運(yùn)輸組物資出貨管理作業(yè)流程運(yùn)輸組出貨管理作業(yè)規(guī)定

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔運(yùn)輸組出貨管理作業(yè)指引1.0目的規(guī)范成品出貨、運(yùn)輸調(diào)配車輛程序，以確保運(yùn)輸作業(yè)規(guī)范化。2.0適用范圍適用于本公司所有運(yùn)輸出貨管理。3.0職責(zé)3.1營業(yè)部：負(fù)責(zé)《出貨預(yù)告》的安排及貨物的跟催；3.2品質(zhì)部：負(fù)責(zé)成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告的發(fā)放；3.3貨倉課：負(fù)責(zé)所有成品出貨貯存及準(zhǔn)備工作；3.4生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)《出貨預(yù)告》的生產(chǎn)；3.5采購部：負(fù)責(zé)原材料的及時(shí)跟進(jìn)及外發(fā)工作的安排；3.6版房：負(fù)責(zé)外發(fā)所需菲林、樣稿的準(zhǔn)備工作；3.7門衛(wèi)室：負(fù)責(zé)成品及外發(fā)加工成品的放行；3.8運(yùn)輸組：負(fù)責(zé)成品出貨在運(yùn)輸裝卸過程中的安全和防護(hù)、送貨單據(jù)的回簽工作及本公司所有運(yùn)輸車輛的調(diào)配。4.0作業(yè)流程4.1成品出貨前的準(zhǔn)備4.1.1生產(chǎn)部按營業(yè)部《出貨預(yù)告》進(jìn)行生產(chǎn)，將成品交至品質(zhì)部QA進(jìn)行檢驗(yàn)，QA對成品進(jìn)行檢驗(yàn)和判定；4.1.2貨倉按《出貨預(yù)告》備貨；4.1.3品質(zhì)部按《出貨預(yù)告》寫出貨檢驗(yàn)報(bào)告等一系列相關(guān)報(bào)告；4.1.4運(yùn)輸組按《出貨預(yù)告》進(jìn)行《出貨編排》；4.1.5營業(yè)部在編制《出貨預(yù)告》時(shí)要注明注意事項(xiàng)。4.2成品出貨4.2.1送貨員按《出貨編排》找相對應(yīng)的倉管簽成品出倉單,遇異常時(shí)將問題反饋給負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人依據(jù)貨物的多少以降低運(yùn)行成本為原則進(jìn)行車輛調(diào)度；4.2.2貨倉課成品倉管按當(dāng)日的《出貨預(yù)告》備貨，并確保所有貨物的外包裝完好統(tǒng)一、標(biāo)簽正確、重量相符。在整批出貨時(shí)，一款貨只允許有一個(gè)尾數(shù)。如有不符，運(yùn)輸組可拒絕裝貨；4.2.3營業(yè)部跟單員在下達(dá)第二日的《出貨預(yù)告》時(shí)，需于當(dāng)日17點(diǎn)30分以前下發(fā)。如有需附檢驗(yàn)報(bào)告的客戶，必須復(fù)印一份交于品質(zhì)部，以免因等檢驗(yàn)報(bào)告而出現(xiàn)延誤交期；4.2.4運(yùn)輸組依據(jù)營業(yè)部下達(dá)的《出貨預(yù)告》進(jìn)行《出貨編排》,如上面注明了具體送貨時(shí)間，而此時(shí)間貨未齊時(shí)，由運(yùn)輸組知會跟單員，跟單員在確認(rèn)的情況通知出車后，如果還要重復(fù)送貨的，由跟單員填寫《異常出貨排車單》。如果當(dāng)日的《出貨預(yù)告》上沒有注明具體的交貨時(shí)間,我部將按正常的出貨進(jìn)行編排,所有的客戶在進(jìn)行出貨編排時(shí),將全部按貨齊才按排出貨。如因不齊而要求出貨時(shí),需由跟單員知會才可裝車.但是如果貨送出后仍要重復(fù)送貨時(shí),必需由營業(yè)部填寫《異常出貨排車單》。此單需有總經(jīng)辦經(jīng)理審核后,送貨組才有權(quán)派車。送貨組每月需將《異常出貨排車單》匯總至王總處審核；4.2.5送貨員每日按《出貨編排》找相應(yīng)的倉庫領(lǐng)料，在遇到貨不齊或有問題時(shí)，要立即反饋給組長，由組長找相應(yīng)的營業(yè)部處理事情。送貨員在領(lǐng)料裝車時(shí)要做到動作規(guī)范、輕拿輕放，避免貨物產(chǎn)生品質(zhì)問題。并核對出倉單上的品名與數(shù)量是否和車上所裝貨物一致。出倉裝貨過程中，要審視貨物的外包裝是否良好。