年延遲焦化工程可行研究報(bào)告

50/1目 錄\l“_TOC_250016“第一章 總論 1編制依據(jù) 1編制原則 1工程背景 1工程爭(zhēng)論范圍 1爭(zhēng)論結(jié)果 2評(píng)價(jià)結(jié)論 4\l“_TOC_250015“其次章 市場(chǎng)推測(cè)與建設(shè)規(guī)模 5產(chǎn)品與市場(chǎng)需求 5建廠規(guī)模 5\l“_TOC_250014“第三章 工廠組成 6廠內(nèi)分生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū) 6單元?jiǎng)澐?6\l“_TOC_250013“第四章 主要裝臵 8原料及產(chǎn)品 8裝臵規(guī)模 8裝臵組成 8裝臵位臵及占地 8節(jié)能措施 8主要設(shè)備 9設(shè)計(jì)定員 9裝臵的主要生產(chǎn)工藝及特點(diǎn) 9原料及主要產(chǎn)品性質(zhì) 10物料平衡 14工藝流程說明 15主要設(shè)備選擇 22設(shè)備防腐措施 28自動(dòng)掌握 28\l“_TOC_250012“第五章 建廠條件和廠址選擇 31建廠條件 31廠區(qū)選擇 31\l“_TOC_250011“第六章 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建 32總圖運(yùn)輸 32工藝管線架空鋪設(shè) 32工廠運(yùn)輸 32油品儲(chǔ)存 32\l“_TOC_250010“第七章 公用工程 347.1供水 347.2供電 347.3供汽 347.4供風(fēng) 347.5采暖通風(fēng) 34\l“_TOC_250009“第八章 關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施 35工廠效勞系統(tǒng) 35檢修設(shè)施和人員 35中心化驗(yàn)室和環(huán)保檢測(cè)站 35倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng) 35\l“_TOC_250008“第九章 企業(yè)組織及定員 36工廠治理機(jī)構(gòu) 36工廠定員 36\l“_TOC_250007“第十章 環(huán)境保護(hù) 37編制依據(jù) 37工程概況 37建設(shè)地區(qū)的環(huán)境狀況 37環(huán)境污染及治理措施 37環(huán)保檢測(cè) 39環(huán)保投資估算原則 39\l“_TOC_250006“第十一章 職業(yè)安全衛(wèi)生 40工程概況 40編制依據(jù) 40編制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 40廠區(qū)平面功能分區(qū) 40工廠各生產(chǎn)部門的衛(wèi)生特征 41生產(chǎn)過程危害因素分析 41職業(yè)安全衛(wèi)生 42\l“_TOC_250005“第十二章 消防 45編制依據(jù) 45設(shè)計(jì)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) 45設(shè)計(jì)原則 45火災(zāi)危急分類 46工廠火災(zāi)特點(diǎn) 46\l“_TOC_250004“第十三章 工程施施規(guī)劃 47\l“_TOC_250003“第十四章 投資估算及資金籌措 48投資估算 48資金籌措 49\l“_TOC_250002“第十五章 生產(chǎn)本錢估算 50本錢估算的依據(jù) 50要說明的問題 50\l“_TOC_250001“第十六章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 52財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù)和主要參數(shù) 52銷售收入 53財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量計(jì)算 54\l“_TOC_250000“可研報(bào)告附件 5551第一章 總論編制依據(jù)依據(jù)國(guó)家能源政策,市場(chǎng)需求.依據(jù)國(guó)家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).依據(jù)****規(guī)劃設(shè)計(jì)文件及業(yè)主供給的現(xiàn)狀資料、氣象條件等外部條件。依據(jù)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和地方工業(yè)配臵。編制原則在編制過程中充分發(fā)揮資源特性,生產(chǎn)市場(chǎng)需要的石油產(chǎn)品。、先進(jìn)、優(yōu)良工藝技術(shù)及設(shè)備，提高裝臵的技術(shù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》，承受環(huán)境友好的工藝技術(shù)方案，有效地處理“三廢”，到達(dá)有關(guān)法規(guī)的排放要求。堅(jiān)持國(guó)家職業(yè)安全衛(wèi)生的治理規(guī)定.穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行。提高重油的加工深度。工程背景6/年異構(gòu)扮裝臵〔2套〕、相應(yīng)的儲(chǔ)運(yùn)工程和配套的共用工程。建工程為50萬噸/年延遲焦扮裝臵、儲(chǔ)運(yùn)工程、和配套的共用工程，形成固定資產(chǎn)2300工程爭(zhēng)論范圍本工程是以焦扮裝臵為中心的建工程 ,實(shí)現(xiàn)具有供水、供電、供汽、供風(fēng)等完善的公用工程，實(shí)現(xiàn)具有現(xiàn)代化的環(huán)境工程 --污水處理裝臵。編制包括了原料和產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)工程等。爭(zhēng)論結(jié)果工程必要性隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展，尤其是大路建設(shè)的進(jìn)展促進(jìn)了交通運(yùn)輸?shù)拇筮M(jìn)展，燃料市場(chǎng)的緊急局勢(shì)長(zhǎng)期得不到解決，加之我國(guó)長(zhǎng)期未能解決農(nóng)用燃料的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)問題，江河海洋及農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力專用燃料油長(zhǎng)期得不到解決，用高標(biāo)準(zhǔn)的車用燃料代用，不僅價(jià)格高，同時(shí)又加大了燃料供給的緊急局勢(shì)。所以生產(chǎn)和調(diào)和小型船舶和農(nóng)用專用燃料是格外必要的。建廠條件投資者是一家石油加工大型企業(yè)，有多年的重質(zhì)油加工閱歷。設(shè)計(jì)資料齊全，施工閱歷豐富。****所供給的建廠條件:①征200***204〔角坐標(biāo)待測(cè)繪后確定〕。以〔無償〕200〔使用權(quán)〕50300畝土地做進(jìn)展用地。②****按期完成“三通一平”。負(fù)責(zé)完成配套的水、電等公用工程建設(shè)以達(dá)征地紅線〔至街區(qū)內(nèi)一米〕。〔4〕設(shè)備制造在國(guó)內(nèi)可以全部解決。生產(chǎn)條件原料來自青島，以大路運(yùn)輸為主。公用工程供電、供水由****供給。廠內(nèi)用風(fēng)、用蒸汽由工廠自行解決，生產(chǎn)和生活排放的污水，由工廠設(shè)計(jì)配套的污水處理場(chǎng)處理后，排放到城市污水處理場(chǎng)，經(jīng)再次處理合格后再排放〔或由工廠處理合格直排〕。綜合結(jié)果本工程是利用煉油廠生產(chǎn)的減壓渣油〔原料來源廣，供給牢靠〕，經(jīng)延遲焦化，生產(chǎn)有有用價(jià)值的石油焦和燃料油。本工程具有肯定的社會(huì)效益和企業(yè)效益，也會(huì)帶動(dòng)其他工業(yè)的進(jìn)展和進(jìn)步。尤其是發(fā)電事業(yè)。從原料供給和產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)都是可行的,工藝流程的選擇、設(shè)備選型、“三廢”的排放和處理都能到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。工程可行性好。