縮皮帶機(jī)尾措施

縮皮帶機(jī)尾措施1、概述依據(jù)礦井生產(chǎn)打算安排，由機(jī)電部門組織運(yùn)輸工區(qū)進(jìn)展西翼集中運(yùn)6施，以指導(dǎo)生產(chǎn)。二、皮帶機(jī)尾收縮挨次:先關(guān)閉西翼集中運(yùn)輸巷皮帶機(jī)啟動器電源，鎖好開關(guān)，掛好電源關(guān)卡-皮帶機(jī)夾板--然后撤除皮帶機(jī)多余的皮帶-撤除托輥、杠桿和h架-最終將尾架移動到適宜的位置安裝固定-皮帶機(jī)茬試運(yùn)轉(zhuǎn)-回收備件材料，將皮帶吊入井內(nèi)3、施工工藝及技術(shù)要求(1)先切斷西翼集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)的啟動器，鎖好開關(guān)并掛停電牌；開關(guān)編號為QJZ-400/1140，818-317#(2)將皮帶夾緊在上皮帶的適當(dāng)位置，然后松開皮帶張緊絞車以松開皮帶，并在適當(dāng)位置拉下皮帶上的穿線帶以松開皮帶。翻開西翼集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)的啟動開關(guān)，點(diǎn)動帶式輸送機(jī)，并列出停電清單。拆下全部惰輪、惰輪架和杠桿，并將其運(yùn)出裝載。3噸重的鏈滑車提起帶式輸送機(jī)的尾架，并將其放置在便(6)4根錨桿，并用刮板鏈固定尾架。(7)帶茬試運(yùn)轉(zhuǎn)四、安全技術(shù)措施1，在施工前，必需由區(qū)(隊)長向全部參與施工的人員認(rèn)真執(zhí)行本措施施工人員應(yīng)牢記安全留意事項，生疏并把握操作技能。2、工作人員的衣服、袖口、褲角、裙子，要系緊，安全帽必需系緊帽帶在320m的地方，清理施工現(xiàn)場的煤和矸石，保證施工現(xiàn)場道路暢通。420m范圍內(nèi)的氣體濃度，僅1%且其他氣體不超標(biāo)的狀況下工作；當(dāng)施工現(xiàn)場及1%時，必需停頓作業(yè)，并實行措施進(jìn)展處理。手術(shù)只有在治療后才能恢復(fù)。5。取下皮帶后，必需切斷主機(jī)的電源，并且必需在開關(guān)上懸掛“有人工作時制止關(guān)閉”的警告標(biāo)志。6H架和滾筒等自己和他人7H型架惰輪。分類碼應(yīng)放在指定位置，以便準(zhǔn)時提井。8年，搬運(yùn)大塊時，2人以上必需一起工作，留神輕放，口號統(tǒng)一，嚴(yán)禁亂扔大塊，防止大塊反彈傷人910、試運(yùn)行期間，無關(guān)人員應(yīng)撤離工作場所；特別人員應(yīng)取下斷電卡，啟動機(jī)器并監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行。當(dāng)皮帶運(yùn)行兩圈以上時，可對皮帶進(jìn)展調(diào)試，并應(yīng)停頓機(jī)頭和機(jī)尾偏差進(jìn)展調(diào)試。11、縮短皮帶后的工作應(yīng)進(jìn)展清點(diǎn)、收集工作，并將多余的皮帶、H架縱梁、滾筒軸撤除12、裝卸人員應(yīng)協(xié)作好，防止遇到手和腳。裝載高度不超過16001400毫米，不超重，車廂必需結(jié)實捆綁13、吊車尾架，嚴(yán)禁使用支撐螺栓(電纜)必需使用事先預(yù)備好的特別吊點(diǎn)。假設(shè)沒有吊點(diǎn)，請聯(lián)系吊點(diǎn)的修理區(qū)域。葫蘆鉤頭必需有防6五、井下大巷人力推車治理規(guī)定井下推車必需有大巷推車申請，經(jīng)審批前方可施工10過批準(zhǔn)才能推推車，未經(jīng)授權(quán)不得推推車。推車機(jī)必需嚴(yán)格遵守”信、收、關(guān)”制度治理制度。人力小車被推動軌道的關(guān)心軌道上被推動。10號并停頓處理在下坡開頭推車或接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐為一圈特例占道報告調(diào)度站一次只允許推一輛車，嚴(yán)禁將車推到車的兩側(cè)當(dāng)軌道坡度小于或等3‰105‰~7‰307‰時，嚴(yán)禁人工推車。