2023年質(zhì)量管理專業(yè)題

質(zhì)量管理專業(yè)題庫

一、單項(xiàng)選擇題：

1.十八屆一次職代會(huì)提出的2023年經(jīng)營方針，涉及質(zhì)量提高的提法是（）。

A.連續(xù)改善上質(zhì)量B.提高標(biāo)準(zhǔn)促突破

C.精細(xì)管理提質(zhì)量D.全員培訓(xùn)上質(zhì)量

2.2023年集團(tuán)公司安調(diào)缺漏件減少的目的是（）。

A.40%B.30%C.20%D.50%

3.包裝箱箱外牌應(yīng)釘牢在包裝箱側(cè)面（）位置，裝箱單盒釘牢在箱外牌的右側(cè)。

A.上方左面B.上方中間C.下方左面D.下方中間

4.為表述產(chǎn)品質(zhì)量形成的規(guī)律性，（）提出了質(zhì)量螺旋的模型。

A.休哈特B.道奇和羅米格C.朱蘭D.戴明

5.對(duì)有追溯性規(guī)定（如容器用鋼材）的原材料，檢查合格入庫后，庫房倉儲(chǔ)必須（）進(jìn)行

標(biāo)記。

A.用記號(hào)筆B.打鋼印C.油漆D.拴扉子

6.按照《產(chǎn)品質(zhì)量問題解決規(guī)定》，（）鑒定產(chǎn)品零件不合格嚴(yán)重限度分級(jí)。

A.設(shè)計(jì)員B.工藝施工員C.計(jì)劃員D.室主任

7.使用的記錄要筆跡清楚、填寫內(nèi)容完整、并與標(biāo)記相符，具有（）o

A.可檢查性B.可考核性C.可追溯性D.可查閱性

8.集團(tuán)公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)中的《服務(wù)控制程序》，其合用范圍是（）。

A.自協(xié)議簽訂直到產(chǎn)品在用戶報(bào)廢

B.自協(xié)議簽訂直到產(chǎn)品質(zhì)保期滿

C.從用戶安裝調(diào)試開始直到產(chǎn)品質(zhì)保期滿

D.從購買意向開始直到產(chǎn)品在用戶報(bào)廢

9.1926年，（）提出了“事先控制，防止廢品”的質(zhì)量管理新思緒，發(fā)明了具有可操作性

的“質(zhì)量控制圖”。

A.休哈特B.道奇和羅米格C.朱蘭D.戴明

10.按照《采購控制程序》，所有采購產(chǎn)品的驗(yàn)證記錄，由物流公司負(fù)責(zé)保存，保存期為（）

年。

A.3B.10C.15D.5

11.檢查狀態(tài)標(biāo)記重要有（）o

A.待檢、合格、不合格B.合格、回用、報(bào)廢

C.待驗(yàn)、已驗(yàn)、待解決D.轉(zhuǎn)序、回用、報(bào)廢

12.PDCA循環(huán)的方法合用于（）o

A.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程B.產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)和服務(wù)提供過程

C.質(zhì)量改善過程D.構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的所有過程

13.生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制的核心是（O

A.設(shè)計(jì)質(zhì)量控制B.工序質(zhì)量控制

C.加工質(zhì)量控制D.裝配質(zhì)量控制

14.集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)涉及（）o

A.質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)、作業(yè)文獻(xiàn)B.質(zhì)量手冊(cè)、管理規(guī)定、質(zhì)量記錄

C.質(zhì)量手冊(cè)、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、工藝文獻(xiàn)D.設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、工藝文獻(xiàn)、質(zhì)量記錄

