工程施工框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第1頁
工程施工框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第2頁
工程施工框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第3頁
工程施工框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計_第4頁
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文檔簡介

目錄一、編制根據(jù)及闡明………………(1)二、工程概況………(2)三、施工組織及施工進度方案……(3)1、工程管理目的……………(3)2、施工組織管理……………(3)3、施工預(yù)備…………………(6)4、施工挨次和驗收支配……(9)5、施工流水段劃分…………(9)6、總包與分包的協(xié)調(diào)管理…………………(10)7、勞動力支配………………(10)8、施工進度方案……………(12)四、施工總立體布置………………(12)1、施工立體規(guī)劃……………(12)2、施工總立體布置圖………(13)五、施工方案……………………(13)1、次要施工方案選擇………(13)2、施工工藝流程……………(14)3、次要項目施工方法………(15)3、1施工測量放線……………(15)3、2土方工程…………………(17)3、4鋼筋工程……………………(21)3、5模板工程……………………(24)3、6砼工程………(29)3、7屋面工程……………………(35)3、8門窗工程……………………(37)3、9裝修裝飾工程………………(39)3、10腳手架工程…………………(46)3、11安裝工程……………………(47)六、施工技術(shù)措施……………………(56)七、施工機械設(shè)備裝備………………(65)八、質(zhì)量保證措施……………………(67)九、工期保證措施……………………(75)十、安全施工措施……………………(78)十一、文明施工措施…………………(84)附圖:1、施工總立體布置圖2、施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖一、編制根據(jù)及闡明1、編制根據(jù)三門峽市規(guī)劃勘測設(shè)計院設(shè)計的山西翼城縣三其大廈附屬用房工程。國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);各級主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全消費、質(zhì)量管理、文明施工等方面的文件。公司以往施工過的類似工程的施工閱歷。2、編制闡明(1)本施工組織設(shè)計建議書著重考慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進度方案、施工立體布置和次要項目的施工方案、施工機械裝備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施,力求做到方案合理可行、重點突出,有較強的可操作性和有用性。(2)本施工組織設(shè)計的技術(shù)性文件,由于編制工夫倉促,難免存在考慮不周或深度不夠的成績,尚不能完全滿足指點施工的需求。待我方中標(biāo)后,將根據(jù)施工的具體狀況和施工合同的要求,對其進行補充、修正和完善,向業(yè)主供應(yīng)更為具體的可以片面指點施工的施工組織設(shè)計。二、工程概況三其大廈附屬用房工程,位于翼城縣解放路。地下一層,地上五層,主體高度19.4米,框架剪力墻結(jié)構(gòu),靜壓樁基礎(chǔ)。本工程設(shè)計的次要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程:《建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計次要標(biāo)準(zhǔn)》(GB50068-2001)《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)(2006年版)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》9GB500011-2010)《高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(GBJ-2002)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50025-2004)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50003-2001)地基與基礎(chǔ)施工前應(yīng)按《建筑場地墓坑探查與處理規(guī)定》Q\XJ104-64進行墓探與處理,探墓材料應(yīng)準(zhǔn)時送交設(shè)計單位,以便商定地基處理方案,基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)準(zhǔn)時告訴設(shè)計院,以便驗槽,室內(nèi)基坑用素土回填,壓實系數(shù)0.94,室外基坑用2:8回填,壓實系數(shù)0.95.混凝土強度等級:基礎(chǔ)墊層為C15,承臺及地梁為C35,設(shè)計抗?jié)B等級為S6,地下室外墻C35,設(shè)計抗?jié)B等級為S6,圈梁、柱為C25,剪力墻、梁、板、柱:基礎(chǔ)頂標(biāo)高至-0.650為C40,標(biāo)高-0.650至屋面為C35,圈梁、構(gòu)造柱為C25,鋼筋為¢HPB235鋼筋,¢HPB4000鋼筋砌體±0.000以上分戶填充墻、樓梯間隔墻為200厚加氣混凝土砌塊,廚房、衛(wèi)生間隔墻為100厚加氣混凝土砌塊,管井、風(fēng)道墻為120厚非承重空心磚,混合砂漿M7.5±0.000以下粘土實心磚為MU10,水泥砂漿為M7.5,施工把握質(zhì)量等級為B級。三、施工組織及施工進度方案1、工程管理目的(1)工程質(zhì)量目的:確保優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程“長安杯”;(2)安全消費目的:杜絕傷亡事故,重傷率把握在1.5‰以下:(3)施工工期目的:確保日歷天完成施工義務(wù);(4)文明施工目的:創(chuàng)建省級文明工地2、施工組織管理2.1項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部指導(dǎo)班子由項目經(jīng)理,項目主任工程師及項目副經(jīng)理組成,主管技術(shù)、質(zhì)量、消費、安全、成本和行政管理工作,并擔(dān)任對工程的指導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等嚴重事宜,項目經(jīng)理對公司擔(dān)任,其他人員對項目經(jīng)理擔(dān)任。項目經(jīng)理由具有豐富施工管理閱歷(壹級項目經(jīng)理資質(zhì))擔(dān)當(dāng),(高級工程師)擔(dān)當(dāng)項目主任工程師。項目部下設(shè)五個職能部室,分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行政保衛(wèi)部和財務(wù)結(jié)算部,各部室分別根據(jù)各自職能發(fā)揮作用。2.2項目部管理人員名細表(見下表)項目管理人員名細表序號姓名性別職務(wù)職稱備注1程曉松男項目經(jīng)理經(jīng)濟師一級資質(zhì)3靳迷增男技術(shù)擔(dān)任工程師5李香林吳茂宏男施工員工程師8王成林男技術(shù)員工程師10陳強男質(zhì)檢員工程師12程曉松男安全員工程師13鐘雪冰男預(yù)算員工程師2.3管理機構(gòu)職能劃分(1)工程管理部:擔(dān)任制定落實消費方案,組織實施施工各階段的立體布置,擔(dān)任消費、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工要素的日常管理,由部長、施工員、工長、安全員等組成。(2)技術(shù)質(zhì)量部:擔(dān)任編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案,進行技術(shù)交底,搜集整理工程技術(shù)材料,組織物資檢驗和施工實驗,準(zhǔn)時處理施工消滅的技術(shù)成績。擔(dān)任施工質(zhì)量程序管理工作,監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量,搜集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工材料,由部長、質(zhì)檢員、實驗員、測量員、材料員組成。(3)物資供應(yīng)部:擔(dān)任工程物資和施工機具購置和儲存,編制并實施物資運用方案,監(jiān)督把握現(xiàn)場各種物資的運用狀況,修繕保養(yǎng)施工機具等,由部長、選購員、保管員組成。(4)行政保衛(wèi)部:擔(dān)任后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作,由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。(5)財務(wù)結(jié)算部:擔(dān)任編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作,由部長、預(yù)算員、會計、出納組成。3、施工預(yù)備.3.1技術(shù)預(yù)備(1)合同簽署后,工程開工前準(zhǔn)時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系,做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。(2)根據(jù)施工圖紙,裝備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,組織工程技術(shù)人員仔細生疏圖紙,學(xué)習(xí)施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。(3)準(zhǔn)時進行水準(zhǔn)點和坐標(biāo)點交接,做好工程把握網(wǎng)樁和標(biāo)高把握點的測量定位,并做好標(biāo)識加以愛護。(4)編制《項目質(zhì)量方案》,建立健全質(zhì)量保證體系,制定各項技術(shù),質(zhì)量管理制度、運轉(zhuǎn)程序和管理方法。(4)根據(jù)工程特點,編制慎密、合理的施工組織設(shè)計和各分部(子分部)、分項工程施工方案,并準(zhǔn)時辦理審批手續(xù)。(5)調(diào)查確定符合要求資質(zhì)等級的實驗室,制定施工實驗工作方案,裝備實驗、檢驗工作所需的用具,并對所裝備的儀器進行校驗。(6)提早做好摸板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。3.2現(xiàn)場預(yù)備3.2.1施工道路及場地(1)做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作,根據(jù)公司CIS戰(zhàn)略要求準(zhǔn)時建筑圍墻、道路、辦公、生活及消費暫時設(shè)備。(2)次要施工道路接受150衄厚C15砼進行硬化,合理布量排水明溝并與城市下水道相通,確保旱季施工時雨水能別扭排出場外。(3)合理布置材料堆場,并對其進行硬化。根據(jù)施工總立體布置圖支配材料、設(shè)備料的堆放地位,做好施工機械的布置和安裝。3.2.2施工現(xiàn)場暫時用水、用電(1)本工程暫時用水接受施工、生活、消防三合一的供水方式,經(jīng)過指定的水源接水口,用DN75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內(nèi)引水。