動(dòng)機(jī)械安全技術(shù)

第1頁(yè)共9頁(yè)動(dòng)機(jī)械安全技術(shù)離心機(jī)、壓縮機(jī)、泵，以及化工機(jī)械設(shè)備及其零部件加工維修用的各種機(jī)床，都是化工行業(yè)中的常見(jiàn)機(jī)械。這些機(jī)械的共同特點(diǎn)是，都具有運(yùn)動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，把它們統(tǒng)稱為動(dòng)機(jī)械。化工行業(yè)中的機(jī)械傷害主要是由這些動(dòng)機(jī)械造成的。如果能夠消除動(dòng)機(jī)械的事故源，化工行業(yè)的安全生產(chǎn)就會(huì)得到很大改善。本節(jié)只對(duì)動(dòng)機(jī)械的操作安全做共性介紹，對(duì)用的較多的壓縮機(jī)和泵則分別在第六節(jié)和第七節(jié)做專門(mén)介紹。從人機(jī)工程學(xué)的角度看，人和機(jī)械是一個(gè)統(tǒng)一的整體，人和機(jī)械間要有合理的匹配。動(dòng)機(jī)械的傷害事故是由人的不安全行為和機(jī)械本身的不安全狀態(tài)造成的。一、人的不安全行為人的不安全行為表現(xiàn)是多方面的，大致可以分為操作失誤和誤人危區(qū)兩種情況。1．操作失誤機(jī)械具有復(fù)雜性和自動(dòng)化程度較高的特點(diǎn)，要求操具有良好第2頁(yè)共9頁(yè)的素質(zhì)。但人的素質(zhì)是有差異的，不同的人在體力、智力、分析判斷能力及靈活性、熟練性等方面，有很大不同。特別是人的情麻痹，當(dāng)動(dòng)機(jī)械發(fā)出異聲時(shí)，操不易發(fā)現(xiàn)或判斷錯(cuò)誤。(2)動(dòng)機(jī)械的控制或操縱系統(tǒng)的排列和布置與操習(xí)慣不一致，動(dòng)機(jī)械的顯示器或指示信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化不良或識(shí)別性差，而使操誤動(dòng)操操作失誤，導(dǎo)致事故。(4)操本身的因素如技術(shù)不熟練、準(zhǔn)備不充分、情緒不良等，(5)動(dòng)機(jī)械突然發(fā)生異常，時(shí)間緊迫，造成操過(guò)度緊張而導(dǎo)致(6)操缺乏對(duì)動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)，不知道動(dòng)機(jī)械的危險(xiǎn)部位和范圍，進(jìn)行不安全作業(yè)而產(chǎn)生失誤。(7)取下安全罩、切斷連鎖裝置等人為地使動(dòng)機(jī)械處于不安全態(tài)，從而導(dǎo)致事故。2．誤入危區(qū)所謂危區(qū)是指動(dòng)機(jī)械在一定的條件下，有可能發(fā)生能量逆流第3頁(yè)共9頁(yè)或傍流造成人員傷害的部位或區(qū)域。如壓縮機(jī)主軸聯(lián)結(jié)部位、副電機(jī)轉(zhuǎn)子等；機(jī)床的變速箱、軸、軸孔、卡盤(pán)、進(jìn)刀架、固定支架、工件等；沖壓機(jī)械的模具、傳動(dòng)系統(tǒng)、錘頭等；剪切機(jī)械的刀口、傳動(dòng)系統(tǒng)等；傳送機(jī)械的皮帶、鏈條、滾筒、電機(jī)等均屬危區(qū)部位。危區(qū)部位一般都有一定的危區(qū)范圍，如果人的某個(gè)部位進(jìn)入動(dòng)機(jī)械危區(qū)范圍，就有可能發(fā)生人身傷害事故。在人機(jī)系統(tǒng)中，人的自由度比動(dòng)機(jī)械大得多，而每個(gè)人的素質(zhì)和心理狀態(tài)千差萬(wàn)別，所以誤入危區(qū)的可能性是存在的。①機(jī)械操作狀況的變化使工人改變已熟練掌握的原來(lái)的操作方法，會(huì)產(chǎn)生較大的心理負(fù)擔(dān)，如不及時(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)和教育，就很可能產(chǎn)生誤人危區(qū)的不安全行為。的機(jī)械，人們往往會(huì)下意識(shí)地進(jìn)行操作，而無(wú)需有意思維，也不必選擇更安全的操作方法，因而會(huì)有意省掉某些操作環(huán)節(jié)，而且一次成功就會(huì)重復(fù)照干，這也是誤入危區(qū)的常見(jiàn)原因。③條件反射是人和動(dòng)物的本能，但由于一時(shí)條件反射會(huì)忘記置身于危區(qū)。如某工人在機(jī)床上全神貫注地工作，這時(shí)后面有人手無(wú)意中伸入卡盤(pán)，發(fā)生傷害事故。