QC成果提高鋼結(jié)構(gòu)桁架高空散裝質(zhì)量

提高鋼結(jié)構(gòu)桁架高空散裝質(zhì)量發(fā)布人：建一項工程鑄一座豐碑

廣場項目部QC小組目錄建一項工程鑄一座豐碑

前言

小組簡介選題理由現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)確定原因分析要因確定

制定對策對策實(shí)施效果檢查鞏固措施總結(jié)及今后打算附錄12345689101112137建一項工程鑄一座豐碑

本工程地上建筑面積91888.27㎡，地下建筑面積33500㎡。地上7層，建筑高度為40.2m。

玻璃采光頂位于10-5~10-20軸交10-AM~10-X軸33.2m標(biāo)高樓面上，其結(jié)構(gòu)形式為桁架式鋼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格上部為幕墻玻璃。

一、前言一、前言1.工程概況1.工程概況建一項工程鑄一座豐碑

玻璃采光頂由13榀主桁架和上弦聯(lián)系桿組成。主桁架上弦桿D219×10圓管，下弦桿D325×12圓管，其余腹桿D102×6圓管。

桁架主桁架斷面圖一、前言2.課題簡介建一項工程鑄一座豐碑采光頂鋼結(jié)構(gòu)桁架屋面外形示意圖

一、前言小組名稱石獅泰禾廣場項目部QC小組課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)桁架高空散裝質(zhì)量課題類型現(xiàn)場型注冊編號FJLJ-2014-018-009

組建時間2014年11月課題活動時間2014年11月至2015年3月QC小組人數(shù)10人活動頻率平均每月4次出勤率96.0%QC教育時間小組人均40小時QC小組概況表建一項工程鑄一座豐碑二、小組簡介制表人：制表日期：2014年11月12日

建一項工程鑄一座豐碑

小組成員一覽表序號姓名職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1項目經(jīng)理工程師組長組織協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)2安全經(jīng)理工程師顧問技術(shù)顧問3安全員工程師顧問技術(shù)顧問4施工員助理工程師副組長對策實(shí)施、成果分析5資料員助理工程師組員質(zhì)量監(jiān)督、信息反饋6安全員助理工程師組員安全監(jiān)督、實(shí)施對策7施工員助理工程師組員質(zhì)量監(jiān)督、信息反饋8機(jī)管員助理工程師組員質(zhì)量監(jiān)督、信息反饋9施工員助理工程師組員實(shí)施對策10機(jī)管員助理工程師組員實(shí)施對策制表人：制表日期：2014年11月12日二、小組簡介課題選擇示意圖建一項工程鑄一座豐碑三、選題理由制圖人：制圖日期：2014年11月15日提高鋼結(jié)構(gòu)桁架高空散裝質(zhì)量桁架分段數(shù)量多，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大。玻璃采光頂由13榀主桁架組成，共23個桁架式柱。中庭采光頂施工作業(yè)面挑高達(dá)43.357m。