15.工作票（微機(jī)）作為質(zhì)量記錄，保存期限是（）o

A.5年B.3年C.2年D.1年

16.質(zhì)量改善過程中“明確問題”階段用的記錄工具有（）o

A.因果圖B.直方圖C.PD0C法D.系統(tǒng)圖

17.涉及形位公差的夾具（胎具）檢定周期為（)0

A.半年以內(nèi)B,半年至一年C.一年至兩年D.兩年以上

18.廢品標(biāo)記字頭為（）。

A.□B.△C.OD.O

19.不合格品凡需采用返工、返修措施的，須經(jīng)檢查員（），做好標(biāo)記，《不合格品報(bào)告單》

隨實(shí)物一起入庫。

A.默許認(rèn)可B.目測(cè)合格C.復(fù)檢簽字D.報(bào)告解決

20.凡生產(chǎn)中發(fā)生廢品，需補(bǔ)制或補(bǔ)料、補(bǔ)發(fā)外購物資等，均以各公司檢查部門開出的（）

為依據(jù)。

A.《不合格品報(bào)告單》B.《零件補(bǔ)制單》

C.《料具領(lǐng)用單》D.《廢品單》

21.認(rèn)為工序能力嚴(yán)重局限性的鑒定標(biāo)準(zhǔn)為（)o

A.Cp>l.67B.1.672cp>1.33C.CpWO.67D.1.332cp>1.00

22.集團(tuán)公司通過2023版質(zhì)量體系換證審核的時(shí)間是（

A.2023年B.2023年C.2023年D.2023年

23.集團(tuán)公司第一次通過質(zhì)量體系認(rèn)證的時(shí)間是（)o

A.1998年B.2023年C.2023年D.2023年

24.工藝紀(jì)律檢查以各單位自主管理為主,重要形式有（)o

A.平常檢查、周檢查、月檢查B.平常檢查、月檢查、季檢查

C.平常檢查、周檢查、不定期檢查D.平常檢查、定期檢查、不定期檢查

25.凡在質(zhì)保期且屬于“三包”范圍內(nèi)的問題,由（）貫徹解決。

A.銷售公司B.產(chǎn)品產(chǎn)出單位C.公司總部D.生產(chǎn)安所有

26.各單位使用中的監(jiān)視和測(cè)量裝置的受檢率必須達(dá)成（）。

A.95%B.96%C.97%D.98%

27.質(zhì)量記錄按專業(yè)進(jìn)行歸口管理并進(jìn)行存儲(chǔ)、保管，保管方式應(yīng)便于（），保證環(huán)境適宜,

以防止質(zhì)量文獻(xiàn)的損壞、變質(zhì)和丟失。

A.存取和檢索B.檢查和考核C.查閱和分析D.分析

28.在產(chǎn)品整機(jī)檢查中，凡經(jīng)驗(yàn)證或用戶驗(yàn)收提出的問題，必須開據(jù)（），按返工或返修進(jìn)

行解決。

A.退修單B.不合格品報(bào)告單C.廢品單D.用戶紀(jì)要

29.集團(tuán)公司的服務(wù)原則（）。

A.信譽(yù)至上、質(zhì)量第一、服務(wù)滿意B.質(zhì)量為主、服務(wù)第一、使用滿意

C.用戶至上、質(zhì)量第一、服務(wù)滿意D.用戶至上、信譽(yù)第一、服務(wù)滿意

30.按檢查特性值的屬性，抽樣檢查可分為計(jì)數(shù)抽樣檢查、（）。

A.計(jì)點(diǎn)抽樣檢查B.計(jì)件抽樣檢查C.計(jì)量抽樣檢查D.計(jì)時(shí)抽樣檢查

31.當(dāng)前集團(tuán)公司不合格品報(bào)告單傳遞的重要方式是（）。

A.紙質(zhì)傳遞B.內(nèi)網(wǎng)傳遞C.告知傳遞D.口頭傳遞

32.單位內(nèi)部責(zé)任導(dǎo)致的廢品，必須有（）簽字確認(rèn)。

A.班組長B.責(zé)任者C.操作者D.計(jì)劃員

33.集團(tuán)公司的質(zhì)量方針是塑造國際一流品質(zhì)，連續(xù)為用戶提供（）的產(chǎn)品和服務(wù)。

A.對(duì)的、完整B.可靠、滿意C.滿意、完整D.對(duì)的、可靠

34.不合格品在未解決前，不得使用和（）。

A.傳遞B.轉(zhuǎn)移C.報(bào)廢D.下車

35.需集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)審批的不合格品的級(jí)別是（）。

A.AB.BC.A和BD.C

36.大中件廢品在生產(chǎn)現(xiàn)場放置的時(shí)間不超過（）天。

A.3B.5C.7D.10

37.關(guān)于產(chǎn)品標(biāo)記，（）負(fù)責(zé)檢查狀態(tài)的標(biāo)記管理。

A.班組長B.工序檢查員C.操作者D.計(jì)劃員

38.讓步回用標(biāo)記字頭為（）。

A.□B.△C.?D.O

39.零件熱解決過程中應(yīng)保存毛坯件、加工件編號(hào)，以便于質(zhì)量追溯,熱解決完畢后，及時(shí)用

記號(hào)筆或（）移植編號(hào)。

A.粉筆B.油漆C.字頭D.拴扉子

40.保管人員對(duì)入庫成品應(yīng)到現(xiàn)場認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、出廠編號(hào)、件數(shù)，同時(shí)檢查包裝箱的