在任何狀況下都不允許飛車。通過減震器不得使用汽車或汽車撞開減震器通過后，前后風(fēng)門應(yīng)方便關(guān)閉，兩個風(fēng)門不能同時翻開。停車時，必需使用木楔或木堰，防止跑車覺察道路上有障礙物，要負(fù)責(zé)去除，覺察道路不好或礦車有問題準(zhǔn)時報告調(diào)度站9)設(shè)備吊裝、裝載、吊裝運(yùn)輸、廢帶回收等過程中，班組長必需在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。六、斜巷運(yùn)輸安全治理1，絞車牽引車數(shù)量必需符合規(guī)定，在斜巷中，JD-25絞車最多只能措施。嚴(yán)禁超越拖車，以防繩索斷裂或損壞電器。2、裝車前，必需用擋車器穩(wěn)定車輛，嚴(yán)禁用煤和石塊穩(wěn)定車輛，作3.絞車操作要求199絞車司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗絞車工還必需知道長度、坡度、變坡斷面、巷道支護(hù)方法、軌道狀況、安全設(shè)施配置和指定的拖拉機(jī)數(shù)量操作人員必需頭腦糊涂、精力充分，無精打采或有視聽障礙者不得上崗。開車前必需檢查試驗:(1)開車前認(rèn)真檢查絞車四周的頂部支架是否有特別，是否有安全隱患，無隱患。⑵檢查地腳螺栓、壓柱、頂柱和地錨是否結(jié)實牢靠(3)檢查絞車制動器和工作制動器，制動帶必需完整無裂紋，磨損厚度不得小于3間隙是否適宜，各銷軸和調(diào)整螺栓是否松動或脫落。制動時，制動手3/4(4)檢查鋼絲繩:斷絲不超標(biāo)，卷筒排列整齊，無嚴(yán)峻咬繩和爬繩現(xiàn)象。纏繞繩索的長，并且連接結(jié)實。繩端連接裝置必需結(jié)實；絞車應(yīng)有牢靠的繩索保護(hù)板。⑸檢查絞車信號必需有聲光，聲音清楚、準(zhǔn)確、牢靠⑹空車啟動時，[應(yīng)無特別聲音和振動，無漏油現(xiàn)象一旦通過以上檢查，覺察4.啟動:(1)松開工作剎車，依據(jù)信號指令方向啟動絞車空轉(zhuǎn)漸漸按下工作制動手柄，同時漸漸松開配制好的制動手柄，使絞車滾筒漸漸轉(zhuǎn)動，開頭平穩(wěn)加速。最終，按下工作制動手柄，松開制動器，到達(dá)正常運(yùn)行速度。操作員必需在護(hù)繩板后面操作。嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前操作。嚴(yán)禁用一只手開車，另一只手拿攀登繩降低平板車(礦車)時，電機(jī)必需反轉(zhuǎn)，吊鉤工必需協(xié)作好。繩索5.操作留意事項:(1)絞車操作時，絞車操作人員應(yīng)留意信號，留意觀看鋼絲繩，手放在剎車手柄上，假設(shè)收到不明信號，應(yīng)馬上停車查明緣由。2在正常運(yùn)行中，雙手不應(yīng)離開制動手柄，集中留意力，嚴(yán)禁與他人交談(3)留意絞車各局部的狀況。有以下狀況之一時，應(yīng)馬上停頓絞車并實行措施。處理完絞車后，運(yùn)行絞車。6.停車后要求:(1)聽到停車信號后，拉緊制動器，松開工作制動器停頓并切斷電源。⑵抬起平板車(礦車)?？ㄜ囃ㄟ^上坡轉(zhuǎn)換點(diǎn)后，操作人員應(yīng)準(zhǔn)確停車。嚴(yán)禁翻車或把卡車停在原地(3)正常停車(指長時間停頓運(yùn)行)定滾筒。7.其他要求:(1)駕駛時嚴(yán)禁超載拖車、蹬鉤、拉車和行人2號平車(礦車)員必需先用木橫豎楔的方式將平車(礦車)前方結(jié)實，然后檢查并掛上銷子和安全繩；最終，4個人用鋼管或鉆具上路。上路時，必需有專人負(fù)責(zé)觀看平板車(礦車)。假設(shè)覺察問題，必需在操作前處理。平車(有軌電車)上路后，必需檢查安全設(shè)施是否完好，最終送一些散車。嚴(yán)禁在行駛過程中松動車輛或拉車。(3)當(dāng)處理事故或其他車輛停留在傾斜車道時，司機(jī)應(yīng)留意信號，手放在門把手上，嚴(yán)禁離開崗位。