采光頂構(gòu)件跨度大，最大跨度40.769m。中庭面積1344.34㎡,游泳池面積353.22㎡,施工面大，難度大。建一項工程鑄一座豐碑鋼結(jié)構(gòu)桁架高空散裝質(zhì)量問題出現(xiàn)率調(diào)查表調(diào)查方式序號項目檢查點(diǎn)數(shù)散裝質(zhì)量問題點(diǎn)數(shù)散裝質(zhì)量問題出現(xiàn)率（%）資料查閱1大田體育館701014.32沙縣體育館70912.93福建省老干部活動中心701014.3實(shí)地調(diào)查4藍(lán)海物流廠房701014.35海峽圖書館70811.46錢隆廣場70912.9合計4205613.3制表人：制表日期：2014年11月21日四、現(xiàn)狀調(diào)查建一項工程鑄一座豐碑鋼結(jié)構(gòu)桁架高空散裝質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)（點(diǎn)）累計頻數(shù)（點(diǎn)）累計頻率（%）1高空散裝施工精度偏差313155.42焊接施工質(zhì)量問題174885.73鋼零件、鋼構(gòu)件尺寸偏差35191.14預(yù)拼裝施工尺寸偏差25394.65鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量問題25598.26焊縫探傷報告不符合要求156100制表人：制表日期：2014年11月21日四、現(xiàn)狀調(diào)查建一項工程程鑄一座座豐碑排列圖四、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查制圖人：制制圖日期期：2014年11月21日頻數(shù)N=56（點(diǎn)）累計頻率（（%）建一項工程程鑄一座座豐碑五、目標(biāo)確確定施工測點(diǎn)合合格率就可可以提高到到：86.7%+85.7%×80%×（1-86.7%）=95.8%?，F(xiàn)狀調(diào)查共共檢查420個點(diǎn)，產(chǎn)生生質(zhì)量問題題共計56點(diǎn)，合格率率僅為：（420-56）÷420=86.7%。解決80%95.8%建一項工程程鑄一座座豐碑六、原因分分析針對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)桁架“高空散裝施施工精度偏偏差”、“焊接施工質(zhì)質(zhì)量問題”這兩個主要要質(zhì)量問題題，QC小組成員采采用頭腦風(fēng)風(fēng)暴法進(jìn)行行了多次的的討論，繪繪制出關(guān)聯(lián)聯(lián)圖。建一項工程程鑄一座座豐碑趕工期忽略質(zhì)量高空散裝施施工精度偏偏差焊接施工質(zhì)質(zhì)量問題現(xiàn)場管理人人員質(zhì)量把關(guān)意意識淡化施工監(jiān)測不到位監(jiān)測設(shè)備儀儀器誤差大測量儀器未校正焊接施工環(huán)境差焊接施工條件差人員培訓(xùn)不到位操作不熟練練焊縫不飽滿滿桁架散裝垂直度偏差差焊機(jī)電壓、、電流不穩(wěn)穩(wěn)定焊機(jī)未檢測測預(yù)熱不控制制預(yù)熱范圍圍材料進(jìn)場檢驗不嚴(yán)格格焊接材料與與母材材質(zhì)質(zhì)不匹配主桁架尺寸寸偏差過大大構(gòu)件焊接變變形、收縮大大焊接順序不不當(dāng)桁架散裝吊裝順序不不當(dāng)支撐體系穩(wěn)定性不足足桁架構(gòu)件變變形過大鋼柱、貝雷雷架、胎架架撓度下沉沉桁架標(biāo)高、、定位軸線線產(chǎn)生誤差差焊接后應(yīng)力力處理不當(dāng)對接口焊接接坡口角度、、尺寸、間間距偏差差主要因素末端因素關(guān)聯(lián)圖焊機(jī)型號選擇不當(dāng)桁架吊裝精度控制方方法不當(dāng)建一項工程程鑄一座座豐碑六、原因分分析1、現(xiàn)場管理理人員質(zhì)量量把關(guān)意識識淡化；2、人員培訓(xùn)訓(xùn)不到位；；3、材料進(jìn)場場檢驗不嚴(yán)嚴(yán)格；4、焊機(jī)未檢檢測；5、桁架支撐撐體系穩(wěn)定定性不足；；6、桁架散裝裝吊裝順序序不當(dāng)；7、桁架吊裝裝精度控制制方法不當(dāng)當(dāng)；8、對接口焊焊接坡口角角度、尺寸寸、間距偏偏差；9、焊接順序序不當(dāng)；10、高空散裝裝焊接施工工條件差；；11、測量儀器器未校正。。建一項工程程鑄一座座豐碑序號末端原因確定內(nèi)容確定方式確定標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成時間1現(xiàn)場管理人員質(zhì)量把關(guān)意識淡化對現(xiàn)場管理人員質(zhì)量把關(guān)意識進(jìn)行考核調(diào)查分析考核合格率≥90%2014.12.22人員培訓(xùn)不到位工人施工作業(yè)能力及質(zhì)量意識調(diào)查分析考試合格率100%2014.12.33材料進(jìn)場檢驗不嚴(yán)格檢查材料出廠證、合格證等資料現(xiàn)場驗證材料出廠檢驗和進(jìn)場檢驗試驗報告齊全、有效2014.11.274焊機(jī)未檢測檢查檢測報告、檢定證書，試運(yùn)行情況調(diào)查分析檢測報告等資料齊全、有效，焊機(jī)運(yùn)行正常2014.11.285桁架支撐體系穩(wěn)定性不足支撐體系穩(wěn)定性調(diào)查分析支撐體系穩(wěn)定性滿足要求2014.11.286桁架散裝吊裝順序不當(dāng)散裝吊裝順序現(xiàn)場驗證吊裝順序合理，有效，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行吊裝2014.11.30要因確認(rèn)計計劃表七、要因確確定建一項工程程鑄一座座豐碑序號末端原因確定內(nèi)容確定方式確定標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成時間7桁架吊裝精度控制方法不當(dāng)?shù)跹b精度控制方法現(xiàn)場驗證吊裝精度控制方法滿足要求2014.11.298對接口焊接坡口角度、尺寸、間距偏差對接口焊接坡口角度、尺寸、間距現(xiàn)場驗證對接口坡口尺寸、角度符合設(shè)計要求2014.11.309焊接順序不當(dāng)焊接施工順序調(diào)查分析有合理的焊接順序，且符合設(shè)計、規(guī)范要求2014.12.110高空散裝焊接施工條件差現(xiàn)場焊接操作場地、作業(yè)區(qū)溫度、相對濕度、風(fēng)速和氣候條件是否符合施工要求現(xiàn)場驗證現(xiàn)場焊接操作場地、作業(yè)區(qū)溫度、相對濕度、風(fēng)速和氣候條件滿足施工要求2014.12.211測量儀器未校正測量儀器是否精確調(diào)查分析送檢校正合格2014.11.27七、要因確確定要因確認(rèn)計計劃表續(xù)表制表人：制制表表日期：2014年11月26日建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：考核合格率≥90%驗證時間2014年12月2日驗證方法調(diào)查分析驗證內(nèi)容