（）和標(biāo)記等。

A.尺寸B.外觀質(zhì)量C.重量D.用戶名稱

41.對(duì)大型裸體軟包裝且露天存放的產(chǎn)品，物流公司每月（）次對(duì)包裝箱進(jìn)行檢查。

A.1B.2C.3D.4

42.質(zhì)量體系文獻(xiàn)中，作業(yè)活動(dòng)文獻(xiàn)由起草該文獻(xiàn)的單位主管部門負(fù)責(zé)人審核，（）批準(zhǔn)。

A.單位領(lǐng)導(dǎo)B.單位重要領(lǐng)導(dǎo)C.質(zhì)量管理部D.部門經(jīng)理

43.受控的技術(shù)性文獻(xiàn)需要修改時(shí)，應(yīng)有（）提出申請(qǐng)，由原審批人員或授權(quán)人審核批準(zhǔn)。

A.設(shè)計(jì)員B.文獻(xiàn)編制人員C.產(chǎn)品主管D.室主任

44.集團(tuán)公司《人力資源控制程序》規(guī)定，（）負(fù)責(zé)編制各單位負(fù)責(zé)人《職位說明書》。

A.各單位B.人力資源部C.總部辦公室D.集團(tuán)公司總部

45.集團(tuán)公司《設(shè)備控制程序》規(guī)定，年度設(shè)備項(xiàng)修臺(tái)數(shù)占設(shè)備使用單位重要生產(chǎn)設(shè)備的

（）。

A.3%~5%B.5%~12%C.10%~20%D.15%~35%

46.外購物質(zhì)按產(chǎn)品質(zhì)量特性重要限度、技術(shù)規(guī)定及批量價(jià)值等因素分為A、B、C、D四類,

特厚鋼板應(yīng)屬于（)o

A.AB.BC.CD.D

47.生產(chǎn)能力性外協(xié)件的檢查，由（）負(fù)責(zé)檢查。

A.物流公司B.外協(xié)提出單位C.機(jī)械加工公司D.使用單位

48.《合格供方評(píng)估準(zhǔn)則》規(guī)定，對(duì)供方的選擇評(píng)估,重要是針對(duì)（）類物質(zhì)和對(duì)產(chǎn)品有一

定影響的C類物質(zhì)。

A.AB.A、BC.BD.A、B、C

49.等同采用的國際標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)是（)o

A.三B.sC.%D.=

)

50.顧客滿意度調(diào)查的費(fèi)用屬于（0

A.防止成本B.鑒定成本C.損失成本D.非符合性成本

51.廣義的質(zhì)量概念認(rèn)為劣質(zhì)成本（）o

A.與不合格的制造品有關(guān)B.與全公司的質(zhì)量管理水平有關(guān)

C.無缺陷使成本總和最低D.與不合理的管理制度有關(guān)

52.通常所說的6西格瑪水平是指過程輸出的缺陷率為（）。

A.3.4ppmB.0.27%C.0.2%D.3.Oppm

二、判斷題

（7）1.產(chǎn)品的質(zhì)量特性滿足人們需要的限度可以反映產(chǎn)品質(zhì)量的高低。

（X）2.質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的限度。

（X）3.集團(tuán)公司的出廠產(chǎn)品在用戶終驗(yàn)收合格并經(jīng)雙方簽字后，即進(jìn)入“三包”（包修、包

退、包換)期。出廠產(chǎn)品“三包”期后，各有關(guān)單位可以不履行集團(tuán)公司對(duì)用戶的

質(zhì)量承諾。

(7)4.IS09001：2023標(biāo)準(zhǔn)除了體現(xiàn)質(zhì)量保證外，還旨在增強(qiáng)顧客滿意。

(7)5.質(zhì)量方針是質(zhì)量目的的框架。

(X)6.顧客是指組織外接受服務(wù)和使用產(chǎn)品的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)。

