懸澆施工監(jiān)控

懸澆施工監(jiān)控懸澆施工監(jiān)控分為：箱梁懸臂施工平面及高程監(jiān)控；施工應力、應變監(jiān)測；箱梁溫度測試；施工各階段應力、變形及限制高程。第一節(jié)箱梁懸臂施工平面及高程監(jiān)控為了保證預應力混凝土連續(xù)梁采納懸臂澆筑施工方法的質量和平安，限制每一梁段施工的中線位置和標高，監(jiān)測施工過程中各塊箱梁的撓度變更狀況，為箱梁標高調整供應依據，保證懸臂澆筑施工的懸臂合攏平面和高程差限制在設計要求的范圍之內，依據《兩階段施工圖設計說明書》，制定箱梁施工的平面和高程限制實施細則。一、箱梁施工測量網的建立1、為預應力混凝土箱梁懸臂澆筑施工服務的測量限制網應一次建立在各墩的承臺上，而后再依據施工的進度支配將承臺上的限制點轉移到各自的0號塊上。2、平面限制網由橋面中軸線組成，限制網可借助已建立的施工限制網。平面限制網采納經緯儀或全站儀建立。3、高程限制網依托大橋已建立的限制網點，采納二等水準測量的方法，變換儀器高法，先在各橋墩承臺上各設一個高程限制點，待箱梁0號塊竣工后，用水準儀加懸掛鋼尺的方法移至0號塊頂面上或用全站儀建立。0號塊上的水準點即為箱梁懸臂澆筑施工的高程限制點。4、各墩上0號塊箱梁頂面依據左、中、右布置9個施工限制基準點各墩上0號塊箱梁頂面的施工限制基準點位置嚴格依據擬布圖嚴格定位。各點位置及各點間距離與擬布圖所示值相差不得超過±10毫米。5、在箱梁懸臂施工中，對于高程限制的基準點，在下述狀況下應進行復測：（1）、結構受力體系轉換后；（2）、墩基礎發(fā)生較大沉降變更時；（3）、施工限制組經分析后認為有必要進行復測時；（4）、施工進行三個月后；二、基準點和梁段測點的埋設1、箱梁的0號塊基準點標記可用16毫米直徑螺紋鋼筋制作，基準點鋼筋長度約42～47厘米，鋼筋露出頂面混凝土約2厘米，露出端上部加工磨圓并涂上紅漆。2、箱梁的各懸臂施工梁段的測點布置每個懸澆箱梁節(jié)段各設6個測點，以箱梁中線為準對稱布置，測點離節(jié)段前端面10厘米處?？紤]通車后一年的長期觀測，在0、5、8和12號截面頂板上可適當增設測點。測點標記仍采納16毫米直徑螺紋鋼筋制作。頂板測點鋼筋長度約30～58厘米，底板測點鋼筋長度按不同的底板厚度實際放樣，露出端要加工磨圓并涂上紅漆。懸澆箱梁節(jié)段的測點既為限制箱梁中線平面位置的測點，又為箱梁的標高限制點和撓度變形觀測點。3、箱梁的0號塊基準點、懸澆節(jié)段的撓度變形觀測點應嚴格依據規(guī)定的位置埋設，各點位置及相互之間距離的埋設誤差限制在±10毫米以內。埋設的鋼筋測點必需與箱梁頂板中上、下層鋼筋焊接堅固，其底端要抵緊底板的底模板。在混凝土施工中嚴禁踩踏、碰撞。4、本節(jié)所指的基準點，其運用期為箱梁整個懸臂澆筑施工期。應對全部基準點和測點加以愛護，不得損壞和覆蓋。三、箱梁懸澆施工限制測量工作1、當箱梁當前懸澆節(jié)段的施工掛籃初步就位后，先依據箱梁截面限制網，采納全站儀或采納電子經緯儀穿線法或盤左盤右法進行懸澆節(jié)段平面中線位置放樣。然后，依據箱梁節(jié)段立模標高通知單，安裝底模、側模和頂模，調整掛籃前吊桿高度等方法使底模標高、頂板底模標高滿意通知單要求，誤差不應當大于±10mm（高程）和-5mm（中軸線位置）。2、箱梁每一節(jié)段懸臂施工過程中，監(jiān)控單位和施工單位應進行以下工況的撓度測量和高程限制測量：（1）、掛籃就位立模板；（2）、澆筑箱梁混凝土后；（3）、縱向預應力鋼束張拉后。同時，應進行以下兩個工況的箱梁平面中線位置限制測量，即：（1）掛籃就位及立模板后；（2）澆筑箱梁混凝土之后。對于上述所列測量工況，除對當前施工梁段進行測量外，同時對已施工完的節(jié)段（11號梁段之前，對施工完的各個梁段應間隔測量）應進行聯測，以得到箱梁節(jié)段累計實際變形。