在裝車過程中發(fā)現(xiàn)了品質(zhì)問題及時(shí)反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人；4.2.6送貨員出車時(shí)要核對送貨單，并帶齊相關(guān)資料。在回簽的送貨單上必須要有客戶的簽字和蓋章。如遇客戶改單的情況要及時(shí)反饋回廠?？蛻籼帋Щ氐南嚓P(guān)資料應(yīng)及時(shí)交接；4.2.74.2.8送貨員在將成品交于客戶時(shí)，如因無P/O、超P/O等現(xiàn)象，導(dǎo)致送貨單據(jù)無法簽回，或因改動數(shù)量而引發(fā)財(cái)務(wù)請款困難的，營業(yè)部自行處理；4.2.9營業(yè)部跟單員當(dāng)日的《出貨預(yù)告》需從U8系統(tǒng)里開出，且務(wù)必核對銷售訂單號碼。凡是手工開出的《出貨預(yù)告》運(yùn)輸部有權(quán)拒收，另當(dāng)日《出貨預(yù)告》里未交完的貨，跟單員需開在第二日的《出貨預(yù)告》上。4.3外發(fā)加工成品、半成品作業(yè)方法4.3.1外發(fā)加工成品、半成品的準(zhǔn)備：4.3.1.1采購部外發(fā)跟單員將外發(fā)加工單分別發(fā)于運(yùn)輸部、卡紙倉、外發(fā)倉、版房和所需外發(fā)加工的具體部門；4.3.1.2生產(chǎn)具體相關(guān)部門接加工單后，及時(shí)將半成品入外發(fā)倉；4.3.1.3版房接加工單后，需將菲林、樣稿備好；4.3.1.4卡紙倉接外發(fā)加工單后（除庫存紙外），每天來料應(yīng)及時(shí)通知運(yùn)輸部，以防工作脫節(jié)。4.3.2作業(yè)方法：4.3.2.1運(yùn)輸部接外發(fā)加工單后，將領(lǐng)料單交于送貨員，送貨員憑此單去卡紙倉協(xié)助倉管調(diào)紙；4.3.2.2送貨員憑加工單去版房調(diào)菲林、樣稿，并核對所調(diào)實(shí)物是否與加工單上的一致；4.3.2.4送貨員在裝車過程中，外發(fā)的半成品，整板高度不超過一米五，必需時(shí)要用拉伸膜圍護(hù)；4.3.2.5到加工商提貨時(shí),需填寫《外發(fā)提（發(fā)）貨通知單》,從加工商處提貨回廠，將貨物交于外發(fā)倉管清點(diǎn)數(shù)量，雙方交接清楚后讓外發(fā)倉管簽名，再復(fù)印三份，一份交于計(jì)劃、一份交于相應(yīng)跟單員、另一份交于運(yùn)輸部存檔。5.0記錄表單5.1出貨計(jì)劃表精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔深圳市aa科技有限公司生效日期200管制印章規(guī)范文件文件編號QA/GF-04A頁碼1of4文件名稱制程和最終檢驗(yàn)規(guī)范版本/修訂A/0制程和最終檢驗(yàn)規(guī)范編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：文件類型：□質(zhì)量手冊□程序文件□持有人：分發(fā)部門/人：□總經(jīng)理□管理者代表□客戶服務(wù)部□采購部□銷售部□人事行政部□品質(zhì)部□生產(chǎn)部□工程部□倉庫管理部深圳市aa科技有限公司生效日期200管制印章規(guī)范文件文件編號QA/GF-04A頁碼2of4文件名稱制程和最終檢驗(yàn)規(guī)范版本/修訂A/0變更履歷版本/修訂變更內(nèi)容說明發(fā)行日期A/0首次發(fā)行深圳aa科技有限公司生效日期200管制印章規(guī)范文件文件編號QA/GF-04A頁碼3of4文件名稱制程和最終檢驗(yàn)規(guī)范版本/修訂A/01目的通過對生產(chǎn)過程各工序的質(zhì)量控制和規(guī)范與執(zhí)行成品最終檢驗(yàn)與測試,以保證最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。2適用范圍本辦法適用于本公司所生產(chǎn)產(chǎn)品的過程控制及所有入庫之前的產(chǎn)品。3職責(zé)3.1各部門負(fù)責(zé)所管轄的工作環(huán)境，不定期對員工進(jìn)行“6S”現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)控。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)作業(yè)場所及生產(chǎn)機(jī)器進(jìn)行修整。3.3 生產(chǎn)各部組員工積極配合主管做好安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)工作。