長壽區(qū)云臺(tái)片區(qū)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程-廠外管網(wǎng)施工圖設(shè)計(jì)說明_第1頁
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PAGE5長壽區(qū)云臺(tái)片區(qū)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程——廠外管網(wǎng)施工圖設(shè)計(jì)說明PAGE5工程設(shè)計(jì)概況長壽云臺(tái)片區(qū)農(nóng)村飲水目前由三條溝水廠供給,已覆蓋區(qū)域內(nèi)38個(gè)村的自來水供給,水廠位于石堰鎮(zhèn)義和村三條溝水庫(小一型)壩后,廠區(qū)目前已建制水規(guī)模8000m3/d,分為兩期建成,一期處理規(guī)模3000m3/d,于20世紀(jì)80年代建成,二期處理規(guī)模5000m3/d,于2010年建成投產(chǎn)。本次工程至設(shè)計(jì)水平年2025年,服務(wù)區(qū)域內(nèi)總用水規(guī)模為1.4萬m3/d,本次工程廠區(qū)擴(kuò)建0.6萬m3/d的制水建構(gòu)筑物;為保證原水供給達(dá)95%保證率,本工程在現(xiàn)狀水源基礎(chǔ)上新增一處水源地巨木洞水庫,并配套建設(shè)原水輸水管道,管徑DN450,管長約6495m;為解決現(xiàn)狀供水主干管管徑過小問題,配套建設(shè)供水主干管總長度14920m,其中云臺(tái)方向新建DN300長度約5620m,石堰方向新建DN300長度約9300m。本次分冊(cè)為管網(wǎng)分冊(cè)施工圖。設(shè)計(jì)依據(jù)與規(guī)范2.1設(shè)計(jì)依據(jù)(1)業(yè)主的設(shè)計(jì)委托書和雙方簽署的設(shè)計(jì)合同(2)工程范圍內(nèi)的地形圖(1:500)和地質(zhì)勘察資料(3)建設(shè)方提供的其余資料2.2主要規(guī)范(1)《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50013-2018)(2)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(GB50289-2016)(3)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)(4)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50332-2002)(5)《室外給水排水和煤氣熱力工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50032-2003)(6)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)(7)《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CECS141:2002)(8)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)設(shè)計(jì)原則(1)新建管線盡量與現(xiàn)有管線相銜接;(2)合理確定經(jīng)濟(jì)流速和經(jīng)濟(jì)管徑,力求達(dá)到良好的節(jié)能效果,節(jié)省投資和運(yùn)行費(fèi)用;(3)管材的選用綜合考慮自身強(qiáng)度、施工維護(hù)方便、節(jié)省造價(jià)、運(yùn)行安全可靠等因素。給水管道設(shè)計(jì)4.1管道平面設(shè)計(jì)原水輸水管線平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘確定,原水管徑采用DN450,從巨木洞水庫至J69管道壁厚采用8mm,J69至J114管道壁厚采用10mm,J114至J121管道壁厚采用8mm,J121至J153管道壁厚采用10mm,J153至水廠管道壁厚采用8mm。清水輸水管線平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘確定,清水管徑采用DN300,管道壁厚均采用8mm。4.2管道縱斷面設(shè)計(jì)本次給水管道設(shè)計(jì)管頂覆土:覆土定為0.7m,當(dāng)不能滿足時(shí)需采取相應(yīng)保護(hù)措施;給水管道與其他管線豎向位置發(fā)生矛盾時(shí),可采用上翻或下穿改變局部管段埋設(shè)深度,以避開其他管線;槽底開挖寬度根據(jù)管道外徑確定。給水管道整體坡向同地面坡向,以利于排水通氣。4.3管材本次設(shè)計(jì)給水管道采用螺旋焊接鋼管,防腐方式采用外雙層FBE涂覆環(huán)氧樹脂內(nèi)熱熔環(huán)氧樹脂防腐復(fù)合鋼管,管材成品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T28897-2012;管材外防腐還需符合標(biāo)準(zhǔn):SY/0315-2013;管件參照管材執(zhí)行。圖中均以DN表示管道公稱直徑。4.4管道附屬設(shè)施管道工程附屬設(shè)施主要包括排氣閥井、泄水閥井、閥門井等。(1)泄水閥(井):在管道低凹處和兩個(gè)閥門井之間的低處,設(shè)置泄水閥井,管徑DN300泄水閥直徑DN100,管徑DN450泄水閥通徑DN150。泄水閥井作法詳《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》(07MS101-2/58)。(2)排氣閥(井):在管道隆起處或長距離平直管道設(shè)置復(fù)合式排氣閥。采用DN80高速復(fù)合排氣閥。排氣閥安裝時(shí),采用丁字管連接在干管上,排氣閥均安裝在排氣閥井中。