煤化項(xiàng)目職業(yè)病危害控制點(diǎn)和重點(diǎn)工種案例分析

第第頁(yè)煤化項(xiàng)目職業(yè)病危害控制點(diǎn)和重點(diǎn)工種案例分析某年產(chǎn)90萬(wàn)噸搗固焦及煤氣綜合利用項(xiàng)目集煤焦、煤氣凈化回收、煤氣發(fā)電為一體，采用國(guó)際領(lǐng)先的炭化室高6米的搗固焦技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦，主要裝置有2座60孔焦?fàn)t。以精煤為原料，經(jīng)備煤、煉焦、濕法熄焦生產(chǎn)出焦炭產(chǎn)品;煉焦產(chǎn)生的荒煤氣送至煤氣凈化，經(jīng)脫氨、脫苯，生產(chǎn)出硫銨和粗苯產(chǎn)品;凈化后的煤氣送至發(fā)電廠，采用凈化煤氣直燃機(jī)組發(fā)電。

1.范圍、內(nèi)容與方法

1.1范圍

煉焦廠(包括備煤工段、煉焦工段、篩焦工段)、化工廠(包括冷凝鼓風(fēng)工段、硫銨工段、粗苯工段、污水處理工段、供水工段、粗苯庫(kù))、發(fā)電廠。

1.2內(nèi)容

依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范評(píng)價(jià)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的濃度或強(qiáng)度、作業(yè)工人接觸職業(yè)病危害因素健康損害情況;對(duì)作業(yè)工人接觸的粉塵、毒物危害進(jìn)行分級(jí)。

1.3方法

通過職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、檢測(cè)等方法收集數(shù)據(jù)和資料，并結(jié)合職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個(gè)體職業(yè)病防護(hù)狀況，對(duì)工人的職業(yè)病危害因素接觸水平、職業(yè)健康影響及危害作業(yè)分級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2檢測(cè)結(jié)果

2.1煉焦廠

2.1.1備煤工段

鏟車工的工作場(chǎng)所鏟車室內(nèi)煤塵短時(shí)間接觸濃度不符合超限倍數(shù)的要求，超標(biāo)的主要原因?yàn)槊簣?chǎng)為敞開式，未安裝水噴霧以降塵設(shè)施，受風(fēng)力的影響，煤塵揚(yáng)散導(dǎo)致濃度較高;

備煤皮帶工部分工作場(chǎng)所中短時(shí)間接觸濃度不符合超限倍數(shù)的要求，超標(biāo)的主要原因?yàn)楣ぷ鲌?chǎng)所中皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)，未安裝水噴霧及除塵設(shè)施，造成粉塵揚(yáng)散，導(dǎo)致濃度較大。鏟車工和備煤皮帶工長(zhǎng)期在此粉塵環(huán)境工作工作有發(fā)生職業(yè)性塵肺的風(fēng)險(xiǎn)。

備煤皮帶工、粉碎機(jī)工接觸40h等效聲級(jí)噪聲強(qiáng)度分別為86.4dB(A)、88.9dB(A)、87.2dB(A)，其超標(biāo)的原因主要為工作場(chǎng)所中備煤皮帶電機(jī)處的噪聲強(qiáng)度為90.8～91.3dB(A)、粉碎機(jī)的噪聲強(qiáng)度為93.6～94.4dB(A)。備煤皮帶工、粉碎機(jī)工長(zhǎng)期在此噪聲環(huán)境工作有發(fā)生職業(yè)性噪聲聾的風(fēng)險(xiǎn)。

2.1.2煉焦工段

工作場(chǎng)所空氣中和工人接觸粉塵、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、萘、一氧化碳、氨、酚、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫的濃度均符合職業(yè)接觸限值，其危害作業(yè)分級(jí)均為0級(jí)。

工作場(chǎng)所空氣中和工人接觸粉塵、硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、萘、一氧化碳、氨、酚、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫的濃度均符合職業(yè)接觸限值，其危害作業(yè)分級(jí)均為0級(jí)。

工人接觸焦?fàn)t逸散物濃度超標(biāo)的主要原因是在加煤和推焦時(shí)爐門打開，導(dǎo)煙車的抽風(fēng)罩口和爐頂?shù)目卓趯?duì)接不協(xié)調(diào)，不能滿足炭化室在推焦和加煤情況下為負(fù)壓的要求，造成部分焦?fàn)t逸散物逸散。工人長(zhǎng)期在此環(huán)境工作，必須佩戴符合職業(yè)病防護(hù)要求的個(gè)人防護(hù)用品，否則，有發(fā)生職業(yè)性焦?fàn)t工肺癌的風(fēng)險(xiǎn)。