(J)7.顧客滿意是指顧客對(duì)其規(guī)定已被滿足的限度的感受。

(X)8.提高質(zhì)量能帶來全社會(huì)的效益，但是生產(chǎn)公司的成本會(huì)增長。由于質(zhì)量越高，成本

也越高。

(9.質(zhì)量檢查階段是一種事后把關(guān)型的質(zhì)量管理，因此不是一種積極的質(zhì)量管理方式。

(V)10.質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達(dá)成的目的以及實(shí)現(xiàn)這些目的的途徑，是質(zhì)量管理的

前提和基礎(chǔ)。

(X)11.計(jì)量的準(zhǔn)確性是指在統(tǒng)一計(jì)量單位的基礎(chǔ)上，無論何時(shí)采用何種方法，使用何種計(jì)

量器具，以及由何人測(cè)量，只要符合有關(guān)的規(guī)定，測(cè)量結(jié)果應(yīng)在給定的區(qū)間內(nèi)一致。

(J)12.計(jì)量的特點(diǎn)為準(zhǔn)確性、一致性、溯源性和法制性四個(gè)方面。

(X)13.程序是為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)或過程所規(guī)定的途徑，必須形成文獻(xiàn)。

(X)14.產(chǎn)品超過三包期限，但只要是產(chǎn)品質(zhì)量問題，產(chǎn)品產(chǎn)出單位直接按照三包解決。

(X)15.對(duì)于生產(chǎn)急需來不及檢查的外購物資，可由采購人員直接采購至生產(chǎn)現(xiàn)場。

(X)16.產(chǎn)品轉(zhuǎn)入包裝工序后，扣箱人員接到打箱人員口頭告知后扣箱即可。

(X)17.只要貫徹了質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，就是推行了全面質(zhì)量管理。

(7)18.操作人員應(yīng)得到崗位技能、執(zhí)行程序、作業(yè)文獻(xiàn)、工藝紀(jì)律和質(zhì)量責(zé)任等方面的培

訓(xùn)。

(X)19.公司內(nèi)工藝協(xié)作嚴(yán)格執(zhí)行“下序到上序”的原則。

(X)20.只有通過發(fā)放《用戶滿意度調(diào)查表》，才干收集分析用戶滿意狀況。

(V)21.集團(tuán)公司的質(zhì)量檔案實(shí)行集團(tuán)公司和商品公司兩級(jí)管理。

(X)22.集團(tuán)公司的產(chǎn)品質(zhì)保期一般為自出廠之日起，至協(xié)議規(guī)定的期限內(nèi)的時(shí)間。

(X)23.工藝文獻(xiàn)修改時(shí)，由編制單位下達(dá)工藝文獻(xiàn)更改告知單，憑告知單修改。

(X)24.所有外協(xié)檢查由物流公司負(fù)責(zé)。

(X)25.計(jì)算報(bào)廢零件的質(zhì)量損失時(shí)，加工工時(shí)費(fèi)用為當(dāng)?shù)蓝~工時(shí)。

(X)26.一系列連續(xù)提交批平均不合格品率就是批不合格率。

(X)27.使用者可以對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行調(diào)整，保證測(cè)量結(jié)果的有效性。

(V)28.ERP系統(tǒng)屬于質(zhì)量管理體系控制的設(shè)施之一。

(X)29.所有的產(chǎn)品都要編制質(zhì)量計(jì)劃。

(X)30.采購協(xié)議在簽訂前，必須通過協(xié)議評(píng)審。

(V)31.不允許用修改液對(duì)正式文獻(xiàn)進(jìn)行修改。

(X)32.設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃就是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃。

(X)33.生產(chǎn)單位可以變更協(xié)議和技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容。

