公路工程與管理實習報告范文

/HYPＥRLＩNＫ”http：／/mp．ｗeiｘin。qq.ｃom/s?__biz=Ｍzg2ODUzMTcyＮｇ＝=&mid＝2247４849４1＆ｉdx=5&sn=2ｄ4f5c34９b15dcbd6ef３49f２4１ad7ｅ4６＆cｈkｓｍ=ceaｂaｄ6cｆ9dc24７ａ34c00be4bbｃe388１48３４464９2f3８4ded7９７７0ｆ９8e0ｂ2９２bd3b９e09573０５0"\l”rd"＼o"點擊文章標題可訪問原文章鏈接”\t”＿blank”公路工程與管理實習報告范文公路工程與管理實習報告一、實習目的本次實習把所學的專業(yè)知識能與實際工程結合起來,能盡快適應由學生到工程技術人員角色的轉化。畢業(yè)實習是綜合運用所學知識解決工程中的某類現(xiàn)實問題而進行的,以收集畢業(yè)設計所需的相關資料，進行專題調(diào)查為主要工作內(nèi)容。一方面其內(nèi)容廣泛,涉及交通土建實踐中諸多問題；另一方面它緊密結合實際工作,進一步鍛煉我們參與實踐的能力，培養(yǎng)其認真、良好的工作習慣與工作態(tài)度，同時也是對我們各方面綜合素質(zhì)的一次檢驗,為以后工作奠定一定的基礎.二、實習單位及崗位介紹我實習的單位是寧夏正道工程機械有限責任公司，參加烏銀線至都爾勒吉公路（K0＋００0～K27。473）的土工試驗工作.建設資金來自中央投資與地方自籌,項目業(yè)主為阿拉善左旗通鄉(xiāng)通村道路建設指揮部辦公室，一階段施工圖設計已由阿盟交通運輸局批復。我的崗位是技術員。三、實習內(nèi)容及過程基礎底板及基礎梁鋼筋1。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。２.擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度,按每１m左右距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。3。底板如有基礎梁，可分段綁扎成型,然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型.4。底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范的規(guī)定。5。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求,甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。梁鋼筋2.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。3.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求．4。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為１35°,平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為５d。5.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應加密符合設計要求。6．梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等于或大于２2㎜時,宜采用焊接接頭,小于２2㎜時,可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的１０倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。板鋼筋綁扎２.按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝.雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上.3。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同?；炷凉こ袒炷临|(zhì)量的好壞，既對結構物的安全,也對結構物的造價有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視.(一）作業(yè)準備：（二）混凝土現(xiàn)場攪拌：自拌砼用于防止商品砼暫時供應不上的應急措施和零星砼的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應與商品砼的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準.骨料含水率應經(jīng)常測定,及時調(diào)整配合比用水量,確保加水量準確。要過稱.2、裝料順序：一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑(減水劑、早強劑等）時,粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌.3、攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長.4、混凝土開始攪拌時,由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求,經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。（三)對商品砼的質(zhì)量檢查要求：1.混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。2．現(xiàn)場取樣時,應以攪拌車卸料１/4后至３/4前的混凝土為代表.混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護,均由供需雙方共同簽證認可.3．攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象.（四）混凝土澆筑的一般要求1．混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過２米，如超過2米時必須采取措施。3．澆筑混凝土時應分段分層進行，每層并行筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的１。25倍，最大不超過５00mm.平板振動器的分層厚度為２００mm。4.使用插入式振動器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的１.5倍（一般為30０～400ｍｍ）。振搗上一層時應插入下層混凝土面５0mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣.5.澆筑混凝土應連續(xù)進行.如必須間歇，時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。（五）混凝土的養(yǎng)護1。混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。２。混凝用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于１4天。在砼強度達到1．２Mｐa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住,澆水在棉布上養(yǎng)護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤。實習感想緊張的一個月的實習生活結束了，在這一個月里我還是有不少的收獲。實習結束后有必要好好總結一下。首先，通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過實習,使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程，學到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往