論建筑混凝土裂縫主要因素及施工處理技術(shù)要求

論建筑混凝土裂痕的主要因素及施工辦理技術(shù)要求綱領(lǐng)：改革開放以來，由于建設(shè)規(guī)模迅猛增添，建設(shè)隊伍過快膨脹，工程質(zhì)量已成為社會上眾所關(guān)注的熱點問題。在工程中，混凝土工程項目在工程項目中占有極大的比重，大到國家重點項目，小到波及民生的住所建筑。請作者鑒于混凝土裂痕的基本知識，分析混凝土裂痕的成因，闡述混凝土裂痕的預(yù)防舉措及辦理技術(shù)，并聯(lián)合工程實例來說明混凝土裂痕的解決方法。重點詞：建筑混凝土；混凝土裂痕；因素；施工技術(shù)中圖分類號：TV331文件表記碼：A工程實例：本工程為一中型商場，一共四層，其中地下一層，地面三層，總用地面積3214平方米，總建筑面積5398.82平方米。采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面部署比較靈便，受力優(yōu)秀，梁柱和樓板均為現(xiàn)澆。該地域地震布防烈度7度，框架為三級抗震。一、建筑施工混凝土的裂痕混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加資料混合而形成的非均質(zhì)脆性資料。由于混凝土施工和自己變形、拘束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂痕，正是由于這些初始弊端的存在才使混凝土表現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特點。才會致使此后建筑的質(zhì)量，混凝土建筑和構(gòu)件平常都是帶縫工作的，由于裂痕的存在和發(fā)展平常會使內(nèi)部的鋼筋等資料產(chǎn)生腐化，降低鋼筋混凝土資料的承載能力、長久性及抗?jié)B能力，影響建筑物的外觀、使用壽命，嚴重者將會威脅到人們的生命和財產(chǎn)安全?；炷潦且环N由砂石骨料、水泥、水及其他外加資料混淆而形成的非均質(zhì)脆性資料。由于混凝土施工和自己變形、拘束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂痕，正是由于這些初始弊端的存在才使混凝土表現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特點。若是在混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂痕，就會影響混凝土構(gòu)件的剛度和建筑物結(jié)構(gòu)的整體抵擋能力，即便裂痕的出現(xiàn)不會致使混凝土構(gòu)件的破壞或建筑物的坍毀，也會影響到建筑外觀，當裂痕寬度高出必然限度時，也會造成鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長久性能。在長久荷載作用下，應(yīng)力不變，應(yīng)變連續(xù)增添的現(xiàn)象為徐變，應(yīng)變不變，應(yīng)力連續(xù)減少的現(xiàn)象為廢弛。在一般情況下，混凝土擁有優(yōu)秀的長久性。但在寒冷地域，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下碰到頻頻的凍融交替作用時，混凝土易于破壞。為此對混凝土要有必然的抗凍性要求。防備裂痕的產(chǎn)生微裂痕平常是一種無害裂痕，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害?？墒窃诨炷僚龅胶奢d、溫差等作用此后，微裂痕就會不斷的擴展和連通，最后形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂痕。二、混凝土裂痕產(chǎn)生的原因分析1、塑性縮短裂痕塑性裂痕是新澆筑的混凝土構(gòu)件在裸露于空氣中的上表面出現(xiàn)，塑性縮短是指混凝土在凝固以前，因表面失水較快而產(chǎn)生的縮短?？s短裂痕一般在干熱和暴風(fēng)天氣中出現(xiàn)，裂痕多呈中間寬、兩頭細切長短不一，互不連接狀態(tài)，較短的裂痕一般長20-30cm，較長的裂痕可達2-3米，寬1-5mm。塑性裂痕產(chǎn)生的主要原因：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或許混凝土在剛剛終凝而強度很小時，受較暴風(fēng)力或高溫的影響，混凝土表面失水較快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇縮短，而此時混凝土的強度又不能夠抵擋其自己的縮短，因此產(chǎn)生裂痕。