根據(jù)估算和類似工程施工材料,由于本工程施工現(xiàn)場面積在5公頃之內(nèi),故確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算,取Q=10L/S。施工區(qū)和辦公區(qū)用水接受DN20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水忽然中綴,影響工程進度,在砼攪拌站周圍設(shè)置一座30時的暫時蓄水池,以保證施工的正常用水。(2)本工程施工暫時用電接受“TN-S”供電系統(tǒng),即“三相五線制’’。實行“三級配電、二級愛護’’及“一機、一閘、一箱、一愛護’’。供電干線、及配電室至二級箱的線路全部接受地埋電纜,埋入深度不小于0.7m。進入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層運用的機具全部接受絕緣電纜。且每層設(shè)置一個可移動的配電箱。根據(jù)《施工機械設(shè)備需用方案表》可知,電動機額定功率之和∑Pl=174.4kw電焊機額定容量之和∑P2=137KVA,照明用電量按動力用電量的10%考慮??捎嬎愠隹傆秒娏俊芇=I.1(∑P1×0.6/0.75+∑P2×0.6)=243.9KVA,因此建設(shè)單位向施工現(xiàn)場供應(yīng)一臺功率為315KVA的變壓器可以滿足施工用電需求。3.3物資預(yù)備(1)工程開工前,由項目物資供應(yīng)部門充分做好市場調(diào)研工作,擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。(2)制定材料、構(gòu)件方案,準(zhǔn)時選購和落實施工所需材料和構(gòu)件,并按供應(yīng)方案和施工進度支配保質(zhì)保量地組織施工物資進場,以保證工程的正常施工不受影響。(3)根據(jù)項目實踐狀況,制定項目部關(guān)于材料選購、保管及發(fā)放等一系列管理制度,并制定具體的獎罰措施。3.4施工機械預(yù)備根據(jù)《施工機械設(shè)備裝備方案表》中的機械數(shù)量和型號,結(jié)合工程進度要求,分階段組織設(shè)備進場安裝。設(shè)備在進場前均要進行檢查,進場后要進行驗收,調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗后方可運用。3.5現(xiàn)場實驗室預(yù)備(1)方案在工地建立一座實驗室,內(nèi)分三室,分別為標(biāo)養(yǎng)室、用具存放室和實驗人員值班室。(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室安裝溫度和濕度自控儀,降溫及加濕接受淋水,升溫接受加熱器進行加熱,以保證標(biāo)養(yǎng)室所需的溫度和濕度。實驗人員值班室裝備桌椅、辦公用具、材料柜等。4、施工挨次及驗收支配(1)本工程根據(jù)先地下、后地上,先主體、后裝飾的準(zhǔn)繩組織施工,結(jié)構(gòu)旌工分步進行驗收,既:基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為第一次,主體結(jié)構(gòu)層為其次次驗收。(2)每次結(jié)構(gòu)驗收合格后準(zhǔn)時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工,精裝修工程提早插入,最終進行竣工驗收。5、施工流水段劃分施工流水段劃分準(zhǔn)繩上按后澆帶地位和結(jié)構(gòu)規(guī)劃特征,結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因從來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成,即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成,作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)協(xié)作施工,保證各工序連接合理,以完成連續(xù)均衡流水施工。6、勞動力支配1、(1)本工程施工高峰期約需勞動力250人,勞動力調(diào)配由公司勞務(wù)總站根據(jù)勞動力需求方案一致支配,保證向項目部供應(yīng)足量的技術(shù)程度達到施工要求勞動力。(2)勞動力支配根據(jù)基礎(chǔ),主體和裝飾裝修三個階段進行,由項目部提早向公司勞務(wù)總站報送勞動力需求方案,勞務(wù)總站根據(jù)項目部施工進度方案,準(zhǔn)時組織勞動力進場。2、勞動力需求方案(見下表)結(jié)構(gòu)施工勞動力方案表序號工種方案人數(shù)進場工夫備注1普工40勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度方案具體支配進場2鋼筋工603模板工504砼工305架子工156防水工157塔吊司機48塔吊指揮29瓦工4010電焊工211水工612現(xiàn)場電工2裝飾裝修施工勞動力方案表序號工種方案人數(shù)進場工夫備注1抹灰工60勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度方案具體支配進場2油漆工303裝修木工304防水工105安裝電工256水暖工307卷揚機司機47、施工進度方案施工中,土建專業(yè)要根據(jù)工程實踐狀況編制年度、月度和周方案,其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進度方案支配他們相應(yīng)的方案。具體施工進度方案支配詳見后附<施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖>。四、施工總立體布置1、施工現(xiàn)場立體規(guī)劃(1)施工現(xiàn)場的圍擋根據(jù)公司CIS策劃設(shè)置,其用料、高度和款式必需滿足省級文明工地要求。圍墻布置根據(jù)招標(biāo)文件給定的用地紅線范圍進行,在東圍墻南北兩端分別部置施工區(qū)和生活區(qū)大門各一個,大門寬5m,用型鋼制造。(2)在施工區(qū)部置暫時環(huán)形施工道路,施工次要道路均接受150眥厚C15砼進行硬化,其他道路接受100衄厚C10砼或鋪磚硬化,以保證施工現(xiàn)場文明凈凈,旱季施工不受影響。(3)辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側(cè)靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均接受彩鋼板活動房,食堂、廁所和浴室接受普通粘土磚砌筑,屋頂鋪設(shè)機制石棉瓦。辦公、生活性設(shè)備與施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。(4)施工現(xiàn)場建筑物南側(cè)設(shè)置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等暫時設(shè)備,并規(guī)劃布置大模板、設(shè)備料和材料堆放場地,材料堆放場地均需硬化處理。(5)在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時,在建筑物南側(cè)布置QTZ40型塔吊兩臺,做為主體結(jié)構(gòu)施工時的垂直及程度運輸工具,樁基施工完成前10天即開頭立塔,保證地下室施工運用。裝修旌工時垂直運輸接受二臺SMZl50卷物機提升架,載分量為1500kg,兩臺卷物機提升架分別布置在建筑物南側(cè)⑤軸和(13)軸周圍處。(6)建筑物周圍、施工道路兩邊及生活區(qū)設(shè)置排水明溝,并根據(jù)排水要求設(shè)置沉淀池,使施工和生活費水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng),沉淀池上要設(shè)置鑄鐵蓋板。2、施工總立體布置圖詳見后附《施工總立體布置圖》。五、施工方案1、次要施工方案選擇(1)土方開挖本工程基礎(chǔ)開挖接受機械大開挖,運用l臺WY80型反鏟發(fā)掘機挖土,lO臺裝卸式汽車協(xié)作土方外運和場內(nèi)倒土。(2)樁基工程本工程地基為鋼筋砼預(yù)制樁,接受靜壓法沉淀樁。預(yù)制樁拜托構(gòu)件預(yù)制廠家專業(yè)制造,待樁體砼達到設(shè)計強度當(dāng)前,由專業(yè)分包公司擔(dān)任預(yù)制樁的靜壓沉樁施工。(3)模板工程±0.000以下結(jié)構(gòu)模板均接受雙面覆膜竹膠板,地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻接受鋼制定型大模板,框架柱接受鋼制可調(diào)截面定型柱模,現(xiàn)澆梁板接受雙面覆膜竹膠板與木方組成定型木模的施工方案。(4)鋼筋工程鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部接受機械進行,綁扎接受手工綁扎,①20以上粗直徑鋼筋接受錐螺紋套筒機械連接,020以下豎向鋼筋接受電渣壓力焊或綁扎連接,程度鋼筋接頭接受閃光對焊。(5)砼工程本工程砼接受現(xiàn)場拌制,施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站,裝備二臺JS-500型強迫式攪拌機、一臺HP800型自動配料機和一臺HBT60C型砼保送泵擔(dān)任工程所需砼的拌制和保送。砼拌制接受電腦自動計量。(6)腳手架工程核心護腳手架在地下室及一二層主體施工時接受落地式雙排鋼管腳架,三層以上接受型鋼懸挑腳手架,密目網(wǎng)全封閉圍護。2、施工工藝流程(1)基礎(chǔ)工程測量放線→土方開挖→釬探、驗槽→靜壓樁→砼墊層→承臺、基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼→墻、柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱砼→拆模養(yǎng)護→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板砼→養(yǎng)護→外墻防水→防水愛護層→基礎(chǔ)土方回填。(2)主體工程測量放線→墻柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻柱模板→墻柱砼→拆模養(yǎng)護→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板砼→養(yǎng)護(3)裝飾裝修工程測量放線→二次結(jié)構(gòu)砌筑、隔墻安裝→屋面防水→立門窗框→內(nèi)墻抹灰→樓地面→墻面踢腳→設(shè)備安裝→門窗扇安裝→吊頂→精裝修→油漆、涂料。3、次要項目施工方法3.1施工測量放線3.1.1測量放線工作部署(1)在測量放線前,項目部要對紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核,復(fù)測閉合,檢查無誤后,方可運用。(2)施工測量立體把握網(wǎng)的測設(shè):根據(jù)復(fù)測完的紅線把握樁,建立立體施工把握網(wǎng)。定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后,方可懇求主管部門驗線。(3)立體把握網(wǎng)準(zhǔn)繩:遵照先總體、后局部、先全體、后細部的準(zhǔn)繩,布置施工測量把握網(wǎng)。(4)把握樁應(yīng)選在安全、易保存的地位,相鄰點之間應(yīng)通視良好。3.1.2建筑物軸線把握網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總立體圖及現(xiàn)場實踐狀況,對建筑物進行網(wǎng)狀把握,測設(shè)把握網(wǎng)時,要同時兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需求。