面無(wú)孔，保持優(yōu)秀的平整度以及光滑性。砼的保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)砼在潮濕條件下，可防止砼表面脫水產(chǎn)生干縮裂痕，使水泥別扭水化，進(jìn)步砼的極限拉伸強(qiáng)度；對(duì)砼進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，可使砼的水化熱降溫速率延緩，增添結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力和產(chǎn)生溫度裂痕，因此保濕、保溫工作格外重要。因本工程底板截面尺寸較大，且底板較厚，養(yǎng)護(hù)側(cè)重于保溫、保濕的作用，大底板養(yǎng)護(hù)接受二層塑料薄膜掩蓋養(yǎng)護(hù)，并備用部分麻袋(草袋)，如天氣較冷狀況，表面加蓋一層麻袋(草袋)。薄膜及麻袋(草袋)必需搭接緊密，并灑水保持潮濕，養(yǎng)護(hù)工夫不少于14天?；A(chǔ)在基礎(chǔ)底板施工時(shí)，留設(shè)肯定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定吊裝工夫。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求留置，結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)用同條件試塊留置方案另詳。大體積砼情報(bào)法施工情報(bào)法施工，次要是準(zhǔn)時(shí)把握相關(guān)信息，根據(jù)狀況實(shí)行有針對(duì)性的措施，同時(shí)為今后的分析供應(yīng)第一手材料。6.13.1坍落度測(cè)試坍落度要求把握在14±2cm，派專(zhuān)人分別對(duì)坍落度每2小時(shí)測(cè)試一次，當(dāng)發(fā)生坍落度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，馬上告訴攪拌站調(diào)整坍落度，并將不合格砼退回。6.13.2砼溫度測(cè)試此底板測(cè)溫點(diǎn)共布置9個(gè)，詳見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖。底板分別測(cè)試中部溫度及表面溫度。測(cè)試頻率為：前3天，每2小時(shí)測(cè)一次，后3天，每6小時(shí)測(cè)一次，第7－14天，每24小時(shí)測(cè)一次。要求底板砼的里表溫差不超過(guò)25℃?？偨禍夭蠲咳詹怀^(guò)3℃，每日水化熱溫度不超過(guò)35℃。后澆帶處理：6.14.1后澆帶接受二層密目鋼絲板設(shè)置，并垂向運(yùn)用短鋼筋間距1000mm加固牢靠，筏板截面另加縱向筋@150。（見(jiàn)附圖1AJ-007）6.14.2后澆帶處的鋼筋保持連通,不得聽(tīng)?wèi){切割。6.14.3在底板澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度后馬上進(jìn)行愛(ài)護(hù)工作。在施工過(guò)程中應(yīng)實(shí)行遮蓋措施，以防垃圾及殘?jiān)羧牒鬂矌?nèi)。6.14.4后澆帶施工前應(yīng)將新舊砼接合面松懈砼及表面灰漿鑿除，并澆水潮濕，并將除積水及垃圾清算潔凈。6.14.5后澆帶澆灌工夫與設(shè)計(jì)協(xié)商后確定。6.14.6后澆帶接受微收縮砼澆筑，砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，砼澆筑終了終凝后進(jìn)行表面打磨。預(yù)埋螺栓安裝加固FAB1A消費(fèi)廠(chǎng)房底板-0.500標(biāo)高軸線(xiàn)地位上設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)安裝固定運(yùn)用的預(yù)埋螺栓，螺栓成L型（詳見(jiàn)1AJ-004）。6.15.1施工工藝流程圖提加工單→測(cè)量定位→支設(shè)支架→安放螺栓及暫時(shí)固定→復(fù)測(cè)及最終固定6.15.2加工單加工單應(yīng)由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出螺栓的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、加工詳圖和制造標(biāo)準(zhǔn)，填寫(xiě)半成品拜托單并明白出廠(chǎng)工夫，經(jīng)技術(shù)擔(dān)任人確認(rèn)后送物資部拜托制造。材料員根據(jù)拜托單和半成品合格證的要求對(duì)加工的螺栓進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。6.15.3測(cè)量定位工程技術(shù)部出測(cè)量定位單，測(cè)量隊(duì)根據(jù)定位單用激光測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀，從測(cè)量基線(xiàn)網(wǎng)上引出螺栓中心把握線(xiàn)和標(biāo)高把握線(xiàn)，如工程隊(duì)施測(cè)，須測(cè)量隊(duì)復(fù)核確認(rèn)后方可運(yùn)用。