主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序項(xiàng)目名稱單位數(shù)額(人民幣〕序項(xiàng)目名稱單位數(shù)額(人民幣〕備注號(hào)根底數(shù)據(jù)總投資萬元167111.2 流淌資金萬元54171.3 建設(shè)期利息萬元7022 銷售收入萬元1365853 總本錢萬元1014804 銷售本錢萬元99484其中:折舊萬元16715 銷售利潤(rùn)萬元47286 利潤(rùn)總額萬元34327 銷售稅金萬元27616產(chǎn)品稅和消費(fèi)稅8 其他稅總合萬元2761城建教育等9 企業(yè)所得稅萬元129610 投資利潤(rùn)率%20.5411 投資利稅率%210.112 投資回收期年4.8751評(píng)價(jià)結(jié)論本工程有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有肯定的投資價(jià)值。本工程不會(huì)造成環(huán)境污染，只要在設(shè)計(jì)中留意有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的使用，生產(chǎn)過程的排放都能到達(dá)環(huán)保的要求，正常生產(chǎn)不會(huì)造成污染。期望能抓緊工程的前期工作，認(rèn)真執(zhí)行工程工程的建設(shè)程序。其次章 市場(chǎng)推測(cè)與建設(shè)規(guī)模產(chǎn)品與市場(chǎng)需求產(chǎn)品 本工程的主要產(chǎn)品是石油焦和燃料油。市場(chǎng)〔1〕石油焦的使用及市場(chǎng)石油焦主要用作燃料,用于冶煉鐵礦和煅燒成高爐用的襯塊炭磚,在近代鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁和鑄銅均使用石油焦配制、煅燒過的致密焦，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。硫含量高的石油焦主要用作鍋爐燃料和水泥窯的燃料。利用劣質(zhì)的石油焦為原料，組成造氣—聯(lián)合循環(huán)過程，聯(lián)產(chǎn)電力、氫氣、蒸汽和合成氣，是煉油廠產(chǎn)品構(gòu)造的方案。依據(jù)調(diào)查膠南及地方電廠的改擴(kuò)建，將需要大量的燃料。石油焦可以專燒或摻燒都是可行的，也格外經(jīng)濟(jì)〔與煤炭相比價(jià)格低發(fā)熱值高〕，可以解決南方燃料短缺及調(diào)運(yùn)困難等問題?！?〕燃料使用及市場(chǎng)本工程可生產(chǎn)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的各種牌號(hào)的燃料油，可以滿足地區(qū)水上交通運(yùn)輸燃料和農(nóng)用機(jī)械用各種牌號(hào)燃料油。建廠規(guī)模50118000第三章 工廠組成廠內(nèi)分生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)可依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，按功能分工分區(qū)布臵。單元?jiǎng)澐?-1單元表編號(hào)單元號(hào)單元名稱備注1100總圖運(yùn)輸1.1101總圖布臵1.2102廠區(qū)大門、保衛(wèi)室、圍墻、1.3103廠區(qū)道路1.4104雨水排解1.5105汽車衡2200生產(chǎn)裝臵2.1201焦扮裝臵3300儲(chǔ)運(yùn)3.1301原料罐區(qū)和泵棚3.2302中間罐區(qū)和泵棚3.3303成品罐區(qū)和泵棚3.4304液化氣罐區(qū)3.5305產(chǎn)品出廠3.7307火炬4400供排水4.1401供水4.2402循環(huán)水4.3403污水處理5500供熱5.1501鍋爐和水處理6600消防6.1601消防泵站及管網(wǎng)7700生產(chǎn)關(guān)心設(shè)施7.1701化驗(yàn)室7.2702綜合辦公樓7.3703職工倒班食堂7.4704職工男女浴室7.5705倉(cāng)庫(kù)7.6706小車庫(kù)第四章 主要裝臵原料及產(chǎn)品焦化柴油、焦化蠟油、液化氣和焦炭〔普焦〕，副產(chǎn)品為焦化干氣。裝臵規(guī)模50/0.3～0.6〔再次范圍內(nèi)可調(diào)，0.4〕，操作彈性：60～110248000裝臵組成a、焦化局部；b、分餾局部；c、富氣壓縮及吸取穩(wěn)定局部；d、吹汽放空局部；e、切焦水、冷焦水循環(huán)局部。裝臵位臵及占地50萬噸/年延遲焦扮裝臵位于焦廠區(qū)的西側(cè),緊靠主要交通道路和儲(chǔ)118×165=19470m2節(jié)能措施優(yōu)化分餾塔取熱，盡量多取高溫?zé)嵩?，削減不易回收的低溫?zé)崃浚怀惺芸諝忸A(yù)熱器，充分回收煙氣余熱，提高焦化加熱爐熱效率，降低燃料消耗；甩油局部返回分餾塔回?zé)?，削減甩油冷卻器的耗水量；頂循環(huán)油與燃料氣換熱，以回收低溫?zé)?；適當(dāng)延長(zhǎng)小吹汽時(shí)間，縮短大吹汽時(shí)間，節(jié)約蒸汽耗量；切焦水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，以節(jié)約穎水的用量。主要設(shè)備塔器 9座冷換設(shè)備 47臺(tái)〔其中空冷器12片〕容器 26臺(tái)加熱爐 1座壓縮機(jī) 2臺(tái)泵 56臺(tái)設(shè)計(jì)定員45441裝臵的主要生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)裝臵設(shè)計(jì)承受的工藝技術(shù)本裝臵的設(shè)計(jì)承受成熟牢靠的一爐兩塔生產(chǎn)普焦的延遲焦化工藝，該500℃高溫下進(jìn)展深度熱裂化及縮合反響的熱加工過程。裝臵設(shè)計(jì)特點(diǎn)50/年。承受單面輻射加熱爐及在線清焦和多點(diǎn)注汽技術(shù)，以延長(zhǎng)焦化加熱爐的連續(xù)運(yùn)行周期。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和收率的前提下，盡量從分餾塔下部取熱，有利于回收高溫位熱量。設(shè)臵蠟油汽提塔可將蠟油中的柴油組分汽提出來，提高柴油收率。分餾塔脫過熱段承受假設(shè)干排鴨嘴型塔板，防止因液體流率太小而引起塔板結(jié)焦或堵塞焦炭塔頂用急冷油，承受中段循環(huán)油有效地改善塔頂油氣線的結(jié)焦?fàn)顩r。裝臵內(nèi)設(shè)富氣壓縮機(jī)，并承受吸取穩(wěn)定流程，用汽油和柴油作循環(huán)吸收劑回收C〔LPG〕收率。3焦炭塔吹氣、冷焦時(shí)排出的油氣和廢氣，承受密閉放空回收系統(tǒng)回收廢油和廢水，消退對(duì)環(huán)境的污染。承受程序掌握水力除焦技術(shù)。水力除焦承受有井架方式，焦炭用汽車運(yùn)輸出裝臵。為了削減工業(yè)用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，不相互影響。冷焦水、切焦水均循環(huán)使用。裝臵的自動(dòng)掌握承受集散掌握系統(tǒng)〔DCS〕。原料及主要產(chǎn)品性質(zhì)原料性質(zhì)4-1。主要產(chǎn)品性質(zhì)干氣和液化氣的主要性質(zhì)4-2。汽油、柴油和蠟油的主要性質(zhì)4-3。焦炭性質(zhì)揮發(fā)份m%≤12.7。硫含量m%≤1.53?；曳謒%≤0.2。石油焦標(biāo)準(zhǔn)〔生焦〕4-4。本裝臵生產(chǎn)的石油焦由于硫含量較高3A表4-1 原料油〔減壓渣油〕性質(zhì)序 分析工程號(hào)1 密度〔20℃，g/cm3

減壓渣油0.946280/100℃mm2/s676/2133凝點(diǎn)，℃384閃點(diǎn)〔開口，℃>3005康氏殘?zhí)?，m%13.296灰份，m%0.0527酸值，mgKOH/g0.448硫含量，m%1.459氮含量，m%0.510膠質(zhì)，m%28.411瀝青質(zhì)，m%4.412芳烴，m%45.013飽和烴，m%22.214 056 056 38910452.315ASTMD8650538.870578.290673.4

