QC成果填充墻構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制成果匯報(bào)

《填充墻構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制》

匯報(bào)內(nèi)容十二、總結(jié)與今后打算十一、鞏固措施十、效果檢查九、實(shí)施對(duì)策八、制定對(duì)策七、要因分析六、原因分析五、課題目標(biāo)與設(shè)定依據(jù)四、現(xiàn)狀調(diào)查三、課題選擇理由二、QC小組簡介一、工程概況一、工程概況工程概況二區(qū)位于，省老年活動(dòng)中心西側(cè)。本工程由上部11棟高層建筑和二個(gè)一層地下室組成，工程總建筑面積：17.5萬㎡地上總建筑面積：15.1萬㎡；地下總建筑面積：2.4萬㎡，為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)7級(jí)，目前可施工建筑為1#-3#樓、6#、9-11#樓，還有4#、5#、7#、8#樓因拆遷未結(jié)束不能施工。該工程由福州建工集團(tuán)總公司負(fù)責(zé)施工，合同要求50%以上必須達(dá)到福州市“榕城杯”優(yōu)質(zhì)工程。工程效果圖二、QC小組簡介QC小組簡介序號(hào)組內(nèi)職務(wù)姓名文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)分工1顧問本科高級(jí)工程師工程部經(jīng)理技術(shù)顧問2組長本科高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)3副組長本科高級(jí)工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人策劃管理4組員本科工程師質(zhì)檢員施工質(zhì)量監(jiān)控5組員本科助理工程師質(zhì)檢員質(zhì)量檢查6組員大專技術(shù)員施工員數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)7組員本科技術(shù)員質(zhì)檢員方案設(shè)計(jì)8組員大專技術(shù)員施工員方案調(diào)查9組員大專助理工程師資料員資料收集、整理10組員高中/班組長現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施11組員高中/班組長現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施三、課題選擇理由課題選擇理由課題選擇理由四、現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查查針對(duì)所選課課題，小組組人員分工工協(xié)作，我我們依據(jù)混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范GB50204-2002(2011版)，對(duì)本工程程已施工的的6#樓五～十二二層砌體的的填充墻構(gòu)構(gòu)造柱進(jìn)行行了抽樣檢檢查，檢查查項(xiàng)目有砼砼外觀缺陷陷、截面尺尺寸偏差、、垂直度偏偏大、表面面平整度偏偏差、施工工縫接茬不不良和其他他項(xiàng)目等6個(gè)檢查項(xiàng)目目，隨機(jī)抽抽查349個(gè)點(diǎn)，合格格277個(gè)點(diǎn)，不良良點(diǎn)數(shù)為72個(gè)點(diǎn)，合格格率為79.4%。對(duì)填充墻墻構(gòu)造柱施施工質(zhì)量缺缺陷進(jìn)行了了詳細(xì)分析析，對(duì)存在在的質(zhì)量問問題統(tǒng)計(jì)如如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1砼外觀缺陷525272.272.22截面尺寸偏差86011.183.33垂直度偏差5656.990.24表面平整度偏差4695.695.85施工縫接茬不良2712.898.66其他項(xiàng)目1721.41007合計(jì)7272100100構(gòu)造柱施工工質(zhì)量存在在問題統(tǒng)計(jì)計(jì)表填充墻構(gòu)造造柱施工質(zhì)質(zhì)量問題排排列圖結(jié)論：從排排列圖中可可以看出，，填充墻構(gòu)構(gòu)造柱施工工的主要質(zhì)質(zhì)量問題是是：砼外觀觀缺陷，累累積頻率達(dá)達(dá)到72.2%，因此QC小組以這個(gè)個(gè)問題作為為重點(diǎn)攻關(guān)關(guān)的對(duì)象。。五、課題目標(biāo)和目標(biāo)標(biāo)設(shè)定依據(jù)據(jù)目標(biāo)設(shè)定依依據(jù)?從上面主要要質(zhì)量問題題排列圖可可以看出，，只要解決決主要問題題的80%，則填充墻墻構(gòu)造柱施施工質(zhì)量合合格率就可可以提高至至79.4%+（100%-79.4%）×（72.2××80%）=91.3%〉90%。?