工程設(shè)計(jì)施工安全操作規(guī)程doc 98

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程項(xiàng)目效果圖施工單位:中鐵建工集團(tuán)有限公司工程名稱:日期:年月日施工安全操作規(guī)程項(xiàng)目架子工安全操作規(guī)程2電工安全技術(shù)操作規(guī)程3混凝土工安全操作規(guī)程4瓦工安全操作規(guī)程5抹灰工安全操作規(guī)程6水磨石工安全操作規(guī)程7木工安全操作規(guī)程8鋼筋工安全操作規(guī)程9防水工安全技術(shù)操作規(guī)程10水暖工安全操作規(guī)程12電焊工安操作規(guī)程13氣焊工安全操作規(guī)程14起重工安全技術(shù)操作規(guī)程15起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程16起重指揮安全操作規(guī)程17壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程18攪拌機(jī)安全操作規(guī)程19對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程20鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程21鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程22卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程23平刨安全操作規(guī)程24翻斗車安全操作規(guī)程25調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程26打夯機(jī)安全操作規(guī)程27彎曲機(jī)安全操作規(guī)程28砼振搗器安全操作規(guī)程29鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程30砂輪機(jī)安全操作規(guī)程31混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程32套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程33塔式起重機(jī)（固定式）安全操作規(guī)程34手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程35泥水工安全技術(shù)交底37木工安全技術(shù)交底38現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底40竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底41滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底43上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底44腳手架拆除安全技術(shù)交底45安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交46施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)交底48內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底53內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底54中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)交底55架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按挨次進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最終一塊腳手板時(shí)，必需掛牢安全帶。5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。6、砌墻高度超過(guò)4米時(shí)，必需在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接緊密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)打掃。7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除挨次由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆兩頭扣，再拆兩頭扣，由兩頭操作人員往下／頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級(jí)以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。責(zé)任人：日期：年月日電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、全部絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥當(dāng)保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效驗(yàn)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工用凹凸壓設(shè)備及線路，應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。4、有人觸電馬上切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)馬上將有關(guān)電源切斷，運(yùn)用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有前往彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開地位。6、剔鑿打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。7、電力傳動(dòng)安裝系統(tǒng)及凹凸壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，防止誤合閘。8、電器設(shè)備的金屬外殼，必需接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相順應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間暫時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。11、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。責(zé)任人：日期：年月日混凝土工安全操作規(guī)程車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。4、運(yùn)用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。責(zé)任人：日期：年月日瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和打掃墻面等工作。2、砌磚運(yùn)用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面對(duì)墻面，工作終了將腳手板和磚墻的碎磚、灰打掃潔凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)馬上安裝桁條或加暫時(shí)支撐防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要堅(jiān)固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必需運(yùn)用移動(dòng)板剃，板梯必需有堅(jiān)固的掛鉤。沒(méi)有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面有望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條下行走。責(zé)任人：日期：年月日抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰運(yùn)用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)顛簸堅(jiān)固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外檐必需掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。3、運(yùn)用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴(yán)、無(wú)探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板時(shí)應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點(diǎn)不準(zhǔn)聽?wèi){拆除。責(zé)任人：日期：年月日水磨石工安全操作規(guī)程1水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％～80％時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。2作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的動(dòng)聽聲響時(shí)，方可作業(yè)。3電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無(wú)破損，愛(ài)護(hù)接地良好。4在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨回旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向全都，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。5作業(yè)中，運(yùn)用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6作業(yè)中，當(dāng)發(fā)覺(jué)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。7更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。8作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。責(zé)任人：日期：年月日木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得運(yùn)用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀爬上下。3、支設(shè)4米以上的立柱模板，周圍必需頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可運(yùn)用馬凳操作。4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模下行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員贊同。操作時(shí)應(yīng)按挨次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐で安坏昧粝滤蓜?dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳責(zé)任人：日期：年月日鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放劃一，制造場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要波動(dòng)，照明燈具必需加網(wǎng)罩。2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、穩(wěn)妥、防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀爬骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，全體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，運(yùn)用暫時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得恣意增添支架和馬鐙。