68.8/42.4/0.45/52.1/0.09/22.4/29.3/4.序號(hào)組分mol%干氣液化氣序號(hào)組分mol%干氣液化氣1H219.92HS4.721.523HO0.23.724CH47.445CH2622.40.46CH3.6247CH0.935.8388CH0.715.5369nCH16.641010iCH6.041011CH16.14813C+4.2514其它0.18(1)0.215小計(jì)10010016分子量18.21547.789注〔1〕：主要成分為CO2、、CO、N、及O2。汽油柴油蠟油表汽油柴油蠟油密度〔20℃〕Kg/m3729856914初餾點(diǎn)44.4149.8324.55%63.9199.5353.010%72.2222.3364.930%103.0255.2372.450%124.2289.1378.770%144.9323.2395.390%167.6355.3435.495%178.7363.4445.0干點(diǎn)189.9371.5483.0凝點(diǎn)，℃-1025硫含量，μg/g0.731.081.23堿氮含量，m%0.631.28總氮含量，m%1.254.55溴價(jià)，gBr/100g殘?zhí)?，m%0.03Ni/V，ppm質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表4-4 石油焦標(biāo)準(zhǔn)〔生焦〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程合格品方法一級(jí)1A1B2A2B3A3Bm%不大于0.50.50.81.01.52.03.0GB/T387m%不大于121214171820SH/T0026m%不大于0.30.30.50.81.2SH/T0029m%不大于3SH/T00322.08g/cm3～SH/T00332.13m%不大于0.08SH/T0058m%不大于0.015SH/T0058m%不大于0.08SH/T0058物料平衡表4-5 裝臵物料平衡物料名稱m% t/h t/d t/a渣油100 62.50 1500 50.00入方合計(jì)10062.50150050.00干氣4.62.8869.002.30液化氣2.51.5637.501.25汽油1610.00240.008.00柴油37(39)23.13555.0018.50出方蠟油14.4(15.4)9.00216.007.20甩油31.8845.001.50焦炭2213.75330.0011.00損失0.50.307.500.25合計(jì)10062.501500.050.00循環(huán)比0.4設(shè)計(jì)點(diǎn)注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字為不外甩油狀況工藝流程說明工藝流程簡(jiǎn)述原料油〔減壓渣油〕用泵打入廠內(nèi)，進(jìn)入焦扮裝臵內(nèi)原料油緩沖罐〔D-20301〕。原料油緩沖罐內(nèi)的減壓渣油由原料油泵〔P-20301/1，2〕E-20301/1~6E-20302/1,2、E-20303部和下部，在此與焦炭塔〔C-20301/1，2〕頂來的反響油氣逆流接觸，進(jìn)展傳熱和傳質(zhì)。原料油中蠟油以上餾分與來自焦炭塔頂油氣中被冷凝的餾分〔稱循環(huán)油〕一起流入塔底，在324℃溫度下，用加熱爐輻射進(jìn)料泵〔P-20302/1，2〕500℃，然后通過四通閥進(jìn)入焦炭塔底。循環(huán)油和原料油中蠟油以上餾分在焦炭塔內(nèi)由于高溫順長(zhǎng)停留時(shí)間，產(chǎn)生裂解和縮合等一系列簡(jiǎn)單反響，生成的反響油氣〔包括富氣、汽油、柴油、蠟油〕由焦炭塔頂進(jìn)入分餾塔，而焦炭則結(jié)聚在焦炭塔內(nèi)。從焦炭塔頂逸出的油氣和水蒸汽氣體混合物進(jìn)入分餾塔，在塔內(nèi)與加熱爐對(duì)流段來的原料換熱，冷凝出循環(huán)油餾分，其余大量油氣從換熱段上汽油、柴油和蠟油。焦化分餾塔蠟油集油箱的蠟油回流〔353〕由蠟油回流泵〔P-20307/1，2〕抽出，與渣油經(jīng)渣油-蠟油回流換熱器〔E-20303〕換熱后至穩(wěn)定塔底重沸器〔E-20308〕、蠟油回流蒸汽發(fā)生器〔ER-20302〕，230蠟油從分餾塔蠟油集油箱蠟油汽提塔〔C-20303〕，經(jīng)蒸汽汽提，氣相由汽提塔上部返回分餾塔，蠟油由蠟油泵從汽提塔下部抽出，經(jīng)渣油－冷卻器〔E-20312/1，2〕冷卻至95℃出裝臵。中段回流由中段循環(huán)油泵〔P-20307/1，2〕從分餾塔的第16層塔盤抽出，經(jīng)中循蒸汽發(fā)生器〔ER-20301〕22014作回流;另一路做焦炭塔頂急冷油。一路經(jīng)富吸取柴油-柴油換熱器〔E-20310/1,2〕、柴油空冷器〔EC-20303/1,2〕50℃后分成兩股，一股出裝臵至加氫裝臵；作吸取劑，富吸取柴油自再吸取塔底經(jīng)富吸取柴油-柴油換熱器〔E-20310/1,2〕返回分餾塔。分餾塔頂循環(huán)回流油從分餾塔頂循油集油箱由分餾塔頂循環(huán)油泵〔P-20308/12〕1分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器〔EC-20301/1，2〕和分餾塔頂油氣后冷器〔E-20313/1，2〕冷卻后進(jìn)入分餾塔頂油氣分別罐〔D-20302〕分別加壓后冷卻后進(jìn)入焦化富氣分液罐。分餾塔塔頂含硫污水經(jīng)含硫污水泵〔P-20316/1，2〕一局部回注塔頂油氣線,一局部注入焦化富氣空冷器入口管線,二次利用。分餾塔頂油氣分別罐分別出的汽油由汽油泵〔P-20310/1，2〕抽出，去吸取穩(wěn)定局部的吸取塔〔C-20304〕吸取焦化富氣分液罐來的富氣中的輕烴組分。吸取塔塔頂氣相至再吸取塔〔C-20306〕經(jīng)柴油再吸取其中汽油組分后作為干氣出裝臵。吸取塔底的飽和吸取油經(jīng)冷卻后進(jìn)入焦化富氣分液罐，冷凝液凝縮油經(jīng)脫吸塔進(jìn)料泵〔P-20320/1，2〕升壓送經(jīng)脫吸塔進(jìn)料加熱器〔E-20319〕至脫吸塔〔C-20305〕C2〔P-20322/加熱至195℃進(jìn)穩(wěn)定塔〔C-20307〕；穩(wěn)定塔塔頂氣相經(jīng)穩(wěn)定塔頂冷凝器〔E-20320/1，2〕40℃進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐〔D-20304〕，分別出抽出分40℃分兩路，一路為穩(wěn)定汽油出裝臵至加氫裝臵，一路進(jìn)吸取劑補(bǔ)充泵〔P-20323/1，2〕，作為補(bǔ)充吸取劑返回吸取塔〔C-20304〕。。焦炭塔吹汽、冷焦時(shí)產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔〔C-20308〕，塔底污油經(jīng)接觸冷卻塔底污油泵〔P-20317〕送至接觸冷卻塔底油冷卻槽〔E-20322〕80℃出裝臵；塔頂油氣自接觸冷卻塔頂空冷器〔EC-20306/1~4〕、接觸冷卻塔頂冷卻器〔E-20321/1，2〕冷卻后進(jìn)入接觸冷卻塔頂油水分別器〔D-20306〕，罐底污油經(jīng)接觸冷卻塔頂輕〔P-2031〔送至裝臵外污水處理場(chǎng)。不凝氣進(jìn)入瓦斯系統(tǒng)去火炬燒掉。聚結(jié)在焦炭塔內(nèi)的焦炭承受有井架雙鉆具方式切焦。切焦水用高壓水泵〔P-20315/1,2〕抽取高位水箱〔D-20315〕的水，打到焦炭塔頂，進(jìn)展冷焦水系統(tǒng)的工藝流程簡(jiǎn)述詳見給排水專業(yè)的有關(guān)設(shè)計(jì)文件。裝臵內(nèi)還設(shè)有燃料油、封油、穎水、燃料氣、軟化水、脫氧水、安全閥放空等關(guān)心系統(tǒng)。工藝流程圖見附圖。主要操作條件4-6主要操作條件表4-6主要操作條件表工程單位數(shù)據(jù)工程單位數(shù)據(jù)一原料油進(jìn)裝臵塔底循環(huán)油流量Kg/h28000渣油進(jìn)裝臵溫度℃150四蠟油汽提塔渣油進(jìn)裝臵壓力MPa(a)0.8蠟油汽提塔頂溫度℃353渣油進(jìn)裝臵流量Kg/h62500蠟油汽提塔底溫度℃339蠟油汽提塔操作壓二焦炭塔局部力MPa(a)0.25焦炭塔入口溫度 ℃485~495五吸取穩(wěn)定局部焦炭塔出口溫度 ℃415~430吸取塔塔頂溫度℃49焦炭塔壓力 MPa(a)0.23~0.28吸取塔塔底溫度℃45三焦化分餾塔局部吸取塔操作壓力MPa(a)1.2焦化分餾塔塔頂℃106脫吸塔塔頂溫度℃51焦化分餾塔塔底℃324脫吸塔塔底溫度℃151焦化分餾塔蒸發(fā)段℃393脫吸塔操作壓力MPa(a)1.35MPa(a)0.23再吸取塔塔頂溫度℃MPa(a)0.23再吸取塔塔頂溫度℃44MPa(a)0.28再吸取塔塔底溫度℃51℃140/60再吸取塔操作壓力MPa1.1壓力頂循抽出/返回溫度頂循流量 Kg/h 47529 穩(wěn)定塔塔頂溫度 ℃ 62柴油抽/返回溫度 ℃ 236/170 穩(wěn)定塔塔底溫度 ℃ 208柴油抽/返回流量 Kg/h 44269/16900 穩(wěn)定塔操作壓力 MPa(a) 1.30中循抽出/返回溫度

℃ 324/220 六 接觸冷卻局部中循流量Kg/h30607/蠟油回流抽出中循流量Kg/h30607/蠟油回流抽出℃353蠟油量Kg/h6857蠟油回流返回溫度℃230壓力