本公司曾組組織施工過過眾多的省省級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目工程，，公司為項(xiàng)項(xiàng)目部配備備長期工作作在一線的的骨干人員員，施工管管理技術(shù)過過硬，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富，施施工方法和和措施全面面，能夠?yàn)闉樾〗M提供供足夠的技技術(shù)支持。。?本次QC活動(dòng)小組制制定了周詳詳?shù)幕顒?dòng)計(jì)計(jì)劃，小組組成員分工工明確，各各司其職，，QC小組展開活活動(dòng)前查詢?cè)兒烷喿x了了大量關(guān)于于構(gòu)造柱施施工、驗(yàn)收收的規(guī)范以以及相關(guān)圖圖集，因此此我們有信信心實(shí)現(xiàn)本本次QC活動(dòng)研究課課題目標(biāo)。。目標(biāo)設(shè)設(shè)定目標(biāo)值:填充墻構(gòu)造造柱的施工工質(zhì)量的合合格率達(dá)由由79.4%提高到90%＜91.3%。結(jié)論:通過對(duì)目標(biāo)標(biāo)設(shè)定依據(jù)據(jù)的分項(xiàng)，，小組成員員一致認(rèn)為為目標(biāo)可行行?；顒?dòng)目標(biāo)對(duì)對(duì)比值六、原因分析支模方法不當(dāng)、不規(guī)范施工器具配備不齊全扣件松動(dòng)、螺母滑絲模板與墻接觸面不嚴(yán)模板廢舊樓層內(nèi)光線弱模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多砼振搗不到位及方法不正確未對(duì)人進(jìn)行交底培訓(xùn)、交底不明確三檢制度實(shí)施不徹底未使用相應(yīng)的工具砼配料中碎石、砂級(jí)配不良砼坍落度過大或過小砼性能不良工期緊、任務(wù)急模板接縫處理不當(dāng)模板接縫處漏漿檢查驗(yàn)收不到位施工人員操作水平低料環(huán)法機(jī)人砼表觀缺陷因果分析圖七、要因確確認(rèn)根據(jù)因果分分析，對(duì)造造成影響填填充墻構(gòu)造造柱質(zhì)量的的末端因素素總共有12條，分別為為：1、三檢制度度實(shí)施不徹徹底；2、未對(duì)工人人進(jìn)行交底底、培訓(xùn)；；3、砼振搗不不到位及方方法不正確確4、砼配料中中碎石、砂砂級(jí)配不良良；5、施工器具具配備不齊齊全；6、工期緊、、任務(wù)急；；7、支模方法法不當(dāng)、不不規(guī)范；8、模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)多；；9、樓層內(nèi)光光線弱；10、砼坍落度度過大或過過?。?1、模板接縫縫處理不當(dāng)當(dāng)；12、扣件松動(dòng)動(dòng)、螺母滑滑絲。項(xiàng)目目部QC小組成員針針對(duì)于上述述原因魚刺刺圖中的12條末端因素素進(jìn)行逐一一確認(rèn)。序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)完成人確認(rèn)時(shí)間1三檢制度實(shí)施不徹底現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證三檢制度落實(shí)到位2014.8.202未對(duì)工人進(jìn)行交底、培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試崗位考核，得分＞802014.8.253砼振搗不到位及方法不正確調(diào)查分析嚴(yán)格振搗、規(guī)范到位2014.9.34砼配料中碎石、砂級(jí)配不良調(diào)查分析查閱檢測(cè)報(bào)告2014.9.65施工器具配備不齊全現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證配備振動(dòng)棒、鐵鍬等工具2014.9.166工期緊、任務(wù)急調(diào)查分析制定合理施工進(jìn)度計(jì)劃2014.9.187支模方法不當(dāng)、不規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002要求2014.9.208模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證面板平整度偏差≤2mm無損壞2014.9.259樓層內(nèi)光線弱現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證光線明亮、適合作業(yè)2014.9.2510砼坍落度過大或過小現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證查閱檢測(cè)報(bào)告2014.9.2511模板接縫處理不當(dāng)調(diào)查分析接縫處間隙小于1.5mm2014.9.2612扣件松動(dòng)、螺母滑絲現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證扣件無松動(dòng)、螺母無滑絲2014.9.27要因確確認(rèn)認(rèn)計(jì)計(jì)劃表表通過對(duì)上述述末端因素素的逐一驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)認(rèn)要因如下下：1.支模方法不不當(dāng)、不規(guī)規(guī)范2.