雕塑工程施工工藝說(shuō)明及施工方案

第第10頁(yè)雕塑施工工藝說(shuō)明及施工方案工程特點(diǎn)：依據(jù)本工程要求制作工期緊，外表銅和不銹鋼內(nèi)9米高的山坡上，公園已根本建設(shè)完畢，道路已根本鋪裝合本工程狀況，我公司預(yù)備承受以下工藝方案施工。一、1:1這一階段依據(jù)甲方供給的定稿方案，用雕塑專(zhuān)用陶泥1：1創(chuàng)作造型塑造。主要解決雕塑的層次與構(gòu)造關(guān)系，需專(zhuān)業(yè)雕塑家親自動(dòng)手制作與塑造，以確保雕塑的藝術(shù)效果和作品質(zhì)量。泥塑完工后，請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到泥塑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展審稿并簽字驗(yàn)收，再進(jìn)展下一步模具翻制工作。二、專(zhuān)業(yè)技工玻璃鋼、石膏模型翻制局部翻制工作。在這一階段嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。安排專(zhuān)業(yè)技工細(xì)致翻制。以確保雕塑不失型、不變型。并進(jìn)展陰模子加固處理，確保每一分塊的完整性。玻璃鋼模型的翻制環(huán)節(jié)要在翻制過(guò)程中掌握稀釋的比例，做到操作工藝嚴(yán)謹(jǐn)、合理，使翻制玻璃鋼模型溫度均勻，收縮系數(shù)掌握在1%內(nèi)，確保翻制成型的模型硬度大，且無(wú)變形現(xiàn)象。為確保模型的準(zhǔn)確性，整個(gè)過(guò)程由雕塑家親自監(jiān)理完成。三、模型分塊局部格分塊。這一階段重點(diǎn)是分塊的合理性、科學(xué)性，分塊縫要避開(kāi)大平面局部，分縫要求盡量做到隱蔽以保證整體效果。四、 金屬鍛造局部金屬鍛造局部是整個(gè)制作工程中最重要的階段，首先我公生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供給材料的出廠(chǎng)合格證、材質(zhì)焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時(shí)使熱量盡快從鋼板散熱，傳熱到鋼板削減因受熱變形〕〔2〕收縮縫均勻預(yù)留〔在平面銅板對(duì)焊接時(shí)，預(yù)留夠相應(yīng)的熱收縮縫，防止焊縫添加焊絲是不能消退收縮，產(chǎn)生焊接起拱、不平坦等〕〔3〕流水冷卻法〔在焊接時(shí)，用自來(lái)水在焊縫四周不停地澆水，讓焊接熱能不集中，削減變形〕整個(gè)鍛造面全部焊接完成后〔預(yù)留工作窗口，用銼刀細(xì)致校正，銼平外表，打磨拋光，做到不見(jiàn)焊縫，外表平坦。五、 內(nèi)鋼構(gòu)造制作局部?jī)?nèi)鋼構(gòu)造是整個(gè)支撐雕塑的關(guān)鍵局部，我公司將安排持證銹局部承受熱鍍鋅工藝，焊接頭防銹噴涂承受船用水下防銹漆。1、材料及主要機(jī)具電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必需有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。E43時(shí)宜承受低輕型焊條〔堿性焊條。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放如保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)〔交、直流、焊把線(xiàn)、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測(cè)溫計(jì)等。2、作業(yè)條件生疏圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鳌，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。環(huán)境溫度低于0℃，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)依據(jù)工藝試驗(yàn)確定。3、工藝流程作業(yè)預(yù)備→電弧焊接〔平焊、立焊、橫焊、仰焊〕→焊縫檢查4、鋼構(gòu)造電弧焊接〔1〕平焊焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。理焊口：焊前檢查坡口、組裝間接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工嫻熟程度等因素，選擇適宜的焊接電流。?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)任憑打弧，打或引弧后應(yīng)馬上將焊條2～4mm接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊到焊逢起始處，把溶池填滿(mǎn)到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中池水與熔渣保持等距離〔 2～3mm〕為宜。接電弧長(zhǎng)度：依據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)堿性焊條一般為2～3mm為宜。接角度：依據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種狀況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角?；。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，望焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉，焊接完畢，應(yīng)承受氣割切除弧板，并修磨平坦，不許用錘擊落?！舶ㄍ庥^及焊縫尺寸等〕確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)連續(xù)焊接。〔2〕立焊：根本操作工藝過(guò)程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述問(wèn)題：10%～15%。2～3mm。③焊條角度依據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°～80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。④收弧：當(dāng)焊到末尾，承受排弧法將弧坑填滿(mǎn)，把電弧移至熔池中心?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。