6.15.4安放螺栓在墊層施工時(shí)，在螺栓安裝地位預(yù)先埋設(shè)鋼預(yù)埋件，待墊層強(qiáng)度達(dá)到后，安裝螺栓支架，支架接受L50*5角鋼固定，角鋼支架接受獨(dú)立波動(dòng)系統(tǒng)，避開(kāi)支架與鋼筋相連，鋼筋模板施工完后，用經(jīng)緯儀先將縱橫方向的軸線(xiàn)根據(jù)圖紙上的坐標(biāo)定位并標(biāo)于角鋼上，用程度儀將每個(gè)預(yù)埋螺栓的標(biāo)高標(biāo)于預(yù)留鋼筋上，開(kāi)頭進(jìn)行螺栓的定位安裝，螺栓的上段用L50*5的角鋼雙面雙向夾牢（留意螺栓的定位），將固定支架電焊于事前預(yù)埋好的插筋上，使螺栓上段先就位，上部固定支架底部要高出柱頂標(biāo)高20mm左右，然后用Φ20的短鋼筋程度放置，將螺栓下段夾牢（留意螺栓的標(biāo)高和垂直度，夾固點(diǎn)普通位于螺栓彎折點(diǎn)的上部80-100mm處），用電焊將鋼筋支架點(diǎn)焊于預(yù)埋角鋼或鋼筋上。遇螺栓與主筋相碰的，準(zhǔn)繩上規(guī)定鋼筋讓螺栓，若有部分鋼筋彎頭與螺栓相碰，避讓不開(kāi)的，與設(shè)計(jì)協(xié)商后確定處理方案。6.15.5螺栓的加固初步將螺栓定位后，再次用儀器對(duì)螺栓的標(biāo)高、地位、垂直度進(jìn)行復(fù)核和校正，將誤差調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，然后用專(zhuān)業(yè)公司加工的各種型號(hào)柱頭及梁上預(yù)埋螺栓組定位鋼板套入螺栓內(nèi)（此螺栓組定位鋼板由10厚鋼板加工制成，外形大小與柱頭全都，所開(kāi)螺栓孔由加工廠(chǎng)用數(shù)字開(kāi)孔儀進(jìn)行定位加工制造，現(xiàn)場(chǎng)可以用九夾板根據(jù)制造好的樣板進(jìn)行小批量的放樣加工，以便于每個(gè)班組都有此模板可進(jìn)行檢驗(yàn)），對(duì)螺栓進(jìn)行全體校正；再用測(cè)距儀對(duì)柱于柱的絕對(duì)距離及斜角距離進(jìn)行最終的檢查和調(diào)整，最終再將支架全部焊死，螺栓下段可以與支架鋼筋焊牢，對(duì)于強(qiáng)度不足的部位再進(jìn)行加焊鋼筋三角支撐進(jìn)行加強(qiáng)。（見(jiàn)附圖1AJ-004）6.15.6復(fù)測(cè)及最終固定螺栓安放后由測(cè)量隊(duì)用經(jīng)緯儀和程度儀對(duì)螺栓再次進(jìn)行程度和標(biāo)高的調(diào)整，經(jīng)檢查達(dá)到要求后，再把螺栓下部焊堅(jiān)固定。同時(shí)，對(duì)螺栓固定架縱橫兩個(gè)方向加焊剪刀撐予以加強(qiáng)。在砼澆筑完成初凝前，進(jìn)行螺栓復(fù)測(cè)，如發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。6.15.7經(jīng)檢查合格后，留意下砼時(shí)和振搗時(shí)不要對(duì)著螺栓和固定支架，以免將支架盒螺栓碰歪，使螺栓地位產(chǎn)生偏移。6.15.8對(duì)砼進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)7天后，將上露的角鋼支架用火焊割除，留意不要使火焰對(duì)著螺栓。6.15.9施工完后，對(duì)絲扣進(jìn)行愛(ài)護(hù)，可以加抹黃油并包裹破布的方式，以免施工時(shí)絲扣遭到凈化、銹蝕和碰壞。6.16關(guān)于地基處理的技術(shù)措施6.16.1本工程建設(shè)于長(zhǎng)江三角洲沖積平原，場(chǎng)地原為農(nóng)田及魚(yú)塘，水位埋深為0.10~0.13m（確定標(biāo)高），根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)多為淤泥粉質(zhì)土、回填土、淤泥等。經(jīng)過(guò)爭(zhēng)辯，對(duì)地基實(shí)行如下措施：對(duì)于>900的大底板，接受100mm的碎石，夯實(shí)；對(duì)于≤900大底板，接受300mm碎石，分層夯實(shí)；河道區(qū)域：遇淤泥須肅清，全部砂石回填，分層夯實(shí)；遇回填土，應(yīng)挖至老土，超挖深度在300mm以?xún)?nèi)接受C15砼回填；下挖≥600mm，砂石回填。魚(yú)塘：遇淤泥須肅清，全部砂石回填，分層夯實(shí)；遇回填土，下挖400mm，砂石回填。6.16.2對(duì)于排水不暢的部位可設(shè)置盲溝和明溝相結(jié)合排水，盲溝間距10m，深度200mm，寬度300mm，開(kāi)挖后砂石回填；明溝深1m，寬1m。泵車(chē)站位及交通組織7.1泵車(chē)站位大底板接受地泵加程度管澆灌。當(dāng)前澆帶劃分，分塊澆筑。地泵地位在環(huán)形道路內(nèi)側(cè)，靠近澆筑板塊。澆筑泵管連接長(zhǎng)度在100m以?xún)?nèi)（詳見(jiàn)1AJ-006）。