(J)34.檢查設(shè)備由計(jì)量室統(tǒng)一實(shí)行分類、編號(hào)和建賬管理。

(X)35.在質(zhì)量成本構(gòu)成中，故障成本越少越好。

(X)36.內(nèi)部審核中，內(nèi)審員不得審核質(zhì)量管理部的工作。

(V)37.質(zhì)量是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定因素之一。

(X)38.全面質(zhì)量管理與GB/19000系列標(biāo)準(zhǔn)的目的不一致。

(X)39.因果圖的作用是為了擬定“關(guān)鍵的少數(shù)”。

(X)40.質(zhì)量定義中的規(guī)定指協(xié)議文獻(xiàn)規(guī)定或顧客明確指出的規(guī)定。

(義)41.供應(yīng)商管理的一個(gè)中心問題是如何買到價(jià)廉物美的產(chǎn)品。

(X)42.抽樣檢查的重要目的是挑選每個(gè)產(chǎn)品是否合格。

(J)43.質(zhì)量方針是公司在一定期期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)成的預(yù)期成果。

(X)44.顧客沒有抱怨就意味著顧客滿意。

(V)45.質(zhì)量成本核算是開展質(zhì)量成本管理的基礎(chǔ)。

(X)46.質(zhì)量定義中的規(guī)定指協(xié)議文獻(xiàn)規(guī)定或顧客明確指出的規(guī)定。

(X)47.可靠性高的產(chǎn)品其質(zhì)量必然很好。

(7)48.“三包”是生產(chǎn)公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和功能所做出的保證和許諾，所以不應(yīng)把“三包”

當(dāng)作是對(duì)顧客的恩賜。

(X)49.質(zhì)量成本就是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量所需要的費(fèi)用。

(X)50.產(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品滿足使用目的所具有的技術(shù)特性。

三、填空題

1.全面質(zhì)量管理的思想是以（質(zhì)量）為中心。

2.關(guān)鍵零件要編制（質(zhì)量控制卡），隨工藝規(guī)程下發(fā)，自檢、專檢都要在上面如實(shí)填寫檢測(cè)結(jié)

果。

3.設(shè)備操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用守則、（設(shè)備操作規(guī)程）等規(guī)章制度，按規(guī)定使用設(shè)備。

4.對(duì)于不合格品，檢查人員應(yīng)妥善保管。在不合格品未解決之前，不準(zhǔn)使用和（轉(zhuǎn)移）。

5.在生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)，由于工作質(zhì)量而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，對(duì)于B級(jí)（含B級(jí)）以上不合格,

責(zé)任單位應(yīng)查明因素，（明確責(zé)任）。

6.對(duì)生產(chǎn)過程中導(dǎo)致的二級(jí)及以上質(zhì)量事故，要填寫（質(zhì)量事故報(bào)告單）。

7.凡生產(chǎn)中發(fā)生廢品，需補(bǔ)制或補(bǔ)料、補(bǔ)發(fā)外購物資等，均以各公司檢查部門開出的（廢品

單）為依據(jù)。

8.設(shè)備使用部門必須保證精大稀重點(diǎn)設(shè)備的精度及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，強(qiáng)化保養(yǎng)，定期（檢查調(diào)試）。

9.大中件廢品在生產(chǎn)現(xiàn)場放置時(shí)間不超過（五）天。

10.對(duì)經(jīng)檢查已鑒定為不合格的零件要進(jìn)行隔離，可放在隔離箱中，或放置于指定的不合格品

存放區(qū)域，并作出（標(biāo)記）。

11.記錄不得隨意更改填寫內(nèi)容，如必須做更改時(shí)，應(yīng)由更改者（署名），并注明日期。

12.銷售協(xié)議在正式簽字生效前，必須通過（協(xié)議評(píng)審）。

13.檢查工作分為進(jìn)貨檢查、（工序檢查）、成品檢查和包裝檢查等。

14.通過操作考核、理論考核、（績效評(píng)估）和觀測(cè)等方法，評(píng)價(jià)考察被培訓(xùn)人員是否具有了

所需的能力。

15.在質(zhì)量檢查中，常碰到（計(jì)量數(shù)據(jù)）和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)這兩類數(shù)據(jù)。

16.集團(tuán)公司對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)場調(diào)查重要涉及資質(zhì)信譽(yù)能力、（質(zhì)量保證）能力、技術(shù)保證能力。

17.用于關(guān)鍵、特殊工序過程控制的工裝除按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行周檢外，在用于（零件加工）

前，要進(jìn)行復(fù)檢并記錄存檔。

18.生產(chǎn)單位剪得各項(xiàng)搬運(yùn)工作應(yīng)合理使用起運(yùn)設(shè)備及吊具和工位器具，同時(shí)在搬運(yùn)裝卸時(shí)按

