金工實習(xí)總結(jié)報告樣本（4篇）

第3頁共3頁金工實習(xí)總結(jié)報告樣本實習(xí)中的心得和體會，經(jīng)驗是從實踐中得來的。（以電焊、焊接工種為例）書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題，而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時，授課教師就跟我們說，這電焊和焊接原理上都很簡單，讓人一看就懂，但是在實際的操作過程中的經(jīng)驗積累就顯得非常重要了，初級的焊工要具備一到三年的實際工作經(jīng)驗，中級的要三到四年，而高級的至少要五到六年。試想想，這看起來一個很簡單的工種流程，卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗，才算一個合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時候，也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度通過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會，加強(qiáng)動手能力。這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運(yùn)動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢。化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。車工：介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜，主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。銑工：與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有可以用數(shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無法想提并論?？蛇@次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是"紙上談兵"，對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。通過動手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。金工實習(xí)總結(jié)報告樣本（二）為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了，在實習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，正因我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手潛質(zhì)。雖然實習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。透過這次金工實習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。第一項：辛苦的鉗工在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時持續(xù)銼刀的平直戶外是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。第二項：簡單的車工、銑工車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作潛質(zhì)。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了!我痛心不已，慘啊!最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時刻把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)?？偠灾m然在五周的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不一樣程度危險的實習(xí)工種中受傷，反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!金工實習(xí)總結(jié)報告樣本（三）持續(xù)五周的金工實習(xí)終于結(jié)束了。剛開始聽到這詞時有點(diǎn)小小的興奮，因為自己一直都不怎么喜歡純理論性的學(xué)習(xí)，以前中學(xué)做實驗之類的大部分都是老師在上面做，我們只能在下面一飽眼福。所以我的實踐活動基本為零。這次的金工實習(xí)讓我特開心。雖然自己的動手能力很爛，但這畢竟也需要培養(yǎng)嘛。在這五周內(nèi)，我們先后進(jìn)行了鉗工、電焊、普通車床和數(shù)控機(jī)床的實習(xí)操作。在完成這些貌似很簡單的任務(wù)后我算是學(xué)到了不少有用的東西。也更加讓我對實地操作與理論之間的差別有了更加深刻的了解。下面我就這次金工實習(xí)做一個簡短的總結(jié)報告。第一周進(jìn)行的是鉗工，雖然自己早就做好了心理準(zhǔn)備，但一天下來還是把我弄的夠嗆。不過我還是比較喜歡這種感覺的。鉗工是件吃力的活，用鋸條截鋼板，雖然自己曾經(jīng)看見過老爸用那東西，感覺也并不是很難，但真正到自己動手的時候就有些吃力啦。比如說鋸條的安放方向問題，而且拉鋸條也是需要有一定的水準(zhǔn)的，一不小心就很容易把鋸條給弄斷了。對于這點(diǎn)我的人品還是蠻不錯的?；旧蠒r沒浪費(fèi)啥材料。還有就是那什么機(jī)械制圖，本來我的空間想象能力就特爛，高中的空間幾何第一次考試就很榮幸地被老師抓去談過話，。不過還好老師講解的還是比較詳細(xì)的。在實際操作過程中，由于剛開始沒有考慮清楚，結(jié)果弄出來的"產(chǎn)品"相當(dāng)不合格，兩個套件不是很配套。中間的縫隙留的比較大，后來由于時間問題也就沒有去重新制作，勉強(qiáng)算是完成了任務(wù)，雖然說不是很perfect。第二周我們那組搞的是電焊，記得當(dāng)時好像是下了點(diǎn)小雨。這老天真不給面子，你也索性下大點(diǎn)哈，這樣我想就不用去了吧!不是我不想去，是因為這鉗工的確超級沒勁。操作簡單，又沒啥過程的。整天在那拿著焊條擺弄，還得帶上那個什么保護(hù)眼睛的東東，工作時還得帶上手套，很無聊沒意思。雖然以前我每次看到別人在弄電焊時看到那火花總是會情不自禁地把頭轉(zhuǎn)過去看看。