7.2交通組織在泵車(chē)站位處插好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容為：攪拌站稱(chēng)號(hào)、泵車(chē)編號(hào)、罐車(chē)編號(hào)，并要求泵車(chē)至少提早2小時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)就位。罐車(chē)行走道路必需暢通。大體積砼澆筑人員及機(jī)具支配砼澆筑作業(yè)人員支配：序號(hào)作業(yè)隊(duì)伍工種人數(shù)/每班次備注1泵長(zhǎng)12罐車(chē)指揮員23試塊坍落度測(cè)試人員14溫度測(cè)試員15作業(yè)6隊(duì)砼工40其中振動(dòng)搗4人6瓦工40找平壓光7普工25養(yǎng)護(hù)、站泵車(chē)8架工20程度管安裝、拆除9作業(yè)7隊(duì)砼工40其中振搗手4人10瓦工40找平壓光11普工30養(yǎng)護(hù)、站泵車(chē)12架工20程度管安裝、拆除25機(jī)電班電工8電氣修繕次要施工機(jī)具：序號(hào)設(shè)備稱(chēng)號(hào)數(shù)量備注1反鏟6臺(tái)2載重汽車(chē)6輛3拖車(chē)1輛4自卸汽車(chē)20輛5堆土機(jī)3臺(tái)6潛水泵20個(gè)7配電箱15個(gè)8泵車(chē)2~6臺(tái)按實(shí)踐澆筑狀況增減9砼罐車(chē)12~30輛10程度管1200米11布料軟管100米12振動(dòng)器35個(gè)13振動(dòng)棒50根14溫度計(jì)6根15試塊模30組16坍落度筒10個(gè)17地坪磨光機(jī)10臺(tái)旱季施工措施大底板的施工為2、3月份，處旱季階段，因此要做好旱季施工預(yù)備。9.1、提早預(yù)備好旱季排水、搶險(xiǎn)和遮蓋擋雨的機(jī)具、材料、人員。預(yù)先疏浚排水溝，做好場(chǎng)地排水，避開(kāi)施工區(qū)域內(nèi)積水。9.2、雨天不進(jìn)行土方回填。必需施工時(shí)，實(shí)行防雨措施，防止地面水流入基坑，同時(shí)，土方回填應(yīng)連續(xù)，盡快完成，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)壓實(shí)。9.3、土方開(kāi)挖或開(kāi)挖好的邊坡，要適當(dāng)放緩坡度，防止邊坡失穩(wěn)。9.4、時(shí)辰關(guān)注天氣預(yù)告，如澆筑過(guò)程中突降大雨，應(yīng)馬上中止?jié)仓?，接受掩蓋的方式，將已澆筑未達(dá)終凝的區(qū)域掩蓋，天晴后再行處理因降雨形成的施工冷縫，確保工程質(zhì)量。9.5、專(zhuān)人擔(dān)任氣候信息工作，嚴(yán)禁雨天澆灌混凝土。如澆灌中下雨，馬上用塑料布、雨布遮蓋工作面和砼灰斗，并盡快中止施工。質(zhì)量保證措施：10.1.本次施工嚴(yán)厲恪守規(guī)范施工及驗(yàn)收。10.2.施工留意基坑上排水措施及基坑底排水措施?；舆吰聭?yīng)修整平整，排水要準(zhǔn)時(shí)。10.3.鋼筋工程施工應(yīng)檢驗(yàn)鋼材能否合格，合格后方可進(jìn)行鋼筋工程施工。鋼筋綁扎時(shí)要留意鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層、間距、排距及骨架的全體尺寸均符合規(guī)范。對(duì)不符現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的鋼筋應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反饋，不得私自切割。鋼筋的綁扎、焊接或其他連接方式必需滿(mǎn)足規(guī)范要求。10.4.鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的種類(lèi)，級(jí)別，規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。留意預(yù)埋件的尺寸，地位能否符合要求。10.5.砼澆筑時(shí)應(yīng)留意砼的標(biāo)號(hào)、坍落度等等。把握澆筑速度。砼振搗時(shí)應(yīng)留意振搗密實(shí)，不行漏振也不行過(guò)量振搗。砼澆筑時(shí)接受溜槽。砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)厲根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求施工。10.6.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。每次取樣應(yīng)符合規(guī)范要求，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)踐需求確定。10.7.土方回填時(shí)留意基坑底部清算潔凈。要留意土的含水量，根據(jù)最優(yōu)含水量進(jìn)行回填施工?；靥罡鶕?jù)規(guī)范，分層夯實(shí)，實(shí)行對(duì)稱(chēng)回填。