照規(guī)定對(duì)物品實(shí)行（加固）封攔措施。

19.物資出庫必須按照“眼見為實(shí)，憑據(jù)為證”和（先入先出）的原則。

20.小件廢品在現(xiàn)場隔離時(shí)間不超過（十）天。

四、多選題

1.質(zhì)量管理體系中，質(zhì)量記錄是指（）。

A.質(zhì)量管理體系運(yùn)營記錄B.產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制記錄

C.工作筆記D.學(xué)習(xí)筆記

2.作業(yè)人員對(duì)不合格品進(jìn)行管理時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格品進(jìn)行（）。

A.隔離B.標(biāo)記C.報(bào)告D.處置

3.對(duì)檢查工作的考核重要涉及（）o

A.檢查工作量B.檢查精確度

C.數(shù)據(jù)記錄的對(duì)的性、及時(shí)性和完整性D.質(zhì)量水平的高低

4.質(zhì)量教育和培訓(xùn)重要涉及（）o

A.政治思想教育B.質(zhì)量意識(shí)教育C.質(zhì)量管理知識(shí)教育D.專業(yè)技能教育

5.樹圖在質(zhì)量管理活動(dòng)中應(yīng)用廣泛，其重要用途涉及（）。

A.方針目的展開B.部門職能展開

C.質(zhì)量保證活動(dòng)展開D.關(guān)鍵少數(shù)尋找

6.文獻(xiàn)可以溝通意圖、統(tǒng)一行動(dòng)，以下屬于文獻(xiàn)的價(jià)值的是（）o

A.提供適宜的培訓(xùn)B.反復(fù)性和可追溯性

C.提供客觀證據(jù)D.滿足顧客規(guī)定和質(zhì)量改善

7.產(chǎn)品是一組過程的結(jié)果，以下屬于產(chǎn)品的是（）o

A.流程性材料B.計(jì)算機(jī)程序

C.運(yùn)送D.銷售人員做的操作說明

8.按照服務(wù)實(shí)行的不同時(shí)機(jī)，可以講服務(wù)劃分為（）o

A.售前服務(wù)B.售中服務(wù)

C.購買意向服務(wù)D.售后服務(wù)

9.集團(tuán)公司現(xiàn)有過程形成檢查的過程包含以下哪幾項(xiàng)（）o

A.售后服務(wù)檢查B.外購物資檢查

C.產(chǎn)品整機(jī)檢查D.加工工序檢查

10.新產(chǎn)品系指公司從未生產(chǎn)過，應(yīng)用戶規(guī)定或根據(jù)市場需要而開發(fā)的產(chǎn)品，其中以下屬于B

類新產(chǎn)品的是（）。

A.有較多參考資料的B.可測(cè)繪產(chǎn)品

C.填補(bǔ)產(chǎn)品系列空白的產(chǎn)品D.全新開發(fā)的產(chǎn)品

11.超過三包期仍可按三包解決的情形涉及以下（）。

A.屬三包遺留問題的

B.用戶認(rèn)為是設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題經(jīng)商品公司確認(rèn)的

C.不屬設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題但營銷部門打報(bào)告的

12.集團(tuán)公司現(xiàn)行的質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)包含以下（

A.質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)和記錄B.管理文獻(xiàn)

C.技術(shù)文獻(xiàn)D.外來文獻(xiàn)

13.質(zhì)量的概念中重要涉及（）o

A.實(shí)物質(zhì)量B.功能價(jià)格比C.服務(wù)D.交貨期。

14.組織最高管理者的質(zhì)量職責(zé)涉及（）。

A.擬定質(zhì)量方針并形成文獻(xiàn)B.制定組織整體的質(zhì)量目的

C.實(shí)行質(zhì)量控制和質(zhì)量改善D.組織對(duì)質(zhì)量管理體系的管理評(píng)審

15.作業(yè)人員參與質(zhì)量改善有幾個(gè)方面的必要性，涉及（）等方面。

A.公司領(lǐng)導(dǎo)的規(guī)定B.公司發(fā)展的規(guī)定

C.公司文化發(fā)展的規(guī)定D.質(zhì)量改善的自身規(guī)定

五、簡答題

1.集團(tuán)公司2023年質(zhì)量目的是什么？

答：強(qiáng)化制度執(zhí)行力，連續(xù)改善上質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司萬元產(chǎn)值質(zhì)量損失40元以下。