℃ 140/380MPa(a) 0.18℃ 324回流量渣油進(jìn)料溫度

Kg/h 6550/18345℃ 266

溫度

℃ 500渣油/下進(jìn)料流量 Kg/h 16205/33795 循環(huán)比 0.4主要掌握方案加熱爐出口介質(zhì)溫度與爐膛溫度構(gòu)成串級(jí)調(diào)整回路。加熱爐兩路進(jìn)料注入蒸汽流量調(diào)整。加熱爐爐管設(shè)臵了管壁熱偶監(jiān)測(cè)管壁溫度推斷結(jié)焦?fàn)顩r，保證安全生產(chǎn)。加熱爐局部設(shè)氧化鋯氧含量，監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量，通過調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道上的擋板來調(diào)整煙氣中的氧含量，以提高加熱爐的熱效率。渣油上下進(jìn)料量調(diào)整循環(huán)比的調(diào)整回路。分餾塔底液位與分餾塔進(jìn)料量構(gòu)成串級(jí)均勻調(diào)整回路穩(wěn)定塔頂壓力掌握。焦炭塔料位掌握及外表溫度監(jiān)測(cè)分餾塔集油箱液位掌握水力除焦局部承受PLC公用工程消耗及能耗裝臵能耗 詳見表4-7。裝臵內(nèi)外關(guān)系150℃下用泵〔0.7MPa〕供給。裝臵首次開工用蠟油和每次開工用汽油、柴油，由罐區(qū)分別直接送入開工循環(huán)線可開路也可閉路操作。開路循環(huán)時(shí)，蠟油引入裝臵按工藝流程經(jīng)過全部設(shè)備后由甩油線到重污油線出裝臵；閉路循環(huán)時(shí)可由甩油線到原料油緩沖罐。開工初期、停工或事故狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)開停工用蒸汽泵及塔底油泵將油品升壓冷卻送出裝臵。裝臵產(chǎn)生的含硫污水集中送至廠內(nèi)的污水處理廠單獨(dú)處理正常生產(chǎn)時(shí)裝臵產(chǎn)生的分散水就地排放，不設(shè)回收設(shè)施。電由裝臵變6000V、380V220V表4-7 裝臵能耗序號(hào)項(xiàng)目總耗單耗能耗指標(biāo)單位能耗單位數(shù)量單位數(shù)量MJ/tMJ/t1穎水t/h0.391t/t0.006257.120.04452循環(huán)水t/h373.36t/t5.973754.1925.0303除鹽水t/h0.391t/t0.0062596.30.60194脫氧水t/h4.594t/t0.07350385.228.31155電力KWh/h1732.813KWh/t27.72511.84328.264063.5MPat/h2.344t/t0.037503684138.150071.0MPat/h3.447t/t0.055153182175.487381.0MPat/h4.172t/t-0.066753182-212.39859凈化壓縮空氣Nm3/h112,60Nm3/t1.800001.592.862010非凈化壓縮空氣Nm3/h1.563Nm3/t0.025001.170.029311燃料氣Kg/h1567.188Kg/t25.075418681049.841213氮?dú)馕鬯甆m3/ht/h7.8133.125Nm3/tt/t0.125000.050006.2833.490.00081.6745合計(jì)1505.662平面布臵平面布臵原則嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，在充分滿足工藝生產(chǎn)、消防安全和檢修理便利的前提下，盡量削減裝臵占地面積。承受同類設(shè)備相對(duì)集中的流程式布臵方式。流程式布臵可削減工藝管道的穿插來往，既削減了基建投資，又削減了介質(zhì)在管道內(nèi)阻力降。同類設(shè)備相對(duì)集中可使得設(shè)備整齊美觀，同時(shí)便利操作和治理。高、低壓設(shè)備區(qū)相對(duì)分開，高壓設(shè)備集中布臵，焦炭塔緊靠加熱爐，以節(jié)約合金管道,削減管道內(nèi)結(jié)焦。充分考慮設(shè)備的修理、消防、生產(chǎn)操作等所需通道。同時(shí)考慮裝臵內(nèi)大件設(shè)備的安裝、檢修和裝卸以及修理、檢修的場(chǎng)地。加熱爐設(shè)在裝臵全年最小風(fēng)頻的下風(fēng)向。平面布臵圖裝臵平面布臵及占地面積，詳見附圖“裝臵設(shè)備平面布臵圖”。主要設(shè)備選擇焦炭塔主要設(shè)計(jì)參數(shù)為焦炭塔油氣流速和生焦周期。允許氣速與焦化氣體密度和泡沫傾向有關(guān)。焦炭塔的內(nèi)徑依據(jù)油氣線速確定；焦炭塔臺(tái)數(shù)和總?cè)莘e依據(jù)生焦周期確定。式焦炭塔設(shè)有頭蓋自動(dòng)拆裝設(shè)施，生焦周期可縮16～20h。主體材質(zhì)選用20R或20g鋼，依據(jù)焦炭塔的實(shí)際操作溫度在各個(gè)部位的不同分布，在焦炭塔的進(jìn)料部位有短時(shí)間超過475475℃，故在進(jìn)15CrMo合金鋼材料。由于焦炭塔工況的特別性，周期性高溫操作，用一般材料是無法解決長(zhǎng)期使用后消滅的變形問題，只能選用耐高溫的高合金鋼材料加以解決。但是選用耐高溫的高合金鋼材料就要過大地增加投資，而目前用一般碳素鋼的設(shè)計(jì)，技術(shù)較成熟，而且經(jīng)濟(jì)有用，能滿足肯定的使用周期，故主要考慮用一般碳素鋼的設(shè)計(jì)方案。分餾塔焦化分餾塔構(gòu)造一般上部為塔盤，下部為擋板。為了減小壓力降，分餾塔有時(shí)需要改用低壓降的塔內(nèi)構(gòu)件(如閃蒸段承受規(guī)整填料或取消擋板)。本方案焦化分餾塔的構(gòu)造為：在塔內(nèi)承受假設(shè)干排鴨嘴型的擋板，以防止因液體流率太小而引起塔板結(jié)焦或堵塞。其次在分餾塔油氣進(jìn)口的下方設(shè)臵熱防護(hù)罩。機(jī)泵本裝臵設(shè)有兩臺(tái)輻射進(jìn)料泵、兩臺(tái)高壓水泵，均為國(guó)產(chǎn)。加熱爐焦化爐是延遲焦扮裝臵的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接影響裝臵操作周期的長(zhǎng)短及經(jīng)濟(jì)效益的凹凸，因此焦化爐技術(shù)水平的凹凸至關(guān)重要。本方案承受國(guó)內(nèi)外近期焦化爐設(shè)計(jì)中的先進(jìn)成熟的技術(shù)，利用焦化爐工藝計(jì)算軟件進(jìn)展多點(diǎn)計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)有裝臵狀況確定爐型構(gòu)造、爐管排布及主要設(shè)計(jì)參數(shù)。爐型承受技術(shù)成熟牢靠先進(jìn)的臥管立式爐爐型，爐管分2式。爐體由一個(gè)輻射室、一個(gè)對(duì)流室及一個(gè)煙囪組成，設(shè)余熱回收系統(tǒng)回收煙氣余熱，提高加熱爐熱效率。技術(shù)特點(diǎn)在線清焦承受在線清焦技術(shù)，可在裝臵不停工的條件下，對(duì)焦化爐某一管程進(jìn)展在線清焦，從而削減停工檢修次數(shù)，提高裝臵的經(jīng)濟(jì)效益。水平排管輻射段承受水平排管，使?fàn)t管軸向不均勻系數(shù)降低，軸向不均勻系數(shù)趨于全都，在提高了輻射管平均外表熱強(qiáng)度的同時(shí)，降低了輻射管峰值熱強(qiáng)度，削減局部過熱，以緩解爐管內(nèi)結(jié)焦。多點(diǎn)注汽承受多點(diǎn)注汽技術(shù)，提高流速，調(diào)整和改善管內(nèi)油品的流淌狀態(tài)，改善管內(nèi)對(duì)流傳熱，緩解局部過熱，降低爐管內(nèi)結(jié)焦速率，延長(zhǎng)焦化加熱爐的連續(xù)運(yùn)行周期。爐管輻射爐管承受水平排管。原料油分二管程由對(duì)流段上部進(jìn)爐，經(jīng)對(duì)流段加熱后進(jìn)入輻射段，由輻射段下部出爐。對(duì)流管承受翅片管，以提高傳2φ1141Cr9Mo1Cr5Mo，以提高爐管抗氧化、抗腐蝕力量。燃燒器設(shè)計(jì)承受多臺(tái)小能量扁平火焰氣體燃燒器，由于其能量小，火焰短而扁平的特點(diǎn)，可以較好的滿足爐管均勻受熱的要求，該燃燒器火焰在火道外外表集中燃燒，燃燒噴射的高速射流引射大量燃燒后的煙氣，這樣降低了火焰的最高溫度，有效削減了煙氣中的NOx含量，滿足環(huán)保要求。管壁熱電偶24變化，以利于推斷結(jié)焦程度，便于準(zhǔn)時(shí)燒焦。空氣預(yù)熱器為提高加熱爐熱效率，降低裝臵能耗，設(shè)臵空氣預(yù)熱器，用于回收煙氣余熱。預(yù)熱后的空氣供加熱爐燃燒器燃燒用，為防止預(yù)熱器低溫露點(diǎn)腐ND。