(WORD)-05-樁基工程專項(xiàng)施工方案-圖文

05-樁基工程專項(xiàng)施工方案_圖文

道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶

產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

樁基工程專項(xiàng)施工方案

集團(tuán)有限責(zé)任公司

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道真縣上玉工業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房工程

目錄

1.編制依據(jù)及說明.........................................................................................................2

1.1編制說明...........................................................................................................2

1.2編制依據(jù)...........................................................................................................2

2.工程概況.....................................................................................................................4

2.1工程概況..........................................................................................................4

2.2擬建場(chǎng)地地形條件..........................................................................................4

2.3水文地質(zhì)條件..................................................................................................5

2.4場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件.......................................................................................5

2.5巖土結(jié)構(gòu)特征...................................................................................................6

2.6氣候條件...........................................................................................................6

2.6土石方回填情況..............................................................................................7

2.7施工平面布置..................................................................................................7

2.8施工要求和技術(shù)保證條件..............................................................................7

2.9施工重、難點(diǎn)分析........................................................................................10

3.施工計(jì)劃...................................................................................................................11

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃................................................................................................11

3.2材料計(jì)劃........................................................................................................11

3.3設(shè)備計(jì)劃........................................................................................................11

3.3安全物資計(jì)劃................................................................................................12

4.施工技術(shù)...................................................................................................................13

4.1技術(shù)參數(shù)........................................................................................................13

4.2樁基施工工藝流程.........................................................................................13

4.3開挖孤石及處理方法.....................................................................................13

4.4開挖淤泥、流沙施工方法.............................................................................14

4.5開挖溶洞的施工方法.....................................................................................15

4.6施工方法.........................................................................................................16

4.7檢查驗(yàn)收.........................................................................................................25

5.施工安全保障措施....................................................................................................28

5.1施工危險(xiǎn)源識(shí)別.............................................................................................28

5.2組織保障........................................................................................................29

5.3技術(shù)措施.........................................................................................................30

5.4應(yīng)急預(yù)案........................................................................................................41

5.5監(jiān)測(cè)監(jiān)控.........................................................................................................47

6.勞動(dòng)力計(jì)劃...............................................................................................................59

6.1基礎(chǔ)工程施工階段項(xiàng)目管理人員配備計(jì)劃.................................................59

6.2基礎(chǔ)工程施工階段安全人員及特種作業(yè)人員名單.....................................59

6.3基礎(chǔ)施工階段作業(yè)人員勞動(dòng)力計(jì)劃.............................................................60

7.計(jì)算書........................................................................................................................62

7.1提升支架計(jì)算..................................................................................................62

附圖1..............................................................................................................................1

附表1..............................................................................................................................4

第1頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

1.編制依據(jù)及說明

1.1編制說明

本施工方案針對(duì)本工程道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房6~12#樓及19#樓部分施工編制。其中對(duì)工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等做了詳細(xì)的闡述，力求做到科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。

1.2編制依據(jù)

1、道真自治縣上玉工業(yè)園道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房施工設(shè)計(jì)圖；

2、《道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房巖土工程地勘察報(bào)告》；

3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）；

5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；

6、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；

7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；

8、《建筑施工手冊(cè)》（第五版）；

9、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-2011）；

10、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）；

11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；

12、《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）；

13、《建筑施工土石方安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009）；

15、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）；

16、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）；

17、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）；

18、《關(guān)于遏制市政工程人工挖孔樁施工（維護(hù)）中毒事故的通知》（建安辦[2005]10號(hào)）；

19、《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-2010）；

20、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院373號(hào)令）；

21、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；

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22、本工程施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案等；

23、本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及規(guī)章制度，國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)定及行業(yè)規(guī)范等；

24、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令393號(hào)）；

25、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；

26、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）；

27、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；

28、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）；

29、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2013）

30、《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ184-2009）；

31、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（2011版）；

32、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB50497-2009》；

33、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011》；

34、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB6441-86》；

35、《建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》（建質(zhì)[2003]82號(hào)）。

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2.工程概況

2.1工程概況

道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房工程建筑面積約20

萬平方米；其中1棟67.5m高辦公樓、2棟37.9m高宿舍樓，其余16棟為標(biāo)準(zhǔn)廠房，其中研發(fā)綜合樓18層，員工公寓12層，標(biāo)準(zhǔn)廠房5層。

道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房工程本公司承建范圍

為6#~12#樓及19#樓，全部采用樁基礎(chǔ)，其中6#樓45根樁、7#樓45根樁、8#樓45根樁、9#樓45根樁、10#樓45根樁、11#樓45根樁、12#樓45根樁。

其中樁最大截面直徑(1600mm)，樁間最小凈距約為6500mm。施工時(shí)凡樁間凈

距小于2.5m時(shí)，應(yīng)間隔開挖。樁采用圓樁，場(chǎng)地平整完畢后待再進(jìn)行樁基的施工，樁長(zhǎng)約5~25m（護(hù)壁深約3-15m，場(chǎng)區(qū)均為回填土）。具體位置詳見樁基布置圖（見

附圖1），樁基底標(biāo)高、基礎(chǔ)埋深、基礎(chǔ)形式、地基承載力特征值等詳見附表1。

本工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等

級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防基本烈度小于6度（非抗震區(qū)），建筑耐火等級(jí)為二級(jí),場(chǎng)地類別二類，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)安全等級(jí)二級(jí)。

2.2擬建場(chǎng)地地形條件

2.2.1道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房工程擬建場(chǎng)地位于位于貴州省遵義市道

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真仡佬族苗族自治縣上壩鄉(xiāng)道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)，場(chǎng)地地理位置優(yōu)越，交通十分便利。