3、箱梁懸澆施工中撓度變形觀測一般以閉合水準路途的形式進行觀測。為了克服溫度變更所引起的變形影響，固定觀測時間比較重要，一般應選擇在早晨6:30（春、冬季）5:00（夏、秋季）以前完成外業(yè)測量。另外，箱梁澆筑混凝土后也應在次日的早晨時間測量變形,高程和撓度變形測量按三等水準測量的精度要求進行。4、在現場測量中，若實測梁段的標高值與預料標高計算值差值大于15mm時；實測箱梁平面中線位置差值大于5mm時，應進一步核實測量結果，待監(jiān)理認可測量結果后方可結束測量工作。5、橋墩基礎沉降觀測是箱梁懸臂施工限制觀測的組成部分。橋墩基礎沉降觀測點設在各墩的承臺上，每個承臺上設4個測點（對稱設置），測點采納承臺埋置式測點。橋墩基礎沉降觀測按相關測量的精度等級要求進行實測。依據施工進度狀況，應在下述工況時測量：（1）、0號、1號塊施工完畢；（2）、每孔11號塊施工前；（3）、每孔合攏前、后；（4）、施工進行三個月后。每個橋墩基礎沉降觀測資料應剛好整理。當出現異樣沉降時，應分析異樣沉降緣由剛好上報施工限制組以供分析決策用。6、溫度變更對箱梁長懸臂標高影響的監(jiān)測工作當箱梁懸澆施工至長懸臂狀態(tài)時，因氣溫變更、日照高溫差等對長懸臂箱梁變形影響顯著，為了保證各跨箱梁順當合攏和線形限制要求，必需進行懸臂標高的24小時跟蹤測量，每兩個小時測量記錄一次,做出溫度、時間回來方程,駕馭氣溫變更規(guī)律。依據對主橋箱梁的施工階段變形分析，在懸臂至5號、8號和11號塊時應分別進行這項測量工作。當箱梁施工懸臂狀態(tài)經驗冬、春季，也由施工限制組確定是否要增加這項測量工作。四、箱梁合攏的監(jiān)測1、合攏段是全橋施工的重點，也是線形限制的重點。對施工懸臂的合攏精度要求為：箱梁平面中線位置誤差不大于10mm；懸臂端高程差不大于±20mm2、在各孔合攏段施工前，對各懸臂箱梁高程進行聯測。3、合攏段施工的高程觀測按以下五個工況實測：（1）、安裝模板前；（2）、澆筑混凝土前；（3）、澆筑混凝土后；（4）、張拉部分縱向預應力鋼束后；（5）、張拉完全部預應力鋼束后。4、當合攏實行壓重等技術時，應在整個合攏段混凝土施工中進行變形監(jiān)測。五、箱梁懸澆施工的線形限制1、依據橋主橋箱梁設計圖紙和施工組織設計，應用施工監(jiān)控的計算軟件進行整個箱梁懸澆施工過程計算。2、在施工期間，依據各節(jié)段施工的實際狀況以及有關實測資料采集，對理論計算值進行調整，供應箱梁節(jié)段立模標高，供應相關工況時的計算值。采集的實測資料除梁段標高實測值外，還應包括掛籃變形、支架和托架沉降、混凝土彈性模量、自重集度（密度）、溫度變更、施工積累物、模板重量等。3、線形限制工作在現場應剛好匯合計算參數的實際值和監(jiān)控數據，并對其進行分析，以駕馭有無異樣狀況；當工期等條件有明顯變更時，應重新計算，修正預拱度（或拋高值）等。4、線形限制工作數據流量大，因而必需留意對各類數據原始資料的分類保管工作。5、線形限制數據傳遞路途（1）施工線形限制指令下達路途施工限制組指令（立模標高通知單）施工方執(zhí)行次監(jiān)理方監(jiān)督執(zhí)行。（2）測量數據反饋路途A、施工方的立模測量及有關測量值監(jiān)理方驗收監(jiān)控單位（抽查）B、施工限制組實測（3）數據傳遞和指令下達時，各方簽字并注明簽字日期和詳細時間。六、影響箱梁撓度變形的因素處理1、掛籃變形掛籃在箱梁自重和其他施工荷載作用下將發(fā)生變形，這種變形一般包括彈性變形和非彈性變形。為了駕馭掛籃變形的大小，要依據掛籃形式，依據不同梁段的重量及施工荷載（模板重量、施工人員數目等）分別計算相應變形。掛籃變形要通過預壓試驗才能最終獲得。預壓試驗可采納分期加載方法。分級加載次數及加載量盡量與梁段實際接近。加載時每級荷載持續(xù)時間不少于三非常鐘。在加載預壓試驗中，對掛籃受力主要構件及結果觀測變形。