對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行質(zhì)量意識考核，成績分布如下：質(zhì)量管理人員績效考核統(tǒng)計表制表人：制表日期：2014.12.2結(jié)論：績效考核合格率為100%，大于90%，符合標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果序號分?jǐn)?shù)人數(shù)評定等級頻率合格率10~600不合格0%100%261~7912合格33.3%380~1006優(yōu)良66.7%七、要因確確定末端因素1：現(xiàn)場管理理人員質(zhì)量量把關(guān)意識識淡化非要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：考試合格率100%驗證時間2014年12月3日驗證方法調(diào)查分析驗證內(nèi)容2014年11月29日，由項目經(jīng)理、安全員組織施工工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對施工關(guān)鍵和注意事項進(jìn)行仔細(xì)講解和交底工作。于12月3日，由組織試卷考核，總共21人的成績分布如下：結(jié)論：人員培訓(xùn)到位。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果分?jǐn)?shù)段人數(shù)成績分段平均分90~1005優(yōu)秀86.780~8916良好﹤800七、要因確確定七、要因確確定七、要因確確定七、要因確確定末端因素2：人員培訓(xùn)訓(xùn)不到位制表人：制制表日日期：2014.12.3非要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：材料出廠檢驗和進(jìn)場檢驗試驗報告齊全、有效驗證時間2014年11月27日驗證方法現(xiàn)場驗證驗證內(nèi)容1、經(jīng)查項目部有一套完整的《工程材料檢查報審》制度；

2、經(jīng)查各材料合格證、送檢復(fù)驗等資料齊全；

3、項目部有專人進(jìn)行材料驗收、送檢。結(jié)論：材料進(jìn)場檢驗制度完善，材料合格證、送檢報告齊全。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果末端因素3：材料進(jìn)場場檢驗不嚴(yán)嚴(yán)格七、要因確確定非要因建一項工程程鑄一座座豐碑末端因素4：焊機(jī)未檢檢測確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：檢測報告等各資料齊全、有效，焊機(jī)運(yùn)行正常驗證時間2014年11月28日驗證方法調(diào)查分析驗證內(nèi)容1、本項目所采用的交流弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)均有合格證及檢定證書。

2、交流弧焊機(jī)、二氧化碳焊機(jī)進(jìn)場進(jìn)行檢測、試運(yùn)行正常。結(jié)論：焊機(jī)檢測合格，且試運(yùn)行正常。