第4頁(yè)共9頁(yè)④疲勞使操體力下降、大腦產(chǎn)生麻木感，有可能出現(xiàn)某些不危區(qū)。沒(méi)聽(tīng)到或聽(tīng)錯(cuò)信號(hào)，產(chǎn)生不安全行為而誤入危區(qū)。⑥人們有時(shí)會(huì)忘記某件事而出現(xiàn)思維錯(cuò)誤，而錯(cuò)誤的思維和以及緊急狀態(tài)下人的緊張慌亂，都有可能產(chǎn)生不安全行為，導(dǎo)致二、動(dòng)機(jī)械的不安全狀態(tài)人的失誤是傷害事故的主要因素，但機(jī)械的安全狀態(tài)不良和防護(hù)設(shè)施不完善，也會(huì)導(dǎo)致事故。，就會(huì)發(fā)生傷害事故。機(jī)械能逸散施于人體的主要原因是由于機(jī)械設(shè)計(jì)不合理、強(qiáng)度計(jì)算誤差、安裝調(diào)試存在問(wèn)題、安全裝置缺陷以及人的不安全行為。動(dòng)機(jī)械傷害事故的危險(xiǎn)源常存在于下列部位：第5頁(yè)共9頁(yè)突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等而將人卷入的危險(xiǎn)；機(jī)床的卡盤(pán)、鉆頭、銑刀等也存在著與旋轉(zhuǎn)軸同樣的危險(xiǎn)。(2)傳動(dòng)部件如傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)對(duì)輪、傳動(dòng)鏈條等有鉤掛衣袖、褲腿、長(zhǎng)發(fā)等將人卷入的危險(xiǎn)；風(fēng)翅、葉輪等有絞(3)相互接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒，如軋機(jī)、壓輥、卷板機(jī)、干燥滾筒等都有把人卷入的危險(xiǎn)。塞，龍門(mén)刨床、牛頭刨床、平面銑床、平面磨床的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等，都存在著撞傷和擠傷的危險(xiǎn)。(5)沖壓、剪切、鍛壓等機(jī)械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險(xiǎn)。動(dòng)機(jī)械的搖擺部位存在著撞擊的危險(xiǎn)。(6)動(dòng)機(jī)械的操縱點(diǎn)、控制點(diǎn)、檢查點(diǎn)、取樣點(diǎn)及送料過(guò)程，都存在不同的潛在危險(xiǎn)因素。2．動(dòng)機(jī)械不安全狀態(tài)原因動(dòng)機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修直至報(bào)廢，都有可能產(chǎn)生不安全狀態(tài)。，所以設(shè)計(jì)生難以第6頁(yè)共9頁(yè)消除。因此，控制設(shè)計(jì)時(shí)的不安全狀態(tài)是極為重要的。動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)生不安全狀態(tài)的原因有：設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)安全裝置和設(shè)施考慮不周；對(duì)使用條件的預(yù)想與實(shí)際差距太大；選用材質(zhì)不符合工藝要求；強(qiáng)度或工藝計(jì)算有誤；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；設(shè)計(jì)審核失誤等，這些大都是設(shè)計(jì)者缺乏經(jīng)驗(yàn)或疏忽所致。(2)制造、安裝階段的原因制造、安裝是動(dòng)機(jī)械的成型階段，在這個(gè)階段產(chǎn)生不安全狀態(tài)的原因有：沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全裝置或設(shè)施；沒(méi)按設(shè)計(jì)要求選材；所用的材料沒(méi)有按要求嚴(yán)格檢查，材料存在的原始缺陷沒(méi)有發(fā)現(xiàn)；制造工藝、安裝工藝不合理；制造、安裝技術(shù)不熟練，質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)；隨意更改圖紙，不按設(shè)計(jì)要求施工等。