由于熱效率高達(dá)90%，排煙溫度可150℃，如預(yù)熱器放在對(duì)流室頂部，要靠煙囪抽力抑制煙氣通過對(duì)流室和空氣預(yù)熱器的阻力，對(duì)流室和空氣預(yù)熱器的尺寸較大，管材用量增加。預(yù)熱器放在地面，便于設(shè)臵煙氣和空氣旁路，以調(diào)整排煙溫度，可在自然通風(fēng)方式下將預(yù)熱器更換或修理，還可削減加熱爐鋼材用量，因此，承受空氣預(yù)熱器放在地面的方案。加熱爐爐襯輻射段承受耐火磚及纖維可塑襯里，對(duì)流段承受纖維可塑襯里，煙風(fēng)80率要求。富氣壓縮機(jī)組富氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)〔4-8〕。壓縮機(jī)主要設(shè)計(jì)選型原則壓縮機(jī)承受對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī),防爆電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),為一開一備設(shè)臵。級(jí)間設(shè)中間冷卻器。入口溫度℃404040入口溫度℃404040----工況單位正常工況最大工況最小工況備注介質(zhì)富氣富氣富氣----入口狀態(tài)流量m3/min41.862.733.44----質(zhì)量流量Kg/h532879924262----入口壓力MPa(A)0.180.200.17----出口壓力MPa(A)1.41.41.4----出口溫度平均分子量℃----≤11530.01≤11530.01≤11530.01--------平均絕熱指數(shù)1.1581.1581.158----水力除焦系統(tǒng)1)工作原理及說明水力除焦的原理是利用高壓水射流的動(dòng)能對(duì)焦炭塔內(nèi)的焦炭進(jìn)展裂開，使其與塔壁脫離，靠自重下落排出焦炭塔。根底支撐有井架的水力除焦方式是以井架為基體，鉆機(jī)絞車安裝于井架底部的旁側(cè)，鋼絲繩一端固定于鉆機(jī)絞車滾筒上，另一端通過導(dǎo)向滑輪將固定式滑輪組、游動(dòng)式滑輪組聯(lián)接成一個(gè)滑輪組，終端用鎖具、套環(huán)與游動(dòng)式滑輪組的擋板體固定，游動(dòng)式滑輪組下接風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆桿、和水力鉆孔切焦器。高壓水由高壓水泵壓出進(jìn)入除焦掌握閥，出口分為兩路：一路打循環(huán)流回高位水罐；另一路經(jīng)高壓水管道引至塔頂操作平臺(tái)，通過高壓膠管沿焦炭塔架分別向上延長(zhǎng)接至風(fēng)動(dòng)水龍頭和鉆桿，最終通過水力鉆孔切焦器形成高壓水射流進(jìn)展鉆孔和切焦。鉆具的升降通過鉆機(jī)絞車卷放鋼絲繩來實(shí)現(xiàn)，鉆具的旋轉(zhuǎn)由風(fēng)動(dòng)水龍頭帶動(dòng)。在切焦開頭前，用塔底蓋裝卸機(jī)拆卸掉塔底蓋，行車行至適宜位臵保護(hù)筒上升，套住塔底。在除焦過程中，焦炭和水同時(shí)落下，經(jīng)過塔底蓋裝卸機(jī)保護(hù)筒至塔底溜槽進(jìn)入儲(chǔ)焦池。經(jīng)過過濾，水進(jìn)入沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀冷卻等處理后作為除焦水循環(huán)使用，焦炭由抓斗橋式起重機(jī)進(jìn)展抓運(yùn)，通過汽車外運(yùn)。針對(duì)目前有井架水力除焦方式存在的問題，本次有井架水力除焦的設(shè)計(jì)方案承受以下技術(shù)措施：鉆機(jī)絞車承受變頻調(diào)速系統(tǒng)，使除焦過程更加敏捷。承受水力除焦程序掌握系統(tǒng)可對(duì)除焦的各種操作進(jìn)展顯示和掌握，實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，并對(duì)鉆具位臵進(jìn)展動(dòng)態(tài)模擬數(shù)字顯示。承受除焦掌握閥，可對(duì)高壓水的回流、預(yù)充和全流量除焦進(jìn)展掌握，避開了水錘現(xiàn)象，回水管線不上塔，一閥多用。承受自動(dòng)切換聯(lián)合鉆孔切焦器，在除焦過程中無論除焦器在塔內(nèi)任何位臵，只要除焦掌握閥開關(guān)一次，除焦器就會(huì)轉(zhuǎn)變一次除焦?fàn)顟B(tài)，不需要提出塔口換鉆具或堵噴嘴。水力除焦系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備主要包括除焦掌握閥、自動(dòng)切換聯(lián)合鉆孔切焦焦炭塔底蓋裝卸機(jī)、電梯、抓斗橋式起重機(jī)等。設(shè)備防腐措施焦炭塔和分餾塔焦炭塔操作溫度400℃以上，氣相介質(zhì)中硫含量較高，故焦炭塔20R0Cr1315CrMoR焦化分餾塔操作介質(zhì)中硫含量較高，0Cr130Cr18Ni9。20R0Cr18Ni9。分餾塔頂注入緩蝕劑以減輕設(shè)備腐蝕管道閥門選材需要防高溫硫腐蝕的部位,Cr5Mo。對(duì)于大口徑閥門，考慮氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以便利操作。自動(dòng)掌握掌握規(guī)模90370掌握水平靠?jī)?yōu)良的儀表設(shè)備和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，結(jié)合當(dāng)代的先進(jìn)掌握理論，用較少的人力實(shí)現(xiàn)裝臵長(zhǎng)周期、安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行，生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。掌握系統(tǒng)將承受一代分散掌握系統(tǒng)〔DCS〕，主要工藝過程參數(shù)均DCS，以完成生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)掌握、實(shí)時(shí)顯示和報(bào)警，并生成各種生產(chǎn)、治理、報(bào)警報(bào)表。電工負(fù)荷狀況10KV每一路均能擔(dān)當(dāng)全部一、二級(jí)負(fù)荷。變電纜選擇和敷設(shè)方式裝臵內(nèi)電氣設(shè)備的配電均承受交聯(lián)阻燃型銅芯鎧裝電力電纜供電，室外電纜承受電纜橋架敷設(shè)，局部承受直埋或穿鋼管埋地敷設(shè)方式。電纜橋架沿工藝管架敷設(shè)。電纜進(jìn)出建筑物時(shí)做防火處理。掌握、聯(lián)鎖電機(jī)無特別要求時(shí)均承受全壓起動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)操作柱就地掌握。按工藝操作要求，重要電機(jī)承受低壓電機(jī)群自起動(dòng)柜進(jìn)展自起動(dòng)，并應(yīng)有自動(dòng)/手動(dòng)切換裝臵。全部工藝機(jī)泵的運(yùn)行信號(hào)均通過端子柜送至DCS電信及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)本裝臵設(shè)無線對(duì)講，無線對(duì)講承受簡(jiǎn)潔對(duì)講系統(tǒng)。在高壓水泵房及焦碳塔操作間分設(shè)行政和調(diào)度，焦碳塔10m16.8m本裝臵設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，裝臵區(qū)設(shè)防爆手動(dòng)報(bào)警按鈕。照明照明主要分為正常照明和應(yīng)急照明。正常照明：裝臵區(qū)承受防爆高壓鈉燈。應(yīng)急照明：變配電所設(shè)雙電源自投的專用照明開關(guān)柜，故裝臵區(qū)一般場(chǎng)所不設(shè)應(yīng)急照明，僅在重要場(chǎng)所設(shè)臵少量的應(yīng)急照明，燈具承受帶蓄電池的應(yīng)急照明燈。掌握方式：爆炸危急場(chǎng)所設(shè)臵防爆照明配電箱，防爆場(chǎng)所的燈具以低壓開關(guān)柜上的照明掌握器掌握為主，也可在防爆照明配電箱上掌握，掌握器應(yīng)有自動(dòng)/手動(dòng)切換裝臵，少量燈具承受就地分散掌握。BV-500V方式。裝臵定員依據(jù)化工總公司《石油化工生產(chǎn)裝臵設(shè)計(jì)定員暫行規(guī)定〔試行〕》SHSG-051-984-9。存在問題本工程最終未確定原料性質(zhì),產(chǎn)品性質(zhì)及物料平衡等根底數(shù)據(jù)是參考同類裝臵所編制。