印刷制品廠倉庫制度原材料、成品、不合格品的管理規(guī)定

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔惠州恒佳印刷制品惠州恒佳印刷制品有限公司管理文件倉庫管理規(guī)定文件編號QW-7502-039文件版本A/1受控狀態(tài)管理部門資材管理部制定、更改、廢棄資材部經(jīng)理制定日期2016年12月08日實(shí)施日期2016年12月08日記案部門名稱資材部惠州恒佳印刷制品惠州恒佳印刷制品有限公司QW-7502-039倉庫管理規(guī)定實(shí)施日期2016年12月08日版本A/1頁次1/8修改記錄表序號更改單號更改號更改內(nèi)容更改人審核承認(rèn)生效日期12161101001161208001A/0A/1新規(guī)制定溫濕度異常處理方法追加.朱詩河朱詩河黃秉寬黃秉寬2016/11/012016/12/08文件編號QW-7502-039文件名稱倉庫管理規(guī)定制定部門資材部制定日期2016.12.08頁次2/8版本A/1目的:為了使原材料;成品,外購件得到有效控制,防止其在貯藏期間老化/氧化或變質(zhì),并優(yōu)化周轉(zhuǎn)和減少庫存量至最低點(diǎn)。范圍:適用于庫存的所有原材料；成品及其它副資材。權(quán)責(zé):3.1管理者的責(zé)任與權(quán)限：負(fù)責(zé)監(jiān)督管理業(yè)務(wù)規(guī)則的實(shí)施。3.2擔(dān)當(dāng)者的責(zé)任與權(quán)限：為達(dá)成保質(zhì)，保量，保需求，保效益目標(biāo)略擔(dān)當(dāng)須嚴(yán)格誠實(shí)遵守以下原則：（1）合理倉儲(chǔ)原則：擔(dān)當(dāng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際在庫量，生產(chǎn)需用量及倉儲(chǔ)能力，供應(yīng)商現(xiàn)況等條件合理，定量倉儲(chǔ)。（2）先入先出原則：遵守入庫，出庫積量順序；必須做到先入先出。（3）區(qū)域標(biāo)識原則：區(qū)域管理。（4）倉儲(chǔ)資材應(yīng)合理運(yùn)用區(qū)分，明確標(biāo)識資材管理區(qū)域（包括產(chǎn)品放置高度，層數(shù)）（5）分類貯藏原則：資材入庫按同種P/N，同一位置或同一BOX保存管理。（6）資材入出庫時(shí)雙方確認(rèn)，單物相符。（7）每月月底對長期在庫品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并作成長期在庫LIST（部品長期在庫由資材部統(tǒng)計(jì)，成品由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)）配布品質(zhì)部。3.3品質(zhì)部：對長期在庫品實(shí)施再檢驗(yàn)。定義:4.1長期在庫品周期:庫存產(chǎn)品貯藏期超過規(guī)定有效期,一般為12個(gè)月為一個(gè)周期。4.2長期在庫再檢：指對在一定時(shí)期沒有使用或沒有使用完的產(chǎn)品所進(jìn)行再檢驗(yàn)。4.3長期不使用品：指MODEL斷種或P/O中斷，導(dǎo)致產(chǎn)品長期庫存。4.4客供資材：由客戶提供的部品。5內(nèi)容:5.1部品：編寫審核批準(zhǔn)文件編號QW-7502-039文件名稱倉庫管理規(guī)定制定部門資材部制定日期2016.12.08頁次3/8版本A/15.1.1原材料驗(yàn)收：（1）原材料進(jìn)入廠區(qū)后，先進(jìn)入待檢區(qū)，由倉庫管理員按照供貨清單對原材料品名的一致性/數(shù)量/包裝規(guī)格/批號完好性進(jìn)行核對，放置待檢區(qū)牌進(jìn)行標(biāo)識隔離；將送貨單和成績書送與IQC檢驗(yàn)。（2）IQC實(shí)施檢驗(yàn)，合格品入庫，并將入庫驗(yàn)收單交倉庫作為入庫依據(jù)。（3）經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料，按《不合格品處理程序》處理。5.1.2（1）倉庫接到IQC出具的合格結(jié)論后，由資材涪擔(dān)當(dāng)辦理入庫手續(xù)，并做好記錄。（2）未經(jīng)IQC認(rèn)可的原材料不得入庫。