材料道作業(yè)規(guī)程

第一節(jié)概述 2 第二節(jié)支護設計要求 8第四章截割方式 10第一節(jié)切割順序 10第二節(jié)工藝流程 11第五章設備工具配備表 12第六章循環(huán)組織工作 13第一節(jié)勞動組織 13第二節(jié)正規(guī)循環(huán)組織圖表 13第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標(見下表) 15第七章主要系統(tǒng) 16第八章質(zhì)量安全技術措施 17 第二節(jié)安全制度 19第三節(jié)頂板管理 21第四節(jié)機電運輸 22第五節(jié)一通三防 25第六節(jié)水害防治 26第九章災害預防與避災路線 27件一：絞車安裝使用技術專項措施 28 2 第一章概況概述(1)《7713綜放面設計》；量體系程序文件》；(5)《姚橋礦掘進開窩通知單》；(1)7713溜子道全長1366m，現(xiàn)已從7713溜子道甩道施工至全煤。開門后水平施米)底板在施工，原則上，掘進過程中右?guī)透?(后附設計圖).(3)7713溜子道本施工段內(nèi)地質(zhì)條件稍有復雜，對采掘影響較大的有三個斷層(f1與上盤煤系地層對接，奧灰水對采掘工作面帶來一定威脅，現(xiàn)已對斷層留設安全煤柱。3部錨桿，風煤鉆打注幫錨桿，進行錨網(wǎng)(索)支護。4第二章地質(zhì)與水文情況工作面位地面斷層防水煤柱線為界，南地面標高(米)工作面標高(米)265~-355工作面面積(㎡)7煤2447738煤244773走向長度(米)工業(yè)儲量(噸)設計采高(米)度(米)/5.5.(噸)率直接頂：沙質(zhì)泥巖厚度頂上而下逐漸減少，局部變?yōu)槟鄮r，見滑面，具黃鐵礦薄膜和植物化石。帶組成水平層理。板煤層結(jié)構(gòu)簡單，為單一結(jié)構(gòu)。鉆孔情況孔號H36孔口標高鉆孔坐標3864737.2839496856.657＃煤底板標高-265.2.46板高程-265.23863805.6939491883.48封孔情況全封漿56材料道作業(yè)規(guī)程第二節(jié)煤巖特征系統(tǒng)狀(略)組山西組(米)8.595.0~6.1 7層號1234567890中砂巖細砂巖中砂巖細砂巖巖性描述硬。硬77713材料道作業(yè)規(guī)程第三章巷道斷面及支護說明第一節(jié)巷道斷面風筒布置在左幫，當左幫噴漿影響時，改吊掛到中間位置。電纜、信號線、風水管吊具體位置見巷道斷面圖所示)。管線吊掛方式為使用800mm長的螺紋鋼托鉤吊掛，2、巷道斷面圖(1：50)(附后)8材料道作業(yè)規(guī)程護設計要求(1)錨桿(2)鋼帶(3)錨桿間、排距：(4)錨索的布置：(5)臨時支護：臨時支護采用吊環(huán)穿2寸管做臨時支護，二寸管長不小于3.0米，其前部托住鋼帶和金屬網(wǎng)，二寸管尾部用背板或木托板剎緊，臨時支護的數(shù)量不少于三道，并及時前移。(后附(6)控頂距：9材料道作業(yè)規(guī)程2、錨索必須隨掘隨錨、緊好。錨索預緊力8~10T。張拉發(fā)現(xiàn)不合格的錨索必須重新打眼安(7)鋪網(wǎng)(8)釘?shù)赖筒畈淮笥?mm，軌道接頭的間隙不大于10mm；(9)點柱10材料道作業(yè)規(guī)程第四章截割方式第一節(jié)切割順序(1)掏窩槽：A、做好準備工作，使整個系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。B、依次啟動油泵、轉(zhuǎn)載機、刮板機、噴霧泵。C、空負載情況下啟動切割系統(tǒng)。(2)橫向切割：A機器的穩(wěn)定性。