2.2.2土石方工程施工已基本完成，具備基礎(chǔ)施工條件，也滿足樁基施工條件。

2.3水文地質(zhì)條件

2.3.1根據(jù)根據(jù)勘察報(bào)告確定區(qū)域水文地質(zhì)上具以下基本特征：

擬建場(chǎng)地總體為低山、丘陵洼地地貌，有利于地表水及地下水匯集。

擬建物場(chǎng)地為大部分地段為農(nóng)田，場(chǎng)區(qū)小河流出露，在場(chǎng)區(qū)及附近無地表水體及河流通過。場(chǎng)地的地下水可分為上層滯水和基巖裂隙水，地下水主要接受大氣降水的補(bǔ)給。表層雜填土透水性好，在局部形成上層滯水，土層中的上層滯水，水量小，分布不均。主要來自地下水水。場(chǎng)區(qū)下伏基巖為石灰?guī)r，巖體較完整，部分地段巖溶（洞）裂隙發(fā)育，地下水以巖溶（洞）裂隙水的形式賦存于下伏深部基巖中，水量較小，分布極不均勻。

2.3.2地下水水文地質(zhì)特征

（1）上層滯水：賦存于上覆粉質(zhì)粘土土洞中，有統(tǒng)一地下水位,含水性極不均勻，主要為大氣降水補(bǔ)給，水量很小。以季節(jié)性富水為主要特征。

（2）巖溶（洞）裂隙水：分布不均勻，受巖體破碎程度及溶蝕發(fā)育程度控制，多呈條帶狀分布。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘與調(diào)查分析：場(chǎng)地巖溶裂隙水受基巖裂隙及巖溶發(fā)育不均勻的影響，賦水性極不均勻，部分無巖溶及裂隙發(fā)育地段水量貧乏；但局部巖溶洞隙發(fā)育地段的巖體透水性強(qiáng)，當(dāng)進(jìn)行孔樁施工時(shí)，孔樁施工至裂隙水位以下時(shí)水量較小。巖石層中存在孔隙潛水，從簡(jiǎn)易水文觀測(cè)看；地下水位埋深在地面下7.5～9.7m(702.70～707.90m)，地下水位于基礎(chǔ)底面之下，整平標(biāo)高分為711.46，地下水位標(biāo)高為702.6m，地下水位比基坑低8.86m，所有基礎(chǔ)范圍內(nèi)不存在地下水，雨季施工對(duì)基礎(chǔ)施工存在一定影響。

2.4場(chǎng)地地質(zhì)及水文條件

2.4.1地形地貌

根據(jù)勘察報(bào)告確定擬建場(chǎng)地地貌類型屬以構(gòu)造剝蝕為主的中低山地貌，位于第5頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

巖溶山間盆地的邊緣，場(chǎng)區(qū)較平坦。擬建場(chǎng)地地形地貌條件簡(jiǎn)單，場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)。場(chǎng)區(qū)及其附近未發(fā)現(xiàn)泥石流、崩塌體、地面塌陷等不良地質(zhì)作用。

2.4.2地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)勘察報(bào)告確定擬建場(chǎng)區(qū)未見斷裂構(gòu)造，出露地層為三疊系茅草鋪組(T1m)石灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀：傾向135°，傾角42°，呈單斜產(chǎn)出，地層層位正常。

2.5巖土結(jié)構(gòu)特征

根據(jù)勘察報(bào)告確定擬建場(chǎng)地經(jīng)人工開挖平場(chǎng)后形成，在鉆探深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地層自上而下分為紅粘土、泥夾石和石灰?guī)r3個(gè)巖土單元，其性質(zhì)、特征分述如下：

2.5.1紅粘土（Ｑ4el）：褐黃色，土質(zhì)均勻，呈可塑狀，分布于整個(gè)場(chǎng)地，厚度變化大，各擬建物厚度分別為：6#紅粘土厚3.5—11.7m；7#紅粘土厚

1.2-12.0m；8#紅粘土厚0.5-6.5m；9#-紅粘土厚2.3—16.1m；10#紅粘土厚

2.6-11.0m；11#紅粘土厚1.0-10.8m，12#樓紅粘土厚1.3-9.7m。

2.5.2泥夾石(Ｑ4ml)：溶蝕裂隙較發(fā)育，粘土充填，巖石破碎，巖芯呈碎塊狀，零星分布于整個(gè)場(chǎng)地中，各擬建物厚度分別為：6#泥夾石厚0.0-1.2米，7#泥夾石厚0.0-6.3米，9#泥夾石厚0.0-4.5米，10#泥夾石0.0-3.2米。

2.5.3石灰?guī)r(T1m)：場(chǎng)地內(nèi)鉆探揭露的下伏基巖為三疊系下統(tǒng)茅草鋪組石灰

巖，淺灰色，中厚層狀，呈中風(fēng)化，巖芯呈短柱狀、柱狀；根據(jù)巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，中風(fēng)化石灰?guī)r單軸抗壓強(qiáng)度為43.8～52.6MPa，標(biāo)準(zhǔn)值為46.274MPa，巖體堅(jiān)硬程度為較硬巖；巖體的完整程度為較破碎，根據(jù)巖體的完整程度及堅(jiān)硬程度，按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009版）表3.2.2-3之規(guī)定，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。

2.6氣候條件

縣境屬亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，冬無嚴(yán)寒、夏無酷暑，氣候宜人。年平均氣溫8～16.4℃、降雨量800～1400毫米、日照時(shí)數(shù)1076小時(shí)、無霜期270天以上。山脈屬大婁山系中支和東支余脈，最高海拔麻抓巖1939.9米，最低海拔芙蓉江出境處317.9米。地貌以溶蝕浸蝕低山峰叢和槽谷為主，碳酸鹽巖廣布，屬典型的喀斯特地貌。

第6頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

2.6土石方回填情況

本工程場(chǎng)區(qū)屬于回填土石方，回填前先將地表附著物及淤泥清理到業(yè)主指定地點(diǎn)，回填料采用土夾石（其中碎石、卵石占全重50%）進(jìn)行分層碾壓回填至±0.00，每次碾壓厚度控制在30~50cm內(nèi)，壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。

2.7施工平面布置

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況，在擬建房屋四周設(shè)置施工圍墻及施工大門，以及必備的材料堆場(chǎng)、木工加工場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、工具房、衛(wèi)生間、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、混凝土攪拌場(chǎng)等。