排氣閥井作法詳《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》(07MS101-2/162)。在排氣閥前連接主管的丁字管上設(shè)置壓力表,用于觀測(cè)管網(wǎng)壓力。(3)閥門井:在管道起終點(diǎn)處、需要起截?cái)嘧饔帽阌跈z修的地方以及直線管道每隔一段距離均設(shè)置閥門井。閥門井采用混凝土井,作法詳《市政給水管道工程及附屬設(shè)施》(07MS101-2/66)。(4)井蓋、蓋座采用球墨鑄鐵成品井蓋、蓋座及爬梯。球墨鑄鐵井蓋的規(guī)格、質(zhì)量要求按照《檢查井蓋》(GB/T23858-2009)執(zhí)行,做法參照97S501-1。車行道下最低選用D400型井蓋和蓋座,非車行道最低選用B125型井蓋和蓋座,承載能力應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用具有防盜功能的井蓋,檢查井蓋應(yīng)選擇有加勁肋的產(chǎn)品,井蓋通過加勁肋臂卡鎖在井蓋座限位卡槽內(nèi)以防止井蓋跳離及轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋座上應(yīng)有類型標(biāo)識(shí),應(yīng)標(biāo)注建成年代。井面應(yīng)與道路路面齊平。本工程排氣閥井采用通風(fēng)井蓋,開孔值應(yīng)符合《檢查井蓋》(GB/T23858-2009)的規(guī)定。4.5管道彎頭各轉(zhuǎn)角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配11.25°、22.5°、45°和90°的成品彎頭。其余各轉(zhuǎn)角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組合成品彎頭或現(xiàn)場(chǎng)制作非標(biāo)的鋼制彎頭。不配彎頭或所配彎頭與轉(zhuǎn)角角度有差異時(shí),利用管道接口現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。管道施工方法5.1管道放線本工程給水管道放線均按節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)表放線,節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)為主線管道軸線投影轉(zhuǎn)折點(diǎn)。5.2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核本工程設(shè)計(jì)要求在施工放線時(shí)復(fù)核管廊位置地形狀況、接水點(diǎn)的位置、斷面尺寸等,若與設(shè)計(jì)有不符之處,必須立即通知設(shè)計(jì)單位研究處理。5.3溝槽開挖(1)溝槽槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確定。(2)當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)合理分層開挖。人工開挖,槽深超過3米放坡開槽時(shí),層間留臺(tái)寬度不應(yīng)小于0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m;機(jī)械挖槽時(shí),按機(jī)械性能確定。(3)人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過1.5米,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。(4)開挖溝槽時(shí)發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。(5)溝槽開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求;2)溝槽開挖槽壁平整,溝槽開挖邊坡應(yīng)有一定的坡度以保證施工安全。溝槽開挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質(zhì)按1:0.1~1.5控制(放坡系數(shù)按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行),如果現(xiàn)場(chǎng)條件不允許,必須采取加支撐等措施。3)溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;(6)對(duì)于填方地段,須在填方進(jìn)行至管頂標(biāo)高1.0m之上后方可開挖管道溝槽,填方應(yīng)按道路路基要求進(jìn)行。5.4地基處理管道及構(gòu)筑物地基承載力不小于0.15Mpa(有特殊要求的,按相關(guān)設(shè)計(jì)圖說),且應(yīng)同時(shí)滿足道路工程的要求,盡量減小不均勻沉降。溝槽在填方地段、地基受到擾動(dòng)或溝槽超挖的,管道基礎(chǔ)以下必須分層夯實(shí)回填,密實(shí)度不小于90%。對(duì)于地質(zhì)條件較差地段,如淤泥、雜填土等,必須進(jìn)行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等,具體采用材料及換填深度按相關(guān)設(shè)計(jì)圖說。(1)當(dāng)?shù)鼗休d力較高,無地下水位處(如干燥的粘土、粉質(zhì)粘土等),可采用素土基礎(chǔ),必要時(shí)可夯實(shí)地基;(2)在巖石或半巖石層地基中,須鋪砂找平,宜采用中砂或粗砂作基礎(chǔ)材料,厚度應(yīng)為150~200mm,并應(yīng)夯實(shí);(3)當(dāng)?shù)鼗寥浪绍洉r(shí)采用C20混凝土基礎(chǔ),遇流砂及沼澤時(shí),還應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)下先做樁排架,具體做法由結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況處理。