帷幕、固結(jié)灌漿施工方案

第一章工程概況第一章工程概況1313廣西右江魚梁航運(yùn)樞紐船閘及二期壩主體土建工程帷幕、固結(jié)灌漿施工方案編制單位：-部審 批：審 核：編 制：日 期：第一章工程概況第一章工程概況1313目 錄\l“_TOC_250017“第一章 工程概況 2\l“_TOC_250016“其次章 工程地質(zhì) 3\l“_TOC_250015“第三章 編制依據(jù) 3第四章 施工前期預(yù)備 3人員、設(shè)備進(jìn)場 3\l“_TOC_250014“生疏圖紙 4\l“_TOC_250013“原材料 4\l“_TOC_250012“第五章 施工工藝及方法 4\l“_TOC_250011“一般規(guī)定 4\l“_TOC_250010“鉆孔 5\l“_TOC_250009“鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗(yàn) 5\l“_TOC_250008“制漿 6\l“_TOC_250007“灌漿方法和灌漿方式 7\l“_TOC_250006“灌漿壓力和漿液變換 8\l“_TOC_250005“灌漿完畢和封孔 8\l“_TOC_250004“第六章 特別狀況處理 9\l“_TOC_250003“第七章 工程質(zhì)量檢查 10\l“_TOC_250002“第八章 質(zhì)量保證措施 11\l“_TOC_250001“第九章 安全、環(huán)保措施 11\l“_TOC_250000“第十章 文明措施 12第一章 工程概況本工程為廣西右江魚梁航運(yùn)樞紐工程地基處理鉆孔灌漿工程。上閘首及刺墻構(gòu)造澆筑到84.10m灌漿待地面回填至100.50m高程，再進(jìn)展施工。上閘首灌漿、非溢流壩孔底高程為71.50m，刺墻段孔底高程為74.50m，接岸段孔底高程為76.50m。84.10m底標(biāo)高75.50m3.6m。閘室左側(cè)墻及右側(cè)墻前趾和后趾固結(jié)灌漿孔距3.5m，待閘室墻前趾澆到83.70m和后趾澆到84.10m高程形成平臺(tái)進(jìn)展施工。其次章 工程地質(zhì)系地層始—漸統(tǒng)那讀組。下伏基巖〔第三系始—漸統(tǒng)那讀組：第三系始—漸統(tǒng)那讀組主要由泥巖、鈣質(zhì)泥巖、粉砂巖及鈣質(zhì)砂巖組成，3 2第三段〔E23n〕主要為泥巖夾鈣質(zhì)泥巖，其次段〔E23n〕主要為粉砂巖，第一1段〔E23n〕主要為泥巖夾鈣質(zhì)泥巖。3 1 2壩址區(qū)E23n、E23n和E12泥巖、鈣質(zhì)泥巖屬極軟巖，成巖作用差，半成巖狀，具遇水易軟化、崩解，抗風(fēng)化力氣差，快速風(fēng)化的特點(diǎn)。第三章 編制依據(jù)《廣西右江魚梁航運(yùn)樞紐工程施工圖設(shè)計(jì)》工程合同及招標(biāo)技術(shù)文件要求《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》4〕第四章4.1人員、設(shè)備進(jìn)場施工前期預(yù)備1、勞動(dòng)力打算序類別號(hào)人數(shù)備注1 技術(shù)人員1班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全安全2鉆孔人員8成孔3灌漿人員4灌漿、拌漿4修理工1修理設(shè)備5測量工2樁位檢測現(xiàn)場電器設(shè)備修理、保6電工1養(yǎng)共計(jì)172、設(shè)備打算序單名稱數(shù)量號(hào)位1灌漿機(jī)臺(tái)12鉆孔機(jī)臺(tái)23灰漿攪拌機(jī)臺(tái)14泥漿罐個(gè)15灰漿泵臺(tái)16抽水泵臺(tái)17直流電焊機(jī)臺(tái)1生疏圖紙安全技術(shù)交底。落實(shí)崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度。原材料灌漿承受42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥作為加固劑，其質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，為拌合用水。第五章 施工工藝及方法一般規(guī)定封孔→灌漿質(zhì)量檢查。2、灌漿在有蓋重混凝土的條件下進(jìn)展時(shí)，蓋重混凝土應(yīng)到達(dá)50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后鉆孔灌漿方可開頭?？字羞x取，其間距不宜小于15m，或按該排孔數(shù)的10％布置。4、同一地段的基巖灌漿必需按先固結(jié)灌漿、后帷幕灌漿的挨次進(jìn)展。同一排孔內(nèi)孔與孔之間，分為二序施工。5、深孔固結(jié)灌漿可參照帷幕灌漿的技術(shù)要求進(jìn)展施工。鉆孔1、灌漿孔承受回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)。際孔位、孔深應(yīng)有記錄。30.25m過設(shè)計(jì)規(guī)定。色、失水、涌水等特別狀況，應(yīng)具體進(jìn)展記錄。如覺察集中漏水或涌水，應(yīng)查明狀況、分析緣由，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。6(段)20cm。入異物。8、帷幕灌漿按設(shè)計(jì)要求分Ⅱ序進(jìn)展引孔，先施工下游排，后施工上游排。固結(jié)灌漿按分序加密的原則進(jìn)展。灌漿孔排與排之間和同一排孔內(nèi)孔與孔之間，分為二序施工。鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)1、各灌漿孔在灌漿前全孔承受壓力水進(jìn)展一次裂隙沖洗，直至回水清凈時(shí)801MPa。對(duì)巖溶、斷層、大型裂開馬上停頓加壓或降壓。2、各灌漿孔灌漿前全孔應(yīng)進(jìn)展裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)?zāi)康牧私獾毓酀{段長；了解各灌漿段在灌漿前的滲透性，便于備料和漿液的初始協(xié)作比。

ａ