6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)掛好安全帶。責(zé)任人：日期：年月日防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青刺激過(guò)敏的人員，不能參與接觸瀝青的操作。2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長(zhǎng)袖手套。3、熬油必需由有閱歷的工人看著，要隨時(shí)測(cè)量把握油溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)漸漸溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。4、鍋內(nèi)瀝青著火，馬上用鐵鍋蓋蓋住，中止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火．嚴(yán)禁在熄滅的瀝青中澆水。運(yùn)用干砂、濕麻袋滅火。5、灶周圍嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時(shí)留意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時(shí)，即有著火危殆，應(yīng)馬上開火。7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過(guò)容器的三分之二。責(zé)任人：日期：年月日油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在公用庫(kù)內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥當(dāng)保管。2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持肯定的安全距離。3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)搜集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)處理。4、刷外開窗扇必需將安全帶掛在堅(jiān)固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25’的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)：5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。責(zé)任人：日期：年月日水暖工安全操作規(guī)程1用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎堅(jiān)固，人力搬運(yùn)，起落要全都，經(jīng)過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)后方，不得有人。2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，接近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)殘缺，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。4管子煨彎，砂子必需烘干，裝砂架子搭設(shè)堅(jiān)固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。5用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要堅(jiān)固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏牢靠，水封回火器必需保持安全水位。乙炔壓力把握在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力把握在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作終了，應(yīng)斷電、斷水。7套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要顛簸兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂痕、滲水等，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必需堅(jiān)固，溝槽內(nèi)不得有人。13用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。14管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)殘缺牢靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15管道試壓，應(yīng)運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。16高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)恪守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須安裝聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。18管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。責(zé)任人：日期：年月日電焊工安操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼必需接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊接時(shí)，操作人員必需戴手套，穿絕緣鞋。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必需絕緣良好，連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必需肅清潔凈，并將全部孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必需牢靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。全部地線接頭，必需連接堅(jiān)固。9、肅清焊渣，接受電弧氣刨清根部時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺(tái)焊機(jī)在一同集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必需接地，應(yīng)有隔光板。11、雷雨時(shí)，中止露天焊接作業(yè)。12、施焊周圍有易燃、易爆物時(shí)肅清、掩蓋、隔離。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危殆后，方可離去。責(zé)任人：日期：年月日氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊地有易燃、易爆物，必需肅清、掩蓋、隔離。2、乙炔發(fā)生器必需設(shè)有防止回火的安全安裝，保險(xiǎn)鏈。3、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)牢靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。5、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在熄滅的焊槍不得施放在物件或地面上。7、不得持連接膠管的焊槍爬高。8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。9、在儲(chǔ)存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時(shí)，應(yīng)先肅清潔凈，并將全部的孔口打開。10、工作終了后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表整理潔凈。11、檢查操作地點(diǎn)能否可以惹起火災(zāi)，確認(rèn)無(wú)起火危殆后，方可離去。責(zé)任人：日期：年月日起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、全部人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、運(yùn)用卡環(huán)應(yīng)運(yùn)用長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁運(yùn)用。3、起重物件應(yīng)運(yùn)用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等特別景象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)降低運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。4、運(yùn)用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)實(shí)行防止滑鉤等措施。5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)中止吊裝。責(zé)任人：日期：年月日起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械功能指示器，并根據(jù)需求設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷把握器、連鎖開關(guān)等安裝，運(yùn)用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必需陳列劃一，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必需有一致指揮，動(dòng)作協(xié)作協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分協(xié)作理，不得超過(guò)單機(jī)允許起分量的80%。4、操作中要遵從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能惹起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必需與架空電線保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止忽然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出妨礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必需加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。9、起吊重物嚴(yán)禁自在下落，重物下落運(yùn)用手剎或腳剎把握緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或分散在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)中止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。12、自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，均衡重必需移動(dòng)至規(guī)定地位。13、在頂升中，必需有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必需放松電線，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂上升度，并固定好電纜卷筒。14、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和均衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。責(zé)任人：日期：年月日起重指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)嫻熟、懂得起重機(jī)械功能的人員擔(dān)當(dāng)。指揮時(shí)應(yīng)站在可以照看到片面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事前一致，并做到精確、宏亮和清楚。