5.5管道基礎(chǔ)及支墩焊接鋼管采用素土基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)回填密實(shí)度不低于該處路基密實(shí)度要求。5.6管道安裝所有管道的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)的規(guī)定。(1)鋼管安裝管道的橢圓度不應(yīng)超過0.01D(D為管外徑),并不得超過10mm;在管節(jié)的安裝端不得超過0.005D。壁厚在5mm以上的鋼管,其端部應(yīng)開30°~40°的坡口。單根管道建議長度6~8m,全長彎曲度應(yīng)不大于鋼管長度的0.2%。對(duì)接管節(jié)的管端間隙,應(yīng)按下表的規(guī)定尺寸:管壁厚度(mm)3~55~9>9間隙尺寸(mm)1.0~1.51.5~2.52.5~3.0管道對(duì)口前,應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁10~15mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈,除銹等級(jí)為St3級(jí)。在焊接上,填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀,外表呈整齊魚鱗狀,不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。管徑大于DN800時(shí),應(yīng)采用雙面焊;管壁超過6mm時(shí),電焊不得少于兩層,在焊接一層以前,必須清除上一層的焊渣和碎屑。與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力,開孔尺寸完全一致,法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差為孔徑的5%。(2)鋼管防腐本次工程內(nèi)外涂塑焊接鋼管采用外雙層FBE涂覆環(huán)氧樹脂內(nèi)熱熔環(huán)氧樹脂防腐復(fù)合鋼管,管材成品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T28897-2012;管材外防腐還需符合標(biāo)準(zhǔn):SY/0315-2013;管件參照管材執(zhí)行。基管在涂塑前須采用機(jī)械拋丸噴砂除銹工藝,去除基管表面的鐵銹、油污或雜質(zhì)等,達(dá)到Sa2.5級(jí)以上,并滿足GB/T28897-2012《鋼塑復(fù)合管》要求,不得采用酸洗方式或人工打磨方式除銹。然后進(jìn)行高溫加熱,在內(nèi)外壁分別涂覆熔結(jié)上環(huán)氧樹脂。鋼管內(nèi)涂層材料采用環(huán)氧樹脂涂層,外涂層材料采用雙層FBE涂覆環(huán)氧樹脂,管材連接方式采用內(nèi)襯不銹鋼接口焊接。5.7溝槽回填管道施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填。回填要求分層壓實(shí)、對(duì)稱均勻回填?;靥畈牧霞皦簩?shí)度必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)相關(guān)規(guī)定。管區(qū)(溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi))禁止采用推土機(jī)等大型機(jī)械進(jìn)行回填。管頂嚴(yán)禁使用重錘夯實(shí)。(1)水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5米;試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分。(2)管徑大于900mm的鋼管,應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。(3)溝槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊;嚴(yán)禁石塊等硬物直接接觸管道。(4)回填土的每層虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù),應(yīng)按采用的壓實(shí)工具、含水量和要求的壓實(shí)度,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。(5)當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行駛時(shí),管頂以上應(yīng)有一定厚度的壓實(shí)回填土,其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計(jì)承載力,經(jīng)計(jì)算確定。(6)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi);其它部位回填應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。(7)溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。2)管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm。3)壓實(shí)時(shí),管道與基礎(chǔ)間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。壓實(shí)時(shí),管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,不得使管道位移或損傷。