負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定七、要因確確定七、要因確確定非要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：桁架支撐體系穩(wěn)定性符合要求驗證時間2014年11月28日驗證方法調(diào)查分析驗證內(nèi)容施工方案胎架示意圖經(jīng)分析施工安裝方案發(fā)現(xiàn)：作為支撐主桁架的胎架，自由端過大，有可能產(chǎn)生傾覆，導(dǎo)致定位軸線、標(biāo)高產(chǎn)生偏差。結(jié)論：桁架支撐體系穩(wěn)定性不足，需加固。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素5：桁架支撐撐體系穩(wěn)定定性不足要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：桁架散裝吊裝順序符合要求驗證時間2014年11月30日驗證方法現(xiàn)場驗證驗證內(nèi)容1、現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)吊裝，有合理的吊裝方案，可防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的變形；2、現(xiàn)場吊裝順序嚴(yán)格按照：下部結(jié)構(gòu)吊裝→校正→系牢支撐體系→上部結(jié)構(gòu)吊裝；3、上部結(jié)構(gòu)吊裝：靠近支撐處的框架安裝→次梁、連系梁支撐安裝→檢查、糾正其鉛垂度等→向另一端順序安裝。結(jié)論：吊裝順序有序、合理。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素6：桁架散裝裝吊裝順序序不當(dāng)非要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：桁架吊裝精度控制方法有效、準(zhǔn)確驗證時間2014年11月29日驗證方法現(xiàn)場驗證驗證內(nèi)容1、經(jīng)查施工安裝方案和現(xiàn)場實(shí)際情況發(fā)現(xiàn)：每榀桁架設(shè)置三個精度控制點(diǎn)，如上圖所示，考慮到每榀桁架的跨度不同，分段情況不一，三個復(fù)測點(diǎn)，已不能說明其他對接口精度的控制情況。結(jié)論：吊裝精度控制不合理。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素7：桁架吊裝裝精度控制制方法不當(dāng)當(dāng)要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：對接口焊接坡口角度、坡口尺寸、間距符合設(shè)計要求驗證時間2014年11月30日驗證方法現(xiàn)場驗證驗證內(nèi)容1、經(jīng)查現(xiàn)場桁架上弦桿、下弦桿坡口切割角度超出設(shè)計允許偏差；2、經(jīng)查現(xiàn)場桁架上弦桿、下弦桿坡口尺寸存在偏差；3、經(jīng)查現(xiàn)場坡口角度、尺寸偏差導(dǎo)致焊縫質(zhì)量不合格。結(jié)論：坡口角度、尺寸屬關(guān)鍵工序，對焊縫質(zhì)量影響很大。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素8：對接口坡坡口角度、、尺寸、間間距偏差要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：焊接順序符合要求驗證時間2014年12月1日驗證方法現(xiàn)場驗證驗證內(nèi)容1、小組成員查閱本項目鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，有合理的焊接順序。2、現(xiàn)場焊接施工順序符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012第6.3.15條第一項和第6.3.17條中，對焊接變形所制定明確的焊接順序。結(jié)論：焊接順序符合施工規(guī)范要求。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素9：焊接順序序不當(dāng)非要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場焊接環(huán)境符合正常焊接環(huán)境要求驗證時間2014年12月2日驗證方法現(xiàn)場驗證驗證內(nèi)容