2、指揮人員運(yùn)用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必需增設(shè)兩頭指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)覺(jué)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)馬上發(fā)出中止信號(hào)。4、在開頭起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)運(yùn)用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮亮的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。7、司機(jī)必需遵從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“反復(fù)”信號(hào)訊問(wèn)，明白指揮意圖后，方可開車。8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的地位上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和妨礙物。9、負(fù)載降落前，指揮人員必需確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必需由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，獲得合格證后方能操作指揮。責(zé)任人：日期：年月日壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程1、機(jī)床只準(zhǔn)接受單向開關(guān)，不準(zhǔn)運(yùn)用倒順雙向開關(guān)，三、周圍刨，要按／頃序開動(dòng)。2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。3、進(jìn)料必需平直發(fā)覺(jué)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手必需離開滾筒20厘米以外，接料必需待料走出臺(tái)面。4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必需墊托板。5、圓盤鋸護(hù)罩要完全，不得聽?wèi){拆除，6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料運(yùn)用推棍，接料運(yùn)用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。責(zé)任人：日期：年月日攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、操作手應(yīng)生疏本機(jī)械的構(gòu)造、功能、操作方法，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。2、攪拌機(jī)必需安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩，能否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留，工作終了后，應(yīng)將料斗固定好。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，操作手不能私自離開崗位。6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，運(yùn)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，里面要有人監(jiān)護(hù)。工作終了后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土，做好光滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。責(zé)任人：日期：年月日對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電事故。2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)機(jī)警，夾具堅(jiān)固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)走漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)整。6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接有關(guān)的人員不得入內(nèi)。8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。責(zé)任人：日期：年月日鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的地位必需使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。2．冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁有關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必需離開鋼筋至少2m以外。3．用配重把握的設(shè)備必需與滑輪婚配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架周圍應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必需殘缺，滑輪、拖延小車光滑機(jī)警，拉鉤、地錨及防護(hù)安裝均應(yīng)完全堅(jiān)固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5．卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待全部人員離開危殆區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)留意停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危殆區(qū)時(shí)，應(yīng)馬上停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。6．用延伸率把握的安裝，必需裝分明的限位標(biāo)志，并要有專擔(dān)任指揮。7．夜間工作照明設(shè)備，應(yīng)設(shè)在張拉危殆區(qū)外，如必需裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。責(zé)任人：日期：年月日鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持程度，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度打算。2.啟動(dòng)前，必需檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3.啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必需運(yùn)用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)切口快速送入。5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)運(yùn)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6.發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀傾斜等狀況，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。7.作業(yè)后用鋼刷肅清切刀間的雜物，進(jìn)行零件清潔保養(yǎng)。8.必需嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作。責(zé)任人：日期：年月日卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、揚(yáng)機(jī)操作手必需生疏本機(jī)械的功能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。2、操作前，要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨、上料架能否堅(jiān)固，同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器能否靈敏牢靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)安裝、防護(hù)罩能否完全。3、鋼絲繩陳列要?jiǎng)澮?，在提升吊蘭的過(guò)程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過(guò)10％，經(jīng)過(guò)滑輪的鋼絲繩不能有接頭。4、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有專人運(yùn)用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路能否良好，如發(fā)覺(jué)電氣設(shè)備漏電或其他缺點(diǎn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)。不得私自修繕。5、吊籃必需裝有安全門，只能提升物料，嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留，除運(yùn)用制動(dòng)器外，同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。6、上料架必需有良好的接地和避雷安裝。每周要檢查一次限位器能否機(jī)警牢靠。吊蘭提重物時(shí)，磚、灰不能超過(guò)0.5噸，嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長(zhǎng)物品。7、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。8、操作終了，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。責(zé)任人：日期：年月日平刨安全操作規(guī)程1、平刨必需有安全防護(hù)安裝，否則禁止運(yùn)用。2、刨料應(yīng)保持身體均衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料下面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。3、刨削量每次普通不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上口回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必需用壓板或推棍，禁止用手推。5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必需將鐵釘、泥砂肅清潔凈。6、換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。7、同一刨機(jī)上的刀片分量，厚度必需全都，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽內(nèi)。責(zé)任人：日期：年月日翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊安裝，并將料斗鎖牢，不得內(nèi)行駛時(shí)掉斗。2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合形態(tài)來(lái)把握車速。3、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)漸漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避開緊急制動(dòng)。4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料狀況下行駛或進(jìn)行高山作業(yè)。5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。