B(3)跨距切割：A、橫槽到位后，抬高(或下落)切割頭，同時左右擺動切割頭，每次抬高量不應超過B、重復抬高(或下落)切割頭，使切割頭的升高(或下降)達到規(guī)定距離，即完成跨距2、切割路線：3、切割注意事項：A割，要注意避免出現(xiàn)大煤塊，以影響裝載系統(tǒng)的正常m11材料道作業(yè)規(guī)程C、巷道施工如遇到不能進行經(jīng)濟切割的巖石時，應退出掘進機，用其它方法施工，工藝流程(1)截割、裝載(2)運輸(3)支護(4)工藝流程圖截割(出煤)敲幫問頂臨時支護鋪連頂網(wǎng)鋪幫網(wǎng)定孔位使用加長式鉆桿打錨索孔退出鉆桿把錨索連同藥卷緩緩送入孔內(nèi)12材料道作業(yè)規(guī)程第五章設備工具配備表12345678锨(鏟S-100JD25JD-11.4JD0功率(kw)1144831電壓(kv)13材料道作業(yè)規(guī)程ZXZZXZ8-2.5MQT-85JMQB_35/450號955第六章循環(huán)組織工作第一節(jié)勞動組織14材料道作業(yè)規(guī)程人人數(shù)工掘進機司機錨網(wǎng)工班次2602124152126320000121290200001216361241763時間時間8910111213141516(分)序早班15材料道作業(yè)規(guī)程運料序尾中班夜班2412486573第第三節(jié)主要技術經(jīng)濟指標(見下表)標項目46816材料道作業(yè)規(guī)程螺紋鋼錨桿(頂)鋼筋錨桿(幫)消耗4.8/3.2/4.8米個米米米9第七章主要系統(tǒng)(一)運煤系統(tǒng)：綜掘裝載系統(tǒng)→皮帶機→溜子→7713煤倉→東六二號皮帶上山→-400皮帶巷井→地面：(二)通風系統(tǒng)：局部通風機吸入新鮮風流路線(有兩路)：17材料道作業(yè)規(guī)程新井→-650東大巷→東七軌道上山→東三→新東四→-400東軌道大巷→東六軌道上山→(三)供電系統(tǒng)東六采區(qū)下部變電所引入。第八章質(zhì)量安全技術措施求1、巷道斷面、支護要求滿足本規(guī)程要求。錨桿質(zhì)量、錨桿間排距、鋼帶、聯(lián)網(wǎng)、臨時支護、最大控頂距等滿足本規(guī)程的有關規(guī)定。否則追究有關人員的責任。3、材料道內(nèi)巷道鋪設24kg道。軌道鋪設要平、直，各設備距道的安全距離為大于18材料道作業(yè)規(guī)程4、嚴格按“三個一工程”施工。幫錨桿要用白色油漆在上面編好排號，所編排號滯離層儀滯后迎頭不大于60米，安裝離層儀時同時必須安裝離層儀觀測牌。要有專人定時觀測，把觀測結(jié)果于每周五匯報到生產(chǎn)技術科掘進組。6、做拉拔力試驗時，油缸不得對著操作(其它)人員，高壓油管必須全部放開。每排錨桿不得用兩根或以上的錨桿做試驗。做完試驗后，必須使用力矩扳手上緊錨桿的螺帽，嚴防錨桿松動。若有失效錨桿必須在旁邊重新補打。晰，便于施工參考?；蜻^破碎帶時嚴格遵守以下規(guī)定：的方法進行掘進或暫停掘進，后退5米進行套棚，并連鎖好幫、頂。后方巷道加固好后方門提供或要求的坡度過斷層施工。錨架聯(lián)合支護時，錨索不得取消。即打下一循環(huán)前，嚴格控制好頂板，嚴防冒頂事故。礦井質(zhì)量標準化檢查評分辦法》中(一般巷道)的規(guī)定及本規(guī)程19材料道作業(yè)規(guī)程4、巷道掘進中原則上嚴禁破頂(底)板，破頂或破底量不得超過400毫米，如需破頂或2、施工單位所用的支護用品，包括金屬支架、鐵絲網(wǎng)、木剎、錨桿、托盤等能復用理，嚴禁混入煤流系統(tǒng)中。統(tǒng)中。6、施工巷道斷層揭露后，要以正(負)的坡度盡快找到煤層底板，施工中如需破巖第二節(jié)安全制度20材料道作業(yè)規(guī)程。的安全生產(chǎn)和質(zhì)量標準化。跟班隊長要靠前指揮，經(jīng)常巡視本作業(yè)區(qū)的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱11、絞車安裝與使用嚴格按本規(guī)程后附的專項措施執(zhí)行，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。釘?shù)赖慕K點必須牢固的卡軌器以阻止料車(車皮)下滑。待查明情況，制定出切實可行的方案后方可繼續(xù)施工。17、整理風袋或移隔爆水槽等必須橫跨巷道時工作，必須與運料人員聯(lián)系好確認不行車時方18、井下各種工具使用前必須進行嚴格的檢查，發(fā)現(xiàn)問題不得使用。