2.產(chǎn)品形成過程中對(duì)質(zhì)量有重要影響的四個(gè)方面是什么？

答：與擬定產(chǎn)品需要有關(guān)的質(zhì)量；與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的質(zhì)量；與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的符合性有關(guān)的質(zhì)量;

與產(chǎn)品保障有關(guān)的質(zhì)量。

3.過程控制的“5M1E”因素，5M指的是什么？并簡要敘述其職能。

答：人、機(jī)、料、法、測(cè)。

人：是5M1E的核心，在質(zhì)量控制過程中起主導(dǎo)作用。

機(jī)：設(shè)備是否正常運(yùn)作、工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。

料：指物料，涉及半成品、配件、原料等用料，是產(chǎn)品質(zhì)量形成的物資基礎(chǔ)。

法：指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度，涉及：工藝指導(dǎo)書，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計(jì)劃表，產(chǎn)

品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。

測(cè)：計(jì)量器具和檢測(cè)方法、技術(shù)。指過程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計(jì)量

器具、檢測(cè)方法和技術(shù)。

4.在集團(tuán)公司QMS文獻(xiàn)中的質(zhì)量記錄控制程序中質(zhì)量記錄是如何處置的？

答：職能部門負(fù)責(zé)管理的質(zhì)量記錄，超過保存期限由保管單位列出清單和份數(shù)，填寫《質(zhì)量記

錄銷毀申請(qǐng)單》，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后可進(jìn)行銷毀。

5.簡述現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷的三個(gè)階段。

答：(D質(zhì)量檢查階段。20世紀(jì)初，按照泰勒的科學(xué)管理理論，一些工廠開始設(shè)立專職的質(zhì)量

檢查部門，來鑒別合格品和不合格品，是現(xiàn)代質(zhì)量管理意義的開始。是一種“事后把

關(guān)”的質(zhì)量管理。

(2)記錄質(zhì)量管理階段。記錄質(zhì)量管理把以前質(zhì)量管理中的“事后把關(guān)”變成事先控制、

防止為主、防檢結(jié)合，開創(chuàng)了把數(shù)理記錄應(yīng)用于質(zhì)量管理的新局面。

(3)全面質(zhì)量管理階。20世紀(jì)60年代以來，隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、服務(wù)的規(guī)定越

來越高，只有將影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有要素所有納入質(zhì)量管理的范圍，并保持系統(tǒng)、協(xié)

調(diào)的運(yùn)作，才干保證產(chǎn)品質(zhì)量。1961年，通用電氣總裁費(fèi)根堡姆提出全面質(zhì)量管理的

理論。

6.設(shè)計(jì)更改評(píng)審也許涉及哪些內(nèi)容？

答：(1)對(duì)互換性及接口等的影響，以及重新標(biāo)記的必要性。

(2)對(duì)協(xié)議、進(jìn)度和費(fèi)用的影響。

(3)對(duì)制造、實(shí)驗(yàn)和檢查方法的影響。

(4)對(duì)采購和庫存的影響。

(5)對(duì)維修、使用說明書、備件和備件圖的影響。

7.簡述質(zhì)量管理體系的定義。

答：質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)，通常涉及制定質(zhì)量方針、目的以及質(zhì)

量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改善等活動(dòng)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目的，有效地開展

各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個(gè)體系就叫質(zhì)量管理體系。

8.簡述抽樣檢查及合用范圍。

答：（1）抽樣檢查是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過程中抽取少量個(gè)體（作為樣

本）進(jìn)行的檢查，根據(jù)樣本檢查的結(jié)果鑒定一批產(chǎn)品或一個(gè)過程是否可以接受。

（2）合用范圍：破壞性實(shí)驗(yàn)（如材料的疲勞實(shí)驗(yàn)）；批量很大，全數(shù)檢查不經(jīng)濟(jì)的檢查；測(cè)

量對(duì)象是散料或流程性材料，如水泥、鋼水等。

9.簡述集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)的結(jié)構(gòu)。

答：第一層：質(zhì)量手冊(cè)，含形成文獻(xiàn)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目的；質(zhì)量目的每年單獨(dú)制定、審核、