4)分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。5)采用木夯、蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連;采用壓路機(jī)時(shí),其行駛速度不得超過2km/h,碾壓重疊寬度不得小于20cm。6)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí),管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于87+2%;對(duì)鑄鐵圓形管道,其它部位壓度實(shí)不應(yīng)小于90%,對(duì)鋼制管道其它部位壓實(shí)度不應(yīng)小于95%。7)管道覆土較淺時(shí),管道的承載力較低,壓實(shí)工具的荷載較大,或回填達(dá)不到要求的壓實(shí)度時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商,采取加固管道的措施。5.8試壓消毒施工完畢后必須嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)及沖洗消毒。嚴(yán)禁用閥門作試壓件。(1)管道試壓前日應(yīng)充分浸泡,水壓試驗(yàn)充水浸泡時(shí)間為≥24小時(shí)。(2)水壓試驗(yàn)長度不宜大于1000米,水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)表10.2.10之規(guī)定。管材種類工作壓力P(MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)鋼管PP+0.5且不應(yīng)小于0.9(3)管道分段試壓合格后應(yīng)對(duì)整條管道進(jìn)行沖洗消毒。管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度應(yīng)小于3NTU,沖洗流速應(yīng)大于1m/s。(4)管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后,用有效氯濃度不低于20mg/L的清潔水浸泡24小時(shí)后,再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗至水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。5.9驗(yàn)收工程中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照國家及重慶市工程管理相關(guān)法規(guī)、規(guī)定程序進(jìn)行。需要設(shè)計(jì)單位參加驗(yàn)收的分部工程,應(yīng)在該分部工程按設(shè)計(jì)要求完成后,下道工序未進(jìn)行之前及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。驗(yàn)收前施工單位應(yīng)事先準(zhǔn)備好必須的相關(guān)圖表等技術(shù)資料,并有業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及相關(guān)部門共同參與進(jìn)行。施工安全注意事項(xiàng)(1)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的規(guī)定。在城市市區(qū)內(nèi)的建設(shè)工程,施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉圍擋,防止或減少粉塵、廢氣、廢水、固體廢物、噪聲、振動(dòng)和施工照明對(duì)人和環(huán)境的危害和污染。(2)施工單位對(duì)因建設(shè)工程施工可能造成損害的毗鄰建筑物、構(gòu)筑物和地下管線等,應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施,其正常使用,并及時(shí)通知有關(guān)單位,進(jìn)一步落實(shí)保護(hù)和處理措施。(3)施工單位在進(jìn)行土石方工程時(shí),應(yīng)注意按規(guī)范要求進(jìn)行合理支護(hù)、分層開挖。對(duì)于需設(shè)支撐的工程,應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心施工,以免槽壁失穩(wěn)出現(xiàn)塌方,影響施工,甚至造成人身安全事故。(4)管道水壓試驗(yàn)管段內(nèi)不得采用閥門做堵板,不得有消火栓等附件;水壓試驗(yàn)過程中,后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人;管道升壓時(shí),管段內(nèi)氣體應(yīng)排除,升高過程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。(5)管道沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。(6)管道施工如遇地下水時(shí)應(yīng)作好排水措施,當(dāng)管道未具備抗?jié)B條件時(shí),嚴(yán)禁停止排水。(7)鋼管上嚴(yán)禁開方孔,焊縫及零件處嚴(yán)禁開孔。其它(1)所有尺寸以圖注為準(zhǔn),不得以比例尺量度為依據(jù)。圖中標(biāo)注管道長度為平面距離。(2)給水管道施工驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)GB50268-2008規(guī)范執(zhí)行,在管道安裝完畢后,應(yīng)在回填前按規(guī)范進(jìn)

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