水壓進(jìn)展試驗(yàn)。ａ壓水試驗(yàn)孔可與先導(dǎo)孔結(jié)合使用，取鉆孔數(shù)的１０％作壓水試驗(yàn)孔。801MPa，5min測讀一次壓入流量。取最終的流量值作為計(jì)算流量，q表示，單位為(Lu)。。承受一次升壓法灌漿，在灌漿開頭時(shí)，將壓灌漿。4、固結(jié)灌漿孔各孔段灌漿前應(yīng)承受壓力水進(jìn)展裂隙沖洗，沖洗時(shí)間可至回簡潔以及設(shè)計(jì)對(duì)裂隙沖洗有殊特要求時(shí)，沖洗方法應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定?？偪讛?shù)的5％，試驗(yàn)承受單點(diǎn)法。其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)展簡易壓水。6、在巖溶泥質(zhì)充填物和遇水后性能易惡化的巖層中進(jìn)展灌漿時(shí)，可不進(jìn)展裂隙沖洗和簡易壓水，也宜少做或不做壓水試驗(yàn)。制漿1、制漿材料必需稱量,稱量誤差應(yīng)小于5%.水泥等固相材料宜承受重量稱量法。2、各類漿液必需攪拌均勻并測定漿液密度。機(jī)時(shí),宜不少于30s。漿液在使用前應(yīng)過篩,自制備至用完的時(shí)間宜小于4h。4、集中制漿站宜制備水灰比為 的純水泥漿液.輸送漿液流速宜為1.4~2.0m/s.各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測定來漿密度,調(diào)制使用。5、嚴(yán)寒季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和灌漿管路的防寒保暖工作。炎熱季節(jié)施工應(yīng)實(shí)行防熱和防曬措施。漿液溫度應(yīng)保持在5~40℃之間.假設(shè)用熱水制漿,水溫不得超過40℃。應(yīng),并應(yīng)能保證均勻,連續(xù)地拌制漿液。,濃度相適應(yīng),容許工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍,并應(yīng)有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。灌注純水泥漿液應(yīng)承受多缸柱塞式灌漿泵。8、灌漿管路應(yīng)保證漿液流淌暢通,并應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。9、灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安設(shè)壓力表。使用壓力宜在壓力表最大標(biāo)值的1/4~3/4之間。壓力表應(yīng)常常進(jìn)展檢定,不合格的和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表與管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。10,(球)應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能,在最大灌漿壓力下能牢靠地封閉灌漿孔段,并且易于安裝和卸除。配備除塵設(shè)備,當(dāng)漿液需摻入摻合料或參與外加劑時(shí),應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。12、全部灌漿設(shè)備應(yīng)留意維護(hù)保養(yǎng),保證其正常工作狀態(tài),并應(yīng)有備用量。灌漿方法和灌漿方式1、本工程承受自下而上分段灌漿法。2、灌漿方式承受純壓式灌漿。接觸段在巖石中的長度不大于2m，以下灌漿段長度可承受5m～6m，特別狀況下可適當(dāng)縮短或加長，但不宜大于10m。4、進(jìn)展固結(jié)灌漿時(shí)，如鉆孔中巖石灌漿段的長度不大于6m，可一次灌漿；大于6m時(shí)，進(jìn)展分段灌注。5、各灌漿段灌漿完畢后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返漿或遇其它補(bǔ)救措施。7、帷幕灌漿在全孔壓水試驗(yàn)完成之后自下而上進(jìn)展灌漿。8、帷幕灌漿孔各灌漿段不管透水率大小均按技術(shù)要求進(jìn)展灌漿。9、固結(jié)灌漿孔相互串漿時(shí)，可承受互串孔并聯(lián)灌注，但并灌孔不宜多于3個(gè)，并應(yīng)留意把握灌漿壓力，防止上部混凝土或巖體抬動(dòng)。灌漿壓力和漿液變換0.4MPa，以不抬動(dòng)已澆砼塊體為原則〔灌漿時(shí)需在四周布置好觀測點(diǎn)〕。2、承受純壓式灌漿，壓力表應(yīng)安裝在孔口進(jìn)漿管路上。壓力值宜讀取壓力表指針搖擺的中值，指針搖擺范圍應(yīng)小于灌漿壓力的20％，搖擺范圍宜作記錄。升壓。43：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1六個(gè)比級(jí)。固結(jié)灌漿漿液水灰比可承受2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1五個(gè)比級(jí)。5、灌注穩(wěn)定漿液、混合漿液、膏狀漿液時(shí)，比級(jí)宜少。6、漿液變換原則如下:當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)削減時(shí)，或注入率不變而壓力持續(xù)上升時(shí)，不得轉(zhuǎn)變水灰比。當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300L30min，而灌漿壓力和注入率均尤轉(zhuǎn)變或轉(zhuǎn)變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比。30L/min時(shí)，可依據(jù)具體狀況越級(jí)變濃。相應(yīng)的措施處理。8、灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測記漿液密度，必要時(shí)應(yīng)測記漿液溫度。灌注穩(wěn)定漿緣由，準(zhǔn)時(shí)處理。灌漿完畢和封孔1、帷幕灌漿完畢條件為:在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，連續(xù)灌注30min，可完畢灌漿。2、固結(jié)灌漿完畢條件為:在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率不大于L/min后，群孔灌漿不大于0.8L/min時(shí)，連續(xù)灌注30min，可完畢灌漿。