對于施工過程中的作業(yè)環(huán)境主要是焊接環(huán)境

1、當(dāng)采用手工電弧焊時風(fēng)速超過8m/s、采用氣保焊時風(fēng)速超過2m/s時，均停止施工；

2、焊接作業(yè)區(qū)要求相對濕度不應(yīng)大于90%，查閱石獅市以往天氣報告，分析得到石獅市相對濕度都小于90%，滿足施工要求；

3、焊接作業(yè)區(qū)溫度不得低于0℃，且在焊接過程中均不低于20℃，一律停止施工；結(jié)論：現(xiàn)場焊接環(huán)境條件滿足施工要求。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素10：高空散裝裝焊接施工工條件差非要因建一項工程程鑄一座座豐碑確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：送檢校正合格驗證時間2014年11月27日驗證方法調(diào)查分析驗證內(nèi)容小組成員查看本項目部的內(nèi)業(yè)資料，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場所用測量儀器均有合格證明及檢測報告。見附圖2。小組成員將經(jīng)緯儀在現(xiàn)場做前后倒鏡180°和360°旋轉(zhuǎn)測試，均無偏差。對全站儀進(jìn)行2C檢測、長準(zhǔn)氣泡檢驗、指標(biāo)差、距離等方法檢驗，均無偏差。結(jié)論：測量儀器校正合格。負(fù)責(zé)人驗證結(jié)果七、要因確確定末端因素11：測量儀器器未校正非要因建一項工程程鑄一座座豐碑序號主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How地點(diǎn)Where負(fù)責(zé)人Who完成時間When1桁架支撐體系穩(wěn)定性不足加強(qiáng)桁架支撐體系穩(wěn)定性負(fù)載前、后中軸線、標(biāo)高偏差均≤10mm1、設(shè)置加強(qiáng)管；2、改變胎架的受力情況；3、縮小了立桿之間的間隙。施工現(xiàn)場2015.1.62桁架吊裝精度控制方法不當(dāng)準(zhǔn)確控制吊裝精度復(fù)測點(diǎn)吊裝后復(fù)測點(diǎn)標(biāo)高偏差值≤10mm1、增設(shè)桁架吊裝精度復(fù)測點(diǎn)數(shù)量；2、水準(zhǔn)儀控制每榀桁架的定位軸線位置；3、全站儀控制每個復(fù)測點(diǎn)的坐標(biāo)。施工現(xiàn)場2015.1.283對接口坡口角度、尺寸偏差嚴(yán)格控制對接口坡口角度、尺寸、間隙合格率到達(dá)95%1、制定現(xiàn)場加工指導(dǎo)書；2、進(jìn)行技術(shù)交底；3、指定專人進(jìn)行加工把控。施工現(xiàn)場2015.1.21