6、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。7、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，肅清砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。責(zé)任人：日期：年月日調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震驚落入機(jī)體。2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作安裝，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必需保持肯定距離，不得接近。7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必需先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必需躲開，以防甩動(dòng)傷人。9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)地位，同時(shí)預(yù)壓彈簧必需回位。責(zé)任人：日期：年月日打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、夯機(jī)運(yùn)用前檢查絕緣線路、漏電愛(ài)護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、公平塊等，確認(rèn)無(wú)成績(jī)方可運(yùn)用。2、夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3、夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐和撒把不扶任其自內(nèi)行走。4、夯機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)覺(jué)電源線纏繞、裂開時(shí)要準(zhǔn)時(shí)斷電，中止作業(yè)，馬上修繕。6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好公平塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。責(zé)任人：日期：年月日彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持程度，并預(yù)備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固牢靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4.鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的地位和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。5．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。6．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或打掃。7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8.彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的里面，互相協(xié)作，不得拖延。9.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清算，必需停機(jī)后進(jìn)行。10.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并互換相應(yīng)的芯軸。11.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放劃一，彎鉤不得朝上。12．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必需在停穩(wěn)后進(jìn)行。責(zé)任人：日期：年月日砼振搗器安全操作規(guī)程1、在運(yùn)用前檢查部件和軟軸接線能否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可運(yùn)用。2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電愛(ài)護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零愛(ài)護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得拖延。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮形成電機(jī)燒毀景象。責(zé)任人：日期：年月日鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸入電流的電焊機(jī)。電源電纜和把握電纜聯(lián)接應(yīng)正確、堅(jiān)固。把握箱的外殼應(yīng)牢靠接地。2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及把握電路正常，定時(shí)精確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)警自若，焊劑已干燥，所需附件完全。4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的電源和工夫。普通狀況下，工夫(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)接受鋼絲刷肅清，并保證導(dǎo)電良好。6.施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)覺(jué)傾斜、公平、未熔合、有氣孔等景象時(shí)，應(yīng)重新施焊。7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延伸。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后肅清。責(zé)任人：日期：年月日砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著次要通道。2.工作托架必需安裝堅(jiān)固，托架立體要平整。3.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)運(yùn)用一個(gè)砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)運(yùn)用。5.手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。運(yùn)用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。責(zé)任人：日期：年月日混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1.運(yùn)用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，愛(ài)護(hù)接地良好，防護(hù)安裝安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)機(jī)警，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)特別、異響，一切正常后，方可作業(yè)3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)運(yùn)用公用工具送料，不得直接用手推料。6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及特別音響時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，排解缺點(diǎn)后，方可連續(xù)作業(yè)。7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、修繕各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)接受公用工具準(zhǔn)時(shí)肅清，不得用手揀拾或抹試。8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，發(fā)出電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。責(zé)任人：日期：年月日套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在波動(dòng)的基礎(chǔ)上。2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按挨次放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)接受光滑油光滑板牙。4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝協(xié)助托架，并調(diào)整好高度。5.切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)接受刷子肅清切屑，不得敲打震落。責(zé)任人：日期：年月日塔式起重機(jī)（固定式）安全操作規(guī)程1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必需根據(jù)原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)擔(dān)任一致指點(diǎn)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2.起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷狀況下，塔身與地面的垂直偏向值不得超過(guò)3/1000。3．起重機(jī)公用的暫時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊周圍，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必需運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)警、安全牢靠，不得拖纜。4．起重機(jī)必需安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全安裝，并保證靈敏牢靠。5．起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀狀況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；次要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損狀況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無(wú)破損。7．起重機(jī)在中波無(wú)線電廠廣播放射天線周圍施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8．檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)把握開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。9．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)安裝等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。10．操縱各把握器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將把握器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)中止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求顛簸，嚴(yán)禁急開急停。11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至中止地位。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。12．提升分量物后，嚴(yán)禁自在下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或運(yùn)用制動(dòng)器使之緩慢下降。