3、承受“全孔灌漿封孔法”進(jìn)展封孔。第六章 特別狀況處理宜連續(xù)加深。低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)展處理。3、灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時(shí)進(jìn)展而后連續(xù)鉆進(jìn)或灌漿。4、灌漿必需連續(xù)進(jìn)展，假設(shè)因故中斷，應(yīng)按下述原則處理:沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)展掃孔，再恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)展灌注，如注入率與中斷前應(yīng)實(shí)行補(bǔ)救措施。，可選用以下措施綜合處理:〔1〕自上而下分段灌漿；〔2〕縮短段長；〔3〕提高灌漿壓力；〔4〕待凝；〔10〕承受分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔。6、灌漿段注入量大而難以完畢時(shí)，可選用以下措施處理:低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；灌注速凝漿液；灌注混合漿液或膏狀漿液。連續(xù)灌注30min，即可完畢灌注，也不再進(jìn)展復(fù)灌。復(fù)灌后應(yīng)到達(dá)規(guī)定的完畢條件。第七章 工程質(zhì)量檢查1、本工程質(zhì)量需滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件對(duì)高壓擺噴防滲灌漿的各項(xiàng)質(zhì)量要求。到達(dá)合格水平。2,結(jié)合對(duì)竣工資料和測試成果的分析,綜合評(píng)定。(1)帷幕中心線上；,斷層,大孔隙等地質(zhì)條件簡潔的部位；(3)注入量大的孔段四周；(4)鉆孔偏斜過大,灌漿狀況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位。4、帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的10%。一個(gè)單元工程內(nèi),至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。5、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿完畢14d后進(jìn)展。6,試驗(yàn)承受五點(diǎn)法或單點(diǎn)法。7、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)完畢后,按技術(shù)要求進(jìn)展灌漿和封孔。8、帷幕灌漿檢查孔應(yīng)實(shí)行巖芯,計(jì)算獲得率并加以描述。9,壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%；再以下的各段的合格率應(yīng)在90%以上,不合格段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%,且不集中,,施工單位商定處理方案。10、對(duì)帷幕灌漿孔的封孔質(zhì)量宜進(jìn)展抽樣檢查。11于灌漿孔總數(shù)的5%.檢查完畢后,應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)展灌漿和封孔。12、固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查,分別在灌漿完畢3~7、14、28D后進(jìn)展。13、固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)檢查,孔段合格率應(yīng)在80%以上,不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%,且不集中,灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì),施工單位商定處理方案。第八章 質(zhì)量保證措施現(xiàn)場監(jiān)理工程師。2、灌漿所使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)，水泥漿的水灰比，必需符合設(shè)計(jì)要求。3、灌漿承受42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥作為加固劑，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)理工程師意見確定，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)前方可投入使用。4、材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用，進(jìn)場水泥要有質(zhì)保泥因放置時(shí)間長使標(biāo)號(hào)降低。水泥堆放場地需要墊高，臨時(shí)堆放要搭設(shè)雨蓬。差為5%。6,制備漿液不得離析,水泥漿在儲(chǔ)漿罐內(nèi)儲(chǔ)4h4h洗。7、施工中準(zhǔn)時(shí)記錄好各種技術(shù)參數(shù)，并報(bào)送監(jiān)理工程師。8、假設(shè)發(fā)生各種突發(fā)狀況，嚴(yán)格依據(jù)本方案第六章有關(guān)規(guī)定進(jìn)展處理。第九章 安全、環(huán)保措施管安全”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全環(huán)保規(guī)定。育，熟知和遵守灌漿施工的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。3、從事電工作業(yè)、焊接等特別工種的人員，必需持證上崗。場檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴狀況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)