高壓水泵、輻射進(jìn)料泵、富氣壓縮機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,待設(shè)計(jì)確定。序號(hào)崗位名稱操作操作定員備注序號(hào)崗位名稱操作操作定員備注一操作人員班數(shù)人/班合計(jì)1班長(zhǎng)4142內(nèi)操43123外操4520小計(jì)36二1除焦人員司鉆1222高壓水泵1113塔底蓋機(jī)操作1444抓斗起重機(jī)122小計(jì)9三合計(jì)45第五章 建廠條件和廠址選擇建廠條件廠址自然條件氣象條件見當(dāng)?shù)貧庀缶止┙o的地區(qū)氣象報(bào)告。工程所在地位于****泊里鎮(zhèn)南的瑯琊灣海灘，是****規(guī)劃工業(yè)用地。距204西部是同三高速大路，交通格外便利。外部運(yùn)輸條件38Km，交通格外便利。規(guī)劃中的專用鐵路完成后，原料和產(chǎn)品的進(jìn)出可以承受大路、鐵路和水運(yùn)。通訊工程依靠城市通訊網(wǎng)絡(luò)。廠區(qū)選擇依據(jù)城市規(guī)劃所打算,廠區(qū)內(nèi)除滿足生產(chǎn)外,同時(shí)布臵了能滿足生產(chǎn)治理和環(huán)保檢測(cè)用綜合辦公樓。生活效勞依托社會(huì)。建工業(yè)區(qū)，工業(yè)根底比較差，加工制造需要與外部協(xié)作。第六章 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建總圖運(yùn)輸200總平面和豎向布臵嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，在充分滿足工藝生產(chǎn)、消防安全和檢修、修理便利的前提下，盡量削減裝臵占地面積。應(yīng)氣象、水文地質(zhì)等自然條件和城市規(guī)劃的要求，要符合安全防護(hù)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。廠區(qū)設(shè)兩個(gè)出口將人流和物流分開，以保證安全。生產(chǎn)裝臵、關(guān)心生裝臵和設(shè)施盡可能的聯(lián)合布臵，集中掌握，統(tǒng)一治理。工藝過程相關(guān)、生產(chǎn)物料來回關(guān)系親熱的生產(chǎn)裝臵和直接效勞于生產(chǎn)的關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施與生產(chǎn)裝臵布臵于同一街區(qū)，盡可能的削減中間罐和工藝管網(wǎng)。同類設(shè)備相對(duì)集中可使得設(shè)備整齊美觀，同時(shí)便利操作和治理。工藝管線架空鋪設(shè).工廠運(yùn)輸工廠每年所需原料和產(chǎn)品的外運(yùn)依靠汽車運(yùn)輸，輔以水運(yùn)。油品年運(yùn)50331.2511油品儲(chǔ)存本專業(yè)所承受的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)放火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-92(2)《石油化工企業(yè)總平面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50187-93(3)《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布臵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》SH3032-92(4)《石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向布臵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》SH3053-93(5)SHJ23-89油罐工程依據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)存要求液化氣承受球罐，汽油承受內(nèi)浮頂罐，其6-1。油品數(shù)量?jī)?chǔ)存天數(shù)油罐規(guī)格表6-1 油品數(shù)量?jī)?chǔ)存天數(shù)油罐規(guī)格序號(hào) 油罐名稱1 原料罐形式拱頂(臺(tái))4(天)12.6油罐系數(shù)0.95(m3)50002 成品油罐區(qū)2.1 汽油罐內(nèi)浮270.8510002.2 柴油罐拱頂39.70.920232.3 蠟油罐拱頂14.10.910002.4 燃料(甩油)拱頂1200.910002.5 液化氣罐球罐24.20.8100第七章 公用工程公用工程既能滿足建焦化的需要，同時(shí)也要滿足搬遷后原潤(rùn)滑油生產(chǎn)的需要。供水、供電****按設(shè)計(jì)要求接到選廠址的邊界限。供水工廠用水部位主要是生產(chǎn)裝臵、鍋爐、消防用水和生活用水?？紤]到100mm生產(chǎn)工藝?yán)鋮s用水由工廠自建的循環(huán)水場(chǎng)供給。循環(huán)水供水力量估算500m3/h。工廠應(yīng)設(shè)臵穎水管網(wǎng)〔供生產(chǎn)生活、消防管網(wǎng)、泡沫混合液管網(wǎng)及污水管網(wǎng)。供電工廠主要生產(chǎn)裝臵為一級(jí)供電，其他關(guān)心生產(chǎn)裝臵為二級(jí)供電。本工程2677KW9000KW，10KV供汽1.0MPa4.1t/h5.8t/h,1.7t/h。再加上其他關(guān)心1.0MPa，25010t/h2供風(fēng)工廠分儀表用風(fēng)和工業(yè)用風(fēng)兩個(gè)系統(tǒng).采暖通風(fēng)工廠的中心掌握室和辦公室設(shè)冷暖空調(diào)。泵房、變電所、動(dòng)力站、污水處理場(chǎng)等設(shè)機(jī)械通風(fēng)。第八章 關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施工廠效勞系統(tǒng)充分依托于社會(huì),依托城鎮(zhèn).盡可能的不建自我效勞的獨(dú)立機(jī)構(gòu).檢修設(shè)施和人員工廠不設(shè)臵年檢修設(shè)施和人員，依托社會(huì)和地方檢修力氣。工廠只考慮修理體制。工種缺乏的可做必要的補(bǔ)充預(yù)備。中心化驗(yàn)室和環(huán)保檢測(cè)站中心化驗(yàn)室和環(huán)保檢測(cè)站可合并建設(shè)。也可并入綜合辦公樓內(nèi)?；?yàn)分析工程可依據(jù)生產(chǎn)的需要而設(shè)臵。依據(jù)工廠和地區(qū)的要求設(shè)臵環(huán)保檢測(cè)工程。倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)分關(guān)心材料、備品配件。建筑面積為400m2。大型設(shè)備和鋼材排放在堆場(chǎng)。第九章 企業(yè)組織及定員工廠治理機(jī)構(gòu)工廠分兩級(jí)治理,即工廠和班組兩級(jí)。工廠定員按石化廠有關(guān)規(guī)定原則編制。工人編制為三班三運(yùn)轉(zhuǎn)。工廠總編制為15116序崗位名稱工作制每班定員總?cè)藬?shù)序崗位名稱工作制每班定員總?cè)藬?shù)號(hào)1治理崗位161.1經(jīng)理及副經(jīng)理31.2生產(chǎn)治理31.3行政治理21.4財(cái)務(wù)治理31.5營(yíng)銷52生產(chǎn)部門1272.1焦扮裝臵4452.2動(dòng)力鍋爐4152.3供排水3192.4恭風(fēng)362.5供電3112.6油品礎(chǔ)運(yùn)2132.7焦炭銷售262.8環(huán)?；?yàn)3123生產(chǎn)效勞8合計(jì)151第十章 環(huán)境保護(hù)編制依據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法。中華人民共和國(guó)水污染防治法。中華人民共和國(guó)大氣污染防治法。中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲防治條例。建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)工作條例。化工總公司環(huán)境保護(hù)工作條例。設(shè)計(jì)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SHJ24-90大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-88工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ87-85工程概況工藝流程及產(chǎn)品方案 章)工藝流程特點(diǎn)從環(huán)境保護(hù)角度來看,本工程具有以下的特點(diǎn):本工程所承受的工藝流程、設(shè)備都是成熟牢靠的。