3.4行政部負(fù)責(zé)對工作環(huán)境的監(jiān)督工作，同時(shí)對公司的消防安全負(fù)責(zé)。4運(yùn)作過程4.1流程圖（見附錄1）4.2過程檢驗(yàn)4.2.1生產(chǎn)部門在每個(gè)零部件裝配時(shí)進(jìn)行自主檢驗(yàn)并按QC工程圖及每道工序的作業(yè)指導(dǎo)規(guī)范進(jìn)行操作,以防出現(xiàn)問題,在進(jìn)行制造工序過程中需作好互檢和自檢工作以加強(qiáng)質(zhì)量意識。4.2.2品管巡檢每2小時(shí)至少到在線巡檢一次,并按照作業(yè)指導(dǎo)規(guī)范及產(chǎn)品的工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋,以尋求最快最好的改善和糾正措施,并在《巡檢記錄表》上做好記錄,并經(jīng)相關(guān)單位主管確認(rèn)。4.2.3生產(chǎn)部門在每個(gè)工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，并進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證每小工段的產(chǎn)品和質(zhì)量，貼好QCPASSED貼紙，以表示此產(chǎn)品已經(jīng)驗(yàn)證。4.2.4生產(chǎn)車間對每批生產(chǎn)出來的首件產(chǎn)品應(yīng)送品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn),QC質(zhì)檢員依據(jù)BOM表及相關(guān)的技術(shù)文件對首件進(jìn)行檢驗(yàn),測試,并填寫相關(guān)記錄”以避免批量產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題。4.2.5生產(chǎn)成品全數(shù)通過生產(chǎn)部門最終檢驗(yàn)后,貼上合格印章包裝完好送QA抽檢。4.3最終檢驗(yàn)4.3.1制造課必須在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn),過程檢驗(yàn)均已完成,而且成品符合規(guī)定的要求后才能送品管申請最終檢驗(yàn)。4.3.2產(chǎn)品檢驗(yàn)采用抽檢方法,檢驗(yàn)的具體實(shí)施依成品檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。4.3.3根據(jù)檢驗(yàn)記錄表上的項(xiàng)目和有關(guān)技術(shù)文件,逐一進(jìn)行檢驗(yàn)或測試驗(yàn)證,并填寫質(zhì)量報(bào)告。深圳市aa科技有限公司生效日期200管制印章規(guī)范文件文件編號QA/GF-04A頁碼4of4文件名稱制程和最終檢驗(yàn)規(guī)范版本/修訂A/04.3.4經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,由檢驗(yàn)員在標(biāo)簽上蓋上OK章并簽上檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員姓名,方可入庫。4.3.5經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)由檢驗(yàn)員在“QCReject”上注明不合格原因,在產(chǎn)品標(biāo)簽上蓋NG章并簽上檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)員姓名,隔離區(qū)分;制造課根據(jù)“不合格控制程序”辦理返工手續(xù),重新檢驗(yàn)OK方可入庫。4.3.6若需讓步接收,則需經(jīng)品質(zhì)、制造討論協(xié)調(diào)后由運(yùn)營經(jīng)理核準(zhǔn)執(zhí)行,必要時(shí)需征求客戶的意見。4.3.7檢驗(yàn)結(jié)束后,檢驗(yàn)人員應(yīng)將檢驗(yàn)結(jié)果記入質(zhì)量報(bào)告。4.3.8每月月初,QA應(yīng)將上月檢驗(yàn)情況作質(zhì)量檢驗(yàn)月報(bào)表進(jìn)行匯總。5質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄編號記錄名稱保存部門保存期ETF/QR-064A產(chǎn)品入庫單生產(chǎn)部保存1年ETF/QR-06