（3）倉庫管理員對已合格的原材料從待檢區(qū)移動(dòng)原材料區(qū)域或撤銷待檢隔離標(biāo)識，并重新做好標(biāo)識。（4）倉庫管理員須及時(shí)調(diào)整庫存數(shù)，記錄好原材料明細(xì)帳，做到賬，物一致。5.1.3貯藏保管:(1)倉庫室溫為:5~45度,濕度25~90%(如客戶有特殊要求時(shí),按客戶要求管理)異常時(shí),采取有效措施處理。（如:溫度過高;需地面撒水并有風(fēng)扇換氣,以降低溫度.濕度過大;則須用除濕機(jī)除濕或用干燥劑吸潮以降低濕度）(2)資材按PARTNO，區(qū)分積置管理。(3)按資材包裝重量，入出庫頻率特點(diǎn)管理。A重的資材放在下層和出入接近的地方。B入出庫頻率高的資材入在出入方便的地方。(4)小型部品用保管箱或紙箱盛置保管。(5)BOX等包裝物上就無灰塵；無異物，隨時(shí)清掃。(6)大型資材堆垛高度均在2.0M以下。5.1.4貴重資材保管:(1)貴重資材指相對價(jià)格高,精密度高的部品。(2)進(jìn)行單獨(dú)管理區(qū)域劃分。(3)進(jìn)入此區(qū)域人員受到限制。(4)當(dāng)發(fā)生問題時(shí)，須向管理者立即報(bào)告。(5)資材出庫時(shí)，雙方確認(rèn)，單物相符。編寫審核批準(zhǔn)文件編號QW-7502-039文件名稱倉庫管理規(guī)定制定部門資材部制定日期2016.12.08頁次4/8版本A/15.1.5客供資材的保管：(1)因其產(chǎn)品稅的特性，必須嚴(yán)格執(zhí)行入出庫手續(xù)。(2)按產(chǎn)品要求，隨指定LOT資材投入生產(chǎn)。(3)發(fā)生變更使此批產(chǎn)品不能使用時(shí)，需作成不良報(bào)廢申請書，呈總經(jīng)理裁定處理，并作標(biāo)識杜絕外流。5.1.6(1)因海外資材來料的特殊性,來料時(shí)由倉庫直接入庫。(2)海外資材出現(xiàn)異常時(shí)，由品質(zhì)部匯報(bào)給資材部處理。5.1.7對有特殊要求貯存要求的容易燃；容易爆；有毒物品，應(yīng)按貯存條件專庫存放，專人保管，并做好有關(guān)記錄（例如溫度；濕度）5.1.8（1）資材包裝是必須有現(xiàn)品柰，以防止混料事幫。（2）為明確資材放位置，在貨架上資材放置處左上端人貼標(biāo)簽，并注明放置資材的PARTNO。（3）在資材BOX或積置小型部品保管箱或裝置余料PEBAG上貼置標(biāo)簽。（4）在日常用且用量大的資材，每次入庫應(yīng)貼依賴檢查書，且貼于資材左上方顯眼處。5.15.2成品：5.2.1倉庫室溫為5~45度，濕度25~90%時(shí)為正常，每天兩點(diǎn)檢確認(rèn)。當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，應(yīng)采取有效措施處理；5.2.2后工程搬運(yùn)負(fù)責(zé)入庫，每月小時(shí)對MODEL別數(shù)量進(jìn)行讓載；當(dāng)滿面1個(gè)LOT時(shí)巾上檢查依賴書放置于待檢區(qū)域。5.2.3OQC檢查合格后，蓋合格印方可入庫，入庫時(shí)按規(guī)劃區(qū)域擺放（紙箱/膠箱不得超過5層；ASS‘Y類不超過1.8M，泡沫類資材不超過5.5M）.5.2.4如BUYER退回產(chǎn)品(不良品)時(shí),要對每MODEL數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)是否與單相符,并通知各擔(dān)當(dāng)LINE負(fù)責(zé)人處理分析(內(nèi)部納品按此管理)。6.產(chǎn)品發(fā)放:6.1堅(jiān)持憑證發(fā)貨,手續(xù)齊全,并認(rèn)真核實(shí)其品史/規(guī)格/數(shù)量等。編寫審核批準(zhǔn)文件編號QW-7502-039文件名稱倉庫管理規(guī)定制定部門資材部制定日期2016.12.08頁次5/8版本A/16.2原材料發(fā)放，按生產(chǎn)車間出具的“領(lǐng)料單”：進(jìn)行發(fā)貨。6.3成品發(fā)放：按營業(yè)部出具的送貨單進(jìn)行發(fā)放，關(guān)在產(chǎn)品稅出廠時(shí)，進(jìn)行確認(rèn)放行。6.4堅(jiān)持先入先出原則，按庫存量標(biāo)識牌上的實(shí)際情況發(fā)放先入庫的。7.月底盤點(diǎn)管理:7.1各擔(dān)當(dāng)?shù)碾娝慵百~簿要求準(zhǔn)確完整。