影響混凝土縮短裂痕的主要因素有：水灰比、混凝土的凝固時間、環(huán)境溫度、相對濕度細風(fēng)速等。2、沉降縮短裂痕沉降裂痕的產(chǎn)生主要原因是地基土質(zhì)的不平均、松弛、回填不密實和地基碰到漫水浸泡造成的地基不平均沉降而惹起?；蛟S由于模板剛度不夠，模板支撐間距過大或支撐底部松動所致，特別是在冬季模板底部支撐在凍土上，等凍土解凍時產(chǎn)生不平均沉降，致使混凝土因沉降而產(chǎn)生裂痕。此種裂痕多為深進或貫串性裂痕，裂痕呈棱形，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30-45度角方向發(fā)展，較大的沉陷裂痕經(jīng)常有必然的錯位，裂痕寬度經(jīng)常與沉降量成正比關(guān)系。3、混凝土溫度應(yīng)力分析依照混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生的過程，能夠?qū)囟葢?yīng)力分為以下三個階段：（1）從混凝土澆筑到內(nèi)部水泥水化放熱結(jié)束，平常需要連續(xù)30天。在這一階段，混凝土主要有兩個方面的特點：第一，混凝土內(nèi)部的水泥由于水化作用會釋放大量的熱量；第二，這一階段混凝土彈性模量會強烈的變化，由于其彈性模量的變化會致使其內(nèi)部出現(xiàn)節(jié)余的應(yīng)力。（2）溫度應(yīng)力中期主若是從水化作用結(jié)束到混凝土基本冷卻結(jié)束。在這一時期，溫度應(yīng)力的產(chǎn)生主若是由于混凝土冷卻、外面溫度變化惹起的，這些應(yīng)力與第一階段混凝土內(nèi)部殘留的應(yīng)力雷擊。這一時期混凝土彈性模量不會發(fā)生太大的變化；（3）在混凝土完好冷卻后的運轉(zhuǎn)其為混凝土溫度應(yīng)力的后期。這一階段外界溫度變化是溫度應(yīng)力的主要根源，并對上兩個階段混凝土內(nèi)部節(jié)余的應(yīng)力相累積。4、資料的原因1）骨料粒徑的影響，商混均采用粒徑較小的骨料，單位水泥用量和拌和水用量多。在混凝土的組成中，粗骨料是限制水泥石縮短的主要成分，因此粒徑較小的粗骨料和較少的粗骨料用量對限制混凝土縮短是不利的，易出現(xiàn)裂痕；（2）骨料含泥量的影響，泥降低了骨料與水泥漿之間的粘結(jié)，弱化了水泥石的親密度，骨料的含泥量越高，混凝土的縮短性就越大，也越簡單造成開裂；（3）水泥品種的影響，一般硅酸鹽水泥縮短比礦渣硅酸鹽水泥縮短大、粉煤灰水泥縮短值較小、快硬水泥縮短大。為了提高施工效率，商品混凝土中的水泥用量經(jīng)常比一般混凝土要大，而且又因加了外加劑，造成初期的水化速度快，產(chǎn)生的水化熱或很多，進而降溫時因自己拘束惹起的溫度應(yīng)力也比一般混凝土要大得多。在大概積混凝土中特別顯然，極易造成齊聚于內(nèi)部的水化熱不易發(fā)散的情況，形成與表面溫差較大的梯度而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的淺表裂痕；（4）坍落度的影響，商混的坍落度寬泛較大，造成商混的縮短值較大，易致使商混裂痕的產(chǎn)生；（5）外加劑的影響，在商混攪拌過程中會增添外加劑，大多是兼有減水、泵送、緩凝等綜合作用的高效復(fù)合外加劑，易產(chǎn)生裂痕。5、混凝土調(diào)制配比混凝土是有多種建筑資料依照必然的比率進行配比的，而配比一旦出現(xiàn)問題就簡單產(chǎn)生裂痕。致使混凝土裂痕產(chǎn)生的詳細因素有：配比過程中水灰比或許水膠比高于正常比例；單方內(nèi)水泥比率過大，造成水泥漿的體積也隨之而擴大，縮短程度的擴大也增添了裂痕產(chǎn)生的可能。作為混凝土配比的協(xié)助資料，水灰比以及砂率等必然要嚴格依照混凝土的和異性偏差來配比，否則就會造成泌水、保良性差以及混凝土離析等問題的發(fā)生。除此之外，混凝土配比還有一個重要問題需要注意，那就是水泥的種類或許質(zhì)量選擇不當，比方當建筑混凝土的采用比率較大時，選擇礦渣硅酸鹽水泥為最佳。礦渣硅酸鹽水泥擁有水容性小、強度增添慢的特點，能夠有效閃避裂痕的產(chǎn)生。6、裂痕產(chǎn)生與建筑施工情況有關(guān)建筑施工過程中的一些不當操作也會致使混凝土裂痕的產(chǎn)生，詳細原因能夠從以下三方面進行講解：第一，由于在必然情況下建筑的混凝土使用面積較大，這就要求要一次完工，若是進行混凝土的二次涂抹，則會造成混凝土縮短，增添了裂痕的產(chǎn)生可能。第二，在進行混凝土現(xiàn)場澆搗的時候，若是出現(xiàn)插入或許振搗操作不當，比方過振、撤出太快以及漏振等情況，會在很大程度上影響到混凝土的質(zhì)地，致使其不平均且缺乏密實性，進而簡單產(chǎn)生裂痕。