13．提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的妨礙物0.5m以上。14．裝無(wú)機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必需根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位安裝的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。15．將每個(gè)把握開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。16．鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。17．任何人員上塔帽、吊臂、均衡臂的高空部位檢查或修繕時(shí)，必需佩帶安全帶。責(zé)任人：日期：年月日手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程一.運(yùn)用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，殘缺無(wú)損，安裝正確，堅(jiān)固牢靠。二.運(yùn)用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤詰的軟墊并安裝波動(dòng)，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得運(yùn)用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干運(yùn)用。三.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必需運(yùn)用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。四.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和運(yùn)用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1.外殼、手柄不消滅裂痕、破損；2.電纜軟線及插頭號(hào)殘缺無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，愛(ài)護(hù)接零連接正確堅(jiān)固牢靠；3.各部防護(hù)罩完全堅(jiān)固，電氣愛(ài)護(hù)安裝牢靠。六.機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)機(jī)警無(wú)阻，，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)顛簸，不得用力過(guò)猛。七.嚴(yán)禁超載運(yùn)用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升，發(fā)覺(jué)特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在作業(yè)工夫過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。八.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)覺(jué)其有磨鈍、破損狀況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)修整或更換，然后再連續(xù)進(jìn)行作業(yè)。九.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得放手不管。十.運(yùn)用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)時(shí)應(yīng)把握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力過(guò)度，避開晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)增添用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2鉆孔時(shí)，應(yīng)留意避開混凝土中的鋼筋；3電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)工夫連續(xù)運(yùn)用；4作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有波動(dòng)的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。十一.運(yùn)用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀看機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理；2切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，漸漸加入刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。十二.運(yùn)用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1砂輪應(yīng)選用添加纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣功能，并不得恣意更換；2磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜地位；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向搖晃。十三.運(yùn)用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量；2作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)馬上增添推力。十四.運(yùn)用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；2擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊地位數(shù)秒鐘后，再加入射釘彈；3在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。十五.運(yùn)用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑協(xié)作，并不得過(guò)盈量太大；2鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可反復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)馬上擰緊。責(zé)任人：日期：年月日泥水工安全技術(shù)交底一、砌體施工：⒈發(fā)掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層發(fā)掘，禁止實(shí)行掏洞的操作方法。⒉開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過(guò)1.5m。⒊砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常留意基坑土量變化狀況，有無(wú)崩裂景象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐。⒋墻身砌體高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)接受里腳手架必需在墻外張掛安全網(wǎng)，接受外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。⒌用內(nèi)架砌外墻時(shí)，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。⒍腳手架上堆磚不得超過(guò)三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。⒎在高處砌墻時(shí)，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面對(duì)墻面，工作終了應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿打掃潔凈，防止掉落傷人。⒏不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和打掃墻面等工作。⒐不準(zhǔn)在墻頂或架上修正石料，以免震驚墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。⒑不準(zhǔn)牽強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下形成安全事故。⒒石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要堅(jiān)固，并釘防滑條及扶手欄桿。⒓在檐口、洞口處施工時(shí)，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危殆部位休息。⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。二、混凝土施工：⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。⒉用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí)，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。⒊澆砼運(yùn)用的溜槽及串筒節(jié)間必需連接堅(jiān)固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)暫時(shí)腳手架，以防人員墜落。⒍運(yùn)用震驚器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下經(jīng)過(guò)或停留。⒏砼機(jī)停用時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險(xiǎn)練。責(zé)任人：日期：年月日木工安全技術(shù)交底一、普通規(guī)定：⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理波動(dòng)，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械形成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)每天清算。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模：⒈運(yùn)用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得運(yùn)用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道程度撐，當(dāng)前每添加2m增設(shè)一道。程度撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好是2塊）。⒌接受木桁架支模應(yīng)嚴(yán)厲檢查，發(fā)覺(jué)嚴(yán)峻變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀爬上下。⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，周圍必需頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可運(yùn)用馬凳操作。⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模下行走。⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具運(yùn)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。⒒縱橫程度撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道兩頭的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。⒓支模中如需兩頭停留，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落形成事故。⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套運(yùn)用，按規(guī)定設(shè)置程度和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員贊同。操作時(shí)應(yīng)按挨次分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，復(fù)工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危殆部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，大批掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清算。⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。⒙拆模的挨次應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的程度和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)留意互相間安全距離，保證安全操作。⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。⒛拆下的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清算歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機(jī)械：⒈圓鋸：⑴操作平臺(tái)要波動(dòng)，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得運(yùn)用倒順開關(guān)，應(yīng)運(yùn)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進(jìn)料必需緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。⑷加工舊料時(shí)，須先肅清鐵釘、水泥漿、泥砂等。⑸鋸短料時(shí)運(yùn)用推棍，接料運(yùn)用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)實(shí)行接零或接地愛(ài)護(hù)，且須安裝漏電愛(ài)護(hù)開關(guān)。⒉手電鉆：⑴運(yùn)用前要先檢查電源絕緣能否良好，有無(wú)破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，運(yùn)用時(shí)要安裝漏電愛(ài)護(hù)開關(guān)。⑵按銘牌規(guī)定，正確運(yùn)用手電鉆，發(fā)覺(jué)有漏電景象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速忽然變慢和有異聲，應(yīng)馬上中止運(yùn)用，并交電工檢修。⑶在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危殆處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要留意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。⑷向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的方法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等方法。⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。⑹工作終了后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。責(zé)任人：日期：年月日現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底⒈現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必需堅(jiān)固，掌鏨子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，運(yùn)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱掩蓋或朝向無(wú)人區(qū)。⒉多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要全都，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)妥、防止傾倒和塌落。⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀爬骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，全體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架運(yùn)用暫時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得恣意增添支架或馬凳。⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)運(yùn)用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)運(yùn)用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。⒐吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)留意不要靠近和碰撞電線。并留意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。⒑夜間施工燈光要充分，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。責(zé)任人：日期：年月日竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底一、普通規(guī)定：⒈選材：運(yùn)用生長(zhǎng)四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂痕（透節(jié)二節(jié)以上）不得運(yùn)用。⒉綁扎：運(yùn)用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計(jì)方案和審批。⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過(guò)270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過(guò)200kg/m2。二、立桿：⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實(shí)。⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點(diǎn)，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場(chǎng)拉線，釘竹簽放樣。⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)或挖坑有困難時(shí)，要綁掃地桿。⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過(guò)15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子兩頭≤15cm。⒍立桿搭接長(zhǎng)度：不小于1.8m，而且接頭要跨過(guò)一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯(cuò)開，不得與頂撐搭接。⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在兩頭的垂直度。三、小橫桿：里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。三、頂撐：頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。四、大橫桿：設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎堅(jiān)固，上下層架接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。五、剪刀撐：腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及兩頭，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長(zhǎng)度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時(shí)，運(yùn)用不小于16#鉛線堅(jiān)固綁扎在立桿交合處。根據(jù)需求也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過(guò)6跨。六、連墻點(diǎn)與拋撐的設(shè)置：三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋上天下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn)。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時(shí)才鋸掉）。連墻點(diǎn)應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)架子的波動(dòng)性。七、欄桿：二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。八、腳手板：施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎堅(jiān)固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎堅(jiān)固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必需緊密堅(jiān)固。腳手板搭接長(zhǎng)度不小于20cm。離墻面超過(guò)20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。九、斜道：三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3⒈行人斜道普通與架同寬。⒉運(yùn)料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2。⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的波動(dòng)，在斜道兩側(cè)核心和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對(duì)于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時(shí)）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對(duì)于獨(dú)立的斜道應(yīng)加密連墻桿。⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。十、綁扎：全部桿件相交處均運(yùn)用竹篾綁牢。十一、臨街防護(hù)：沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)接受防護(hù)竹笆全封隔絕，或接受立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)接受竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。十二、驗(yàn)收：搭設(shè)終了或運(yùn)用前，必需辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)運(yùn)用。責(zé)任人：日期：年月日滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底滿堂腳手架所運(yùn)用材料和搭設(shè)方法同普通腳手架。⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋上天上30～50cm，不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。