由掛籃預壓試驗應整理出加載變形曲線，并且得到各梁段施工時掛籃的豎向變形值。2、支架和托架變形對于邊跨現澆段和各跨的0號塊采納支架施工，在支架投入施工運用前，須進行支架的靜載試驗。支架靜載試驗采納分級加載，每級荷載持續(xù)不少于30分鐘，最終一級為1小時，然后逐級卸載，分別測定各級荷載下支架和梁的變形值。支架靜載試驗的最大加載按設計荷載的1.3～1.4倍計。支架靜載試驗結果應獲得各級加載和卸載時，相應的支架和梁變形值。3、混凝土彈性模量與容重按有關規(guī)范規(guī)定，按箱梁懸臂澆筑混凝土現場取樣，制成試件。先對試件進行尺寸精確量測，再由稱重法測得實際容重。再分別測定7、14、28天齡期的彈性模量值。以得到完整的彈性模量與齡期t（天）的變更曲線。七、施工留意事項1、大橋預應力混凝土連續(xù)梁的線形限制及中線位置限制工作貫穿于施工的全過程，涉及影響梁高程和中線位置的每一道工序，其特點是理論計算與施工實施緊密相連。因而須要設計、限制、施工和監(jiān)理各方親密合作。2、施工中嚴格依據平衡施工的要求進行，限制梁段上的施工積累物并剛好清理箱梁中的施工垃圾，以避開由于施工荷載和橋面雜物的不平衡引起測量數據不精確。3、施工中應依據施工規(guī)范要求組裝箱梁模板，盡量避開由于脹?；蝽敯寤炷脸竭^大造成施工限制的困難。4、測量工作應定人、定儀器進行觀測。5、施工限制組織在駕馭設計文件要求基礎上，結合施工組織設計和施工現場狀況，細致細致收集、分析實測資料，使施工限制工作順當進行。其次節(jié)施工應力監(jiān)測一、監(jiān)測箱梁截面正應力是否在設計要求范圍內。視察預應力鋼束張拉錨固、恒載、體系轉換等作用下箱梁混凝土正應力變更等。監(jiān)控施工過程中橋墩墩身的混凝土應力是否在設計要求之內，幫助推斷懸臂施工中是否有較大的不平衡彎距。二、箱梁應力監(jiān)測截面與測點1、監(jiān)測截面在每個橋孔中取箱梁0號段和1號段截面、中、邊跨5。11號節(jié)段截面和合攏段截面。每個限制截面上頂板、底板各布置2～3個應力測點。箱梁混凝土正應力測試截面及測點布置均依據監(jiān)控單位的要求進行布設。2、橋面板橫向混凝土正應力測試梁段取邊跨11號和中跨11號節(jié)段上截面。測試截面及測點布置均依據監(jiān)控單位的要求進行布設。3、橋墩混凝土應力測試截面與測點布置取主墩墩身距墩頂為2.0米處的截面為鋼筋（混凝土）應力測試截面，每個截面布置4個測點。4、上述應力測試截面及測點布置可依據現場施工狀況，予以調整。三、測試儀器與測點埋設1、應力監(jiān)測采納振弦式混凝土頻率傳感器及配套的頻率接收儀。2、振弦式混凝土頻率傳感器必需按規(guī)定的測試方向固定在確定位置處的一般鋼筋上，保證在混凝土施工中不松動。測試導線應引出箱梁（墩頂）表面。在箱梁各壁板內，測試導線應沿相應一般鋼筋引出，每隔一段距離（或方向變更處）應用鉛絲綁扎堅固。3、測試導線引出箱梁頂面。要有切實可行的方法保證測試導線編號標記防水及損壞。4、在預埋混凝土傳感器之前，要對傳感器逐一檢測并做好檢測記錄。5、施工單位在施工到應力監(jiān)測點設置梁段時，應事先通知施工限制組人員進行現場埋設傳感器并予以主動協作。在混凝土施工中，對混凝土傳感器、特殊是傳感器與導線連接處旁邊，不要過分振搗，應防止損壞應力計和導線;施工現場中，施工人員應特殊留意不要踩踏測試導線;現場若發(fā)覺有傳感器和導線損壞狀況，應盡快通知施工限制單位，以便實行補救措施。四、監(jiān)測方法和工作內容1、應力測試人員應在每天早晨對已埋設的測點進行定時觀測。一般可限制在早晨太陽出來之前。2、在箱梁節(jié)段施工中，對箱梁截面混凝土正應力測試要隨施工工況進行測試；澆筑混凝土前、澆筑混凝土后、張拉預應力鋼束后；各跨合攏前、后。3、對于橋面橫向預應力的測試工作內容，應包括下面測試；箱梁縱向預應力鋼束張拉前、錨固后；橫向預應力鋼束張拉前（施工人員及工具已就位）、錨固后。