2.8施工要求和技術(shù)保證條件

2.8.1施工要求

1）質(zhì)量要求：確保本樁基工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收全部合格。

2）工期要求：確保55天人工挖孔樁基礎(chǔ)全部竣工。

3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，無中毒事故”。

4）文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)達(dá)到重慶市市級(jí)文明工地要求。

5）服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。

2.8.2技術(shù)保證條件

1、技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。

（2）編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。

（3）組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。

（4）準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。

（5）編制施工預(yù)算：為材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)、月、周、進(jìn)度表編制提供依據(jù)。

2、技術(shù)交底：

開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計(jì)施工圖紙交底，設(shè)計(jì)變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級(jí)制即：項(xiàng)目工程師→施工員→班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接第7頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）根據(jù)平面設(shè)計(jì),挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場(chǎng)地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場(chǎng)地后已施工完畢。

（2）按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。

（3）根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。

（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后用于工程中。

（5）布置供電、供水線路。

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備

（1）建筑材料準(zhǔn)備：

水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。

（2）施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括：

①根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用20臺(tái)空壓機(jī)，100臺(tái)水鉆；

②土石方裝至灰盆內(nèi)采用塔吊起吊至堆場(chǎng)，用4臺(tái)挖掘機(jī)裝車和6臺(tái)自卸汽車外運(yùn)；

③灰盆70個(gè)，定型鋼模80套；

④混凝土攪拌機(jī)6臺(tái)；

⑤單簡(jiǎn)卷揚(yáng)機(jī)100臺(tái)；

（3）修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺(tái)，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。

（4）施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。

（5）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。

（6）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。

5、現(xiàn)場(chǎng)移交準(zhǔn)備，辦理開工手續(xù)

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我們將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主向政府有關(guān)部門行政主管部門報(bào)送有關(guān)申請(qǐng)資料，爭(zhēng)取以盡快的速度辦齊開工手續(xù)；向業(yè)主提交開工報(bào)告；向道真縣施工安全監(jiān)督部門報(bào)送《項(xiàng)目安全受監(jiān)登記表》及有關(guān)安全管理資料，取得安全受監(jiān)資格；

6、施工用電

供配電方式由甲方現(xiàn)場(chǎng)提供變壓器處配電室引一路電源至施工現(xiàn)場(chǎng)總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計(jì)量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護(hù)零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護(hù)零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況總配電柜出線采用放射式和樹干式相結(jié)合的配電方式。

施工現(xiàn)場(chǎng)主要干線采用YC橡套電纜埋地敷設(shè)，木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設(shè)，辦公室照明采用做PVC管穿線或塑料線槽配線。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須用橡皮絕緣電纜。

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一購置3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，并且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)，在總配箱內(nèi)裝設(shè)總漏電保護(hù)器，在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，再在開關(guān)箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，以便實(shí)現(xiàn)三級(jí)漏電保護(hù)。

施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。

施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù)，并選用電流動(dòng)作型，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。

配電箱實(shí)行一機(jī)一閘，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電源電壓應(yīng)不大于24V。在第9頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

特別潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得大于12V。碘鎢燈用鐵架的應(yīng)做好保護(hù)接零，所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護(hù)開關(guān)。

電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時(shí)，實(shí)行工作票制，由專業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。

2.9施工重、難點(diǎn)分析

2.9.1本工程大部分樁基直徑較大（孔樁最大截面直徑1600mm），且土層厚度較厚，護(hù)壁施工安全隱患比較大。

2.9.2本工程樁基鋼筋籠過長(zhǎng)，在吊裝過程中易變形扭曲，加大起吊過程的難度和安全系數(shù)，需采用加勁箍成型法分節(jié)制作，每節(jié)鋼筋籠制作長(zhǎng)度不得大于10米。

2.9.3由于局部樁基開挖較深（最深約25m），樁下人工作業(yè)時(shí)容易發(fā)生中毒或窒息事故，需在開挖前制定相應(yīng)防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。

2.9.4按地勘報(bào)告，樁基人工開挖穿過土層后，場(chǎng)地內(nèi)巖石均較硬，樁開挖形式采用機(jī)械成孔施工。

2.9.5根據(jù)地勘報(bào)告，本工程樁基存在溶洞，做為地下隱蔽工程，如方法處理不當(dāng)，往往會(huì)造成漏漿、塌孔等事故發(fā)生。

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3.施工計(jì)劃

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

人工挖孔樁基礎(chǔ)總工期控制在55天，保證業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期，具體見基礎(chǔ)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。3.2材料計(jì)劃

基礎(chǔ)施工材料使用計(jì)劃表

3.3設(shè)備計(jì)劃

基礎(chǔ)施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

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4.施工技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù)

4.1.1每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁。當(dāng)遇溶洞時(shí)，樁基施工前一般采用物探或其它如電磁波層析CT探測(cè)等方法探明溶洞的具體情況；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，施工場(chǎng)地為土石方回填采用C30鋼筋砼護(hù)壁支護(hù)，進(jìn)入完整巖層后基本采用機(jī)械成孔開挖。

4.1.2施工平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)，提升系統(tǒng)采用電動(dòng)葫蘆、吊桶提升。其計(jì)算書及搭設(shè)示意圖詳附圖。

4.1.3井內(nèi)作業(yè)人員上下采用成品軟爬梯，并設(shè)置應(yīng)急尼龍保險(xiǎn)繩。

4.2樁基施工工藝流程

樁基施工工藝流程：開挖前先對(duì)樁孔進(jìn)行定位、放線→挖去表層松土，按要求做磚砌護(hù)圈→軸線標(biāo)高抄測(cè)在護(hù)圈上→開挖排水溝、集水井，作好排水措施→挖第一節(jié)樁孔土石方→綁扎護(hù)壁鋼筋→支模澆第一節(jié)護(hù)壁→護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線→安裝垂直提升架、吊桶、通風(fēng)、照明設(shè)施→開挖樁基

第二節(jié)土石方，重復(fù)施工挖至樁基持力層→校核樁孔垂直度及大小→成孔、取巖芯試驗(yàn)→試驗(yàn)合格后挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度終孔（擴(kuò)底）→驗(yàn)孔→清孔封底→吊放鋼筋籠就位、隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高→浮漿砼鑿打→樁基動(dòng)測(cè)及聲測(cè)試驗(yàn)。