回填時(shí)應(yīng)做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。10.8.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的全部機(jī)械、材料等進(jìn)行報(bào)監(jiān)和送檢，合格后方可用于工程。對(duì)有特殊要求的作業(yè)人員等要進(jìn)行特殊工種上崗證檢查或培訓(xùn)工作。10.9開(kāi)工前技術(shù)擔(dān)任人對(duì)施工員進(jìn)行交底，每班作業(yè)前班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行班前交底。10.10砼澆筑前要把握近期天氣變化，大雨不宜支配砼澆筑，小雨天砼澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整協(xié)作比，加強(qiáng)對(duì)坍落度的監(jiān)控工作，砼施工過(guò)程中如下大雨應(yīng)中止砼澆筑，并按施工縫處理。10.11砼澆筑前必需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們明白職責(zé)、明白工作標(biāo)準(zhǔn)、明白規(guī)范要求。10.12人員換班時(shí)必需做好交接工作，使職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)得到有效傳遞。安全保證措施：11.1建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全消費(fèi)管理制度，責(zé)任落實(shí)到人。11.2新進(jìn)廠(chǎng)區(qū)工人必需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育方可進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)施工。11.3特殊工種作業(yè)必需持證上崗，機(jī)械作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)站人或違章操作。11.4建立定期安全檢查制度，對(duì)查出的隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)整改，作到定人、定工夫、定措施。11.5因底板部分區(qū)域靠近深基坑，在深基坑邊施工時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁土體波動(dòng)狀況，如發(fā)覺(jué)有裂痕、疏松、土體變形或支撐變形等特殊狀況時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告并實(shí)行應(yīng)急措施（撤離相關(guān)人員與機(jī)械等）。11.6施工用電：配電箱電纜安裝需根據(jù)規(guī)范安裝，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂，干線(xiàn)必需架空敷設(shè)，電纜過(guò)道路必需經(jīng)過(guò)過(guò)路管，過(guò)路管可接受φ50-100鍍鋅鋼管，過(guò)路管埋設(shè)深度不小于500mm。接地線(xiàn)可用角鋼，不行用螺紋鋼，接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，配電箱必需有反復(fù)接地。11.7中小型機(jī)具：11.7.1木工圓鋸：傳動(dòng)部分必需有牢靠的防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板及月牙罩,且圓鋸需設(shè)分料器，圓鋸操作必需運(yùn)用單項(xiàng)電動(dòng)開(kāi)關(guān)，圓鋸還必需有牢靠的接地愛(ài)護(hù)，并安裝漏電愛(ài)護(hù)器。11.7.2手持電動(dòng)工具：必需安裝漏電愛(ài)護(hù)器，且防護(hù)罩必需完全，橡皮電纜不得有破損。11.7.3電焊機(jī)：需有牢靠的防雨措施，一二次接線(xiàn)處應(yīng)有完全的防護(hù)罩，二次接線(xiàn)應(yīng)運(yùn)用線(xiàn)鼻子。配線(xiàn)不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。11.7.4氧氣瓶、乙炔瓶距離不得小于5米，乙炔瓶運(yùn)用時(shí)必需安裝回火防止器，操作人員必需持證上崗。11.7.5水泵：電源線(xiàn)不得破損，有良好的接地愛(ài)護(hù)安裝。11.8夜間施工要有足夠照明，在整個(gè)施工區(qū)域及道路一側(cè)均應(yīng)布置照明用燈。11.9施工用電符合當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)規(guī)定。11.10大體積砼每班作業(yè)人員工作工夫不得超過(guò)12小時(shí)，以免操作人員因疲憊而發(fā)生不測(cè)。11.11全部車(chē)輛排專(zhuān)人指揮