本工程設(shè)置把握軸線①軸、(6)軸、(11)軸、(16)軸和A軸、D軸構(gòu)成施工軸線把握網(wǎng),把握點測設(shè)接受DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀,極坐標(biāo)法測設(shè),所用把握樁設(shè)專人進行愛護,運用前必需進行校核。施工測量把握3.1.3建筑物垂直度把握±0.000以上主體結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)軸線把握網(wǎng)在底層地面上設(shè)置8個軸線把握點,往上各層砼現(xiàn)澆板上與把握點對應(yīng)地位均預(yù)留200×200mm的測量孔。把握點測設(shè)時需距離原軸線把握點1000mm,以便利樓層測量放線可以通視。軸線把握點往向傳遞接受激光鉛垂儀將把握點投測至相應(yīng)樓層,然后用鋼尺丈量進行閉合復(fù)核。3.1.4施工高程測量(1)高程把握點測設(shè)根據(jù)業(yè)主方供應(yīng)場區(qū)內(nèi)高程把握基點向建筑物周圍測設(shè)高程把握點。高程把握點布置數(shù)量不應(yīng)少于3個,以便于互相校核和順應(yīng)分段施工的需求,且高程把握點要設(shè)置在安全牢靠地位,并進行愛護。(2)樓層標(biāo)高把握在首層立體易于向上傳遞標(biāo)高的地位布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀來回測驗,以便檢驗和訂正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測標(biāo)高時,運用鋼尺自基準(zhǔn)點向上垂直丈量,做好該樓層抄平的根據(jù),施工層墻、柱拆模后,準(zhǔn)時在墻、柱上測設(shè)絕對該層的+50鋤標(biāo)高把握線。3.1.5沉降觀測沉降觀測由業(yè)主方拜托具有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位進行觀測,項目部擔(dān)任根據(jù)圖紙設(shè)計的沉降觀測點地位安裝觀測點標(biāo)志,并予以愛護。結(jié)構(gòu)施工過程中,根據(jù)旌工進度狀況準(zhǔn)時告訴觀測單位來工地進行沉降觀測,準(zhǔn)時搜集、整理沉降觀測材料,若發(fā)覺沉降消滅特別狀況,應(yīng)馬上告訴設(shè)計單位。3.2土方工程3.2.1土方開挖(1)本工程土方開挖分兩次進行,第一次挖至基礎(chǔ)標(biāo)高-6.1m處,開頭樁基施工。樁基施工終了經(jīng)檢測合格后,進行樁間土二次開挖,二次開挖根據(jù)基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)承臺范圍進行,樁間土、集水坑土方開挖接受人工進行,其他基坑土方開挖接受一臺WY80型反鏟發(fā)掘機進行土方開挖。(2)基坑土方開挖由東西兩端向兩頭開挖,將基坑坡道布置在基坑南側(cè)中部地下消防水池處,地下水池及室外臺階處土方待主樓結(jié)構(gòu)封頂后再進行開挖。土方外運及場內(nèi)倒土裝備10輛自卸卡車,車斗必需掩蓋,避開運輸中遺敝,土方運輸車輸入場行進行打掃和沖洗,防止將泥土帶出場外,土方施工時期指派專人擔(dān)任現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)的清算。(3)基坑開挖接受放坡開挖,放坡根據(jù)1:0.5進行。(4)為了保證施工安全,防止人員墜落,基坑開挖過程中,準(zhǔn)時用鋼管欄桿對基坑周圍進行圍護。并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。同時在基坑工作面以外,基坑周圍設(shè)置排水明溝,按肯定的流水坡度通向集水坑,并準(zhǔn)時將水排出場外。3.2.2普探、驗槽(1)基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高時,表面修繕平整,軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計圖紙要求,根據(jù)圖紙繪制普探孔位立體布置圖。(2)普探孔接受梅花形布置,間距l(xiāng)m。在基坑周圍邊緣兩排孔位和基礎(chǔ)梁、承臺范圍內(nèi),要求普探作業(yè)時需用洛陽鏟拉深孔。(3)做好普探記錄材料,會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位聯(lián)合驗槽,發(fā)覺成績坑,準(zhǔn)時與設(shè)計院聯(lián)系,制定處理方案,根據(jù)處理方案對成績坑進行處理,并做好施工記錄。3.2.3土方回填(1)本工程室外回填土為2:8灰土回填,其他室內(nèi)回填土均為素土。土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開頭施工。(2)回填土料接受設(shè)計要求選擇的土質(zhì),粒徑不大于15mm,白灰用充分熟化透的石灰,粒徑不大于5mm。(3)灰土、素土在篩拌時嚴厲把握含水率,接受分層鋪攤和夯實,回填虛鋪厚度把握在2000-,250衄,每層用蛙式夯至少夯打三遍,分層夯實時要求一夯壓半夯,邊角接受電動立式夯夯實。(4)回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)范分層分段檢查,并畫出立體表示圖,要求密實度達到95%以上。3.3鋼筋工程3.3.1材料要求(1)全部進場的鋼材必需滿足GB50204-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的規(guī)定。(2)進場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗報告必需完全,并按規(guī)定進行見證取樣復(fù)試,實驗合格后方可運用。3.3.2鋼筋放樣及加工制造(1)為保證質(zhì)量和旋工進度,避開形成鋪張,本工程所用鋼筋實行集中加工,包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進行操作。(2)鋼筋放樣由專業(yè)工進步行,細部出大樣圖,放樣嚴厲按設(shè)計要求、GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料,施工過程中隨時留意設(shè)計變更、洽商,把握施工中結(jié)構(gòu)變化狀況。3.3.3鋼筋連接(1)本工程基礎(chǔ)梁,底板縱向鋼筋直徑大于Φ20(包括Φ20)的接受等強錐螺紋機械連接。(2)框架柱、暗柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于Φ20的接受錐螺紋機械連接。(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于Φ20的接受錐螺數(shù)連接。(1)鋼筋綁扎前,應(yīng)先生疏施工圖,核對鋼筋下料單和料牌,核對半成品鋼筋的種類、外形、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架構(gòu)成接受現(xiàn)場手工綁扎。(2)基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎挨次為:基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋一底板下鐵一底板上鐵啼墻柱插筋。基礎(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中,上部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)連接,下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭地位應(yīng)互相錯開,在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50%底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片,下層鋼筋驗收合格后,再進行下層鋼筋得綁扎。為確保下層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形,底板上下層鋼筋接受由16鋼筋制成的馬鐙作支撐,間距≤1.5mm,梅花型布置。(3)墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋墻體鋼筋,根據(jù)所彈墻地位線調(diào)整、理直、除銹和清算凈化物,位移的鋼筋按1:6斜度調(diào)整至正確地位。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋,地下?lián)跬翂Τ潭冉钤趦?nèi),豎筋在外;地上剪力墻程度筋在外,豎筋在內(nèi),程度筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d程度鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d,錯開間距不小于500m,豎向鋼筋連接根據(jù)一級抗震等級要求留設(shè)接頭,接頭地位及搭接構(gòu)造應(yīng)符合相應(yīng)抗震等級的要求。門窗洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎,鋼筋地位符合設(shè)計要求。(4)柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后,計算出整柱箍筋數(shù)量,按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋,柱內(nèi)鋼筋最低機械接頭點距樓板面750m,并在連接好后畫出箍筋地位線綁扎箍筋,主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保愛護層厚度精確。(5)梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時協(xié)作旅工,次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵,上鐵鋼筋之上,梁板下鐵鋼筋接頭地位把握在距支座1/3范圍內(nèi),上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線,梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前,清算模板上的雜物,在模板上彈出縱橫鋼筋地位線,先綁下鐵,待管線安裝后再綁上鐵,板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d,鋼筋排距接受馬蹬鐵把握,雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。3.3.4鋼筋工程質(zhì)量把握措施(1)鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣,按規(guī)格、種類、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必需符合設(shè)計及旖工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。(2)鋼筋下料,制造,嚴厲根據(jù)配料單進行,箍筋制造按類型制造樣板,檢定合格后,根據(jù)樣板接受機械制造,彎鉤135度角,平直段長l0d,確保精確無偏向。(3)柱豎向鋼筋接受定距框固定地位,剪力墻程度及豎向鋼筋接受梯子筋確定鋼筋地位,梯子筋制造一致接受無齒鋸下料,定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。