4.3開挖孤石及處理方法

本工程地質(zhì)情況分為紅粘土、泥夾石、石灰?guī)r三個(gè)單元，極有可能存在孤石，當(dāng)樁孔開挖遇到孤石及石塊層時(shí)，用空壓機(jī)、風(fēng)鎬開挖，將大石塊、大孤石破碎成小塊狀方可吊運(yùn)出孔，當(dāng)開挖所遇到石塊、孤石有部分在孔壁位置，開挖破碎后，在孔壁的小部分可能脫落下來，對(duì)于脫落下來在孔壁形成的空洞需用與護(hù)壁同樣的混凝土填補(bǔ)后再澆筑護(hù)壁混凝土，詳見下圖示意：

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鋼護(hù)筒做法大樣鋼護(hù)筒成型后效果

4.4開挖淤泥、流沙施工方法

本工程盡管施工場(chǎng)地根據(jù)地堪上反映砂層厚度不厚，分布范圍較少，且此范圍內(nèi)無地下水，在施工時(shí)不易出現(xiàn)流沙現(xiàn)象，但為了應(yīng)對(duì)不確定情，現(xiàn)根據(jù)樁基施工經(jīng)驗(yàn)擬講述出現(xiàn)流沙層時(shí)的施工方法，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。當(dāng)樁孔挖深接近流沙層時(shí)，在上層土層1.5m高范圍內(nèi)把孔徑逐步由d+150mm擴(kuò)大至d+450mm，進(jìn)行加強(qiáng)處理，澆好鋼筋混凝土護(hù)壁。挖至流沙層時(shí)應(yīng)先用鋼筋對(duì)流沙層厚度進(jìn)行探測(cè)，估計(jì)流沙層大致厚度。根據(jù)流沙層厚度確定具體處理措施。

4.4.1流沙情況較輕時(shí)：有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少所挖砂層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土澆筑。當(dāng)孔壁塌落，有泥沙流入而不能形成樁孔時(shí)，可用編制袋等堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證樁孔內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。

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4.4.2流沙情況較嚴(yán)重時(shí)：采用下鋼護(hù)筒措施，鋼護(hù)筒直徑同樁徑，采用22根Ф18鋼筋作為骨架，另設(shè)加筋箍采用Ф18鋼筋間距1m，外焊接5厚鐵皮（具體做法見下圖），鋼護(hù)筒長(zhǎng)度見現(xiàn)場(chǎng)收方記錄，鋼護(hù)筒為一次性投入使用，與混凝土一起澆筑。在樁孔開挖過程中遇流沙層即可裝入套筒，套筒上部插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝好后即在鋼護(hù)筒上口加槽鋼，孔樁上部護(hù)壁架設(shè)鋼管采用千斤頂以用千斤頂加壓，同時(shí)進(jìn)行套筒的抽水和流沙開挖，采取邊下沉鋼模套筒，邊開挖流沙的施工方法，直到穿過流沙層，進(jìn)入基礎(chǔ)持力層（礫石層）。另在澆注孔樁混凝土前須對(duì)孔樁內(nèi)淤泥、流沙進(jìn)行清理。

4.4.3另施工時(shí)必須做到：

（1）在砼護(hù)壁上預(yù)埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時(shí)間內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

（2）在井上中適當(dāng)位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

（3）在樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉，壓傷手腳。

（4）正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得下井作業(yè)

4.5開挖溶洞的施工方法

4.5.1根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和溶洞的情況及發(fā)育情況，溶洞可分為以下幾種類型：

（1）按溶洞的大小分①大溶洞：溶洞高度＞3m；②小溶洞：溶洞高度＜3m.

（2）按溶洞填充狀態(tài)分①全填充溶洞：洞內(nèi)完全充填亞粘土、亞砂土、粘性土等，充填物呈硬塑、軟塑、流塑狀；②半填充溶洞：洞內(nèi)約一半有填充物，頂部為空腔；③無填充溶洞：洞內(nèi)無填充物即空洞。

（3）按是否漏水分①全漏水溶洞：嚴(yán)重漏水并與其它溶洞或地下河連通；②半漏水溶洞：溶洞洞壁存在裂隙，有滲漏水現(xiàn)象；③不漏水溶洞：溶洞完整，無滲漏水現(xiàn)象。

（4）按溶洞垂向個(gè)數(shù)分①單個(gè)溶洞：樁基范圍內(nèi)僅有一層溶洞；②多層溶洞：樁基范圍內(nèi)有多層溶洞。

4.5.2溶洞的處理方法

根據(jù)本工程勘察報(bào)告對(duì)溶洞處理意見為揭穿處理（溶洞具體部位詳?shù)乜皥?bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際部位為準(zhǔn)）：

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（1）本工程樁基樁基精確放樣后，在樁基施工平臺(tái)上用地質(zhì)鉆于樁中心進(jìn)行超前鉆，必要時(shí)增加鉆位。根據(jù)超前鉆的結(jié)果，確定土層開挖厚度及護(hù)筒的打入深度。擴(kuò)孔，遇溶洞時(shí)，孔徑應(yīng)增大300mm，其理由是遇溶洞時(shí)，萬一巖溶膨脹或下滑影響護(hù)壁，可在內(nèi)再做一層護(hù)壁加固，同時(shí)也增大了施工作業(yè)面，這有利于邊做邊護(hù)壁，提供優(yōu)越條件。溶洞孔存在擴(kuò)孔難這一特性眾所周知，一但把溶洞底板炸穿，是無法堵住溶洞口的，所以，有時(shí)其孔徑必須要達(dá)到設(shè)計(jì)擴(kuò)底直徑那么大。

（2）土洞：即在土體由地下水溶蝕而成的溶洞，溶洞內(nèi)無巖石，一般可能為流質(zhì)泥漿填充或無填充物的空洞等幾種情形。在無外力攪動(dòng)請(qǐng)況下，溶洞壁一般都處于穩(wěn)定狀態(tài)，所以在遇到土中溶洞時(shí)應(yīng)盡量避免攪動(dòng)溶洞壁，不宜采用爆破方法施工。要穿過土體中溶洞施工時(shí)應(yīng)采用人工清除溶洞中填充物再回填密實(shí)材料的方法施工。

