自動化設備技術規(guī)范

自動化設備技術標準自動化設備技術標準(初稿)1：設備使用條件及工廠環(huán)境.1.1. 境：單相220V-240V、 50HZ，三相(五線)380V/50HZ設備使用環(huán)境溫度、濕度:環(huán)境溫度0-40度 環(huán)境濕度<=90氣壓：最小工作氣壓0.4Mpa 最大工作氣壓.0.7Mpa2:機械系統(tǒng)要求全部機械部件要做防銹處理設備工裝具備防呆功能2.3關鍵部件淬火處理2.4.工裝具能實現快速換模需要調整位置的加刻度尺來調整機械、電氣部件設計要有放錯裝置，以便符合產品裝配及測量需要，防止出錯。設備外觀以及顏色需依據甲方要求規(guī)定制作。設備全部運動部件要有防護措施。與產品和操作人員接觸到的零部件必需去毛刺或有相應的防護、防止損害操作員或產品。3:電氣系統(tǒng)要求3.1.設備電源電壓要求如下；單相、220V-240V/50HZ三相、380V-400V/50HZ位置關閉電源時電源開關關至隔離位置并可用鎖鎖住。能翻開。設備必需牢靠接地，必需安裝漏電保護器。設備應安裝安全繼電器，且輸入輸出回路直接與各執(zhí)行機構相連。應為雙通道形式。設備進線端電箱內斷路器必需有漏電保護功能。電機必需有過載保護。設備運行應充分考慮節(jié)能，盡可能選用推廣的節(jié)能設備。2200MM〔依據設備類型和安裝場地由購置方規(guī)定設備高度〕掌握柜要有防水、防塵、防小動物構造，符號IP54掌握柜內元器件安裝應便利清潔、維護、修理。保證掌握柜內的正常溫度和濕度〔如有必要需增加對流風扇〕電氣柜內張貼電氣掌握對象示意圖。每根電線兩端應標注對應的編碼號，編碼號應和電氣原理圖上的號碼標注全都。3.13PLC20％的余量。電控箱布線要求合理、美觀。工控機和電氣掌握元件要求安裝牢靠、避開跌落。全部電箱要求加鎖、避開非授權人員操作。在PLC師。針對作業(yè)員只能夠啟停設備更換程序，技術員只能夠依據規(guī)格更改參數和操作員權限，針對工程師應開放全部權限，可以更改設定規(guī)格，并能適當增加相應參數。4:氣動系統(tǒng)要求進氣端使用三聯件〔空氣過濾、減壓閥、油霧分別器〕急停開關按下總氣源應當關閉。20%的余量。8bar4bar6bar作環(huán)境及功能要求。5：線纜使用要求動力設備單相電源線：紅色或棕色為相線、藍色為零線、黃綠色為PE相為紅色、零線為淺藍色〔或藍色、地線為黃綠色。DC24V〔棕〕色為正極、黑〔藍〕色為負極移動模塊的電纜需使用高敏捷性、使用壽命長的電纜。線纜的導架或線槽應易操作便利翻開。冗余的多芯電纜應包扎后放入線槽內。設備線纜布線要求布局合理、美觀、不易損壞、無安全隱患。凹凸壓線路需分開走線。高壓需有保護措施。線纜使用標準化，參照國標GB/T6995.1-5-20236:銘牌和標識要求6.1銘牌上需有設備名稱、設備總功率、電壓、電流、設備重量、設備型號、供給商信息〔名稱、地址號碼、網址、設備出廠編號日期序列號等7:系統(tǒng)要求三色燈功能定義如下綠色燈常亮〔設備正常運行〕黃色燈常亮〔待機或非停機故障〕紅色燈常亮〔設備故障、停機〕黃色燈閃耀〔待料〕設備故障用蜂鳴器報警〔紅燈亮〕8:文件要求設備廠商在設備交付前需供給水、電、氣等動力節(jié)點〔供排點〕位置，接口尺寸、能源耗量及技術參數。PLC程序、觸摸屏程序、PC源代碼程序和相關硬件配配置及參數配置〔變頻器、伺服驅動、步進驅動等〕并包涵程序解釋說明局部。設備的總裝配圖全套部件裝配圖及零部件裝配圖〔如不能供給需買方同意〕氣動系統(tǒng)原理圖，安裝圖。電氣系統(tǒng)原理圖、電氣元件布置圖、接線圖。掌握系統(tǒng)的故障代碼及其解釋。PLC的梯形圖〔有具體注釋I/OPLC參數表?！睮EC〕.9:備件要求設備廠商應隨機配送肯定數量的耗件供設備前期的保養(yǎng)維護。設備廠商需供給設備的備品、備件的品牌、型號、使用壽命等信息個買方。10:安全標準設備的軸、皮帶、鏈條、齒輪等移動傳動部件應加裝相應的防護措施并有效防止工傷。