橫焊：根本與平焊一樣，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長(zhǎng)2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。依據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。仰焊：根本與立焊、70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。5、冬期低溫焊接：在環(huán)境溫度低于0℃條件下進(jìn)展電弧焊時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)離超過(guò)四級(jí)，應(yīng)實(shí)行擋風(fēng)措施；焊后末冷卻的接頭，應(yīng)避開(kāi)遇到冰雪。度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)展工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。6、保證工程質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。證及考核日期。施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。焊縫外表Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的得有裂紋、焊瘤，燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，切Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊年、滿(mǎn)等缺陷。7、根本工程金屬之間過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物去除干凈。外表氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許：Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm26倍孔徑。〔3〕咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t≤0.5mm≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.1t，且≤1mm。溫下應(yīng)實(shí)行緩冷措施。不準(zhǔn)隨便在焊縫外母材上引弧。和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必需辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)展下道隱蔽工序。低溫焊接不準(zhǔn)馬上清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)展。中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格掌握焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格前方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)細(xì)心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避開(kāi)有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應(yīng)搭 10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。外表氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)展烘焙，焊接區(qū)域必需清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。留意熔渣的流淌方向，承受堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。六、 鍛銅局部外表抗氧化封閉保護(hù)處理及不銹鋼烤漆部分銅材質(zhì)局部在室外長(zhǎng)期暴露時(shí)，經(jīng)空氣中酸雨不斷腐蝕，〔巴斯夫〕防腐〔巴斯夫〕不銹鋼專(zhuān)用合金底灰，附著力強(qiáng)，硬度大，不受熱脹冷縮系數(shù)影響，外表中涂漆紅色烤漆，面層罩光〔巴斯夫〕漆，使用后到達(dá)外表漆膜如的效果。七、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備局部排，廠(chǎng)內(nèi)鍛造制作雕塑和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)吊裝用鋼管龍門(mén)架同時(shí)進(jìn)雕塑高9.9m，合計(jì)為10.7m，吊裝鋼管龍門(mén)架中心凈空高不能低于 13m，寬度凈空6m，三方雙排立柱架，正面預(yù)留吊裝口，用2.5噸手動(dòng)葫蘆移位提升到每個(gè)單組安裝定位點(diǎn)，全部到位后，依據(jù)尺寸校正定位焊接〔現(xiàn)場(chǎng)基臺(tái)混凝土已做好，現(xiàn)未留預(yù)埋焊接鋼板，依據(jù)基臺(tái)施工方供給的圖紙，在焊接位上打出原有混凝土鋼筋，請(qǐng)甲方和監(jiān)理方確認(rèn)焊接位鋼筋是否適宜，能否滿(mǎn)足本雕塑各項(xiàng)施工要求，做好和雕塑對(duì)焊的前期預(yù)備工程。八、腳手架吊裝工程局部腳手架搭設(shè)必需結(jié)實(shí)、牢靠、外腳手架四周依據(jù)安全規(guī)定施工方案架子搭設(shè)：夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在立桿底座上加墊木，墊木寬不小于200mm，厚不小于60mm， 同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。外架搭設(shè)桿應(yīng)縱成線(xiàn)、橫成方、垂直度偏差不小于架高1／2002m1.2m1．8m，小1．5m，大橫桿間相鄰的桿接頭不得在同一步架內(nèi)。架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45°～60°角。剪刀撐第節(jié)斜撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點(diǎn)扣牢。18cm)腳手架板應(yīng)敷設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密?chē)o(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。卸料平臺(tái)及外