這些裝臵的設(shè)計(jì)、施工建設(shè)、運(yùn)行和操作治理的閱歷都是成熟的。從而可以保證設(shè)計(jì)和建設(shè)的工程質(zhì)量，以及裝臵的安全運(yùn)行，防止或削減突發(fā)性事故對(duì)環(huán)境的危害。建設(shè)地區(qū)的環(huán)境狀況環(huán)境污染及治理措施污水工廠排放的污水為生產(chǎn)廢水、含油污水和生活污水。鍋爐排污和水處理所排放的污水應(yīng)不含油和其他有害物，由密閉管道直接排放。生產(chǎn)和工藝〔局部〕冷卻所排放的含油污水排放止污水處理場(chǎng)，經(jīng)處理合格后排放至城市污水處理裝臵再處理，合格后排放?；蛴晒S自己處理合格后直接排放。廢渣圾送垃圾處理場(chǎng),含油垃圾和焦炭粉與煤混合后做鍋爐燃料燒掉。噪聲噪聲源主要產(chǎn)生于加熱爐過熱蒸汽排空、機(jī)泵、壓縮機(jī)等工作所產(chǎn)生的噪聲。對(duì)鍋爐及工藝爐過熱蒸汽的排空口均裝有消聲器，本工程所使用80KW80求低噪聲外，還可實(shí)行消聲隔噪設(shè)施。廢氣廢氣排放主要是鍋爐燃燒煙氣和輕烴氣。對(duì)于加熱爐煙囪的設(shè)計(jì)高度必需滿足環(huán)保評(píng)價(jià)的要求，在加熱爐的輔機(jī)配臵上，設(shè)計(jì)了引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，保證燃燒完全，以削減煙氣的排放量，同時(shí)也削減煙氣中有害成分的排放。選擇高效燃燒器提高燃燒效率，削減煙氣排放。輕烴可分為有組織和無組織排放。生產(chǎn)裝臵和工藝設(shè)備的排放均是有組織排放，這些排放物均用作燃料燒掉。對(duì)油品儲(chǔ)罐呼吸、取樣、量油孔等這類無組織排放設(shè)備，設(shè)有呼吸系統(tǒng)以削減輕烴的排放，同時(shí)加強(qiáng)治理掌握油氣外泄。加強(qiáng)設(shè)備材料的選購(gòu)和施工質(zhì)量的治理，削減“跑、冒、綠化在裝臵和生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)的外圍,依據(jù)排放物的性質(zhì),配臵一些能夠吸附有害氣體和灰塵的樹種和草坪。環(huán)保檢測(cè)10.5.1廠內(nèi)設(shè)環(huán)境檢測(cè)站,定期檢查廠內(nèi)各種污染治理設(shè)施，以便準(zhǔn)時(shí)覺察、解決問題，確保治理設(shè)施有效運(yùn)行。定期向有關(guān)部門匯報(bào)、協(xié)調(diào)環(huán)保工作。在發(fā)生嚴(yán)峻污染事故時(shí)，進(jìn)展應(yīng)急監(jiān)測(cè)，為實(shí)行的治理措施供給依據(jù)。建立污染檔案，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)檔案，為工廠的改建、擴(kuò)建供給環(huán)境背景數(shù)據(jù)。環(huán)保投資估算原則環(huán)保投資是應(yīng)參照中國(guó)《建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)規(guī)定〔國(guó)家打算委員會(huì)、國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會(huì)〕的規(guī)定劃分環(huán)境保護(hù)設(shè)施的原則編制。1．凡屬于污染治理和保護(hù)環(huán)境所需的裝臵、設(shè)備、監(jiān)測(cè)手段和工程設(shè)施等都屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)施。2．生產(chǎn)所需要又效勞于環(huán)境保護(hù)的設(shè)施。3．外排廢物的運(yùn)載設(shè)施，回收和綜合利用設(shè)施，堆存場(chǎng)地的建設(shè)和征地費(fèi)用列入生產(chǎn)投資的；但為了環(huán)境保護(hù)所實(shí)行的防塵土飛揚(yáng)，防滲漏措施以及綠化設(shè)施所需的資金均屬于環(huán)境保護(hù)投資。第十一章 職業(yè)安全衛(wèi)生工程概況本工程是以渣油為原料,承受延遲焦化工藝,生產(chǎn)汽油、液化氣、柴油、508000編制依據(jù)依據(jù)全國(guó)總工會(huì)印發(fā)的《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程工程職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施實(shí)行工會(huì)監(jiān)視的暫行方法》的通知及本工程的性質(zhì).編制所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工企放火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》《煉油廠防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握標(biāo)準(zhǔn)》《煉油廠總平面設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工廠初步設(shè)計(jì)內(nèi)容規(guī)定》《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布臵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工企業(yè)總體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工企業(yè)廠區(qū)豎向設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《鋼制壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《建設(shè)設(shè)計(jì)放火標(biāo)準(zhǔn)》廠區(qū)平面功能分區(qū)全廠行政治理區(qū)該區(qū)主要包括綜合辦公樓、職工食堂、公共浴室、小車庫(kù)等。辦公樓內(nèi)設(shè)企業(yè)治理職能處室、生產(chǎn)調(diào)度等重要治理機(jī)構(gòu)。工藝裝臵區(qū)工藝裝臵區(qū)按密集式集中布臵，承受集中掌握，裝臵內(nèi)的檢修通道和消防通道共用，削減了用地也便利了治理。儲(chǔ)油罐區(qū)布臵考慮了生產(chǎn)流程挨次，又要考慮安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)等因素，車輛通行、產(chǎn)品出廠，人、貨分流等。污水處理廠及火炬污水處理廠布臵在廠區(qū)的一角?；鹁娌寂Z在廠區(qū)西南角，且獨(dú)立成區(qū)。工廠各生產(chǎn)部門的衛(wèi)生特征工廠各生產(chǎn)部門的衛(wèi)生特征為三級(jí)和四級(jí)，所設(shè)更衣室允許工作服和便衣同室存放。為了滿足倒班職工的需要廠內(nèi)設(shè)職工食堂。生產(chǎn)過程危害因素分析11.6.1原料及產(chǎn)品1、原料所用原料為減壓渣油。是常減壓蒸餾的殘留物，為丙B燃液體，無毒無害。2、汽油為甲B氣體會(huì)麻痹神經(jīng)，使神經(jīng)系統(tǒng)受到損傷，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)引起痙攣。3A4、液化石油氣為甲A度過高會(huì)麻痹神經(jīng)，使神經(jīng)系統(tǒng)受到損傷，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)引起痙攣甚至中毒。5、石油焦是一種黑色固體燃料。為丙類可燃性固體。表11-1 火災(zāi)危急分類表序名稱性質(zhì)爆炸極限〔v%〕閃點(diǎn)自燃點(diǎn)火災(zāi)危號(hào)下限上限〔℃〕〔℃〕險(xiǎn)分類1渣油可燃性液體>300B2汽油易燃易爆0.766.9<28255-530B3柴油可燃性液體1.54.5>60320-350A4液化氣易燃易爆1.511<-66475-510A5石油焦可燃性固體丙職業(yè)安全衛(wèi)生生產(chǎn)裝臵延遲焦扮裝臵，按火災(zāi)危急分級(jí)為丙類。生產(chǎn)裝臵火災(zāi)危急分析煉油廠是生產(chǎn)易燃易爆液體和氣體的工廠，生產(chǎn)過程必需用火，但必需嚴(yán)格管制火種。