（3）無填充物干洞

1）無填充物干洞在打穿洞頂巖石層后能直接觀察到溶洞內(nèi)的情況。

當(dāng)溶洞側(cè)向深度小于1.0M且確認(rèn)溶洞壁不會(huì)坍塌時(shí)，將溶洞內(nèi)的浮土雜物清除干凈后用鋼筋混凝土護(hù)壁，澆筑護(hù)壁時(shí)在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時(shí)后，用C25混凝土從預(yù)留口向護(hù)壁后的溶洞空腔澆灌填充。

2）當(dāng)溶洞側(cè)深較大時(shí)，應(yīng)選用松木對(duì)溶洞頂土體進(jìn)行支撐（一次性使用，不再拆除），確保施工安全，支撐好洞頂后護(hù)壁定型鋼模，裝模時(shí)在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，鋼模形成穩(wěn)固后澆灌C25混凝土填充溶洞空腔，澆灌混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，可在混凝土中參加適量的微膨脹劑，保證混凝土與溶洞壁不留空隙。

3）流質(zhì)泥漿（或積水）填充溶洞。因打穿洞頂后不能直接觀察溶洞內(nèi)的情況，則應(yīng)先用鋼釬探明溶洞的側(cè)向和高度才能因地制宜地確定施工方法。

4）當(dāng)溶洞側(cè)深不大時(shí)，按溶洞內(nèi)無填充物作業(yè)方法施工，先掏干凈溶洞內(nèi)泥漿抽干積水，溶洞側(cè)深在1.0M以內(nèi)的，支護(hù)好鋼筋混凝土護(hù)壁后用C25混凝土填充護(hù)壁后的溶洞空腔。

5）溶洞側(cè)深較大的，則先支撐加固洞頂土體后裝鋼模（或用水泥砂漿砌筑240厚鋼筋磚護(hù)壁）澆灌C25混凝土填充溶洞空腔。

（4）當(dāng)溶洞高度小于1.0M時(shí)，可一次砌筑護(hù)壁（或裝護(hù)壁定型鋼模）到頂，第16頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

在溶洞頂上方留澆灌混凝土口澆灌混凝土填充護(hù)壁后溶洞空腔。當(dāng)溶洞高度大于1.0M以上時(shí)，應(yīng)分節(jié)（每節(jié)高度不超過1.0M）進(jìn)行施工，且應(yīng)待下一節(jié)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Kpa以上后才能進(jìn)行上一節(jié)的施工。

當(dāng)溶洞側(cè)深超過2.0M以上時(shí)，用鋼釬探明溶洞的平面走向在房屋基礎(chǔ)平面圖標(biāo)注清楚，提交建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位處理。

（5）巖石層中的溶洞

巖石層中的溶洞一般有開口溶洞（溶槽、漏斗）、封閉溶洞等情況，開口溶洞有半邊巖石半邊土或放射狀溶槽等情形。溶洞內(nèi)填充可能是硬質(zhì)粘土或軟土或流質(zhì)泥漿或給水等填充物或干洞。

（6）半邊巖石半邊土開口溶洞

1）當(dāng)土體為硬質(zhì)粘土?xí)r，按逐節(jié)1.0M深往下施工，先掏空土體部分，然后破碎巖石清出石渣，修正墩孔后將土壁部分用鋼筋混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時(shí)后。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

2）當(dāng)土體為軟土（但不流動(dòng)）時(shí)，按逐節(jié)0.5M深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5M長(zhǎng)的硬原木（梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距15cm）樁，然后掏空土體部分，再破碎巖石清出石渣，修正墩孔后將土壁部分用鋼筋混凝土護(hù)壁。待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時(shí)后，按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

3）當(dāng)土體部分是流質(zhì)泥土或流砂時(shí)，按逐節(jié)0.5M深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5M以上長(zhǎng)的硬原木（梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距10cm）樁，然后掏空土體部分，掏土作業(yè)時(shí)邊掏土邊用扎成團(tuán)的稻草塞入硬木樁間縫隙，便其能濾水擋泥（砂），掏土至一節(jié)（0.5M左右）深時(shí)，如發(fā)生孔底涌泥（砂）則用尼龍編織袋裝砂壓住孔底堵住泥（砂）涌，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于200cm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向φ10@150鋼筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時(shí)后再破碎巖石清出石渣，修正墩孔。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

4）當(dāng)土體部分流質(zhì)泥土顯泥漿狀流動(dòng)性很大時(shí)，先用尼龍編織袋（能透水）裝干拌1:2水泥砂漿（或干水泥粉）壓入溶洞空腔泥漿中筑成一道封閉式圍堰，圍堰上部應(yīng)頂緊溶洞頂，待水滲透編織袋使袋子內(nèi)的干拌水泥砂漿（或干水泥粉）第17頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

吸水凝結(jié)后清除墩孔內(nèi)泥漿，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C30鋼筋混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時(shí)后再破碎巖石清出石渣，修正墩孔。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

（6）巖石層中封閉式溶洞

1）當(dāng)填充土體為硬質(zhì)粘土?xí)r，按在硬質(zhì)粘土層作業(yè)方法每節(jié)1.0M深往下施工，直至穿過溶洞墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

2）當(dāng)填充土體為軟土（但不流動(dòng)）時(shí)，按逐節(jié)0.5M深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入1.0～1.5M長(zhǎng)的硬原木（梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距15cm）樁，然后掏空土體部分，修正墩孔用鋼筋混凝土護(hù)壁。待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時(shí)后，按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

3）當(dāng)填充土體是流質(zhì)泥土或流砂時(shí)，按逐節(jié)0.5M深往下施工，先在土體部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5M以上長(zhǎng)的硬原木（梢徑3～5cm，沿墩孔周布樁間距10cm）樁，然后掏空土體部分，掏土作業(yè)時(shí)邊掏土邊用扎成團(tuán)的稻草塞入硬木樁間縫隙，便其能濾水擋泥（砂），掏土至一節(jié)（0.5M左右）深時(shí)，如發(fā)生孔底涌泥（砂）則用尼龍編織袋裝砂壓住孔底堵住泥（砂）涌，然后裝定型鋼模抽干孔內(nèi)積水后澆筑C30混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)不少于15cm，護(hù)壁內(nèi)配豎向和水平雙向φ10@150鋼筋網(wǎng)，待護(hù)壁混凝土凝結(jié)24小時(shí)后。按照同樣方法施工下一節(jié)，直至墩孔底全部見巖后擴(kuò)底成孔。