⒉橫桿：縱橫向程度拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。⒊剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，兩頭每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。⒋架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必需滿鋪。責(zé)任人：日期：年月日上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底⒈上料平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過(guò)10cm，平臺(tái)寬度以進(jìn)出料便利為準(zhǔn)繩，長(zhǎng)度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。⒉搭設(shè)材料：普通用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承分量不大時(shí)（在300kg以內(nèi)）和高度不高時(shí)也可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)運(yùn)用新竹經(jīng)選擇），搭設(shè)方法基本和腳手架相反。⒊用途構(gòu)造：次要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道運(yùn)用，普通不堆放材料。次要桿件有：立桿、橫桿、程度拉桿、剪刀撐、欄桿等。⒋搭設(shè)：⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺(tái)以每層樓面平。⑵每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向程度拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。⑶橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)運(yùn)用鋼、木腳手板時(shí)，大橫桿間距不大于60cm。⑷剪刀撐：外立桿周圍應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。⑸欄桿：平臺(tái)周圍按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。⑹纜風(fēng)：當(dāng)平臺(tái)高度超過(guò)10m時(shí)，周圍要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定堅(jiān)固，并不得固定在井架上.責(zé)任人：日期：年月日腳手架拆除安全技術(shù)交底⒈拆除腳手架前，班組成員要明白分工，一致指揮，操作過(guò)程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。⒉正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危殆部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。⒋嚴(yán)厲恪守拆除挨次，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆兩頭扣，再拆兩頭扣，由兩頭操作人往下順桿子，不得往下亂扔。⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。⒎拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必需換人時(shí)，應(yīng)將拆除狀況交代清楚。⒏拆除過(guò)程中最好不要中綴，如確需中綴應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查能否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停留。⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平整，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件運(yùn)用柴油清洗潔凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的準(zhǔn)時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。11協(xié)助設(shè)備：上料通道周圍應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀爬腳手架桿上下。12施工荷載：普通不超過(guò)100kg/m2，如需承受較大荷載應(yīng)實(shí)行加固措施，或經(jīng)設(shè)計(jì)。責(zé)任人：日期：年月日安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底安全網(wǎng)的質(zhì)量必需符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的分量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。一、平網(wǎng)：安裝立體不垂直于程度面，次要是用來(lái)接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過(guò)1.5m。舊網(wǎng)重新運(yùn)用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)片面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)允許運(yùn)用證明方準(zhǔn)運(yùn)用。⒉網(wǎng)的外觀檢查：⑴網(wǎng)目邊長(zhǎng)不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。⑵筋繩必需縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的全部繩結(jié)成節(jié)點(diǎn)必需堅(jiān)固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以便利網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。⑶舊網(wǎng)應(yīng)無(wú)破損或其他影響運(yùn)用質(zhì)量的缺點(diǎn)。⒊網(wǎng)的選擇：⑴根據(jù)運(yùn)用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)運(yùn)用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)運(yùn)用。⑵當(dāng)網(wǎng)寬為3m時(shí)，張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時(shí)張掛后伸出寬度約3m。⒋網(wǎng)的安裝：⑴安裝前必需對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開頭安裝。⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事前予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一同，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點(diǎn)要牢靠固定，如在樓層無(wú)法固定時(shí)可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一同與柱綁牢。⑶安全網(wǎng)以系結(jié)便利，連接堅(jiān)固又易解開受力后不會(huì)散脫為準(zhǔn)繩。多張安全網(wǎng)連接運(yùn)用時(shí)，相鄰部分應(yīng)緊靠或堆疊。⑷平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃得過(guò)緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時(shí)，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時(shí)網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。⑸在輸電線路周圍安裝時(shí)，必需先征得有關(guān)部門贊同，并實(shí)行適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。⑹第一道安全網(wǎng)普通張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。⑺網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。⑻在張掛安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)事前考慮到在暫時(shí)需進(jìn)出料地位應(yīng)留有可收起的活動(dòng)安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r(shí)將網(wǎng)收起，用完時(shí)馬上恢復(fù)原狀。⒌運(yùn)用、修繕、保養(yǎng)：⑴安全網(wǎng)在運(yùn)用中必需每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物準(zhǔn)時(shí)清算。⑵當(dāng)遭到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢查，看有無(wú)嚴(yán)峻變形、磨損、斷裂、連接部位零落等確認(rèn)殘缺后，方可連續(xù)運(yùn)用。⑶按GB5725-85規(guī)定運(yùn)用中每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)繩強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)（或依聽闡明書進(jìn)行實(shí)驗(yàn)）。⒍安全網(wǎng)的清算：清算安全網(wǎng)如頂進(jìn)入安全網(wǎng)，事前必需先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿能否牢靠、確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清算，清算時(shí)應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清算雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清算雜物或往下拋擲。清算雜物時(shí)，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。二、立網(wǎng)：安裝立體垂直于程度面（絕對(duì)來(lái)說(shuō)），次要是用來(lái)防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。⒈根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長(zhǎng)不大于10cm。⒉掛設(shè)立網(wǎng)必需拉直、拉緊。⒊網(wǎng)立體與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過(guò)15cm。責(zé)任人：日期：年月日施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)交底一、用電管理：⒈暫時(shí)用電必需按“《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。⒉暫時(shí)用電工程圖紙必需單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)擔(dān)任人審批后作為暫時(shí)施工的根據(jù)。⒊暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：⑴現(xiàn)場(chǎng)勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），安排電箱的地位及線路走向。⑵進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，