橋面橫向預應力鋼束張拉前、錨固后，應剛好觀測相應箱梁截面混凝土正應力測點。4、橋墩混凝土正應力觀測隨施工程序加測；澆筑混凝土前、澆筑混凝土后；各跨合攏前、后。五、記錄及數據整理1、混凝土應力監(jiān)測應有特地記錄單。箱梁混凝土正應力、橋面板橫向混凝土正應力和橋墩混凝土正應力測試記錄分別獨立。2、應力監(jiān)測人員應依據應力測試記錄表要求，細致填寫。3、應力測試記錄數據會同施工中其他數據（例如：混凝土彈性模量實測值、預加力實測值、箱梁上臨時積累物信息等）剛好進行數據分析、計算。若超出設計值較大時或有異樣變更時，應剛好向施工限制組匯報。六、其他事項1、為了使應力監(jiān)測成為保證施工達到設計要求的手段，應力監(jiān)測人員應與施工技術人員保持親密的聯系和合作。2、對于埋置應力監(jiān)測的梁段和墩段，應取足夠的混凝土棱柱體試件，以測定混凝土在7、14、28天時的彈性模量。3、施工單位應剛好將箱梁預加力實測值，施加預應力中相關狀況告知應力監(jiān)測人員。第三節(jié)主橋箱梁溫度測試一、溫度測試項目1、依據溫度測試目的的不同，分為如下二類測試項目。第一類，觀測天氣溫度變更對箱梁懸臂施工時的撓度影響，以便更精確地限制線形。其次類，觀測箱梁混凝土在硬化過程中，梁壁板混凝土內部溫度變更，以限制混凝土澆筑施工后可能出現非正常溫度裂縫，觀測箱梁在施工期間，日照溫差、隧然降溫等對箱梁的影響。2、第一類測試項目針對箱梁在長懸臂狀態(tài)和各跨合攏前、后，結合箱梁變形觀測進行的溫度測試。3、其次類測試項目針對箱梁塊件混凝土在現澆施工、養(yǎng)護過程中，其混凝土較大體積部位的溫度測試。對箱梁在日照溫差等狀況下，觀測箱梁有關截面上溫度分布場并結合箱梁變形觀測得到相應的影響。二、箱梁溫度測試截面與測點1、第一類測試截面選擇大橋主橋箱梁主跨5號、8號和11號梁段截面（箱內及箱外）上，觀測天氣溫度變更時最大懸臂長度的變形。2、其次類測試截面選擇大橋主橋1號塊截面、6號塊截面、合攏段截面。3、上述溫度測試截面及測點布置，可依據施工現場狀況再調整。三、測試儀器與測點埋設1、對其次類溫度測試采納電阻式溫度傳感器及相應的量測儀器。對第一類溫度測試采納酒精溫度計。2、溫度傳感器須按圖要求的確定位置固定在相應的一般鋼筋上，保證在混凝土施工過程中不松動。測試導線應引出箱梁表面。在箱梁各壁板內，測試導線應盡量沿相應一般鋼筋引出，每隔一段距離（或方向變更處）應用鉛絲綁扎堅固。3、測試導線引出箱梁頂面至少100厘米，實行有效方法保證測試導線編號標記的防水和避開損壞。4、預埋傳感器之前，對傳感器要逐一檢測并做好測記錄。5、施工單位在施工到溫度測試點設置梁段時，應事先通知監(jiān)測人員進入現場埋設溫度傳感器并賜予協作，待混凝土澆筑完畢后，監(jiān)測人員現場檢查溫度傳感器埋設質量。在混凝土施工中，對溫度傳感器，特殊是溫度傳感器與導線連接處旁邊，不要過分振搗，應防止損壞溫度傳感器。施工現場中，施工人員應特殊留意不要踩踏測試導線?，F場若發(fā)生有溫度傳感器和導線損壞狀況，應盡快通知測試人員，以便實行補救措施。四、測試方法與工作內容1、對第一類溫度觀測工作，在箱梁未合攏前的長懸臂狀態(tài)，結合變形觀測進行。觀測采納24小時的定時溫度觀測，并與相應變形觀測同步進行。2、對其次類溫度觀測工作，在混凝土澆筑后即起先觀測，之后持續(xù)定時觀測。觀測時間限制如下：混凝土澆筑后，1次；混凝土澆筑后1到2日，1次/2小時；混凝土澆筑后3到7日，1次/4小時；混凝土澆筑后第2周，1次/1日；混凝土澆筑后第3周，1次/2周。五、記錄及數據整理1、對第一類溫度觀測記錄與相應箱梁變形觀測記錄要一一對應。依據溫度記錄數據應整理出隨時間變更，箱梁變形的曲線。2、對其次類溫度觀測應依據溫度記錄數據應整理出混凝土內部觀測點的溫度隨時間變更曲線；混凝土內部與外部溫度差值的變更