設備要求安裝安全光柵等防護裝置以防止工傷。急停按鈕要求很簡潔就可接觸到、可以定期檢查其功能。急停按鈕開關必需為紅色蘑菇頭形，并且有具體的標識。當急停開關觸發(fā)時或設備掉電時，設備上的運除非設備功能的需要，設備不許有披峰、等鋒利的棱角。防護門必需裝有互鎖開關，當門被翻開時設備無法進入自動運行狀態(tài)。設備參數設置密碼保護，操作人員無權更改設備參數。ESD協會標準及國家電子設備制造防靜電技術要求。特別要求如下：防靜電工作區(qū)域的各種設備都需靜電防護措施，例如：接觸或靠近靜電敏感局部應〔表電阻RS>=1.0x10Ω〕時應承受靜電中和或定期涂抹抗靜電劑，涂層等或其它措施有效的消退靜電。設備要求牢靠的接地，設備應安裝漏電保護裝置，并能通過漏電測試。11：人機工程要求設備設計必需符合人機工程原則，全部的人工搬運必需符合人機工程學標準。175dB,〔工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準〕GB12348-202312：設備驗收標準設備預驗收要求一、設備預驗收：預驗收的目的是為了檢查、驗證設備能否滿足生產車間的加工質量及生產率，檢查供給商供給的資料、備件。預驗收的依據是技術協議、審圖紀要、CE標準〔安全性能〕在設備預驗收前，要依據技術協議規(guī)定，編制預驗收打算，明確預驗收通過的標準。預驗收過程主要包括以下內容檢驗設備主要零部件是否按合同要求制造。各設備參數是否到達合同要求。檢驗設備幾何精度及位置精度是否合格。設備各動作是否正確。對合同未要求局部檢驗，如覺察不滿足處可向生產廠家提出，以便準時改進。對試件進展加工，檢查是否到達精度要求〔必要時7)做好預驗收記錄，包括精度檢驗及要求改進之處，并由生產廠家簽字。預驗收完畢后，與設備制造廠家簽訂預驗收紀要，在預驗收紀要中，需明確預驗收存在的問題、需完成的整改項及完成時間。二、設備開箱驗收及安裝調試驗收：開箱驗收的目的是檢查供給商供給的設備在運輸過程中是否有損壞，設備的技術資料是否齊備，設備零部件是否符合協議要求。設備開箱驗收過程主要包括以下內容：設備外觀包裝是否完好。裝箱設備的型號與技術協議的規(guī)定是否相符。3)依據裝箱單清點零件、部件、備品備件、工具、附件、合格證、說明書和其他圖紙、技術文件等是否齊全，有否缺損。檢查設備外觀有無嚴峻的碰撞及外表漆皮脫落等狀況，檢查是否己影響到設備的精度和技術性能。檢查設備有無銹蝕現象和防銹油質量，如覺察有銹蝕或覺察防銹油過期變質，應徹底去除重更換，去除舊防銹油時應使用非金屬刮具。未清洗過的滑動面，嚴禁移動以防損壞。設備在運達工廠之前需要在供給商工廠做設備預驗收以確保能滿足技術協議要求，包括確認安全，零部件品牌規(guī)格，人機工程、設備功能及效率等。設備配置要求序號部件/名稱品牌型號供給商信息檢查驗收1PLC三菱、松下2觸摸屏威綸通3開關電源明偉，及其他穩(wěn)定電源4伺服電機松下5步進電機精研、雷賽等知名品牌6上銀7氣動元件SMC/亞德客8OMRON/松下等知名品牌MTBFMTTR要求MTBF>=8H, MTTR<=30MIN要求1400PCS/H0212.6100505/次、掌握系統(tǒng)需要能連接MES、二次定位：定位要牢靠4KG、測試治具需要有護套裝置來防止接觸不準和彈針變形。1/3、飛線處要跟外部產品之間產品打耐壓，治具需要有此功能。、不良品要分類放置并防不良品積存，不良品取出需密碼解鎖軟件需可以設置探針、治具使用壽命〔包括預警和報警停線、復線功能〕耐壓測試需有通斷測試功能全部周轉治具及機械手不行在膠帶上殘留印記軟件可設置測試不良報警停線功能〔需二級密碼解鎖〕13：包裝及發(fā)運包裝方式及包裝材料應符合國際及中國標準，且對環(huán)境無污染能重復使用。保證對設備及物品有足夠的防護，包裝需防震、防水，確保物品到達買方現場時完好無損。14：售后效勞設備廠商負責對買方工程師和技術員進展免費培訓，培訓內容包括設備正確操作方法和常見故障的處理方法。 如設備發(fā)生重大故障、通過遠程無法解決時，需要設備廠家安排技術人