必須確保使用工具的完19、井下更換各種設備配件或其他物件起吊時必須使用專用起吊點(非支護錨桿、錨索、鋼21材料道作業(yè)規(guī)程第三節(jié)頂板管理幫浮矸、活煤。找頂時要有專人觀察頂幫。找頂及監(jiān)護人員必須站在支護完好的安全地點4、頂幫錨桿螺絲要緊固有力，頂幫均要錨到實處，嚴禁錨桿螺絲有半絲或托板懸空現(xiàn)象，否的錨桿扭矩進行檢查，錨桿扭矩不夠時必須使用力矩扳手補力。5、因片幫等其他原因造成巷道超寬時(超過設計250mm)必須在超寬的地方補打錨桿；當錨。，必要時進行套棚補強支護。9、施工錨桿(索)前，要仔細檢查風壓、水壓、錨桿機注油器油量是否符合規(guī)定，在確認錨桿機處于關閉的情況下，將風、水與錨桿機連接牢固后方可進行開眼施工。施工過程中也的原則，即從緊臨有支護的一排往迎頭的方向錨，嚴禁反過來施工。11、施工頂錨桿時，必須打好眼后即上錨桿，嚴防頂板離層。不得將一排錨桿眼打完后統(tǒng)一12、鉆孔時，不準用手去握鉆桿，錨桿機回落時，不要用手扶氣腿，以防傷手，加載和卸載機推力一分鐘，然后安裝托板螺母。22材料道作業(yè)規(guī)程15、進入迎頭前，跟班隊長和班長、支護工要仔細檢查上一班的支護質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)扭矩不足的必須進行二次緊固，發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿(索)或其它安全隱患要立即進行整改，確保安全16、施工幫眼時，若巷道斷面較大，可搭設腳手架或搭設牢固可靠的工作臺，確保施工人員17、施工幫眼前，施工人員應做以下檢查：巷道斷面是否符合要求、鉆桿與鉆頭是否連接牢18、幫眼施工嚴禁戴手套進行操作，不準用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤(巖)粉。機電運輸(1)、掘進機司機必須是經(jīng)過培訓并經(jīng)考試合格取得合格證的才能持證上崗。71條的規(guī)定。(3)、機器作業(yè)期間，絕對不允許維修，機器斷電前應將切割臂放置底板上。(4)、嚴禁帶電維修機器，嚴禁在工作面有危險地帶和沒有支護的頂板下進行維修作業(yè)。施，以防這些部件意外下落造成事故。)、按規(guī)定的油量、油質(zhì)和日期對掘進機進行加油和換油。液壓油的油量和壓力，安全(7)、每班開機前都要檢查截齒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須強化檢修，保證機器處于(8)、掘進機必須裝有只準以專用工具開閉的電氣控制開關，專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關。(9)、在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按紐。(10)、開動掘進機前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘23材料道作業(yè)規(guī)程(14)綜掘機司機必須堅持使用綜掘機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或不。(15)綜掘機必須配備正副司機2名，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。綜掘機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開綜掘機上的隔離開關，并將供電開關打到停電位置。檢修(1)軟巖情況下，錨桿機需要最大轉(zhuǎn)速，并要調(diào)整支腿推力。(2)硬巖情況下，錨桿機需要最小的轉(zhuǎn)速，緩慢增加支腿推力獲得最佳鉆進速度。(3)鉆孔前或交接班停用期間，應向風管內(nèi)注入少量機油，潤滑鉆機。(4)鉆孔時為保證柱塞和支腿得到適當?shù)臐櫥?，油壺?nèi)必須有機油，嚴禁無油操作。(6)供風軟管口嚴禁對人，不能用壓風吹身體，不準將壓風對著自己或他人。機。(8)當鉆桿堵塞時，嚴禁用鉆桿砸錨桿機。錨桿機使用完后要靠幫放好。(9)打眼時如遇頂板變軟或破碎，應及時向班組長匯報并采取補強措施。