(4)鋼筋接頭地位正確,接頭方式符合設(shè)計要求,并按規(guī)定進行取樣復(fù)試。錐螺蚊連接接頭制造嚴厲根據(jù)施II藝進行操作,螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)范要求,搭接接頭長度要大于35d。(5)加工好的鋼筋絲頭均用愛護帽愛護,豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布,以防水泥漿凈化,砼澆筑后準(zhǔn)時清刷鋼筋上凈化物。(6)嚴厲技術(shù)交底,做好鋼筋隱蔽驗收,加強成品愛護。3.4模板工程本工程接受清水砼施工技術(shù),做好模板設(shè)計是清水砼施工的關(guān)鍵3.4.1基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)梁、承臺側(cè)模接受240磚墻做模板,底板側(cè)模接受組合鋼模板,高800姍。磚模與土壁間空隙用2:8灰土填實。(2)地下室擋土墻模板及柱模板接受10mm厚竹膠板和50×100mm方木拼制成定型組合模板,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可運用,背楞間距250mm。3.4.2剪力墻模板±0.000以上剪力墻模板接受鋼質(zhì)大模板體系,由標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽角膜、丁子接頭拼板、支撐架、對拉螺栓及操作平臺組成。3.4.3框架柱模板框架柱模板接受鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模,配套斜支撐調(diào)整垂直度,鋼管斜撐加固。3.4.4梁板模板(1)梁模板接受10mm厚雙面覆膜竹膠板,鋼管扣件架支撐體系,次龍骨為50×100mm木方,主龍骨接受Φ48×3.5鋼架管,木方次龍骨背楞間距不大于250mm,主龍骨鋼管間距為700mm。(2)頂板模板接受10m厚竹膠板硬拼縫方案,次龍骨接受50×100mm木方,間距200~300mm,主龍骨接受48×3.5鋼管,間距1000mm,其支撐接受扣件式鋼管滿堂架,立桿上下層在同一地位,立桿底墊通長50m厚木板,頂板模與墻體相交處接受50×100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖:3.4.5樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均接受10mm厚竹膠板及木方按1:l比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨接受50×100mm木方,間距不大于300mm,支撐接受鋼架管,間距不大于1200mm。3.4.6梁柱節(jié)點模板梁柱節(jié)點模板式模板工程質(zhì)量把握的重點,節(jié)點模板應(yīng)特別加工制造,不得胡亂拼湊,其制造接受竹膠板和木方制形成定型模板并編號運用。同時梁柱節(jié)點模板要下伸,便于打兩道柱箍。3.4.7門窗洞口模板洞口模板接受50厚木板,面層上粉貼10mm厚竹膠板,制形成拆裝式模板。其支設(shè)接受整裝散拆得方法。具體方法見下圖:3.4.8模板拆除砼強度把握柱、墻模:1.2MPA,且保證砼棱角不被毀壞。梁、板模:砼強度達到設(shè)計值75%時方可拆除,但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆模。砼強度把握方法:根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊實驗狀況而定。3.5.9模板質(zhì)量把握措施(1)模板施工按模板設(shè)計對號入座支立,模板制造、運輸、安裝、拆除設(shè)專人擔(dān)任,并建立砼拆模懇求制度。(2)對各部位模板安裝編制方案,并繪制模板設(shè)計圖,編制模板作業(yè)指點書,經(jīng)主任工程師核批后方可實施。(3)在模板工程施工前,應(yīng)組織對施工班組進行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。(4)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和波動性,其支撐體系要經(jīng)過驗算,并按搭設(shè)方案要求進行支撐架搭設(shè),且要對搭設(shè)的支撐體系進行驗收,合格后方可進行下一道工序。(5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直,以確保結(jié)構(gòu)棱線遲滯,陰陽角方正。(6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位,在支模時須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶,防止漏漿。(7)梁板支模后,梁板鋼筋綁扎前,用空壓機及人工將模板內(nèi)雜物清算潔凈。(8)模板安裝前要涂刷隔離劑,以便于脫膜。鋼模板接受油性脫模劑,木模運用水溶性脫模劑。(9)預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進行,其安裝要根據(jù)洞口把握線進行,且要運用定位鋼筋分別對模板上下左右側(cè)面加以固定。(10)模板安裝支設(shè)必需在鋼筋隱蔽驗收完成后方可開頭,鋼筋未閱歷收,禁止安裝模板。3.5.10砼工程本工程砼接受現(xiàn)場拌制,基礎(chǔ)、墻體、梁板砼均接受泵送,柱砼接受塔吊吊運。砼強度等級為C15--C40,在施工現(xiàn)場設(shè)置一座砼攪拌站,接受電子計量配料集中拌制砼。砼澆筑根據(jù)施工流水段劃分依次進行。3.6.1材料要求(1)水泥:選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號根據(jù)砼強度登等級而定。水泥進場必需有出廠合格證和檢驗報告,并應(yīng)進行見證取樣,對其安定性和強度進行復(fù)試。(2)骨料:石子接受5~31.5mm級配礫石,含泥量小于1%;砂子選用中粗砂,細度模數(shù)為2.5~3.2,含泥量小于3%。(3)外加劑:泵送劑選用HSP型高效泵送劑,摻量為水泥分量的3%???jié)B砼選用PR-4型砼防水劑,摻量為水泥分量的8~10%,所接受的外加劑均需做順應(yīng)性實驗。(4)摻合料:為改善砼施工功能,節(jié)省水泥,在泵送砼中摻入過量的Ⅱ級以上粉煤灰,摻量根據(jù)實驗確定。3.6.2砼的拌制和運輸(1)砼配料嚴厲根據(jù)協(xié)作比進行,原材料允許偏向不得超過下列規(guī)定:水泥、摻合料:±2%;粗、細骨料:±3%;水、外加劑:±2%。(2)砼攪拌前,仔細對配料把握系統(tǒng)進行調(diào)試,按協(xié)作比設(shè)定具體參數(shù),并定期或不定期進行取樣核對,從而保證原材料用量的精確。(3)外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標(biāo)準(zhǔn)小包裝計量,旱季施工時期添加粗細骨料的含水量測試,隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。(4)砼攪拌的均勻性與投料挨次、攪拌機類型及攪拌工夫長短有關(guān)。投料挨次為:石子→水泥、摻合料→砂。砼攪拌要充分,攪拌工夫通常不應(yīng)小于90S。(5)砼的坍落度是影響砼旖工難易程度的重要要素。砼入模處坍落度把握在160±20mm,并對坍落度進行嚴厲把握。(6)砼運輸:砼自攪拌機卸出后,應(yīng)準(zhǔn)時用泵保送到澆筑地點,防止離析和坍落度損失。泵送砼時必需保證砼保送泵連續(xù)工作,停留工夫不得超過45min。在冬期施工時應(yīng)對泵管加以保溫。3.6.3砼澆筑(1)墻、柱砼澆筑:墻柱砼澆筑之前,必需澆水潮濕施工縫處的砼表面,但表面不得有積水,以保證新舊砼結(jié)合堅固。為防止模板鋼筋掛漿,導(dǎo)致墻、柱根部消滅爛根,在澆筑砼之前,在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同協(xié)作比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑,每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離接受插入式振動棒進行,做到“快插慢拔”,以防漏振,使砼中的氣泡排出,下層砼振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm左右,以衰退上下砼之間接縫。振動棒移動間距300~400mm,每一插點要把握好振搗工夫,以砼表面不再下沉、不再消滅氣泡為止。(2)梁板砼澆筑在澆筑砼之前,模板內(nèi)雜物必需清算潔凈,并澆水潮濕。澆筑砼時,用振動棒接受“交叉式’’方法進行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼,后振搗平板砼,最終用拖板式振動器對頂板砼來回振搗,以砼表面不再下沉,不出氣泡為準(zhǔn)。砼振搗盡量避開碰撞預(yù)埋件,水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標(biāo)高把握點拉線把握砼板面標(biāo)高,用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平,再用木抹子搓平,砼初凝前搓壓兩次以上,以防砼表面消滅干縮裂痕。為確保樓面砼平整全都,衰退表面干縮裂痕,待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次,以封閉毛細裂痕,最終用大毛刷進行拉毛,拉出順紋。3.6.4砼養(yǎng)護(1)墻、柱砼養(yǎng)護框架柱模板拆除后,接受麻袋片對柱砼進行包裹,澆水潮濕,然后再用塑料布圍裹,防止水份蒸發(fā);剪力墻砼養(yǎng)護接受掛設(shè)麻袋片澆水的方法。(2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼接受澆水養(yǎng)護方式。冬期施工砼時,需用麻袋片和塑料布掩蓋,對砼進行保溫保濕。(3)砼澆筑終了12h當(dāng)前開頭澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護工夫不能少于7d,抗?jié)B砼養(yǎng)護工夫不能少于14d。3.7.1砌體施工(1)在砌體施工前,放出砌體把握線,彈好墻體邊線及門窗洞口地位線。(2)砌體開頭施工行進行抄平,立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上畫出磚的厚度,灰縫厚度、門窗過梁地位。(3)填充墻底部應(yīng)先砌筑三皮普通粘土磚,以保證室內(nèi)踢腳板的粘結(jié)強度?!?4)砌體砌筑時雙面掛線,嚴厲把握灰縫厚度和砂漿飽滿度,確保砂漿飽滿度達到90%以上。堅持三皮一吊、五皮一靠,將砌體平整度、垂直度偏向把握在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。(5)墻體一次砌筑高度不能超過1.8Mm,墻體磚角處應(yīng)同時砌筑,若不能做到應(yīng)留斜搓,不能留直搓。填充墻與梁、板底接受斜磚塞砌,斜磚應(yīng)割45度角。(6)砌體施工時應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋,豎向間距不大于500m。(7)在砌筑砂漿終凝前,應(yīng)進行勾縫并將墻面打掃潔凈。3.7.2GJ隔墻板施工(1)工藝流程放線→確定收縮螺栓固定地位→打眼、安裝固定件→墻板安裝、校正、固定→板縫處理→驗收。(2)安裝要點①放線:按墻體設(shè)計的軸線地位,在地面、頂面彈出墻的中心線和墻厚度線,劃出門窗洞口地位,畫出墻板安裝排版圖。②墻板安裝:隔墻板接受縱向垂直安裝,安裝挨次應(yīng)從門洞口處向兩端進行,門洞兩側(cè)宜用整塊板,上端根據(jù)門洞高度和寬度切割后安裝。