7.2在庫產(chǎn)品整理并檢查各種LABEL粘貼現(xiàn)況是否與實(shí)物相符。7.3各擔(dān)當(dāng)在月未盤點(diǎn)時(shí)應(yīng)實(shí)際上報(bào)盤點(diǎn)數(shù)據(jù)并登記UNIERP。8.不合格品的處理:8.1來料不良資材(內(nèi)部納品)A國內(nèi)資材:經(jīng)IQC判定不合格，由IQC聯(lián)系供應(yīng)商處理，內(nèi)部納品由生產(chǎn)部自行處理。B韓國海外資材：（1）將資材移至長期不用資材區(qū)域，單獨(dú)管理，并標(biāo)識部品PARTNO數(shù)量，不良原因；時(shí)間等。（2）填寫長期不用資材卡交管理者。8.2生產(chǎn)線不良資材：生產(chǎn)線上檢驗(yàn)不良資材，各擔(dān)當(dāng)將不良品上報(bào)本部門主管裁決，交IQC確認(rèn)無誤后，開返品單，交倉庫擔(dān)當(dāng)處理。處理方法：按資材搬出流程處理。8.3完制品不良：按不合格處理程序處理。8.4長期在庫品：（1）每月月底倉庫管理擔(dān)當(dāng)對長期在庫品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并作成《長期在庫品LIST》，經(jīng)部署長裁決后配布品質(zhì)部。（2）部品由資材部或貿(mào)易部統(tǒng)計(jì)并作成長期在庫LIST配布IQC。（3）成品由生產(chǎn)部倉庫管理擔(dān)當(dāng)統(tǒng)計(jì)并作成長期在庫LIST配布OQC。8.5長期在庫品的處理：（1）每月月底資材部（生產(chǎn)部）把長期在庫品LIST配布IQC（OQC），并以業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)書的形式通報(bào)IQC（OQC）對長期在庫品進(jìn)行再檢驗(yàn)。（2）IQC（OQC）檢驗(yàn)時(shí)參照檢查基準(zhǔn)檢驗(yàn),必要時(shí),須領(lǐng)帶性試驗(yàn)。（3）檢驗(yàn)完了，IQC（OQC）把檢驗(yàn)結(jié)果通報(bào)資材部（生產(chǎn)部），并在部品包裝箱上標(biāo)識；再檢驗(yàn)合格時(shí)貼“再檢驗(yàn)合格”標(biāo)簽；不合格時(shí)“不合格品”或“報(bào)廢品”。具體按照不合格處理程序.編寫審核批準(zhǔn)文件編號QW-7502-039文件名稱倉庫管理規(guī)定制定部門資材部制定日期2016.12.08頁次6/8版本A/1（4）內(nèi)部納品的產(chǎn)品由PQC負(fù)責(zé)再檢驗(yàn)，長期在庫品LIST由生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)整理配布品質(zhì)部。（5）若長期在庫品連續(xù)二次再檢驗(yàn)，且不使用產(chǎn)品納入長期不使用在庫品。由各主管部屬進(jìn)行特別區(qū)分管理，呈報(bào)公司最高管理者確認(rèn)，是否有保存價(jià)值，并按批示處理。（6）長期不使用在庫品向后有PO時(shí)，須提前10天以業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)形式向品質(zhì)部進(jìn)行再檢。8.6再檢查FLOWCHART8.7附再檢查合格LABEL9，支持性文件：9.1《不合格處理程序》HZHJP-QP-83019.2《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》QW-1001-0019.3《盤點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》QW-1501-0039.4《崗位職責(zé)》QW-3001-00110.