第三，在混凝土建筑完成此后，必然要重視現(xiàn)場的保護，加強覆蓋防備，一旦出現(xiàn)問題，可能會致使風(fēng)干或許潤濕而影響到混凝土的狀態(tài)，極易產(chǎn)生裂痕。三、建筑混凝土裂痕的有效控制舉措1、混凝土施工溫度的控制舉措控制溫度是防備混凝土裂痕重要的手段之一，詳細的措施表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）在混凝土配置過程中，應(yīng)當適量的減少混凝土中水泥的用量。詳細能夠采用的舉措包括摻混淆料、使用硬性混凝土、改良骨料級配、增添塑化劑與引氣劑。（2）在混凝土拌合過程中，加入合適的水，并在碎石增添前用水進行冷卻，降低混凝土的澆筑溫度。（3）在酷熱的夏季進行緩凝土澆筑時，應(yīng)當合適的減小混凝土澆筑的厚度，采用澆筑層散熱的方式，控制混凝土溫度；（4）大面積混凝土澆筑過程中，能夠在混凝土內(nèi)部埋設(shè)水管，并流通冷水，達到降低溫度的收效；（5）科學(xué)的設(shè)計混凝土拆模的時間，若是外界溫度下降較快，需要采用有效的保溫舉措，避免混凝土表面因溫度急巨變化而產(chǎn)生裂痕；（6）混凝土工程施工過程中，一些施工工期較長的工程，混凝土薄壁結(jié)構(gòu)或混凝土澆筑塊長時間的裸露在空氣中，在歷經(jīng)冬時節(jié)，需要對其采用必要的保暖舉措。2、有關(guān)資料和配合比方面的舉措為了控制混凝土結(jié)構(gòu)的有害裂痕，應(yīng)妥入選定組成資料和配合比，以使所制備的混凝土符合設(shè)計和施工所要求的性能外，還擁有抵擋開裂所需要的功能。配制混凝土?xí)r，嚴格控制水灰比，使用水化熱低的水泥，選擇級配優(yōu)秀的石子，嚴格控制骨料的含泥量，減小縫隙率和砂率。澆筑混凝土前，將基層和模板澆水潤濕，振搗密實，做好收面工作，在混凝土初凝后、終凝前進行二次抹壓，以提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少縮短量?；炷翝仓?，要實時覆蓋養(yǎng)護，在養(yǎng)護周期內(nèi)，保證混凝土表面處于潤濕狀態(tài)。商品混凝土在知足可泵性、和易性的前提下，盡量減小坍落度。當表面發(fā)現(xiàn)細微裂紋時，應(yīng)再次進行抹壓，并實時覆蓋養(yǎng)護。采用水化熱低（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）、凝固時間長的水泥，以降低混凝土的溫度；摻加緩凝劑或高效減水劑，以提高混凝土強度并減少用水量及水泥用量，延伸混凝土達到高溫度的時間。3、干縮裂痕及預(yù)防干縮裂痕多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完成后的一周左右。干縮裂痕的產(chǎn)生主若是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同樣而致使變形不同樣的結(jié)果：混凝土受外面條件的影響，表面水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形碰到混凝土內(nèi)部拘束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂痕?；炷粮煽s主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。主要預(yù)防舉措：一是采用縮短量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的采用，同時摻加合適的減水劑。三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能夠大于配合比設(shè)計所給定的用水量。四是加強混凝土的初期養(yǎng)護，并合適延伸混凝土的養(yǎng)護時間。冬季施工時要合適延伸混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的縮短縫。4、塑性縮短裂痕當新澆筑混凝土表面產(chǎn)生裂痕時，混凝土供給商和施工單位就會產(chǎn)生不安情緒，由于這種裂痕既不雅觀又會弱化混凝土結(jié)構(gòu)。同時裂痕成了水流和傷害性介質(zhì)的通道，他們簡單進入混凝土內(nèi)部而影響混凝土的長久性，因此對塑性縮短裂痕的控制是及其必要的。其控制舉措主要有以下幾種：減少混凝土表面水的蒸發(fā)速度，在夏季高溫、多風(fēng)天氣中，注意減少或防備混凝土表面的陽光直射，降低混凝土表面的風(fēng)速都是減少混凝土表面水蒸發(fā)速度的有效舉措?？