對無門洞的隔墻應(yīng)從一端向另一端挨次安裝。墻板上下端與樓板或梁的連接接受配套的U型固定件,在調(diào)整好樣板的垂直度、平整度和拼裝高差后,將板就位固定,然后依次逐塊安裝、校正和固定。③板縫處理:墻板安裝完成后,清算板縫處浮塵,灑水潮濕,用摻入水泥分量5--,7%的108膠水拌合的1:3水泥砂漿,將板縫填實。板縫表面粘貼80衄寬耐堿玻璃絲網(wǎng)格布,然后刮一道白水泥配制的膩子。(3)安裝留意事項①管線、電器等開口,應(yīng)接受公用切割工具切槽,不得亂砸,且不宜橫向開口。②門窗洞口處應(yīng)加固補強,且門窗框的連接固定應(yīng)符合設(shè)計要求。⑨培板的安裝節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求,待檢驗合格后方可進行下道工序施工。④待每層墻板安裝完成后,應(yīng)準(zhǔn)時進行檢查驗收,并做好驗收紀(jì)錄。3.8屋面工程本工程屋面分為上人和不上人屋面二種方式,找坡層接受1:6水泥焦渣,保溫層為憎水瑰寶巖保溫板,防水層接受350/m2SBCl20復(fù)合防水卷材兩道。上人屋面愛護層鋪貼200×200衄地磚,不上人屋面愛護層采1:2.5水泥砂漿6m×6m分格。3.8.1工藝流程1:6水泥焦渣找坡層→保溫層→找平層→SBCl20防水層→蓄水實驗→愛護層3.8.2施工要點(1)1:6水泥焦渣找坡層找坡層所用水泥焦渣要求配比精確,攪拌均勻,最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計要求為2%,要求坡向正確,天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5‰。找坡層要振搖密實,以表面消滅浮漿為準(zhǔn),并用木抹子搓平。(2)保溫板鋪設(shè)保溫層接受120mm厚憎水瑰寶巖保溫板,接受干鋪做法,鋪設(shè)前應(yīng)將找坡層打掃潔凈,拉線鋪設(shè),要求保溫板必需鋪平墊穩(wěn)。(3)找平層屋面找坡層、保溫層進行隱蔽驗收后,方可開頭找平層施工,在施工找平層前,對保溫層灑水潮濕,然后貼灰餅、沖筋進行找平層抹灰。找平層要求留分格縫,縫寬20m、深10mm,間距不大于6m。預(yù)埋管根部,女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧,以利于防水層施工。找平層坡度必需正確,嚴禁倒泛水,不能消滅掉砂和開裂,含水率小于9%時方可進行防水層施工。(4)防水層找平層清算潔凈后,涂刷基層處理劑,然后進行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工,閱歷收合格后開頭大面積施工。大面積防水層施工前,先彈好標(biāo)準(zhǔn)線,用加膠的水泥素漿從檐口處開頭鋪貼SBCl20防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm,短邊為150mm,且其接槎處要用密封材料進行封邊。其次層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開1/2寬度,操作同第一層。防水層應(yīng)粘結(jié)堅固,無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷,末端粘結(jié)封嚴,并在防水層施工終了后48h進行蓄水實驗檢查有無滲漏景象,并做好記錄。(5)愛護層愛護層地磚施工前,應(yīng)先彈線找坡,每隔1.5m打點沖筋,然后按設(shè)計排磚方案進行面磚鋪貼。鋪磚前應(yīng)先進行選磚,并浸水潮濕,涼干后無明水時方可運用。粘接材料接受摻加107膠的1:3干硬性水泥砂漿。以6m見方為一單元縱橫向沖筋,按排磚方案鋪貼,每塊磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用1:1水泥細砂漿勾縫,要求勾縫密實,縫內(nèi)光滑,伸縮縫接受建筑密封油膏嵌縫,要求嚴實平順。為保證屋面工程各工序的質(zhì)量,防水層的細部節(jié)點做法應(yīng)符合設(shè)計要求,確保愛護層面磚粘接堅固,無空鼓,裂紋、缺楞掉角景象。3.9門窗工程3.9.1塑鋼門窗安裝(1)工藝流程:彈線找法規(guī)→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→門窗框就位和暫時固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏)→清算→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。(2)彈線找法規(guī):在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線,用經(jīng)緯儀通線引下,在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50鋤程度線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線,程度儀一致找出該層上下口邊,拉通線并標(biāo)畫清楚。(3)門窗安裝前,檢查門窗的數(shù)量、種類、規(guī)格、開啟方向、外形等,不合格者予以更換,并在合格的窗框上下邊劃出中線。(4)防腐處理:框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進行愛護,以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。(5)就位和暫時固定:根據(jù)彈好的兩豎及兩橫地位線將門窗框吊直找正,用木契暫時固定。(6)塑鋼門窗與墻體固定:用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定堅固,確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm,其他連接件間距≤600mm。(7)門窗框與墻體縫隙處理:門窗固定后,準(zhǔn)時接受礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙,表面面留5~8mm深的縫,膏嵌填槽。(8)窗套收口:室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間接受水泥砂漿填充抹平,外側(cè)抹灰時,窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框,待外抹灰層硬化后,取出塑料板,將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)(9)安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后,整理紗網(wǎng),壓實壓條。3.10裝飾、裝修工程3.10.1內(nèi)裝飾、裝修(1)抹灰工程①片面檢查墻體的垂直度、平整度,找好法規(guī),既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線,先將房間規(guī)方,小房間以一面墻做基線,用方尺規(guī)方,大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線,再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線,彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線,并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿抹出護角,高度為墻、柱及洞口全高,每側(cè)寬度為50mm。⑧基層為混凝土?xí)r抹灰前先接受界面劑進行基層處理,墻面抹灰應(yīng)分層進行,要求抹灰面接搓順平。(4)水磨石地面①工藝流程找平層清算→放分格線→嵌銅條→刷水泥素漿→裝嵌邊石渣→大面積裝石渣→養(yǎng)護→磨光(4遍)→踢腳線基層處理→踢腳線找平層→鑲踢腳線條→粉踢腳線石渣→踢腳線磨光(4遍)→清洗、打蠟→成品愛護。②施工過程把握a、找平層清算,肅清表面灰塵及凈化物。b、嵌銅條,用素水泥漿抹八字角,留意嵌條后12h灑水養(yǎng)護養(yǎng)護工夫不少于2d并嚴加愛護。c、裝石渣,底層灑水潮濕無積水,刷一層薄水泥漿,涂刷均勻,裝入石渣灰,由分格兩頭向邊角推進,壓實,抹平,高出分格條1,-,2mm用滾筒橫豎滾壓,低洼處用石渣灰找平,壓至出漿為止,2h后用鋼抹子將壓出的漿抹平,次日起養(yǎng)護5~7d。d、磨光,檫灰,用粒度60~80、120~180、180~240號砂輪“三檫四磨’’、養(yǎng)護研磨出光。e、清洗打蠟,先用草酸后用洗衣粉灑水、經(jīng)油石檫磨顯出面層,用清水洗凈,撒鋸沫掃干,用打蠟機打蠟二遍出光。f、粉踢腳線上口粉高2~3cm,踢腳線磨光時彈線將高出部分用切割機切除,上口磨出面層。3.11腳手架工程本工程地下室及主體結(jié)構(gòu)1~2層施工階段,沿建筑物周圍搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架,主體結(jié)構(gòu)3~10層及裝修施工階段,沿結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)懸挑式核心護腳手架。腳手架的搭設(shè)要嚴厲根據(jù)扣件式鋼管腳手架規(guī)范進行。地上如10層主體結(jié)構(gòu)腳手架懸挑梁接受16#工字鋼,間距1.3~1.5m,外伸長度為1.5m,內(nèi)立桿距墻350mm,立桿間距同工字鋼間距;大橫桿間距1.0m,小橫桿間距0.75m。大橫桿步距1.5m。剪力撐接受滿布設(shè)置,每4根立桿柱設(shè)置一道,傾角為60度。腳手架與柱剛性連接,接受雙桿柱箍式橫向連接,逢柱必抱。懸挑腳手架底層和施工作業(yè)層必需滿鋪架板,外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴。懸挑腳手架分兩次搭設(shè),每次懸挑四層高度,即懸挑梁分別從三層、七層地面挑出,用由16園鋼卡環(huán)固定。每根挑梁前端運用由14鋼絲繩拉緊,懸挑腳手架構(gòu)造見下圖:3.12安裝工程結(jié)構(gòu)施工過程中,水、電、暖、通、衛(wèi)各工序與土建緊密協(xié)作,隨總包施工進度,同步在結(jié)構(gòu)旌工中預(yù)埋和預(yù)留,派專人擔(dān)任,不得遺漏和錯位,嚴防后剔鑿和后斷鋼筋。設(shè)備安裝時期,各工種之間親密協(xié)作、交叉施工,保證全體工程同時竣工。3.12.1電氣工程(1)配管的施工①工藝流程:施工預(yù)備一煨彎、切管一箱盒測定一穩(wěn)住箱盒一管路連接啼協(xié)作現(xiàn)澆砼配管一地線焊接o②預(yù)備工作:材料型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,次要機具和電工常用工具裝備完全。③煨彎切管:暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)增添彎曲,彎曲半徑應(yīng)大于其直徑的6倍,管子斷口應(yīng)平齊不傾斜,刮銼光滑無毛刺。④箱盒固定:以土建彈出的程度線為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱的實踐尺寸地位,并將盒、箱固定堅固。盒、箱開孔應(yīng)劃一并與管徑相吻合,要求一管一孔,管插入盒箱應(yīng)小于5衄,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接。⑤配管、連接:敷設(shè)鋼管時,應(yīng)選用無折扁和裂痕的鋼管,敷設(shè)后應(yīng)穿入鐵絲,封堵管口。埋設(shè)在砼內(nèi)的管子外壁可不做防腐,其他明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。