假設(shè)需要松繩來處理事故，施工人員必需實行措施來固定礦車。皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施？一、預(yù)備工作1，將皮帶上的煤拉空，并檢查拉開關(guān)是否敏捷牢靠在信號不清楚、鎖定不靈敏、無過度動作的狀況下，嚴(yán)禁啟動機(jī)器。2、施工負(fù)責(zé)人要分工明確，指定專人負(fù)責(zé)安全，翻開機(jī)器，指定專人負(fù)責(zé)放置物件和負(fù)責(zé)卸載物件。2、安全技術(shù)措施1，全部崗位必需明確職責(zé)，集中精力2，在皮帶上放置物體時，必需在停機(jī)鎖定的條件下進(jìn)展。手動提起鐵棚等物件時，必需調(diào)用密碼，應(yīng)協(xié)調(diào)放置，物件應(yīng)平穩(wěn)整齊地放在皮帶上。物體與物體的距離不5米，確認(rèn)安全無誤后，發(fā)出啟動信號啟動機(jī)器，方可開鎖。3.在啟動機(jī)器之前，施工負(fù)責(zé)人必需解釋運(yùn)輸物品的數(shù)量。4、如物件到指定地點(diǎn)，要準(zhǔn)時鎖好皮帶，并將卸下的物件放在指定地點(diǎn)，分類堆放整齊，掛上標(biāo)志牌5，用皮帶拉出電纜時，先將掌握臺上的電纜拉直，并清理雜物。6，皮帶司機(jī)應(yīng)手動啟動機(jī)器。不允許大范圍翻開機(jī)器。電纜運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后，應(yīng)在卸載前鎖定皮帶。7、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行的狀況下，8.伸入皮帶。9.10、在皮帶跑偏的狀況下，嚴(yán)禁運(yùn)輸物體11200-《牽引掌握站安全技術(shù)措施(伸縮皮帶機(jī)尾)》隨著工作面的推動，轉(zhuǎn)載機(jī)不斷向前移動，與轉(zhuǎn)載機(jī)下搭接的皮帶機(jī)尾相連的掌握站必需準(zhǔn)時向前移動為保證掌握臺拉拽的順當(dāng)進(jìn)展及人員和設(shè)備的安全，特制定以下安全技術(shù)措施:1。1預(yù)備工作。進(jìn)入工作場所時，首先觀看四周環(huán)境，尤其是屋頂狀況。必需維護(hù)好屋頂，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)后才能進(jìn)展操作。2。預(yù)備全部必要的工具，如水槍(管)、錨鏈、馬蹄鐵、螺釘?shù)取２⒂刑氐厝藛T檢查和承受。3、閉鎖停頓開關(guān)后將皮帶翻開，并由專人聯(lián)系皮帶司機(jī)4，依據(jù)要拉的距離，將惰輪、中梁桿和h架拿到掌握臺前，并將其移動到不阻礙操作的地方。5.211電纜，以確保可以拉出肯定的距離。6.布置懸掛在鐵路上的電纜，以確保拉動掌握臺時平穩(wěn)移動。7，在地面上布置和拖拉水管和液管，以保證拖拉平穩(wěn)，必要時停頓液體釋放壓力，并提前手動向前拖拉肯定距離8、檢查軌道和掌握臺的完好狀況，支撐輪的尾部是否在軌道上，假設(shè)有掉道現(xiàn)象，必需先9.結(jié)實地靠在山上，并用鐵絲綁在棚梁上，以防立柱傷人。當(dāng)?shù)撞枯^軟10、取下掌握臺或尾部的功夫柱二、拉動掌握臺1，用錨鏈和馬蹄鐵連接底座和油缸，馬蹄鐵要擰緊螺絲，嚴(yán)禁用小鉤連接23。在錨鏈的拉緊間隔和拉緊方向，不允許行人或人員工作。4操作，聽到觀看和護(hù)理人員的停頓命令后應(yīng)準(zhǔn)時集中精力停頓拉動。5、操作者拉動掌握臺時應(yīng)緩慢，隨時觀看掌握臺的位置，以防拉動一點(diǎn)三、整理工作1，將掌握臺拉到位后，取下錨鏈，將氣缸收回，手放回零位2、在掌握臺或尾戧柱上，防止在掌握臺向前時拉緊皮帶或翻開皮帶3，檢查掌握臺和機(jī)器的尾部，對準(zhǔn)支撐輥，確認(rèn)無誤后，指定專人聯(lián)系皮帶司機(jī)，將皮帶拉緊。4、皮帶翻開后，觀看皮帶是否跑偏，5、整理工具，做好四周的文明生產(chǎn)工作，掛好合格