砼振搗不到到位及方法法不正確3.模板拼縫不不處理不當(dāng)當(dāng)八、制定對(duì)對(duì)策針對(duì)以上條條要因，應(yīng)應(yīng)用對(duì)策制制定對(duì)策、、確立目標(biāo)標(biāo)、采取措措施、落實(shí)實(shí)負(fù)責(zé)人、、規(guī)定期限付諸實(shí)實(shí)施，對(duì)策策表如下：：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1支模方法不當(dāng)采用新的支模方法平均一層節(jié)省1個(gè)工作日，墻體松動(dòng)率降到0%采用新的支模方法進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底支模完成后全數(shù)檢查現(xiàn)場(chǎng)2014.10.062砼振搗不到位及方法不正確改善澆搗方法和條件杜絕空洞，每根構(gòu)造柱漏漿量降至20采用合適的振動(dòng)棒2、進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底3、1.4米處開澆口設(shè)專用操作平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)2014.10.113模板拼縫處理不當(dāng)提高模板拼裝質(zhì)量接縫處間隙小于1.5mm，合格率達(dá)到90%以上采用質(zhì)量較高模板進(jìn)行拼接，接縫處采用專用雙面膠密封現(xiàn)場(chǎng)2014.10.16九、實(shí)施對(duì)對(duì)策實(shí)施一、針針對(duì)支模方方法不當(dāng)措施一：采采用新的支支模方法根據(jù)構(gòu)造柱柱的高度，，先預(yù)制好好模板，螺螺栓間距及及自由端長長度根據(jù)混混凝土側(cè)壓壓力及施工工荷載的大大小進(jìn)行科科學(xué)合理設(shè)設(shè)置，鑒于于本工程的的層高為2.9m，梁底凈高高2.6m,共設(shè)置四道道對(duì)拉螺栓栓，頂部自自由端長度度為0.45m，中間對(duì)拉拉螺栓的間間距均為0.6m，底部自由由端長度為為0.35m。支模時(shí)，，把螺桿連連同套管一一起穿入模模板洞內(nèi)，，并用鋼管管做龍骨，，然后用對(duì)對(duì)拉螺栓固固定模板，，注意套管管要伸出模模板，防止止砼流入造造成螺桿無無法拔出。。構(gòu)造柱支模模示意圖現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造柱柱支模圖實(shí)施一、針針對(duì)支模方方法不當(dāng)措施二：進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)技技術(shù)較底QC小組為簡化化的構(gòu)造柱柱支模方法法編制了專專項(xiàng)施工方方案，并由由項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人人對(duì)各木工工班組全體體施工人員員進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)交底底，嚴(yán)格要要求施工人人員按照制制定好的施施工方案落落實(shí)施工。。措施三：支支模完成后后進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢查支模結(jié)束后后由質(zhì)檢員員進(jìn)行全數(shù)數(shù)、認(rèn)真檢檢查，只有有檢查合格格后才允許許進(jìn)行下道道工序。實(shí)施效效果果從2014年10月8日至2014年11月10日，小組對(duì)對(duì)采用新的的支模方法法進(jìn)行跟蹤蹤調(diào)查，發(fā)發(fā)現(xiàn)平均每每層安裝模模板花費(fèi)11.5個(gè)工日，相相比之前節(jié)節(jié)省了1.5個(gè)工日。小組成員根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)構(gòu)造柱模板板工程進(jìn)度度制作了活活動(dòng)前后效效果對(duì)比表表：序號(hào)施工過程實(shí)施前消耗工實(shí)施后消耗節(jié)省工日1支模7.06.01.02制作模板4.03.50.53拆除模板1.01.004模板周轉(zhuǎn)與清理0.50.505其它0.50.506合計(jì)13.011.51.5活動(dòng)前前后效效果對(duì)對(duì)比表表通過實(shí)踐證證明簡化了了支模系統(tǒng)統(tǒng)，不但提提高了施工工效率，也也使得模板板安裝質(zhì)量量也得到明明顯提高。。實(shí)施二、針針對(duì)砼振搗搗不到位及及方法不正正確措施一：采采用合適的的振動(dòng)棒鑒于填充墻墻構(gòu)造柱截截面積較小小，我們統(tǒng)統(tǒng)一采用半半徑25mm的振動(dòng)棒措施二：1.4米處開口設(shè)設(shè)置專用操操作平臺(tái)原砼工操作作時(shí)貪圖方方便用木梯梯作為登高高工具，且且一次性從從柱頂往下下灌砼，方方便振搗，，故不能保保證質(zhì)量。。