將堵好的盒子固定堅固后敷管,管路每隔1m左右用電焊焊接堅固。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時,不得打鑿墻身,應(yīng)運用切槽機在磚墻上切槽,并接受水泥砂漿抹面愛護,愛護層不小于15mm。⑥地線焊接:用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接,跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍,焊縫應(yīng)均勻堅固。(2)管內(nèi)穿線的施工。①工藝流程:打管→放線→管口帶護口→導(dǎo)線連接→絕緣測試②施工方法:管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在穿線前要打掃管路,護口完全。管路過長,彎曲較多,穿線困難時,可加入過量滑石粉。兩人穿線時,應(yīng)協(xié)作協(xié)調(diào)好一拉一送。用LC安全型壓線帽連接時,將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用公用壓接鉗壓實。相線、中性線及愛護線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍色導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為愛護地線。用500兆歐表對線路的導(dǎo)線進行絕緣搖測,在用具設(shè)備安裝前后各搖測一次,確認絕緣搖測無誤后,送電試運轉(zhuǎn)。(3)電纜線路的安裝①工藝流程:預(yù)備工作→電纜橋架敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌②預(yù)備工作:施工前應(yīng)對電纜進行具體檢查,規(guī)格、型號、截面、電壓等級等應(yīng)符合要求,外觀無歪曲。③彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱的電氣用具的安裝地位,從始端至終端劃好程度線或垂直線,根據(jù)設(shè)計圖要求及施工規(guī)范規(guī)定,分勻檔距,并用筆劃出具體地位。(4)防雷與接地安裝的安裝①工藝流程:接地→引下線→避雷帶②接地安裝:作為接地的基礎(chǔ)鋼筋和作為引下線的柱內(nèi)主筋應(yīng)親密協(xié)作土建施工,鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于直徑的6倍,而且應(yīng)焊縫飽滿,雙面施焊?;A(chǔ)回填后,接地安裝的接地電阻應(yīng)符合要求。⑨避雷帶:將所需用的圓鋼調(diào)直,將其一端固定在堅固地錨的機具上,另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進行冷拉直。支架高度普通為15衄,支撐點間距不大于1000衄。避雷帶及防雷引下線的地位要正確,固定應(yīng)牢靠,防腐要良好。屋面上全部凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。(5)電氣照明用具及配電箱的安裝①施工預(yù)備:各型燈具、開關(guān)、插座、配電箱其型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,全部用具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。各種管道、盒箱曾經(jīng)敷設(shè)終了,盒子收口平整,線路的導(dǎo)線已穿完,并做絕緣搖測,建筑物抹灰工作、室內(nèi)裝飾、地面清算工作均已完成。②燈具安裝:普通燈具及應(yīng)急燈具的安裝,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定燈位,將燈貼緊建筑物,應(yīng)急燈必需靈敏牢靠,事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。③開關(guān)、插座安裝:蹺板開關(guān)距地高度為1300mm,距門邊為150~200mm,開關(guān)不得置于單扇門后,開關(guān)地位應(yīng)與燈位絕對應(yīng),燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)把握。同一室內(nèi)插座安裝凹凸差不應(yīng)大于5mm,必需按插座標(biāo)明的相、零、地線的地位接線,板面應(yīng)與墻面貼平。④配電箱安裝:配電箱安裝地位應(yīng)嚴厲按圖施工,箱內(nèi)配線應(yīng)陳列劃一,并綁扎成束,壓頭堅固牢靠。配電箱上的電氣、用具應(yīng)堅固、平整、間距均勻、啟閉機警,銅端子無松動,零部件完全。根據(jù)設(shè)計要求,找出配電箱地位,并根據(jù)配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞,將配電箱調(diào)整平直后固定,管線入箱后,將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,綁扎成束,剝削導(dǎo)線端頭,逐一壓在用具上。進出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。⑤通電試運轉(zhuǎn):燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝終了后,且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電運轉(zhuǎn)。此時,將配電箱卡片填寫好部位,編上號。通電后應(yīng)仔細檢查燈具的把握能否機警精確,開關(guān)與燈具的把握挨次應(yīng)絕對應(yīng),檢查插座的接線能否正確,其漏電開關(guān)動作能否機警牢靠。假如發(fā)覺成績須先斷電,然后查找緣由進行修復(fù)。3.12.2給排水工程①管道施工工藝流程:生疏圖紙→協(xié)作預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→程度平管安裝→支管安裝→配水點安裝→壓力實驗→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收②管道安裝:安裝預(yù)備階段,應(yīng)仔細生疏圖紙,根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖,核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高能否有交叉,管道陳列所用空間能否合理,并預(yù)備好初期進行所需求機具、材料等。a、預(yù)制加工:包括斷管、上零件、調(diào)直、校正等工序,并按管段分組編號。b、總管安裝:安裝時應(yīng)從總進入口開頭操作,總進口端頭應(yīng)加好暫時堵頭以備試壓用,安裝前打掃管膛。安裝完成后找直找正,復(fù)核甩口的地位、方向及變徑無誤,全部敞口在施工中綴時應(yīng)準(zhǔn)時封閉,熱水管道通墻應(yīng)加好套管。c、立管安裝:每層從上至下一致吊線安裝卡件,核查每層支管甩口的高度、方向能否正確。支管甩口應(yīng)加好I暫時絲堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修繕。安裝完后用線墜吊直找正,協(xié)作土建堵好樓板洞。d、支管安裝:確定支管高度后畫線定位,將預(yù)制好管道支架,安在所定地位牢靠固定。管道安裝時,坡度應(yīng)符合設(shè)計(或規(guī)范)要求,生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。管道安裝時,應(yīng)先設(shè)置管卡,且地位精確,埋設(shè)平整堅固,管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密,若接受金屬管卡固定塑料管道,金屬管卡與塑料管間應(yīng)接受塑料或橡膠隔墊,在金屬管件與塑料管連接時,管卡設(shè)置在金屬配件一端,并盡量靠近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時,應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度?;驊?yīng)高出樓面或地面50衄,套管與管道的間隙應(yīng)接受不燃性材料堵塞密實。e、管道試壓:管道系統(tǒng)安裝終了后應(yīng)進行水壓實驗,放凈空氣,布滿水后用手壓泵進行加壓,當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時中止加壓,進行檢查,告訴甲方監(jiān)理人員驗收,辦理有關(guān)記錄材料,然后應(yīng)將水泄凈。f、管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗運用自來水連續(xù)進行。應(yīng)保證有充分的流量,沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。管道焊接接受手工電弧焊。焊接前,應(yīng)將管口外5~100mm范圍內(nèi)肅清潔凈,坡口、對口焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求,并由持證焊工進行施工。管道連接時,不得強力對口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時,對口部分應(yīng)處于正確的地位。管道上得對接焊口或法蘭接口必需避開與支、吊架重合。程度管段上的閥件、手輪應(yīng)朝上安裝,只要在特殊狀況下,不能朝上安裝時,方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔,焊接應(yīng)在管道安裝行進行。焊縫表面的焊渣必需清算潔凈,進行外觀質(zhì)量檢查,看能否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必需準(zhǔn)時進行返修,并作好返修記錄。(3)實行“樣板間”施工方法。布置相反的各層廁所在安裝毛壞時,事前必需理解衛(wèi)生設(shè)備尺寸,先安裝一層,總結(jié)優(yōu)缺陷,然后安裝其它各層,以求劃一合理。衛(wèi)生設(shè)備及管道的支架和固定件,先預(yù)埋好,然后協(xié)作裝修工程安裝設(shè)備及管道,不許裝修后打洞。全部衛(wèi)生潔具安裝,除地漏協(xié)作土建施工外,其他應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進行。用具安裝高度應(yīng)符合規(guī)定,距離全都,全部衛(wèi)生用具安裝完成后,要按規(guī)定做滲水實驗,檢查滲漏狀況,并做好記錄。(4)管道防腐和保溫管道在涂刷底漆前,必需肅清管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物,涂刷油漆應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮起泡、流淌和漏涂景象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部格外壁刷紅丹一道,面漆二道,暗裝部分刷紅丹二道。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露愛護時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行防護施工。3.12.3消防系統(tǒng)(1)消火栓系統(tǒng)①安裝消火栓,栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。②暗裝消火栓栓口根部運用水泥沙漿填塞、抹平,不得凈化消火栓箱壁、底。