八、制定對對策八、制定對對策八、制定對對策八、制定對對策對策表建一項工程程鑄一座座豐碑九、對策實(shí)實(shí)施九、對策實(shí)實(shí)施九、對策實(shí)實(shí)施九、對策實(shí)實(shí)施嚴(yán)格控制對對接口坡口口角度、尺寸、、間隙加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性準(zhǔn)確控制吊吊裝精度復(fù)復(fù)測點(diǎn)活動前胎架架示意圖2、改變胎架架的受力情情況；1、增設(shè)一道道加強(qiáng)管，，使得胎架的自由由端降低，，以此增強(qiáng)胎架的的穩(wěn)定性；；3、縮小了兩兩上弦桿之之間的立桿桿間隙，增增強(qiáng)了胎架架的穩(wěn)定性性。加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性嚴(yán)格控制對對接口坡口口角度、尺寸、、間隙加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性嚴(yán)格控制對對接口坡口口角度、尺寸、、間隙加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性加強(qiáng)桁架支支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性嚴(yán)格控制對對接口坡口口角度、尺寸、、間隙加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性嚴(yán)格控制對接接口坡口角度、尺寸、間間距加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性活動后胎架示示意圖建一項工程鑄鑄一座豐碑碑九、對策實(shí)施施【實(shí)施效果檢查查】:對負(fù)載前、后后插板的標(biāo)高高進(jìn)行比較，，發(fā)現(xiàn)標(biāo)高未未產(chǎn)生明顯的的偏差，符合合設(shè)計要求。。嚴(yán)格控制對接接口坡口角度、尺寸、間間距加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性準(zhǔn)確控制吊裝裝精度復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)結(jié)論：要因1的問題解決了了！建一項工程鑄鑄一座豐碑碑九、對策實(shí)施施嚴(yán)格控制對接接口坡口角度、尺寸、間間距準(zhǔn)確控制吊裝裝精度復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性1、增設(shè)桁架吊吊裝精度復(fù)測測點(diǎn)數(shù)量；2、經(jīng)緯儀控制制每榀桁架的的定位軸線位位置；3、全站儀控制制每個復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)；；4、側(cè)面焊定位位擋板臨時固固定。桁架散裝精度度的控制采用用發(fā)射貼片法?；顒忧百N片示示意圖建一項工程鑄鑄一座豐碑碑九、對策實(shí)施施嚴(yán)格控制對接接口坡口角度、尺寸、間間距準(zhǔn)確控制吊裝裝精度復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性發(fā)射貼片活動后貼片示示意圖建一項工程鑄鑄一座豐碑碑九、對策實(shí)施施嚴(yán)格控制對接接口坡口角度、尺寸、間間距準(zhǔn)確控制吊裝裝精度復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性結(jié)論：要因2的問題解決了了！建一項工程鑄鑄一座豐碑碑九、對策實(shí)施施嚴(yán)格控制對接接口坡口角度度、尺寸、間間距加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性準(zhǔn)確控制吊裝裝精度復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)1、制定現(xiàn)場加加工方案；2、進(jìn)行技術(shù)交交底；3、指定專人進(jìn)進(jìn)行加工把控控。建一項工程鑄鑄一座豐碑碑九、對策實(shí)施施嚴(yán)格控制對接接口坡口角度度、尺寸、間間距加強(qiáng)桁架支撐撐體系穩(wěn)定性性準(zhǔn)確控制吊裝裝精度復(fù)測點(diǎn)點(diǎn)結(jié)論：要因3的問題解決了了！【實(shí)施效果檢查查】:13榀桁架的所有有對接口坡口角度、尺寸寸、間距均符符合設(shè)計要求，合格格率達(dá)到100%。為焊接質(zhì)量打打下了基礎(chǔ)礎(chǔ)。建一項工程鑄鑄一座豐碑碑對策實(shí)施后鋼鋼結(jié)構(gòu)桁架高高空散裝質(zhì)量量問題統(tǒng)計表表序號檢查項目頻數(shù)（點(diǎn)）累計頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計頻率（%）1鋼零件、鋼構(gòu)件尺寸偏差4436.436.42鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量問題2618.254.63高空散裝施工精度偏差2818.172.74焊接施工質(zhì)量問題199.181.85預(yù)拼裝施工尺寸偏差1109.190.96焊縫探傷報告不符合要求1119.1100合計11/100/制表人：制制表日期：：2015年2月12日十、效果檢查查十、效果檢查查十、效果檢查查工程質(zhì)量檢查查建一項工程鑄鑄一座豐碑鋼結(jié)構(gòu)桁架高空空散裝施工質(zhì)量量問題餅分圖十、效果檢查制圖人：制制圖日期：2015年2月12日降為次要因素降為次要因素課題目標(biāo)值實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了！實(shí)施效果柱狀圖圖建一項工程鑄鑄一座豐碑十、效果檢查制圖人：制制圖日期：2015年2月12日建一項工程鑄鑄一座豐碑十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施十、效果檢查本次QC活動，經(jīng)過各組組員團(tuán)結(jié)合作，，發(fā)揮每個人的的優(yōu)勢，我們?nèi)∪〉昧孙@著的成成績，節(jié)約工期期2天，22工日。鋼結(jié)構(gòu)桁桁架安裝順利進(jìn)進(jìn)行，未出現(xiàn)二二次施工，降低低了鋼材、焊接接材料等材料的的損耗率。具體體如下:1）節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)桁桁架安裝人工費(fèi)費(fèi)共計：240元/工日×22工日=5280元；2）避免了二次施施工，降低了鋼鋼材、焊接材料料等材料的損耗耗率，保守估計計節(jié)約2600元；3）節(jié)約水電費(fèi)450元；4）合理化的施工工組織，避免了了重復(fù)施工，提提高了施工效率率，節(jié)約了工期期，節(jié)約管理人人員人工費(fèi)2000元；5）QC小組活動經(jīng)費(fèi):培訓(xùn)費(fèi)用650元，會議費(fèi)370元，其他費(fèi)用457元，共計1477元。合計節(jié)約資金：：5280+2600+400+2000-1477=8803元。經(jīng)濟(jì)效益建一項工程鑄鑄一座豐碑將活動中取得的的施工經(jīng)驗編寫寫成《鋼結(jié)構(gòu)桁架高空空散裝施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》FJLJG-ZY-003-2015，經(jīng)報公司主管管部門審核、總總工批準(zhǔn)后，在在我公司承建的的其他工程中的的應(yīng)用推廣，堅堅持實(shí)施，以維維持小組成果。。十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施十一、鞏固措施施序號對比項目自我評價分?jǐn)?shù)活動前活動后1解決問題能力342管理能力453QC知識244質(zhì)量意識355團(tuán)隊精神35活動前后小組成成員自評得分對對比表建一項工程鑄鑄一座豐碑碑活動前后對比比雷