(3)使用、維修階段的原因使用、維修階段是動(dòng)機(jī)械成熟并工作的階段，這個(gè)階段不安全狀態(tài)的原因有：使用方法不當(dāng)；使用條件惡劣；冷卻與潤(rùn)滑不良，造成機(jī)械磨損和腐蝕；超負(fù)荷運(yùn)行；維護(hù)保養(yǎng)差；操作技術(shù)三、動(dòng)機(jī)械安全防護(hù)動(dòng)機(jī)械安全防護(hù)的重要環(huán)節(jié)是防止出現(xiàn)人的不安全行為和動(dòng)第7頁(yè)共9頁(yè)機(jī)械的不安全狀態(tài)。在動(dòng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)中，要有預(yù)防人身傷害的人在操作動(dòng)機(jī)械的整個(gè)過(guò)程中，從信息輸入、儲(chǔ)存、分析、判斷、處理到操作動(dòng)作的完成，每個(gè)環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生不安全行為而造成傷害事故。因此，必須采取各種措施避免人的不安全行為，提高人操作的安全可靠性。應(yīng)該建立健全安全操作規(guī)程，動(dòng)機(jī)械的安全操作規(guī)程應(yīng)包括(1)動(dòng)機(jī)械的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各項(xiàng)性能指標(biāo)；規(guī)格材質(zhì)及使用條件；(3)工藝流程和工藝指標(biāo)；開(kāi)停車方法及注意事項(xiàng)；(4)安全操作法及有關(guān)規(guī)章制度；，詳細(xì)準(zhǔn)確地編制。安全操作規(guī)程一經(jīng)確立，就是動(dòng)機(jī)械的操作法規(guī)，不得隨意違反。應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高操的安防護(hù)技能，教育操熟練掌握并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)第8頁(yè)共9頁(yè)程。應(yīng)結(jié)合同類型動(dòng)機(jī)械事故案例進(jìn)行教育，使操對(duì)操作過(guò)程中可能發(fā)生的事故進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)防。應(yīng)不斷改善操作環(huán)境，如室溫、塵毒、振動(dòng)、噪聲等的處理和控制；加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，防止操過(guò)度疲勞；優(yōu)化人機(jī)匹配，防止2．提高動(dòng)機(jī)械的安全可靠性動(dòng)機(jī)械的各種受力零部件及其連接，必須合理選擇結(jié)構(gòu)、材料、工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定的使用壽命期內(nèi)，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。動(dòng)機(jī)械零部件應(yīng)選用耐老化或抗疲勞的材料制造，并應(yīng)規(guī)定更換期限，其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。易被腐蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕材料制造或采取防腐措施。動(dòng)機(jī)械應(yīng)配有符合安全要求的控制系統(tǒng)，控制裝置必須保證當(dāng)能源發(fā)生異常變化時(shí)，也不會(huì)造成危險(xiǎn)。控制裝置應(yīng)安裝在使操能看到整個(gè)機(jī)械動(dòng)作的位置上，否則應(yīng)配置開(kāi)車報(bào)警聲光信號(hào)裝置。動(dòng)機(jī)械的調(diào)節(jié)部分，應(yīng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作操縱器應(yīng)有電氣或機(jī)械方面的聯(lián)鎖裝置，易出現(xiàn)誤動(dòng)作的操縱器，應(yīng)采取保護(hù)措施。操縱器應(yīng)明晰可辨，必要時(shí)可輔以易理第9頁(yè)共9頁(yè)解的形象化符號(hào)或文字說(shuō)明。護(hù)3．預(yù)防人身傷害的防護(hù)裝置或設(shè)施人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能密封，以免在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與其接