③消火栓箱按設(shè)計要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi),要求箱體橫平豎直,固定堅固,對暗裝消火栓箱,需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部。④單出口消火栓箱的程度支管,應(yīng)從箱的端經(jīng)箱底由下二上引入,栓口朝外;雙出口消火栓箱其程度支管從箱的中部,經(jīng)箱底由下而上引人,其雙栓出口方向與墻面成45度角。⑤消火栓門開啟機警,有分明標(biāo)志,不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門周圍的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有分明的區(qū)分。⑥水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定,有三種類型:墻壁型、地上型及地下型。其安裝地位應(yīng)分明,閥門地位應(yīng)便于操作,接合器周圍不應(yīng)有妨礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,接合器應(yīng)裝有泄水閥。⑦消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進行固定,實行四角固定方法,以免箱體產(chǎn)生變形。(2)噴灑系統(tǒng)①噴灑管道安裝前應(yīng)彈線,保證管道安裝的平直。拉線安裝噴灑頭以保證噴灑頭安裝的成排成行。②報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在分明、易于操作的地位,距地面高度宜為1.2米。報警閥處地面應(yīng)有排水安裝,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書及設(shè)計要求,把握閥應(yīng)有啟閉的指示安裝,并使閥門工作牌處于常開形態(tài)。③水流指示器安裝:普通安裝在每層的程度分支干管或某區(qū)域得分支干管上。應(yīng)程度立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)有5倍安裝管徑長度得直管段,安裝時留意水流方向與水流指示器的箭頭全都。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于在管徑50~100mm的管道上安裝。④由吊項龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高,做好固定支架使護口盤與吊頂接觸緊密。⑤噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排一致安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。⑥安裝噴灑頭時應(yīng)接受特別扳手(燈叉形),填料宜接受聚四氟乙烯帶,防止損壞和凈化吊頂。⑦對充水管路可接受螺紋連接或焊接;但對沖氣管路只準(zhǔn)焊接,不得接受其他連接方法。⑧支架安裝要求:a、支架地位以不妨礙噴頭噴灑效果為準(zhǔn)繩,支吊架距噴頭不應(yīng)小于300mm,不應(yīng)大于750mm。b、為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直線管段兩頭,距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長度小于150mm,可不加防晃固定支架。六、施工技術(shù)措施1、技術(shù)管理措施:(1)根據(jù)貫標(biāo)的程序文件要求,建立各級責(zé)任制和管理工作流程。(2)明白分工和各專業(yè)部門的崗位職責(zé),施工消費必需在有技術(shù)保證的前提下才可進行。(3)根據(jù)施工需求和進展?fàn)顩r,準(zhǔn)時仔細編制各個分部、分項工程的施工方案。(4)編制原材料實驗及見證取樣的具體方案。(5)實行嚴厲的技術(shù)交底制度,施工操作前必需對施工班組進行具體的有針對性的技術(shù)安全交底(書面)并要簽字完全。(6)加強各種材料的管理運用,加強施工現(xiàn)場的計量管理工作。(7)加強材料的實驗及技術(shù)材料的督促報驗、搜集整理工作,做到準(zhǔn)時、仔細、完全、潔凈。(8)對新工藝、新材料、新技術(shù)要大力推行運用,加強管理,使施II程技術(shù)含量不斷進步。2、施工技術(shù)措施:(1)嚴厲把握原材料質(zhì)量:各種材料進場均應(yīng)有出廠合格證書,并按規(guī)范要求進行檢驗,檢驗合格后才能用于工程。堅決杜絕運用不合格產(chǎn)品。(2)嚴厲把握協(xié)作比:混凝土協(xié)作比應(yīng)在旌工前由實驗部門實驗確定。在施工過程中,應(yīng)按實踐氣候條件,經(jīng)實驗部門測定,確定施工協(xié)作比。(3)混凝土試件應(yīng)嚴厲按GBJl0797混凝土強度檢驗、評定標(biāo)準(zhǔn)要求制造試件,在施工前對每次澆混凝土應(yīng)計算好混凝土數(shù)量,嚴厲按規(guī)定確定混凝土試件組數(shù)。(4)混凝土工程①澆筑前應(yīng)進行各方面檢查,模板要預(yù)檢,鋼筋要隱檢,預(yù)埋件、水電、空調(diào)、消防、預(yù)留孔洞管道應(yīng)檢查無誤,以防遺漏澆筑后鑿打。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填30~50mm厚與混凝土同協(xié)作比的水泥砂漿。③振搗墻體混凝土?xí)r應(yīng)派人檢查模板接縫處滲出水泥漿的狀況,并用鐵錘敲擊模板聽聲響來推斷模內(nèi)混凝土真假狀況,發(fā)覺特別告訴振搗人員進行處理,防止因漏漿、少振或混凝土被鋼筋卡堵等景象形成的質(zhì)量事故。④澆筑時振動棒應(yīng)垂直插入,快插慢撥交叉振搗,震驚半徑為400~500mm范圍,不能漏振斜振。⑤要注重混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作,澆筑12h后開頭養(yǎng)護(具體把握在混凝土終凝后進行養(yǎng)護),養(yǎng)護工夫不少于14d,成立專職養(yǎng)護小組,仔細按規(guī)定做好養(yǎng)護工作。⑥澆混凝土施工前應(yīng)準(zhǔn)時與氣候部門獲得聯(lián)系。雨天施工做好防雨措施,新澆混凝土均應(yīng)掩蓋,以防雨水沖刷。大雨時中止?jié)不炷?,停澆前?yīng)處理好接縫振搗密實,暫時施工縫應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。(5)模板工程①模板需按模板施工圖要求進行安裝,并嚴厲按施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行驗收。②全部模板在施工前要進行檢驗,對不合格或變形的模板或固定件挑出來,經(jīng)整修合格后方能運用。③支設(shè)柱模,其標(biāo)高、垂直度、地位要精確,支設(shè)堅固,普通應(yīng)周圍用支撐波動,柱根都要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿。④梁側(cè)模上口、板跨中支撐頂面標(biāo)高,在板模安裝前,須進行掃平,以保證梁標(biāo)高及起拱符合要求。⑤模板安裝后,有關(guān)人員對其尺寸、平整度、垂直度、支撐系統(tǒng)等片面檢查,并辦理交接驗收,合格后方可進入下一道工序。⑥模板周轉(zhuǎn)運用,應(yīng)進行修整,保證表面的光滑和清潔,安裝前刷好脫模劑。⑦嚴厲把握樓層標(biāo)高、垂直度:在建筑結(jié)構(gòu)四角設(shè)水準(zhǔn)點,作為樓層標(biāo)高傳遞根據(jù),并常校核該水準(zhǔn)點的精確性,用經(jīng)緯儀將軸線、垂直線引至施工樓層,作為樓層放樣線的標(biāo)準(zhǔn),各層均由初始把握線向上投測,層問垂直測量偏向不宜超過5mm,全高垂直度偏向不宜超過1/1000,且不宜大于20mm,外模安裝須用線墜及經(jīng)緯儀雙重檢查,嚴厲把握其標(biāo)高及垂直度,模板安裝嚴厲根據(jù)施工組織設(shè)計要求施工,安裝終了后須經(jīng)質(zhì)檢員進行軸線尺寸復(fù)核,無誤后方可施工。(6)鋼筋工程①鋼筋加工預(yù)制應(yīng)嚴厲按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范進行。②鋼筋進場應(yīng)有質(zhì)保書才能驗收,鋼筋應(yīng)按規(guī)定噸數(shù)抽樣做焊接和機械功能實驗,經(jīng)檢驗合格后方可運用,不合格鋼材、無檢驗鋼材絕不運用。③鋼筋施工前應(yīng)對施工人員做好施工技術(shù)交底,施工人員應(yīng)先生疏圖樣,檢查鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭號。④為保證鋼筋周圍的愛護層厚度,應(yīng)按規(guī)范設(shè)置混凝土墊塊。⑤鋼筋接頭地位應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求進行錯開布置。⑥鋼筋和預(yù)留管、埋件等地位沖突時,不能恣意斷筋,應(yīng)會同設(shè)計人員及有關(guān)部門協(xié)商后實行措施。⑦節(jié)點加密區(qū),必需嚴厲按圖樣施工,鋼筋在綁扎中發(fā)覺成績,或綁扎有困難,也應(yīng)會同設(shè)計人員及有關(guān)部門共同處理,不能恣意變更或代用。⑧每一部位的鋼筋都必需經(jīng)過隱蔽檢驗,施工員應(yīng)準(zhǔn)時對鋼筋、埋管、埋件進行隱蔽檢驗記錄,合格后才能進行下道工序的混凝土澆筑。(7)砌體工程①本工程砌體施工,必需嚴厲按規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。②禁止干磚上培,培體用磚時,應(yīng)提早一天澆水濕透。③砌體中水電等管線、接線盒、過墻孔洞等預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)時協(xié)作施工,不得預(yù)先打鑿。④砌體應(yīng)按皮數(shù)桿分皮砌筑,砌筑前應(yīng)整理混凝土墻、柱與砌體的拉結(jié)筋,并調(diào)直埋進墻內(nèi),全部墻體木門框側(cè)必需安裝預(yù)制夾心木磚,以便門框安裝堅固。⑤不得將砂漿傾倒,堆在樓板上,砂漿如消滅泌水景象,砌筑前重新攪拌,過夜砂漿禁止運用。(8)室內(nèi)裝飾、裝修①內(nèi)裝修在主體施工的同時穿插進行,粗裝修可接受自下而上,細裝修接受自上而下的挨次進行施工。②內(nèi)裝飾、裝修的施工挨次,準(zhǔn)繩上接受頂棚裝修一墻面裝修一樓地面裝修,但頂棚墻面粉刷打底可提早插入施工。③全部裝飾、裝修工程都必需先做樣板間,待設(shè)計建設(shè)單位選定認可后,方可進行施工。④鋪貼面層要留意施工季節(jié)、作業(yè)時空間的濕度、溫度,避開因材料伸縮等要素惹起空鼓、裂痕、起皮等。⑤全部樓地面在施工前,均應(yīng)先于周圍墻面上彈好標(biāo)高線,并設(shè)置標(biāo)高把握點,以保證樓地面標(biāo)高達到設(shè)計要求,鋪貼前找平層上要彈線把握縱橫縫格,鋪貼面層板縫要平直。⑥樓面裝修前應(yīng)打鑿基層并清洗潔凈,衛(wèi)生問防水層經(jīng)試水合格隱蔽驗收方可做面層。施工時要留意樓地面的走水方向,不得消滅返水景象。⑦內(nèi)粉刷要嚴厲把握垂直度、平整度,做好護角線,基層要清算潔凈,并灑水潮濕。⑨全部裝修工程均嚴厲根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行的施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工。(9)防水工程①防水材料的施工嚴厲按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范要求執(zhí)行。