s短凝固時間，混凝土凝固時間越長，則裸露在空氣中非養(yǎng)護的時間就會延伸，相應(yīng)混凝土表面總的失水量就越大，出現(xiàn)塑性縮短裂痕的可能性也就增大，因此在實質(zhì)工程中應(yīng)盡量防備混凝土凝固時間過長。在混凝土配合比設(shè)計中，盡量防備或減少用粉煤灰等摻合料以及緩凝型外加劑，以提高終凝前混凝土表面的抗拉強度。養(yǎng)護前注意實時對表面進行收光，由于塑性縮短裂痕子啊混凝土初凝前后都有出現(xiàn)的可能，因此在混凝土初凝前對表面進行收光，在初凝至終凝這段時間應(yīng)留神察看混凝土表面，并依照需要再對混凝土表面進行1次或1次以上的收光。實時養(yǎng)護，在混凝土初凝后，若是在混凝土表面灑水而不致使便面水泥漿流失，則應(yīng)盡早進行灑水養(yǎng)護，若是有條件的話采用土工布覆蓋或用草簾覆蓋灑水保濕養(yǎng)護。5、溫度裂痕及預(yù)防混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易發(fā)散，致使內(nèi)部溫度急劇上漲，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，使混凝土表面產(chǎn)生必然的拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力高出混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂痕，這種裂痕多發(fā)生在混凝土施工中后期。主要預(yù)防舉措：一是盡量采用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改良骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。五是改良混凝土的攪拌加工工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加必然量的擁有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑。七是高溫季節(jié)澆筑時能夠采用搭設(shè)遮陽板等協(xié)助舉措控制混凝土的溫升。八是合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小拘束。九是在大概積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或許冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)外溫差。十是加強混凝土溫度的監(jiān)控，實時采用冷卻、保護舉措。6、化學(xué)反響惹起的裂痕最常有的有堿骨料反響裂痕和鋼筋銹蝕惹起的裂痕。前者的成因是砼拌和后產(chǎn)生堿性離子與活性骨料發(fā)生化學(xué)反響并吸取周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成砼酥松、膨脹開裂。主要的預(yù)防舉措：一是采用堿活性小的砂石骨料。二是采用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是采用合適的攪合料控制堿骨料反響。后者則是由于砼澆筑、振搗不良或許是鋼筋保護層較薄，有害物質(zhì)進入砼使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，致使砼脹裂，多為沿鋼筋地點出現(xiàn)的縱向裂痕。平常的預(yù)防舉措：一是保證鋼筋保護層的厚度。二是砼級配要優(yōu)秀。三是砼澆注要振搗密實。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。7、混凝土裂痕的維修方法（1）低壓注漿裂痕填補法的應(yīng)用。低壓注漿裂痕填補法主要合用于中等寬度的混凝土裂痕，平常在0.2～0.3mm的寬度，詳細的推行程序是：第一對裂痕進行完好的干凈處理，其次在裂痕處注入漿水并將裂痕關(guān)閉，爾后需要進行二次注漿，最后再進行表面的清理。在進行維修時，要注意的是若是出現(xiàn)的裂痕很多時，就需要利用白膠布來協(xié)助填補。除此之外，還需要先利用補縫器來進行注漿，這樣的專業(yè)化設(shè)施有利于填補的質(zhì)量。2）槽填補法的詳細應(yīng)用方式。開槽填補法平常應(yīng)用于寬度較大的裂痕，可是要注意的是裂痕的數(shù)量不能夠太多。詳細的操作程序是先利用開鑿期開鑿出一個

U型的

3～5cm

的凹槽，爾后在凹槽處涂抹辦理漿，