4）當(dāng)溶洞內(nèi)填充物是流動(dòng)性很大泥漿或積水時(shí)，排除溶洞內(nèi)的泥漿、積水，如果溶洞壁巖石完整，溶洞側(cè)深不大（1.0M以內(nèi)）且墩孔全部在溶洞內(nèi)時(shí)，可不做護(hù)壁，只需將溶洞內(nèi)的泥漿沖洗干凈，待澆灌墩芯混凝土一并填充。當(dāng)溶洞側(cè)深大于1.0M以上時(shí)，高度在1.0M內(nèi)，則按設(shè)計(jì)墩徑要求用鋼筋混凝土護(hù)壁，澆筑護(hù)壁時(shí)在溶洞頂上方預(yù)留澆灌混凝土入口，待護(hù)壁砂漿凝結(jié)24小時(shí)后，用C25混凝土從預(yù)留口向護(hù)壁后的溶洞空腔澆灌填充。如溶洞高度超過1.0M以上了則清除干凈溶洞內(nèi)填充雜物后，從溶洞底往上分節(jié)施工，鋼筋混凝土護(hù)壁厚度應(yīng)不少于250mm，護(hù)壁砌體12小時(shí)內(nèi)應(yīng)不斷排除溶洞內(nèi)的積水，保證混凝土的凝結(jié)，必須待下節(jié)護(hù)壁砌體砂漿凝結(jié)24小時(shí)候才能施工上一節(jié)。

（7）遇多個(gè)裂隙型溶洞

采取各個(gè)填堵的施工方式，即先施工一個(gè)裂隙口堵死后，再進(jìn)行等下個(gè)裂隙第18頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

孔，依次施工，特別要注重護(hù)壁薄弱的環(huán)節(jié)。

先用鋼釬探插裂隙的深淺走向，必要時(shí)要打木枋，踩干水泥粉來固定裂隙中的巖溶。

（8）遇巖溶翻涌

遇巖溶翻涌情況很多，也很難發(fā)現(xiàn)，對(duì)施工安全存在很多隱患，這就要多多研究《勘探報(bào)告》和相鄰幾根樁孔的巖溶，巖石及裂隙、溶槽的走向進(jìn)行分析，用幾米長(zhǎng)的鋼釬密密探插巖溶和溶洞的深度，寬度，了解其大致的巖溶含有量，并分析其對(duì)樁孔的施工影響。

視分析情況，能堵則用木枋，用整袋干水泥粉等一切辦法堵，不能堵就須花大力氣將其掏空再堵，堵好洞口后，再在護(hù)壁處打洞，用混凝土再填充實(shí)。堵溶洞涌泥用整袋干粉水泥堵，踩是最好的方法。

（9）遇涌水

遇涌水時(shí)，不要將水堵住，可用竹節(jié)或水管將其引入底部，用高揚(yáng)程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可變小，同時(shí)可將淺樁孔的水位降低，對(duì)以后澆筑提供方面。

4.6施工方法

4.6.1樁孔定位放線

建筑物平面主軸線測(cè)量控制：擬采用主軸線測(cè)量控制網(wǎng)。建筑物平面主軸線測(cè)量控制網(wǎng)以紅線坐標(biāo)樁、導(dǎo)線坐標(biāo)樁及圖紙總平面圖建筑位置用極坐標(biāo)法引測(cè)。采用全圓歸零測(cè)法依次測(cè)量相鄰兩點(diǎn)的距離角度值；根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)密平差；根據(jù)平差結(jié)果對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行修正。

平面主軸線控制網(wǎng)樁點(diǎn)長(zhǎng)久穩(wěn)定是控制網(wǎng)精度的保證，樁點(diǎn)埋設(shè)按國(guó)家二級(jí)變形監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)位要求。控制點(diǎn)位在使用中不可避免的會(huì)存在位移現(xiàn)象，使用期間每月進(jìn)行一次校測(cè)，平差后解算出每個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)修正值作為樁點(diǎn)坐標(biāo)值。

標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)：從水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)水平樁，利用主軸線平面控制網(wǎng)控制樁引測(cè)高程控制點(diǎn)，形成閉合水準(zhǔn)路線，構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)。

在現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)比較堅(jiān)硬的且安全可靠的地方埋設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，既可用來控制樓層標(biāo)高，又可作為樓體沉降觀測(cè)控制點(diǎn)。

4.6.2砌磚井圈

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以挖孔定點(diǎn)為圓心畫圓砌磚井圈時(shí)，直徑按砼護(hù)壁直徑加大100mm，便于澆筑護(hù)壁砼。磚井圈一作護(hù)壁外模，二是控制樁孔位置的精確。砌筑200mm高，同時(shí)也可作為垂直提升架基礎(chǔ)用，砌后采用1：2水泥砂漿抹面，厚度25～30mm，粉飾的目的為了將樁孔線（軸線及樁中心線）置于井口上，同時(shí)將標(biāo)高置于井壁上，以控制樁孔深度與建筑標(biāo)高，以及作為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度和砼工程量的可靠依據(jù)，同時(shí)也作為擋水圍基，使地表水不進(jìn)入坑內(nèi)。

4.6.3開挖排水溝、集水井，作好排水措施

（1）排水

現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地呈階梯狀，主要排水措施排水溝排到5#樓旁邊的3m*3m*3m沉底池中沉淀后，排到市政管道的污水井中。

（2）井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是：

1）少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。

2）滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。

3）滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。

4.6.4挖第一節(jié)樁孔土石方

砌井圈砌好后將挖孔樁中線置于井口上，根據(jù)中線檢查井圈位置是否正確有無偏差，當(dāng)偏差值符合規(guī)范時(shí)，即開挖第一節(jié)樁孔土石方，樁的上口至底部挖1000mm（模高1m），采用十字鎬及鐵鏟開挖。當(dāng)遇孤石時(shí)，采用風(fēng)鎬開挖，挖至1000mm時(shí)，剪平樁底。