②防水施工前,基層應(yīng)處理潔凈,雜物、油污等均應(yīng)清算潔凈,凹凸處應(yīng)補平或鑿除。③防水材料施工時,應(yīng)嚴厲按廠家的施工闡明及施工規(guī)范要求執(zhí)行,并由專業(yè)班組施工,涂刷時應(yīng)均勻,厚薄合適,接縫要搭接好,底一遍涂料有灰塵及油污應(yīng)準(zhǔn)時清算潔凈,方可進行下一道工序施工。④防水材料完成后,經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后,應(yīng)準(zhǔn)時做好防護層,達到強度后,方可進行下一道工序施工。(10)測量放線①恪守先全體后局部和高精度把握的工作程序。②嚴厲審核原始根據(jù)(設(shè)計圖樣、測量起始點位、數(shù)據(jù)等)的正確性,堅持測量作業(yè)與計算工作同步進行。③選用科學(xué)、簡捷和精度合理,相稱的施測方法,合理選擇,正確運用儀器。④定位、放線工作要經(jīng)自檢互檢合格后,方可懇求主管部門復(fù)核,實測時要做好原始記錄,測后要準(zhǔn)時愛護好樁位。3、季節(jié)性施工技術(shù)措施(1)冬期施工技術(shù)措施:根據(jù)進度支配,本工程將經(jīng)受兩次冬施,包括基礎(chǔ)工程及部分裝飾工程,為確保冬期施工質(zhì)量,實行以下施工措施:①做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn),合格后方可上崗。②鋼筋混凝土冬期施工次要接受綜合蓄熱法,即水加熱以保證混凝土出機溫度不低于10℃,泵管加保溫以保證砼入模溫度不低于5℃,并在砼種加入高效防凍劑,避開砼早期受凍。材料的加熱,攪拌、運輸及澆筑養(yǎng)護等進行熱工計算。③墻、柱模板背面掛雙層麻袋片,第一層與其次層錯縫掛嚴;樓梯間、電梯井及各種豎井澆筑混凝土前將當(dāng)層與下層門洞等進行封閉,待混凝土達到抗凍臨界強度后拆模;頂板混凝土面蓋塑料布薄膜一層,下面掩蓋麻袋片。④在混凝土外部按規(guī)范要求留置測溫孔,并做好測溫記錄,計算混凝土強度增長狀況,實行措施加以把握。⑤嚴厲把握模板及保溫拆除,必需保證混凝土臨界強度已達4MPa;保溫拆除時,混凝土必需冷卻達5℃以上,且與外界溫差不大于20℃⑥冬施添加抗臨界強度試塊,冬施轉(zhuǎn)常溫28d同條件養(yǎng)護試塊。⑦冬季樓層內(nèi)裝修施工必需合理支配工序,先將圍護結(jié)構(gòu)施工好,逐層局部加熱,保證分項施工所必需的室溫+5℃,對一些質(zhì)量難以保證的項目應(yīng)避開冬期施工。⑧室內(nèi)熱源接受電加熱器,水加熱溫度把握在60℃左右。(2)雨期施工次要措施根據(jù)施工進度方案,雨期時正好進行主體結(jié)構(gòu)施工,為確保工程質(zhì)量和施工安全,接受如下措施;①次要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實,做好面層及排水溝,排水涵管等設(shè)備,確保雨期道路循環(huán)暢通,不淹不沖、不陷不滑。②凡有可能積水的區(qū)域,應(yīng)事前填筑平整。各種構(gòu)件、大模板、機具等存放場地,以及現(xiàn)場鋼筋、木工加工的消費場地,應(yīng)分層碾壓密實,嚴禁積水,防止雨期下沉。③成立防汛指導(dǎo)小組,防洪器械完備,設(shè)專人擔(dān)任。④有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的掩蓋。⑤雨期施工前,應(yīng)對各類倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍(包括電壓線路)等進行片面檢查,加固補漏,對于危殆建筑必需準(zhǔn)時處理。⑥雨期施工前,要對各類架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)備進行仔細地清算修復(fù),確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。⑦雨期施工中,要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物的拉結(jié)堅固狀況,要經(jīng)常檢查和準(zhǔn)時修繕加固各類腳手板及防滑條,確保架板波動、防滑措施有效。⑧塔吊、腳手架等必需有避雷措施,施工機械設(shè)備必需有接地接零措施,加設(shè)防雨罩,以防漏電。⑨準(zhǔn)時留意天氣預(yù)告,及早實行措施。開盤前應(yīng)與氣候部門聯(lián)系,把握氣變化狀況,避開遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。⑩在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫,并掩蓋防雨材料。雨后連續(xù)施工時,應(yīng)先對方接槎部位處理后再進行澆筑。(11)雨期施工時期應(yīng)加強防風(fēng)緊固措施,大模板等物品停放,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行防風(fēng)固定。(12)為防止雨水流上天下室,樓板預(yù)留孔要掩蓋,樓梯口作擋水措施。(13)水泥等材料存放要符合有關(guān)規(guī)定,下部墊起,距墻不小于500mm,防止受潮。(14)砂、石等材料堆放時周圍加以圍護,防止被雨水沖散。(15)用電的機械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零愛護安裝,并經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。(16)塔吊基礎(chǔ)要做專業(yè)設(shè)計,做好排水槽,防止積水影響塔基波動。(2)建筑新技術(shù)運用措施:①成立新技術(shù)運用指導(dǎo)小組和實施小組,分別由項目經(jīng)理和主任工程師擔(dān)當(dāng)兩個小組的組長,制定新技術(shù)運用方案,落實具體人員,明白分工,擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。②仔細編制新技術(shù)項目施工技術(shù)方案,制定新技術(shù)施II藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并對技術(shù)人員和操作人員進行培訓(xùn)和交底。③在施工中嚴厲質(zhì)量把握,堅持樣板制度和三檢制度。組織技術(shù)人員對新技術(shù)、新工藝進行鑒定,對關(guān)鍵工序進行細化把握,以大量的技術(shù)力氣工作來保證新技術(shù)施工項目的質(zhì)量。七、施工機械設(shè)備裝備1、裝備準(zhǔn)繩施工機械設(shè)備的裝備是根據(jù)工程的特點、施工進度方案,根據(jù)實踐需求、先進高效、經(jīng)濟合理的準(zhǔn)繩進行裝備。全部施工機械設(shè)備均由公司一致供應(yīng),根據(jù)機械設(shè)備方案,分階段保證工程所需機械設(shè)備準(zhǔn)時組織進場。2、次要施工機械、設(shè)備選擇:(1)、垂直運輸機械:基礎(chǔ)及主體施工階段裝備二臺TQZ40型塔吊來擔(dān)當(dāng)基礎(chǔ)及主體工程施工所需材料、設(shè)備料及大模板的垂直運輸。裝飾、裝修階段在建筑物南側(cè)安裝兩名SMZl50型卷揚機龍門架,以處理裝飾、裝修階段所需材料的垂直運輸。3、次要施工機械設(shè)備裝備方案(見下表)次要施工機械設(shè)備裝備方案序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率1發(fā)掘機(反)鏟WY—80臺12自卸汽車輛104塔式起重機QTZ40臺22×35=70KW5卷揚機龍門架SMZ—50臺22×3.5=7KW6強迫式砼攪拌機JS500臺22×12.5=25KW7砼泵送泵HBT60C臺130KW8自動配料機HP800臺17.5KW9砂漿攪拌機HJ250臺23.5×2=7KW10鋼筋調(diào)直機GT4/10臺15KW11閃光對焊機UN—75臺175KVA12鋼筋切斷機GQ40臺13KW13鋼筋彎曲機GW40臺13KW14錐螺紋套絲機YJH—32臺22×3=6KW15插入式振動器GHZ6—70臺44×1.1=4.4KW16平板式振動器B—22臺22×1.5=3KW17電焊機BSI—330臺22×18.5=37KVA18木工電鋸MJ104臺12.5KW19木工電刨M506臺13KW八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目的:確保市優(yōu)工程“雁塔杯”,爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程“長安杯”。2、質(zhì)量保證體系:(1)本項目建立以項目經(jīng)理為指導(dǎo)、主任工程師兩頭把握、質(zhì)檢部門檢查實施的三級質(zhì)量管理系統(tǒng),推行工程質(zhì)量責(zé)任制。施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控,構(gòu)成一個橫向從土建、安裝到裝飾,縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使質(zhì)保系延伸到各項施工中。質(zhì)量保證體系見下框圖:建設(shè).監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門政建設(shè).監(jiān)理單位政府質(zhì)量監(jiān)督部門公司科技質(zhì)量部項目經(jīng)理公司科技質(zhì)量部項目經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理主任工程師項目副經(jīng)理工程管理部技術(shù)質(zhì)量部物資供應(yīng)部工程管理部技術(shù)質(zhì)量部物資供應(yīng)部專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師各消費班組兼職質(zhì)檢員各消費班組兼職質(zhì)檢員②質(zhì)量保證程序(見下框圖)方案保證方案經(jīng)審批方可實施實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證方案經(jīng)審批方可實施產(chǎn)品維修保證人員要素保證人員基本要素養(yǎng)量執(zhí)行崗位責(zé)任制產(chǎn)品維修保證人員要素保證人員基本要素養(yǎng)量原材料質(zhì)量保證材料原料半成品檢驗技術(shù)材料保證原材料質(zhì)量保證材料原料半成品檢驗操作過程保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求生疏圖紙操作過程保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機具保證機具檢測合格方可運用周檢修繕保養(yǎng)機具保證機具檢測合格方可運用質(zhì)量保證程序3.次要工序施工把握(見下框圖)模板工程質(zhì)量程序把握:學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)材料模板選擇預(yù)備工作學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)材料模板選擇預(yù)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板模板涂隔離劑模板涂隔離劑圖紙交底圖紙交底與鋼筋工序交接技術(shù)交底與鋼筋工序交接技術(shù)交底操作人員參與操作人員參與檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查員兩頭檢查和鋼筋、混凝土工序交接檢查員兩

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