批準(zhǔn)、下發(fā)。

第二層：質(zhì)量管理體系程序，集團(tuán)公司統(tǒng)一性管理規(guī)定、辦法、準(zhǔn)則。

第三層：作業(yè)質(zhì)量活動(dòng)文獻(xiàn)（涉及：工藝流程、作業(yè)規(guī)范、操作規(guī)程、各單位內(nèi)部質(zhì)量管

理規(guī)定等文獻(xiàn)報(bào)告及記錄）。

10.外購物資和外協(xié)配套件按產(chǎn)品質(zhì)量特性重要限度、技術(shù)規(guī)定及批量價(jià)值等因素分為A、B、

C、D四類，請(qǐng)說明A、B、C、D分類情況。

答：A類：對(duì)產(chǎn)品技術(shù)性能、可靠性有重大影響的電子元器件、電機(jī)、液壓氣動(dòng)元件、特厚鋼

板、合金鋼外鑄鍛件、電柜引進(jìn)件等。

B類：對(duì)產(chǎn)品性能有一定影響，且價(jià)格高進(jìn)貨批量大、通用或反復(fù)采購的物資（外協(xié)配套

件、功能性零部件、基本密封件等）。

C類：重要的公益性輔助材料或?qū)Ξa(chǎn)品有一定影響的外購貨品。

D類：對(duì)產(chǎn)品無直接影響的其它外購貨品。

11.如何處置不合格品？并簡要說明。

答：返工：可以通過再加工或其他措施使不合格品完全符合規(guī)定的規(guī)定，返工后必須經(jīng)檢查人

員復(fù)檢確認(rèn)；

返修：采用補(bǔ)救措施后，仍不能完全符合質(zhì)量規(guī)定，但能基本滿足使用規(guī)定，鑒定為讓步

回用品；

讓步回用：不合格限度較輕微，不需采用返修補(bǔ)救措施，仍能滿足預(yù)期使用規(guī)定，而被直

接鑒定為讓步回用接受。

報(bào)廢：采用上述種種措施后，仍不能滿足使用規(guī)定，只能按報(bào)廢處置。

12.試述集團(tuán)公司不合格品的分類及審批權(quán)限。

答：分A、B、C三類。

對(duì)不合格品審批時(shí)，生產(chǎn)單位工藝施工員提出解決意見，壓力機(jī)產(chǎn)品由生產(chǎn)單位質(zhì)量技術(shù)

部門審批后，轉(zhuǎn)商品或?qū)I(yè)公司審批；其他產(chǎn)品按照《產(chǎn)品質(zhì)量問題解決規(guī)定》，生產(chǎn)單位工

藝施工員對(duì)不合格品提出解決意見后，直接轉(zhuǎn)商品或?qū)I(yè)公司審批。

A級(jí)不合格：由商品或?qū)I(yè)公司分管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)重要(A級(jí)缺陷)不合格品讓步接受

的審批，以及糾正措施和防止措施的認(rèn)可；對(duì)涉及到參數(shù)、功能、性能的，由集團(tuán)公司分管技

術(shù)領(lǐng)導(dǎo)最終審批；

B級(jí)不合格：壓力機(jī)產(chǎn)品由設(shè)計(jì)主管、設(shè)計(jì)室主任負(fù)責(zé)逐級(jí)審批確認(rèn)；其他產(chǎn)品由商品、

專業(yè)公司總工程師或分管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批確認(rèn)；

C級(jí)不合格：壓力機(jī)產(chǎn)品由商品公司質(zhì)量部門經(jīng)理審批確認(rèn)；其他產(chǎn)品由商品、專業(yè)公司

設(shè)計(jì)主管審批確認(rèn)。

六、案例分析題

(-)2月15日，操作工小趙加工12J045-J39C-500D/2-20401連桿精車銅瓦工序時(shí)，”

725+0.42+0.44尺寸加工為6725+0.54+0.50.。請(qǐng)用因果分析法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)分

析問題產(chǎn)生的因素？

答：因果圖如下圖：

灶

核

主

汩

工

冬

■ta止

銅

瓦

尺

寸

為

什

么

in土

鍍銀,

上必須

零件A

，在

規(guī)范

工程

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據(jù)顧

，根

零件

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顧客

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資料

背景

（-）

導(dǎo)致

有鍍銀

由于沒

訴，

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