最后經(jīng)過涂抹聚合物以及養(yǎng)護來實現(xiàn)填補。在填補的時候要重視壓實抹平。關(guān)于混凝土的護理，要注意風(fēng)吹、日曬以及雨淋等的間隔，同時能夠利用塑料薄膜來進行養(yǎng)護。（3）細微裂痕的涂膜關(guān)閉填補法。有些混凝土的裂痕較小，平常是寬度低于0.2mm，此時采用涂膜關(guān)閉填補法最佳。在進行填補時要先進行干凈，除掉大塊的雜質(zhì)，重視底料的涂抹以及主層涂料的涂刷，值得注意的是為了保障填補收效，主層涂料必然要進行三次的頻頻涂抹，而且保障涂刷方向垂直。8、施工過程的質(zhì)量控制鋼筋混凝土工程施工時，除知足平常要求的混凝凝土物理力學(xué)性質(zhì)及長久性能外，還用控制有害裂痕的的產(chǎn)生。所以要制定好有關(guān)技術(shù)方案和質(zhì)量控制舉措，而且進行技術(shù)交底。在模板的安裝和拆掉中，安裝的模板結(jié)構(gòu)親密、不漏漿、不滲水、不影響混凝土的平均性及強度發(fā)展，能保證構(gòu)件形狀正確規(guī)整。底模及其支架的拆掉的混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，模板置于牢固的地面防備支撐塌陷；在混凝土運輸中，應(yīng)保持混凝土拌和物的平均性不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，運送容器不漏漿，內(nèi)壁圓滑平展，擁有防曬、防風(fēng)等性能。運至澆筑地點的混凝土的坍落度應(yīng)符合要求。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土隨意加水；在混凝土澆筑使采用合適的機具與澆筑方法，澆筑過程要進行監(jiān)控，要防備鋼筋、模板、定位筋的搬動和變形；在養(yǎng)護時期經(jīng)行穩(wěn)當?shù)谋?、保濕養(yǎng)護，盡量防備急劇干燥、溫度急巨變化、振動及外力的攪亂。9、混凝土初期養(yǎng)護經(jīng)過長久的實踐證明，常有的混凝土裂痕，主要以表面裂痕為主，造成這種裂痕的原因是由于混凝土溫度梯度變化造成的。因此，加強對混凝土的初期養(yǎng)護對防備混凝土先期裂痕擁有重要的作用。鑒于上述對溫度應(yīng)力的分析，對混凝土初期的保溫養(yǎng)護需要知足以下幾個方面的要求：（1）防備混凝土內(nèi)部溫度與外面溫度差高出其表面的梯度，防備混凝土表面裂痕形成；（2）防備混凝土出現(xiàn)超冷現(xiàn)象，應(yīng)當保證施工時期混凝土的溫度高出混凝土試用期牢固溫度；（3）防備老混凝土出現(xiàn)過冷現(xiàn)象，以減少其對新混凝土的拘束。對混凝土的初期養(yǎng)護，主要在于保持混凝土的溫度、濕度條件，實現(xiàn)以下收效。第一，保證混凝土不會由于溫度或濕度變化而出現(xiàn)變形、干縮等問題；第二，保證混凝土中水泥水化作用有效的進行，達到混凝土設(shè)計的抗裂強度。一般來說，溫度與濕度環(huán)境是互有關(guān)系的，常用的保溫舉措同時也擁有必然的保濕收效。理論上說，新澆筑的混凝土中，水分能夠知足水泥水化作用要求，可是由于溫度惹起的水分蒸發(fā)會致使水分流失，影響水泥的的水化反響，進而對混凝土表面質(zhì)量造成影響。因此，在混凝土剛剛澆筑后的一段時期，是混凝土工程養(yǎng)護的重點時期，有關(guān)的施工人員應(yīng)當加強對先期養(yǎng)護的重視。10、混凝土裂痕的維修方法1）低壓注漿裂痕填補法的應(yīng)用。低壓注漿裂痕填補法主要合用于中等寬度的混凝土裂痕，平常在0.2～0.3mm的寬度，詳細的推行程序是：第一對裂痕進行完好的干凈辦理，其次在裂痕處注入漿水并將裂痕關(guān)閉，爾后需要進行二次注漿，最后再進行表面的清理。在進行維修時，要注意的是若是出現(xiàn)的裂痕很多時，就需要利用白膠布來協(xié)助填補。除此之外，還需要先利用補縫器來進行注漿，這樣的專業(yè)化設(shè)施有利于填補的質(zhì)量。2）槽填補法的詳細應(yīng)用方式。開槽填補法平常應(yīng)用于寬度較大的裂痕，可是要注意的是裂痕的數(shù)量不能夠太多。詳細的操作程序是先利用開鑿期開鑿出一個U型的3～5cm的凹槽，爾后在凹槽處涂抹辦理漿，最后經(jīng)過涂抹聚合物以及養(yǎng)護來實現(xiàn)填補。在填補的時候要重視壓實抹平。對于混凝土的護理，要注意風(fēng)吹、日曬以及雨淋等的間隔，同時能夠利用塑料薄膜來進行養(yǎng)護。3）細微裂痕的涂膜關(guān)閉填補法。有些混凝土的裂痕較小，平常是寬度低于0.2mm，此時采用涂膜關(guān)閉填補法最正確。在進行填補時要先進行干凈，除掉大塊的雜質(zhì)，重視底料的涂抹以及主層涂料的涂刷，值得注意的是為了保障填補收效，主層涂料必然要進行三次的頻頻涂抹，而且保障涂刷方向垂直。隨著混凝土的寬泛應(yīng)用，其裂痕問題也成為建筑施工