鑒于此，，要求木工工在1.4米處開200x200方口作為進(jìn)進(jìn)料口，待待澆筑至開開口處用配配套模板封封堵，然后后利用移動(dòng)動(dòng)操作平臺(tái)臺(tái)，從上往往下澆砼，，直至灌滿滿。實(shí)施二、針針對(duì)砼振搗搗不到位及及方法不正正確措施三：了了解混凝土土振搗知識(shí)識(shí)用振動(dòng)棒振振搗時(shí)布點(diǎn)點(diǎn)間距不應(yīng)應(yīng)大于其作作用半徑的的1.5倍,振動(dòng)棒操作作時(shí)應(yīng)布點(diǎn)點(diǎn)均勻,快插慢拔,混凝土的振振搗一般以以表面泛漿漿并不再沉沉落為準(zhǔn)。?；炷琳裾駬v時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制好好振搗棒的的振搗時(shí)間間和布點(diǎn)距距離，避免免過振和欠欠振、漏振振，同時(shí)應(yīng)應(yīng)避免振動(dòng)動(dòng)棒直接接接觸模板和和對(duì)拉螺栓栓。采用插插入式振搗搗器振搗,在上口拉結(jié)結(jié)筋交叉處處隨振隨投投料,防止卡住。。實(shí)施三、針針對(duì)模板拼拼縫處理不不當(dāng)措施：采用質(zhì)量較較高模板進(jìn)進(jìn)行拼接，，接縫處采采用專用雙雙面膠密封封。以往工程模模板拼縫處處是最難處處理的，通通常會(huì)產(chǎn)生生漏漿與拼拼縫痕跡的的通病，嚴(yán)嚴(yán)重影響美美觀。鑒于于此，我們們要求施工工人員應(yīng)該該熟悉圖紙紙，模板尺尺寸準(zhǔn)確，，在木工間間提前集中中加工，保保證拼縫嚴(yán)嚴(yán)密平整，，同時(shí)安裝裝模板時(shí)必必須確保拼拼縫處背面面設(shè)有龍骨骨，接縫內(nèi)內(nèi)采用專用用雙面膠密密封。實(shí)施效果：：小組成員員于14年10月16日對(duì)采用專專用雙面膠膠密封處理理的模板拼拼縫處進(jìn)行行了檢查，，共檢查50處，平均間間隙在0.8mm，合格率達(dá)達(dá)到95%，混凝土成成型接縫平平整，無變變形跑模漏漏漿現(xiàn)象。。實(shí)施效果圖圖十、效果檢檢查效果一：達(dá)達(dá)到預(yù)定目目標(biāo)經(jīng)過實(shí)施階階段，項(xiàng)目目部QC小組對(duì)本工工程10#、11#樓十三至二二十六層填填充墻構(gòu)造造柱的施工工質(zhì)量進(jìn)行行了抽查統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，共檢檢查320個(gè)點(diǎn)。其中中合格點(diǎn)為為296個(gè)，不良點(diǎn)點(diǎn)數(shù)為24個(gè)，合格率率達(dá)92.5%，超過了預(yù)預(yù)期90%的目標(biāo)，整整理統(tǒng)計(jì)如如下表：序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1構(gòu)造柱頂部缺陷9937.637.62砼表觀缺陷51420.858.43構(gòu)造柱斷面尺寸不定31712.570.94各層施工縫接茬不良32012.583.45鋼筋綁扎不符合規(guī)范2228.391.76其他項(xiàng)目2248.3100構(gòu)造柱施工工質(zhì)量存在在問題統(tǒng)計(jì)計(jì)表從統(tǒng)計(jì)表中中得出：經(jīng)經(jīng)過PDCA循環(huán)，填充充墻構(gòu)造柱柱的施工質(zhì)質(zhì)量狀況得得到了明顯顯的提高，，并且達(dá)到到了預(yù)期的的目標(biāo)，活活動(dòng)后10#、11#樓十六至二二十六層填填充墻構(gòu)造造柱的施工工質(zhì)量問題題分餅表見見圖，活動(dòng)動(dòng)前后填充充墻構(gòu)造柱柱的施工質(zhì)質(zhì)量效果對(duì)對(duì)比如圖：：活動(dòng)后施工工質(zhì)量問題題分餅圖活動(dòng)前后效效果對(duì)比圖圖效果二：經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益通過展開本本次QC小組活動(dòng)，，填充墻構(gòu)構(gòu)造柱的施施工質(zhì)量合合格率達(dá)到到了92.5%，由此減少少了人工修修補(bǔ)工序，，節(jié)省了人人工、材料料、機(jī)械費(fèi)費(fèi)用，加快快了施工進(jìn)進(jìn)度，產(chǎn)生生了良好的的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)應(yīng)。對(duì)6#樓：累計(jì)節(jié)節(jié)約經(jīng)費(fèi)=節(jié)省人工費(fèi)費(fèi)+避免返工費(fèi)費(fèi)+節(jié)約材料費(fèi)費(fèi)—QC成本費(fèi)=木工工資×天數(shù)+模板費(fèi)用-QC活動(dòng)成本=280元/工日×20工日+820元-550元=5870元。經(jīng)濟(jì)效益證證明效果三:社會(huì)效益通過本次QC小組活動(dòng)，，使得填充充墻構(gòu)造柱柱的施工質(zhì)質(zhì)量得到了了顯著的提提高，生產(chǎn)產(chǎn)成本、施施工進(jìn)度得得到了有效效的控制，，并因此獲獲得了施工工單位、建建設(shè)單位以以及監(jiān)理單單