搗固機(jī)工接觸40h等效聲級(jí)噪聲強(qiáng)度為87.2dB(A)，其超標(biāo)的原因主要為工作場(chǎng)所中存在高強(qiáng)度的噪聲設(shè)備，搗固機(jī)的噪聲強(qiáng)度為91.8～91.6dB(A)。搗固機(jī)工長(zhǎng)期在此噪聲環(huán)境工作有發(fā)生職業(yè)性噪聲聾的風(fēng)險(xiǎn)。

2.1.3篩焦工段

篩焦皮帶工部分工作場(chǎng)所中短時(shí)間接觸濃度較高，超標(biāo)的主要原因?yàn)楣ぷ鲌?chǎng)所中皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)，未安裝水噴霧及除塵設(shè)施，造成粉塵揚(yáng)散，導(dǎo)致濃度較大，

篩焦皮帶工接觸40h等效聲級(jí)噪聲強(qiáng)度為88.0dB(A)，其超標(biāo)的原因主要為篩焦皮帶電機(jī)處噪聲強(qiáng)度為90.7～91.7dB(A)。篩焦皮帶工長(zhǎng)期在此噪聲環(huán)境工作有發(fā)生職業(yè)性噪聲聾的風(fēng)險(xiǎn)。

2.2化工廠

工作場(chǎng)所空氣中和工人接觸硫化氫、氰化氫、苯、甲苯、二甲苯、萘、一氧化碳、氨、酚的濃度均符合職業(yè)接觸限值，其危害作業(yè)分級(jí)均為0級(jí)。

供水工段操作工接觸40h等效聲級(jí)噪聲強(qiáng)度為88.5dB(A)，其超標(biāo)的原因主要為循環(huán)水泵的噪聲強(qiáng)度為91.3～93.8dB(A)。供水工段操作工長(zhǎng)期在此噪聲環(huán)境工作有發(fā)生職業(yè)性噪聲聾的風(fēng)險(xiǎn)。

2.3發(fā)電廠

工作場(chǎng)所空氣中和工人接觸一氧化碳的濃度均符合職業(yè)接觸限值，其危害作業(yè)分級(jí)均為0級(jí)。

燃?xì)廨啓C(jī)操作工接觸40h等效聲級(jí)噪聲強(qiáng)度為98.5dB(A)，其超標(biāo)的原因主要為工作場(chǎng)所中燃?xì)廨啓C(jī)的噪聲強(qiáng)度為114.1～114.6dB(A)。燃?xì)廨啓C(jī)操作工長(zhǎng)期在此噪聲環(huán)境工作有發(fā)生職業(yè)性噪聲聾的風(fēng)險(xiǎn)。

3職業(yè)健康檢查結(jié)果

按照《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》的要求，煉焦廠從事接觸粉塵、噪聲、一氧化碳、硫化氫、苯、氨、焦?fàn)t逸散物、高溫作業(yè)職工，化工廠從事接觸硫化氫、苯、噪聲、氨作業(yè)職工，發(fā)電廠從事接觸噪聲、一氧化碳作業(yè)職工，以上各工種均未檢出職業(yè)禁忌證和職業(yè)病病人。

4討論

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出,經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔，

用水熄滅后再放到晾焦臺(tái)，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。搗固焦?fàn)t裝煤逸散煙塵采用爐頂消煙除塵車進(jìn)行燃燒、洗滌除塵;出焦粉塵通過除塵攔焦車集塵罩進(jìn)入地面除塵站。

焦化工業(yè)存在一氧化碳、氰化氫、硫化氫、氨、苯系物、焦?fàn)t逸散物及多環(huán)芳烴等數(shù)百種職業(yè)病危害因素，是職業(yè)病危害最嚴(yán)重的行業(yè)之一。該項(xiàng)目的備煤工段的煤塵濃度較高，煉焦工段的焦?fàn)t存在職業(yè)病危害因素較多，尤其是焦?fàn)t逸散物;粗苯工段存在的苯屬于高毒物品，危害大;發(fā)電廠存在一氧化碳，易發(fā)生急性中毒，燃?xì)廨啓C(jī)噪聲強(qiáng)度高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，檢測(cè)結(jié)果可以看出：

粉塵關(guān)鍵控制點(diǎn)為備煤工段的鏟車室、皮帶尾部，重點(diǎn)保護(hù)工種為備煤皮帶工;焦?fàn)t逸散物關(guān)鍵控制點(diǎn)