相關(guān)記錄:10.1每日入庫及出庫現(xiàn)況HZHJP-生-009(121101)10.2產(chǎn)品盤點(diǎn)現(xiàn)況表HZHJP-生-018(121101)10.3長期在庫品LISTHZHJP-資-021(121101)10.4廢棄申請書HZHJP-品-035(121101)10.5業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)書HZHJP-品-027(121101)10.6溫濕度管理表HZHJP-品-037（121101）編寫審核批準(zhǔn)文件編號QW-7502-039文件名稱倉庫管理規(guī)定制定部門資材部制定日期2016.12.08頁次8/8版本A/1-回覽-/////////// /////////////////////////////////////編寫審核批準(zhǔn)精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔上海XX飲料有限公司倉庫管理制度與流程一、原料、包材入庫管理制度目的：為規(guī)范原料和包材等入庫作業(yè)管理，保證材料在正常生產(chǎn)過程中不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。主要負(fù)責(zé)：倉庫管理員、檢驗(yàn)室職責(zé)：倉管員負(fù)責(zé)物料的收料、報(bào)檢；倉庫管理員、質(zhì)檢員、化驗(yàn)員共同負(fù)責(zé)對原、輔材料的檢驗(yàn)、不良品處置方式的確定1、來料檢驗(yàn)及收貨1.1原輔料送到公司后，由倉管員根據(jù)供方送貨單，在當(dāng)日便對數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期限、標(biāo)識、外包裝衛(wèi)生情況及完好性等進(jìn)行驗(yàn)收，在確保上述內(nèi)容符合要求時(shí)接受入庫，并填妥《物料卡》，做標(biāo)識待檢。1.2倉庫人員填寫《檢驗(yàn)申請單》并當(dāng)日及時(shí)通知到檢驗(yàn)室進(jìn)行原輔料檢驗(yàn)，按《檢驗(yàn)狀態(tài)控制程序》協(xié)助檢驗(yàn)室做好標(biāo)識。1.3對檢驗(yàn)室檢驗(yàn)的合格原輔材料進(jìn)行開“物料驗(yàn)收單”。驗(yàn)收不合格的原輔料，分開堆放、做好標(biāo)識，并通知采購部，不合格的產(chǎn)品通知銷售部。1.4隨時(shí)注意原輔料的有效期，做到有效期在前的先發(fā)料，超過有效期的嚴(yán)禁使用于食品生產(chǎn)。1.5倉庫原則上當(dāng)天送來的原材料當(dāng)天處理完畢，1.6倉庫管理員應(yīng)對已入庫的原材料進(jìn)行分區(qū)分類擺放，不得隨意堆放，如有特殊情況需在當(dāng)天內(nèi)完成。1.7倉庫管理員對已入庫的原材料如實(shí)登記入《工廠進(jìn)貨明細(xì)表》2檢驗(yàn)報(bào)告1.1檢驗(yàn)申請單1.2檢驗(yàn)報(bào)告單3來料入庫倉儲(chǔ)流程圖二、 原料、包材領(lǐng)用管理制度目的：為規(guī)范原料和包材等出庫領(lǐng)用作業(yè)管理，保證材料領(lǐng)用與生產(chǎn)使用保持一致，在正常生產(chǎn)過程中材料供應(yīng)不影響產(chǎn)品的生產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)：倉庫管理員、車間組長（周芹）、謝繼忠職責(zé)：倉庫管理員、車間組長須共同對生產(chǎn)領(lǐng)用材料信息的核對和登記，倉庫管理員并對庫存當(dāng)日領(lǐng)用后進(jìn)行日盤點(diǎn)，1原材料出庫領(lǐng)用1.1生產(chǎn)前根據(jù)生產(chǎn)部提供《領(lǐng)料單》發(fā)放物料，生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)的，在《生產(chǎn)領(lǐng)料單》上備注“跟蹤”；所生產(chǎn)的半成品、成品分開堆放，擺放緊急放行產(chǎn)品標(biāo)識卡，待該批原輔料檢驗(yàn)合格后方可撤銷“緊急放行”標(biāo)識。1.2包材材料的領(lǐng)用須在倉庫管理者和車間組長周芹的指導(dǎo)下，根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際需求情況進(jìn)行領(lǐng)料，在生產(chǎn)結(jié)束后對剩余的未投入生產(chǎn)的包材組長與倉管員進(jìn)行核對好后，如數(shù)退還于倉庫，退還過程中不得使包材遭到破損或大面積污染。1.3物資要按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放。倉庫管理員對剩余物資必須存放在剩余物資存放點(diǎn)，剩余物資未使用完之前，不能開封新物資。