4.6.5護(hù)壁鋼筋制作及綁扎

本工程護(hù)壁鋼筋采用Φ10盤元，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)校直，鋼筋校直前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)平整，碎石鋪墊，以防鋼筋沾泥，鋼筋校直后，豎筋制作成型。環(huán)筋采用未校直盤元，按每節(jié)護(hù)壁設(shè)計(jì)尺寸需用量直接下料；搭接長(zhǎng)度300mm，綁扎時(shí)用22#扎絲綁扎，不能跳扎漏扎。

對(duì)護(hù)壁鋼筋應(yīng)重點(diǎn)檢查，按主體鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收，以保證護(hù)壁的剛度，抵御土壓力用于保證樁孔操作人員的安全。護(hù)壁與護(hù)壁間的豎筋搭接長(zhǎng)度為300，位置正接，環(huán)形筋必須按設(shè)計(jì)要求間距控制。支模前護(hù)壁鋼筋應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和第20頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

填寫檢查記錄備查。護(hù)壁施工詳圖：

4.6.6支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼

護(hù)壁筋扎好檢查合格后，即可支模。模板采用定型鋼模，支模應(yīng)用上口十字線對(duì)上口模板，下口模板進(jìn)行周邊量測(cè)，當(dāng)位置準(zhǔn)確后，采用卵石或磚頭固定上口，下部模板固定采用Φ25，L=500mm鋼筋打入孔內(nèi)100㎜~200㎜，每孔固定鋼第21頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

筋應(yīng)不低于8根。

護(hù)壁砼采用機(jī)械拌合，砼澆筑時(shí)首先應(yīng)將模板用水澆潤(rùn)，然后對(duì)稱下料，待料下至2/3時(shí)，可采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，也可采用人工插釬的形式進(jìn)行搗固。

該道工序的重點(diǎn)一是保證砼的厚度，二是保證砼的密實(shí)，確保護(hù)壁不滲漏和穩(wěn)定。由于該工程場(chǎng)地表層部分為人工回填土石方，新回填的土石混合體在開挖過程中極易造成塌孔，給人工挖孔樁的施工帶來很大的影響，除增加施工難度、影響施工進(jìn)度外，也帶來嚴(yán)重的安全隱患，按照設(shè)計(jì)，護(hù)壁砼同樁身砼標(biāo)號(hào)為C20，護(hù)壁上口厚150mm—250mm，下口厚100mm—150mm。

第一節(jié)護(hù)壁還應(yīng)做好“鎖口”及“鎖頸”，沿樁孔口連續(xù)設(shè)置，按要求，高

度為200mm，寬100mm

，做法詳樁孔頂護(hù)筒大樣圖。

4.6.7護(hù)壁上口設(shè)定樁位十字線

第一節(jié)護(hù)壁砼形成之后，施工人員應(yīng)將原樁位線還原到護(hù)壁砼上口去，并作好醒目油漆標(biāo)記。同時(shí)在第一節(jié)護(hù)壁內(nèi)應(yīng)彈上十字線，該十字線既是控制挖孔樁軸線的重要軸線控制線，又是建筑物軸線，因此應(yīng)進(jìn)行檢查核實(shí)、校正，做到萬無一失。

4.6.8安裝垂直提升架

垂直提升架用鋼管搭設(shè)，中間搭設(shè)電動(dòng)葫蘆，出渣起吊時(shí)，樁孔一側(cè)應(yīng)設(shè)一平臺(tái)，出渣起吊至井口時(shí)，應(yīng)將吊桶落到平臺(tái)上（一般采用人工手拉形式）主要拉吊桶與電動(dòng)葫蘆同步，當(dāng)動(dòng)作不協(xié)調(diào)時(shí)，易將土石墜入坑內(nèi)。吊桶不能裝滿，應(yīng)第22頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

控制在八成滿狀態(tài)，并將吊桶土石運(yùn)至樁基1m之外堆放，減輕樁井口部的壓力壓強(qiáng)。

為了便于施工，防雨棚采用成品的防雨大傘或者用彩條布搭設(shè)，既可滿足遮雨防曬的要求，又安拆方便。

4.6.9向下開挖樁身土石方

下面樁身土石方開挖方式同第一節(jié)樁孔土石方，但不同的是隨著進(jìn)程的推進(jìn)安全措施方面的事項(xiàng)就越來越突出。在第四節(jié)護(hù)壁時(shí)就應(yīng)在半圓內(nèi)預(yù)埋Φ20鋼筋L=900，進(jìn)入護(hù)壁400，外露400，用于坑內(nèi)防護(hù)棚或坑內(nèi)防護(hù)網(wǎng)固定之用如圖示：

該防護(hù)棚置于護(hù)壁齒圈上，與預(yù)埋鋼筋綁牢，土石方吊桶起運(yùn)時(shí)，坑內(nèi)人進(jìn)入防護(hù)掩體內(nèi)，防護(hù)棚距離操作層2m，逐層擱置。

井內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘提升吊具上下，并配備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁開挖延長(zhǎng)，人員上下時(shí)系好安全繩，孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好安全帶。軟爬梯固定在井口護(hù)壁預(yù)留錨環(huán)上，應(yīng)急軟爬梯采用在市場(chǎng)上采購的成品，應(yīng)急保險(xiǎn)繩為尼龍繩。