如遇孔內(nèi)有。(1)鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，然后方可進行安全作業(yè)。(2)鉆孔時，不準用手去試握鉆桿。(3)開眼位時，應扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。(6)用風煤鉆時，不準帶手套作業(yè)，上衣袖口要扎牢固。供風軟管口嚴禁對人，不能用崗。(4)嚴格執(zhí)行《江蘇煤礦技術操作規(guī)程》中帶式輸送機部分的有關規(guī)定。皮帶機延伸可用24材料道作業(yè)規(guī)程(6)輸送機司機必須堅持現(xiàn)場交接班制度，每班班前必須檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。完好的情況下，才能帶負荷運轉(zhuǎn)。(7)嚴禁任何人在任何情況下乘坐輸送機，嚴禁用輸送機運料。 (10)膠帶運輸機各種保護齊全、可靠。機修工每天必須仔細檢查各類保護。(11)膠帶機運轉(zhuǎn)中嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。(12)處理輸送帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。(13)嚴格執(zhí)行《江蘇煤礦安全技術操作規(guī)程》的有關輸送機的規(guī)定。(1)各種電器設備橡膠電纜，應避免水淋、撞擊、擠壓等原因而造成損傷，電纜吊掛要(2)電纜到高壓水管的距離大于300mm。(3)各電器設備要保持完好狀態(tài)，嚴禁失爆。(4)機電設備要掛責任牌板，責任到人。(5)機電維修工嚴禁帶電工作。(6)使用普通型儀表(如搖表、萬用表、電壓表、電流表等)進行測量和電氣放電時，(7)嚴禁采用約定時間停送電的方法，嚴禁采用人為接地點讓漏電繼電器動作作為停(8)停電作業(yè)時，必須指派專人看管停電開關，并掛停電警示牌，不準其他任何人送電，做到誰停電誰送電。停送電作業(yè)，必須由專職電工進行。(1)運煤運料系統(tǒng)，都必須有獨立合格的聲光信號。(2)前后運輸機的搭茬要合理，運輸機的鋪墊要平、直，皮帶的保護要齊全合格。(3)保持皮帶整潔，要定期清理，保證良好運轉(zhuǎn)。(4)各要害工種的崗位一律持證上崗。(5)斜巷運輸必須堅持《大屯煤電公司斜巷運輸管理五條禁令》有關規(guī)定。(6)斜巷運輸一坡三擋齊全可靠。(7)車輛掉道時，把勾工要立即通知跟班隊長，跟班隊長要組織人員按有關規(guī)定進行25材料道作業(yè)規(guī)程(8)掉道時，人員應站在寬闊處，并避開鋼絲繩回彈路線，同時絞車剎好，絞車司機手把，嚴防跑車事故發(fā)生。(9)推到位的礦車，應掛好鉤或用木契穩(wěn)住。在能自行滑動的坡上臨時停放車輛時，(10)嚴禁用礦車運送人員。(11)嚴禁用空鉤頭拖拉其它物件，拉空鉤頭時必須有人牽引，并通知絞車司機低速運(12)運送超長、超寬、超重及特殊物料的車輛必須采取經(jīng)過批準的特殊安全方式，并小于10米。(2)風筒出風口風量，風速必須符合本規(guī)程規(guī)定。(3)局部通風機要安排專人看管，不得隨意開停。(4)局部通風機不得發(fā)生循環(huán)風。在保證迎頭正常供風的前提下迎頭風筒可適當脫節(jié)。(5)通風機要安裝在專用的支架上或進行吊掛，離地距離不得小于0.3米。(6)在保證迎頭氣體不超限的情況下，風筒出風口離迎頭距離不得超過10米。。(8)風筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛。(9)風筒轉(zhuǎn)彎處要設彎頭。(10)風筒工要管好用好本工作面的通風設施和管理牌板。(1)供電要采掘分開，要使用風電閉鎖裝置。(2)瓦檢員應按規(guī)定，認真檢查瓦斯?jié)舛取澜z、假檢。m(5)臨時停風必須撤人，切斷電源并掛警示牌。(6)保護好瓦斯牌板及瓦斯自動監(jiān)測報警斷電儀裝置，嚴禁破壞瓦斯牌板及監(jiān)測裝置。(7)瓦斯斷電儀距迎頭不超過5米，并懸掛于巷道回風側(cè)。