1.4在當(dāng)日生產(chǎn)結(jié)束后，由車間組長周芹負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)和登記當(dāng)日生產(chǎn)使用包材、成品數(shù)量，由謝繼忠負(fù)責(zé)核計(jì)原料的投入量。（包材領(lǐng)用量=實(shí)際生產(chǎn)量+實(shí)際損耗量；原料領(lǐng)用量=投入數(shù)量*單位重量）1.5在生產(chǎn)結(jié)束的次日，倉庫管理員務(wù)必根據(jù)周芹的包材領(lǐng)料單和謝繼忠的原料領(lǐng)料單，再次對倉庫庫存進(jìn)行實(shí)際性盤點(diǎn)（日盤點(diǎn)：盤點(diǎn)前次生產(chǎn)領(lǐng)用原輔料與倉庫庫存是否能核對上），保證領(lǐng)用量+庫存量=來料入庫量1.6對當(dāng)日的生產(chǎn)材料領(lǐng)用登記務(wù)必當(dāng)日登記完畢，沒特殊情況不可以拖延記錄。1.7倉庫管理員對已領(lǐng)用出庫的原輔材料如實(shí)登記入《工廠庫存表》（每日上午須及時(shí)發(fā)送于財(cái)務(wù)和生產(chǎn)部），而儲(chǔ)備管理葉海濤對已領(lǐng)用出庫的原輔材料應(yīng)如實(shí)登記入《生產(chǎn)、包材損耗核算率表》（每周一上午10點(diǎn)前須及時(shí)送于財(cái)務(wù)和生產(chǎn)部）2材料領(lǐng)用單據(jù)3原材料出庫領(lǐng)用流程圖流程圖責(zé)任部門／人相關(guān)表格／資料倉管員工廠庫存表周芹、謝繼忠包材領(lǐng)用單、原料領(lǐng)用單單周芹倉管員、周芹工廠庫存表、包材領(lǐng)用單、原料領(lǐng)用單周芹倉管員工廠庫存表倉管員工廠庫存表三、庫內(nèi)管理及生產(chǎn)耗材的核算目的：為規(guī)范倉庫的整理、整頓、清潔、清掃、修養(yǎng)5S作業(yè)制度，騰出空間，空間活用防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所，為規(guī)范材料的領(lǐng)用和生產(chǎn)使用的作業(yè)管理，確保材料的正確使用和庫存管理主要負(fù)責(zé)：倉庫管理員、車間組長（周芹）、儲(chǔ)備管理員（葉海濤）職責(zé)：倉庫管理員管理好倉庫的5S作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，車間組長與儲(chǔ)備管理員一起對原輔材料領(lǐng)用核實(shí)準(zhǔn)確，儲(chǔ)備管理員須核算好當(dāng)日的《生產(chǎn)損耗率》和《包材損耗率》1庫內(nèi)管理1.1原輔料、半成品、成品的堆放須使用墊倉板，不得直接接觸地面，與墻面距離至少45cm，與頂面也相隔一定的距離，保持地面、墻面整潔，無蛛網(wǎng)。1.2倉庫通風(fēng)良好，每周檢查電子驅(qū)蟲器的使用狀況，停產(chǎn)期間使用黏鼠板驗(yàn)證防鼠設(shè)施的有效性，做到防塵、防潮、防蠅、防鼠。1.3貨物的進(jìn)出應(yīng)隨手關(guān)門，確保外部與內(nèi)部的有效隔離，應(yīng)勸阻生產(chǎn)人員的進(jìn)出，防止發(fā)生交叉污染；裝卸工應(yīng)要求穿戴統(tǒng)一的工作服，遵守衛(wèi)生規(guī)范。1.4原輔料進(jìn)庫、成品出庫后，倉管員應(yīng)立即打掃，保持整潔，防止交叉污染。1.5成品倉庫內(nèi)禁止使用叉車，防止交叉污染，允許使用液壓車。1.6同批次的原輔料、半成品、成品、包材堆放在同一墊倉板上，同品種的擺放在同一區(qū)域內(nèi)，出庫時(shí)遵循先進(jìn)先出原則，或先到期產(chǎn)品先出庫。2生產(chǎn)原、輔料損耗表1.1當(dāng)日儲(chǔ)備管理員應(yīng)協(xié)助并核實(shí)車間組長周芹的《包材領(lǐng)用單》、《產(chǎn)品出庫單》和謝繼忠的《原材領(lǐng)用單》，記錄登記必須是在根據(jù)當(dāng)日實(shí)際生產(chǎn)所需原輔材料，避免漏記錯(cuò)記等行為，1.2確認(rèn)當(dāng)日生產(chǎn)的《包材領(lǐng)用單》、《產(chǎn)品出庫單》、《原材領(lǐng)用單》（一式三聯(lián);車間、倉庫、財(cái)務(wù)（一周內(nèi)匯總后帶給財(cái)務(wù)））無誤后，儲(chǔ)備管理員須當(dāng)晚及時(shí)登記入電腦的《包材損耗生產(chǎn)損耗率核算表》，核算出當(dāng)日的包材損耗生產(chǎn)損耗情況，在每周一上午10:00前發(fā)送于生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)表。