火災(zāi)、爆炸危急煉油廠最大的危急是火災(zāi)、爆炸。在整個(gè)生產(chǎn)過程中所用的原料和產(chǎn)品都是可燃、易燃、易爆的液體和氣體。因此，防火、防爆炸是職業(yè)安全衛(wèi)生及防護(hù)的主要內(nèi)容。本工程所用明火的地點(diǎn)有二處，一處為延遲焦扮裝臵的工藝加熱爐，另一處是動(dòng)力鍋爐。除留意防火、防爆炸外，還需留意防燙傷。高溫灼傷煉油廠有很多高溫設(shè)備和高溫管線、高溫介質(zhì)，如油氣、蒸汽。操作肯定要防燙、防灼傷，高溫設(shè)備和高溫管線除保溫外，在操作人員活動(dòng)的場(chǎng)所必需實(shí)行防燙措施。高壓危急生產(chǎn)裝臵中有不少壓力設(shè)備和壓力管線，操作須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。粉塵危害延遲焦裝臵的焦粉，在肯定程度上會(huì)造成環(huán)境污染，人身?yè)p害。操作員肯定要留意防護(hù)，如防護(hù)服裝和防護(hù)設(shè)備的使用。毒性氣體和有害氣體的危害加熱爐的煙囪按環(huán)保評(píng)價(jià)的規(guī)定設(shè)臵，可以說不會(huì)或可削減環(huán)境污染。油氣及輕烴有組織的排放，如設(shè)備的排氣筒所排放的油氣和輕烴，設(shè)計(jì)已考慮作為燃料燒掉，事故放火炬等環(huán)保和安全設(shè)施都可以避開烴類氣體對(duì)環(huán)境和人的危害。噪聲危害噪聲主要來源于生產(chǎn)裝臵的機(jī)泵、空冷器、壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)、加熱爐的排空等。設(shè)計(jì)原則一般原則在設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方和主管部門的有關(guān)規(guī)定，是本工程的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施符合國(guó)家規(guī)定，做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)〔三同時(shí)。并在不同設(shè)計(jì)階段編制好職業(yè)安全衛(wèi)生文件。設(shè)施的經(jīng)費(fèi)計(jì)算，并納入工程預(yù)算。工程施工肯定要做到專款專用。設(shè)計(jì)原則職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)、設(shè)施應(yīng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主的方針制中應(yīng)遵守下述原則：消退——通過合理的設(shè)計(jì)、科學(xué)治理，盡可能從根本上消退危害和擔(dān)憂全因素。預(yù)防——當(dāng)消退危害有困難時(shí)，承受預(yù)防性技術(shù)措施，如，分餾塔頂注氨代替堿洗，在設(shè)備上安裝安全閥、防爆片，防止設(shè)備超壓。減弱——在無法消退危害源和難以預(yù)防的狀況下，可削減危害的措施。隔離——在無法消退、預(yù)防、減弱的狀況下，可實(shí)行削減危害的措施。連鎖——當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)道危急狀態(tài)時(shí)通過連鎖裝臵，終止危急運(yùn)行。如，壓縮機(jī)的連鎖裝臵等。警告——易發(fā)生故障或危害性較大的地方，應(yīng)配臵醒目的識(shí)別標(biāo)志。在設(shè)備、工藝過程中安裝各類報(bào)警裝臵。第十二章 消防編制依據(jù)中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則企事業(yè)單位專職消防隊(duì)組織條例設(shè)計(jì)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)設(shè)計(jì)放火標(biāo)準(zhǔn)》GBJ16-87《SGB50160-92《建筑防雷標(biāo)準(zhǔn)》GBJ57-83《爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電力裝臵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50058-92《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50151-92《石油庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ74-84《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ116-88《建筑滅火器配臵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ140-90設(shè)計(jì)原則1、貫徹預(yù)防為主，消防結(jié)合的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行牢靠的防范措施，防止火災(zāi)危害。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)抗災(zāi)防火技術(shù)和行政法規(guī)，樂觀實(shí)行先進(jìn)的防災(zāi)防火科學(xué)技術(shù)。3、切實(shí)實(shí)行各種有效防范措施，使整個(gè)設(shè)計(jì)技術(shù)具有較高的綜合水平和力量。4、實(shí)行有效措施保證生產(chǎn)裝臵和設(shè)備在災(zāi)時(shí)能準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確的實(shí)施在災(zāi)時(shí)安全生產(chǎn)和安全停車。5、消防設(shè)施設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家及行業(yè)主管部門公布的消防、防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。6、全廠消防力量應(yīng)按同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)發(fā)生二起火災(zāi)考慮，即一起在液化石油氣罐區(qū)，另一起在關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施。7、廠內(nèi)生產(chǎn)裝臵一般承受蒸汽滅火，并輔以空氣泡沫滅火，水管線冷卻；罐區(qū)承受半固定式空氣泡沫滅火，關(guān)心水冷卻。油罐區(qū)及裝臵四周設(shè)臵地上式消防栓。同時(shí)為撲滅初期火災(zāi)和小型火災(zāi)，全廠各單元均配備肯定數(shù)量的中、小型〔手推式或手提式〕滅火器。8火災(zāi)危急分類可燃物質(zhì)火災(zāi)危急分類11-1,火災(zāi)危急分類表)生產(chǎn)裝臵火災(zāi)危急性分類為甲類。工廠火災(zāi)特點(diǎn)工藝裝臵火災(zāi)特點(diǎn)1、爆炸危急性大2、火焰溫度高，輻射熱強(qiáng)3、簡(jiǎn)潔形成大面積的火災(zāi)4、具有復(fù)燃、復(fù)爆性5、會(huì)產(chǎn)生沸溢、噴濺現(xiàn)象電器火災(zāi)特點(diǎn)1、燃燒猛、速度快2、易形成大面積燃燒3、煙霧大，氣體有害依據(jù)生產(chǎn)過程中的危急因素分析及石油火災(zāi)的特點(diǎn).施。必需做到防患于未然，從而制造良好的條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。第十三章 工程施施規(guī)劃工程一旦立項(xiàng)，期望工程能夠抓緊進(jìn)展，加速工程進(jìn)度，扣緊各個(gè)環(huán)節(jié)，程序不行逾越節(jié)奏必需加快。本工程從設(shè)計(jì)到建成投產(chǎn)共計(jì)12工程應(yīng)加強(qiáng)組織治理，確保質(zhì)量。序號(hào)月份123序號(hào)月份123456789 1011121名稱與審批2工程立項(xiàng)3工程設(shè)計(jì)4施工預(yù)備5土建施工6設(shè)備制造7材料選購(gòu)8安裝施工9開車10投產(chǎn)考核第十四章 投資估算及資金籌措投資估算投資估算范圍固定資產(chǎn)投資估算包括三大局部：第一局部是工程費(fèi)用；其次局部是其他費(fèi)用；三局部是預(yù)備費(fèi)。以上費(fèi)用包括了設(shè)備購(gòu)臵費(fèi)、安裝工程費(fèi)、建