鍍鋅冷軋鋼板通用標準

3連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板通用標準

LP—QB—0051本標準規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板的分類尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗標準等，本3mm2GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差GB223鋼鐵及合金化學分析方法。GB228金屬拉伸試驗方法GB232金屬彎曲試驗方法GB247鋼板和鋼帶驗收、包裝標志及質量證明書的一般規(guī)定GB708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差GB2975鋼材力學等工藝性能試驗取樣規(guī)定GB4156金屬杯突試驗方法〔0.2～2mm〕GB6397金屬拉伸試驗試樣3術語連續(xù)電鍍鋅是指在電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預先預備好的鋼板外表上得到外表鍍鋅層的過程。牌號本標準規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅鋼板的牌號由詞冠“DX”和后面的阿拉伯數(shù)字組成DX”為D”后數(shù)字123、4分別表示按用途分類的商品級、沖壓級、深沖級、構造級的級別。4、分類及代號10〔單位為μm〕1011類別〔單面鍍層厚度〕μm代號1.4142.8284.2425.6567.0708.4849.89811.2112類別〔單面鍍層厚度〕μm代號1.4142.8284.2425.6567.0708.4849.89811.211212.612614.0140鋼板按軋制精度分為二類高級精度A 一般精度B4.4.鋼板按外表處理分為四類磷酸鹽處理P 鉻酸處理C 涂油O 耐指紋處理N4.5.鋼板的標記由以下局部組成：牌號、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、外表處理。DX20.6mm1250mm2500mm42/42，軋B，外表鉻酸處理的鋼板標記為：DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C5、尺寸、外形及重量2鋼板寬度〔mm〕尺寸名稱600～1500鋼板寬度〔mm〕尺寸名稱600～1500厚度0.4～3.00鋼卷內徑610鋼板長度1000～600033鋼板的優(yōu)先公稱厚度〔mm〕0.40.50.60.70.80.91.01.101.201.501.752.002.503.00鋼板的尺寸允許偏差、外形及重量，按其寬度應分別符合GB708GB/T15391假設用戶在訂貨時未指明軋制精度，則按本標準供貨的鋼板，以B級精度交貨。6、技術要求：牌號和化學成分4的規(guī)定?；瘜W成份%牌號用途分類化學成份%牌號用途分類屈服強度MPa抗拉強度MPamm小于180°da＜1≥1DX1商品級270～4102628d=0DX2沖壓級270～3903234d=0DX3深沖級270～3703638d=0DX4構造級≥215360～5101921d=0.5a鋼板應按表5規(guī)定進展冷彎試驗，彎曲試驗后，試樣外側外表不得有鋅層分別，以6mmmm6.1.32mmDX2、DX35mm牌號0.40.50.60.70.80.91.01.21.41.61.82.0DX27.88.48.99.29.59.810.110.611.011.311.611.8DX38.59.19.59.910.310.510.711.111.411.611.812.0鍍鋅層以單位面積鍍鋅量〔g/㎡〕66等厚鍍層差厚鍍層14等厚鍍層差厚鍍層141.4108.58282.8201716424.23025.524565.6403432707.05042.540848.4605148989.87059.55611211.280686412612.69076.57214014.01008580

標準鋅層重量(單面)g/㎡

鋅層重量最小值(單面)g/㎡外表質量鋼板外表不得有未鍍鋅、破損等對使用有害的缺陷，鋼板不得有分層。外表處理鋼板的外表處理可為以下任一種或多種組合，由用戶在訂貨進指定，用戶應依據(jù)使用產品的生產加工工藝噴涂方法、涂裝設備等狀況，選擇合理的外表處理方法，縮短儲存時3個月內不產生白銹。6.4.1.磷酸鹽處理〔P〕磷酸鹽處理主要是為鋼板進一步涂油作外表預備，同時也可削減鍍鋅外表產生白銹。6.4.2.鉻酸鈍化處理〔C〕鉻酸鈍化處理主要是為削減產品在運輸和儲存期間產生白銹。6.4.3.涂油〔O〕涂油可進一步削減產品產生白銹。6.4.4.耐指紋處理〔N〕耐指紋處理是對電鍍鋅鋼板外表進展特別處理，以防止在觸摸時留下指紋及其它痕跡。假設用戶在訂貨時未指明外表處理方式，則按本標準供貨的鋼板以外表鉻酸處理交貨。依據(jù)用戶要求，經供需雙方商定，可進展其它外表處理。生產完畢至投入使用之間存放期通常為：DX1：867、檢驗方法鋼板的外表質量用肉眼檢查。鋼板的尺寸和外形承受通用量具測量。8、驗收規(guī)章鋼板由質量部檢查和驗收。鋼板按批進展檢驗。9、包裝、標志和質量證明書鋼板按包包裝，防水、防碰、