1.3在單據(jù)和電腦的原始記錄中不可以隨意更改或調(diào)換數(shù)據(jù)。四、成品入庫管理制度目的：規(guī)范對倉庫物資的入庫存儲(chǔ)、保護(hù)、進(jìn)行有效的管理控制，保證成品的入庫安全和質(zhì)量主要負(fù)責(zé)：倉庫管理員、車間組長（周芹）職責(zé)：倉庫管理員負(fù)責(zé)對產(chǎn)品入庫管理進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保產(chǎn)品數(shù)量外觀質(zhì)量無損車間須管控好成品生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全管理和成品入庫數(shù)量的核實(shí)和成品外觀的良好1、成品入庫管控1.1成品入庫后倉庫管理員須對成品數(shù)和《成品入庫單》（一式三聯(lián);車間、倉庫、財(cái)務(wù)（一周內(nèi)匯總后帶給財(cái)務(wù)））進(jìn)行核對，并做標(biāo)識，包括規(guī)格、品名、品牌、生產(chǎn)日期，并在質(zhì)檢部檢驗(yàn)員的生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的現(xiàn)場檢驗(yàn)后，確保產(chǎn)品良好并糖度達(dá)標(biāo)，方才入庫。1.2半成品入庫應(yīng)做標(biāo)識，分開定點(diǎn)堆放，填妥《物料卡》，注明品名、生產(chǎn)日期及數(shù)量。1.3通知檢驗(yàn)室對其半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。1.4隨時(shí)注意半成品的有效期，做到先進(jìn)先出，超過有效期的嚴(yán)禁使用于食品生產(chǎn)。1.5根據(jù)生產(chǎn)車間的成品入庫報(bào)表，對當(dāng)日生產(chǎn)的入庫數(shù)進(jìn)行實(shí)地核實(shí)和驗(yàn)收，且填寫《物料卡》，并將數(shù)據(jù)輸入電腦系統(tǒng)的《工廠庫存表》。1.6應(yīng)保護(hù)好成品標(biāo)識及物料卡，不得遺失，、成品入庫后，需按不同品名、規(guī)格、特點(diǎn)分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位（二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊；三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清；四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。）2、成品入庫單3、成品入庫流程圖流程圖責(zé)任部門／人相關(guān)表格／資料周芹成品入庫單李志壯產(chǎn)品質(zhì)量巡檢表倉管員工廠庫存表倉管員工廠庫存表五、成品出庫發(fā)貨管理制度目的：對倉庫成品物資的儲(chǔ)存、保護(hù)、進(jìn)、出庫進(jìn)行有效的控制。保證產(chǎn)品在出庫過程中不影響產(chǎn)品的質(zhì)量主要負(fù)責(zé)：倉庫管理員、裝卸工（謝繼忠）職責(zé)：裝卸工負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)與裝車。倉管員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的備貨以及對倉庫的物品的進(jìn)、出管理和帳、物的盤點(diǎn)與記錄，并按規(guī)定對倉庫進(jìn)行管理。1、成品出庫管控1.1倉儲(chǔ)部接到銷售部的提貨單后當(dāng)日即時(shí)開具成品《出庫單》（一式四聯(lián);倉庫、物流、客戶、客服（一周內(nèi)匯總后帶給客服），須每周一將上一周所發(fā)生的全部單據(jù)交于客服，客服核對購銷合同及客服報(bào)表；）。1.2由財(cái)務(wù)部與運(yùn)輸公司簽署運(yùn)輸協(xié)議單。1.3倉管員根