不過這東西學(xué)起來還是相當(dāng)簡單的，不過要真的練到那種爐火純青的境界還是需要一段時日的哦。對于焊工我印象比較深刻的是當(dāng)時我突發(fā)奇想，看見那鐵片邊上有個大半圓弧形空洞，于是就想試試看能不能把它給補(bǔ)上。結(jié)果技術(shù)沒練到家把那周圍的鐵片給熔化啦，這空洞當(dāng)然是越弄越大了。結(jié)果只好向那老師請教了一翻，明白了補(bǔ)洞的方法技巧。還知道了怎么看焊接的效果。也算得上是收益頗豐啦。第三周做的是普通車床。以前一直有種疑問，啥叫車床啊對這個詞聽的還是比較多的。但并沒有真正理解過。這次的練習(xí)算是讓我對其又有了更加深刻的理解。這次我們的任務(wù)是制作兩個模具。上午的還是比較簡單的。不過因為涉及到機(jī)械制圖，剛開始還是讓我愣了一會兒，不過后來和大家一起討論著制作了一個出來后，基本上我是對其了解了個七七八八。應(yīng)該說機(jī)床操作還是蠻有意思的。我的第一個成品在最后時刻一不小心從空而降，結(jié)果給摔了個兩半，直接把我給悲劇死了。不過后來的操作還是很成功的。老師經(jīng)常過來指導(dǎo)指導(dǎo)，想出問題都難啊。這一次我算是對那個機(jī)械制圖有了點(diǎn)了解，還有車床上那些烏七八糟的按鈕也算得上是在心里有了個底。能夠掌握基本的操作方法和一些安全方面的知識。對了，還有那些測量工具，的確是有點(diǎn)讓我費(fèi)勁。剛開始的時候大腦不怎么好使差點(diǎn)給算錯了。還好反應(yīng)及時才沒造成大的失誤。第四周是數(shù)控機(jī)床的理論知識學(xué)習(xí)，第五周是上機(jī)操作。由于上機(jī)操作還沒有進(jìn)行，所以俺的總結(jié)也就暫時寫到這為止吧!不過上機(jī)操作肯定比普通車床更加fun的。就讓俺先期待下吧。金工實習(xí)總結(jié)報告樣本（四）為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，它帶給我們的是一段難忘的回憶。對于動手能力不太強(qiáng)的我，金工實習(xí)更是有著重要的意義。經(jīng)過兩周的金工實習(xí)，我學(xué)習(xí)了不少的金工知識，初步了解了銑床﹑板金﹑數(shù)車﹑數(shù)銑﹑線切割﹑熱處理和鑄造等工種，還進(jìn)行了工業(yè)安全學(xué)習(xí)。在此過程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的動手能力，還學(xué)到很多其他的東西，比如說，對待工作的認(rèn)真嚴(yán)肅的態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，仔細(xì)觀察的精神，良好的安全意識。雖然金工實習(xí)期間的確有點(diǎn)累，但豐收的成果使我感覺非常欣慰，幾天來對工人的了解也讓我對他們肅然起敬。金工實習(xí)前很早，在大一的時候，已經(jīng)聽說過金工實習(xí)了，不過那時只是聽師兄提起過，只看過他們穿著軍裝從車間回來，而他們臉上的點(diǎn)點(diǎn)倦意使金工實習(xí)在我心中披上了神秘的面紗。向他們請教時，他們只告訴我金工實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械技術(shù)制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的必修課，其中的感覺還要我們自己去體驗。于是我對金工實習(xí)一直充滿了期待。終于，輪到我們金工實習(xí)了。第一天的早上，我?guī)е鴰追制诖瑤追峙d奮，也帶著對金工實習(xí)的好奇和疑問走進(jìn)了工業(yè)培訓(xùn)中心。實習(xí)正式開始前我們先去參加了安全講座，老師特別強(qiáng)調(diào)了金工實習(xí)中的必須注意的安全問題：他給我們講了許多以往學(xué)生金工實習(xí)中一些違紀(jì)的現(xiàn)象：學(xué)生甚多沒有穿工作服，沒有佩戴實習(xí)證，工作時態(tài)度不夠嚴(yán)肅，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，沒有嚴(yán)守紀(jì)律而導(dǎo)致的重大事故。我們在心驚膽顫的同時，心里已經(jīng)烙下了一個鐵一樣的原則：安全第一!老師好象看穿了我們在想什么似的，給我們吃了顆定心丸：只要嚴(yán)格遵守安全制度，嚴(yán)守紀(jì)律，金工實習(xí)絕對是一個安全而有收獲的愉快過程。開始金工實習(xí)做完了全部準(zhǔn)備工作，我們就正式開始了實習(xí)普通車床數(shù)車從前面學(xué)過的車工，我們知道車床主要是使用各種車刀對內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進(jìn)行加工，還可使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工，使用絲錐、板牙進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型，按其用途和結(jié)構(gòu)不同，可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動車床、多軸自動及半自動車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。但是從更精確的要求上來說，收工車出來的工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了，所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習(xí)數(shù)車。開工前，我們還在研究這個數(shù)該念成第四聲還是第三聲，來到車間，不用懷疑，數(shù)車就是指數(shù)字車工。在數(shù)車的這一天，我們集體坐在凳子上編寫程序，編好的先上機(jī)，一行行的程序被仿真出來，這是腦力勞動的成果。CAD中心設(shè)計鑄造鑄造=玩沙。在那用沙做模型，真有種童年在河邊堆沙的感覺。我覺得鑄造最重要是要清楚自己做模的步驟，不然就會因為做少了一個步驟而前功盡棄。另外對我們的耐性也是一種考驗，做模型必須要有很好的耐心，特別是在修補(bǔ)的時候，一旦在做的過程中出現(xiàn)浮躁那就會越修越麻煩，功虧一簣。熱處理熱處理是比較輕松的一個工種。熱處理的原理大概是：鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻的方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用“溫度—時間”為坐標(biāo)的曲線圖來表示。在機(jī)械制造中，熱處理具有很重要的地位