(8)開啟已停風機前，必須先檢查瓦斯含量情況，只有當瓦斯及二氧化碳濃度符合《煤礦26材料道作業(yè)規(guī)程(1)掘進巷道內(nèi)的防塵管路每隔40m設一個三通閥門，并且要裝不少于20m的防塵軟(2)煤流系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點要配備完善的噴霧裝置，并且正常使用。(3)掘進機掘進時要使用好噴霧、加壓泵。(4)粉塵區(qū)工作人員要佩帶防塵口罩，搞好個體防護。米巷道每小班沖刷一次，后面的巷道每3天沖刷(6)巷道內(nèi)必須設置兩道防塵水幕，水幕距迎頭不超過礦規(guī)定的距離(距迎頭20米(7)隔爆水槽的設置必須符合礦有關規(guī)定。(1)要堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，防止掉頂、冒頂事故。(2)加強工程質(zhì)量，頂幫要錨實。(4)皮帶機機頭、機尾各配備4只干粉滅火器和一只沙箱，砂箱裝砂量不小于0.2(5)使用阻燃膠帶機。(7)工作面使用的各種油脂要放置在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，剩油、廢油及用過的棉紗要集(8)所有電纜必須合格，杜絕失爆。(9)井下發(fā)生火災，要及時進行處理，視火災情況，采取一切可能的正確方法直接滅火，并及時向調(diào)度室匯報，無法撲滅時及時撤人。(10)地質(zhì)條件發(fā)生變化，煤體松軟煤層層理變亂出現(xiàn)斷層征兆時，要立即采用打超(11)當發(fā)現(xiàn)巷道頂部松散煤體內(nèi)co超限時，由通風部門或技術部門定出決策后進行治27材料道作業(yè)規(guī)程格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度第九章災害預防與避災路線因此施工中要注意煤層及巷道溫度的變化。綜掘迎頭供電距離較遠，用電設備多，設備失爆、(2)任何人發(fā)現(xiàn)事故隱患，都要及時將事故隱患處理掉，努力避免事故的發(fā)生。28材料道作業(yè)規(guī)程(3)當工作面發(fā)生災害時，跟班隊長和班長應立即組織人員救災，并向調(diào)度室匯報。當災害下按避水及避火(CO)線路撤離工作面(見附圖)。(5)當工作面以外地點發(fā)生災害時，工作面所有人員應在跟班隊長和班長的指揮下聽從調(diào)度(6)避災路線：本工作面迎頭及巷道中間發(fā)生火災、瓦斯煤塵爆炸的避災路線為：迎頭→7713溜子道→本工作面迎頭及巷道中間發(fā)生水災的避災路線為：迎頭→7713溜子道→東六軌道上山(上皮29材料道作業(yè)規(guī)程2、安裝絞車時必須除凈浮煤，絞車基礎采用錨桿固定絞車，JD-11.4固定錨桿采用Ф20-2000m紋鋼錨桿，JD-25絞車固定錨桿采用0-2000m紋鋼錨桿。錨桿的錨固力大w米9、若采用倒拉牛的方式拉車時，回頭滑子(20噸專用平式導向輪)固定必須使用三根Ф20-2000mm螺紋鋼錨桿固定，并且每根錨桿的錨固力必須大于3噸，錨桿頭用雙帽緊滿絲。c)嚴禁放飛車。(1)傾斜井巷內(nèi)安設能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。(2)各車場內(nèi)安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區(qū)段的阻車器。30材料道作業(yè)規(guī)程(1)鋼絲繩排列整齊，不得有打結(jié)、扭曲、擠壓、爬繩現(xiàn)象，滾筒上至少留3~5圈繩。(2)制動裝置靈活、可靠、接觸良好。(3)滾筒的開動及停止必須平穩(wěn)，不允許急劇開車和停車。(4)在電動機開動前，兩制動器不可同時閘住，以免燒壞電機。(5)下放重物時，一定要開動電機反轉(zhuǎn)，下放的速度可用制動器調(diào)整。松車時嚴格帶電(6)鋼絲繩纏亂時，一定要停止電動機的轉(zhuǎn)動后再處理，禁止邊轉(zhuǎn)動邊處理。一、局部通風機型號選擇量計算：31材料道作業(yè)規(guī)程選擇32材料道作業(yè)規(guī)程新井→-650東大巷→東七軌道上山→東三→-400東軌道大巷→東六軌道上山→局部通風求理工作，