每節(jié)樁孔成孔時(shí)均應(yīng)將樁底剪平，土石裂縫滲出的水，用50mm口徑30M揚(yáng)程污水泵進(jìn)行抽水。

樁孔內(nèi)開挖的渣土堆放在樁孔邊沿1.0m以外，堆放高度小于1.5m，并及時(shí)用塔吊清運(yùn)。

當(dāng)土石方挖至中風(fēng)化層即將擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位，以書面形式進(jìn)行擴(kuò)孔報(bào)驗(yàn)，并在擴(kuò)孔過程中取巖芯試件，巖芯試件應(yīng)在監(jiān)理的見證下進(jìn)行。樁基挖至設(shè)計(jì)深度，逐孔進(jìn)行終孔驗(yàn)收，終孔驗(yàn)收的重點(diǎn)是持力層的巖土特征及擴(kuò)底尺寸。對(duì)單柱單樁的大直徑樁，承載能力主要取決于持力層巖石特征和下臥層的持力性狀，終孔時(shí)，由地勘部門核實(shí)孔底下5m深度范圍內(nèi)持力層是否存在溶洞、破碎帶和軟夾層等，并提供巖芯抗壓，強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)設(shè)計(jì)、勘測(cè)、監(jiān)第23頁共94頁

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理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身混凝土。

4.6.10鋼筋籠制作安裝

挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)孔外預(yù)制成型,用塔吊吊運(yùn)放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用綁扎搭接,鋼筋籠設(shè)置Φ14@2000加勁焊接環(huán)并與縱筋焊接，鋼筋籠外環(huán)φ8鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎,為防止鋼筋籠變形,籠內(nèi)設(shè)Φ14@2000鋼筋支撐（梅花型設(shè)置）。為保證鋼筋籠位置正確和混凝土保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳朵，作鋼筋籠保護(hù)層控制用。鋼筋籠定位后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。

4.6.11樁芯砼澆筑

鋼筋就位檢查合格后，即進(jìn)行樁芯砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將坑底雜物、污水清理干凈，嚴(yán)格控制砼的坍落度。澆筑時(shí)為了防止砼離析，應(yīng)將泵管直接接入井內(nèi)，距孔底3m，邊澆邊提升管子，每次澆筑高度應(yīng)控制在1.5m，振動(dòng)采用機(jī)械振動(dòng)，操作者每澆筑1m左右下井打一次振動(dòng)棒，或在井內(nèi)隨砼的澆筑高度而靈活打棒。本砼采用商品砼泵送澆筑，坍落度控制在200±20mm，并隨機(jī)抽樣，每個(gè)挖孔樁應(yīng)作砼試件；砼澆筑高度為承臺(tái)下口上100mm或地梁下口（預(yù)留高度且應(yīng)大于柱墻插筋的錨固長(zhǎng)度），同時(shí)注意孔內(nèi)水泥漿是否超厚，如水泥粉煤灰漿子太厚時(shí)應(yīng)組織人手將上部漿子舀掉，避免人工鑿打浮漿太厚。

4.6.12浮漿砼鑿打

砼澆筑終凝后即可進(jìn)行浮漿砼鑿打，鑿打厚度50mm～150mm為宜，直至石子顯現(xiàn)均勻即可，浮漿剔打后應(yīng)在挖孔樁主筋上超平并定出柱箍筋網(wǎng)片位置，為下道工序（柱箍筋）創(chuàng)造條件。

4.6.13樁基檢測(cè)

按樁總數(shù)的10%（由監(jiān)理工程師和業(yè)主共同指定）,采用聲波透射法檢測(cè)（樁身長(zhǎng)度大于15米的樁全數(shù)檢查）,其余全部采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性。

聲測(cè)管埋設(shè)方案：

（1）在選定的樁內(nèi)等間距埋設(shè)ф50mm×2.5mm聲測(cè)管，預(yù)埋時(shí)綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋、管內(nèi)無異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過渡，確保在澆筑混凝土?xí)r水泥漿體不滲入聲測(cè)管內(nèi)以及在測(cè)試過程中聲測(cè)頭能自由上下移動(dòng)，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度一致。

（2）聲測(cè)管用鋼筋與樁身鋼筋籠固定，使之成樁后能與樁豎直軸線相互平行。第24頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

（3）當(dāng)樁直徑D≤900mm時(shí)，對(duì)稱埋設(shè)不少于2根ф50mm×2.5mm聲測(cè)管；900mm＜D≤2000mm時(shí)，等間距埋設(shè)不少于3根ф50mm×2.5mm聲測(cè)管；D＞2000mm時(shí)，等間距埋設(shè)不少于4根ф50mm×2.5mm聲測(cè)管。

（4）聲測(cè)管的埋設(shè)深度至樁底，保證檢測(cè)范圍覆蓋全樁長(zhǎng)。為防止因聲測(cè)管變形、破裂、不垂直導(dǎo)致不滿足檢測(cè)條件，聲測(cè)管選用ф50內(nèi)徑的鋼質(zhì)管和直頭螺紋連接方式。聲測(cè)管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、定位牢固并保證垂直。

（5）聲測(cè)管沿樁截面外側(cè)呈對(duì)稱形狀布置。按下圖所示的箭頭方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)依次編號(hào)。

檢測(cè)剖面編組分別為：1-2

。

4.7檢查驗(yàn)收

4.7.1施工前檢驗(yàn)

1、混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查。

2、鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。

鋼筋籠制作允許偏差

4.7.2施工檢驗(yàn)

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（1）嚴(yán)格控制每節(jié)挖孔深度：

每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過1.0米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3米以內(nèi)，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土。

（2）修筑井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；

3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

4）護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；

5）護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后；

6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；

7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。

（3）挖孔樁巖芯取樣送檢

1）取樣范圍：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基巖的分布情況業(yè)主、監(jiān)理、施工各方確定取樣部位及組數(shù)或按本方案后面質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃相關(guān)內(nèi)容。

2）當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度后，對(duì)基底巖石目測(cè)和實(shí)際破損檢測(cè)合格后，請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主代表指定檢測(cè)坑位，取出巖芯送檢，巖芯檢測(cè)合格后，組織質(zhì)監(jiān)站、地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位人員檢查驗(yàn)收，共同認(rèn)可同意進(jìn)行下道工序施工后，立即清理基底雜物、積水和風(fēng)化層，澆筑混凝土墊層。

（4）對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測(cè)、檢查記錄。

4.7.3施工后檢驗(yàn)

樁芯砼澆筑完成后應(yīng)對(duì)樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。本工程按樁總數(shù)的10%（由監(jiān)理工程師和業(yè)主共同指定）,采用聲波透射法檢測(cè)（樁身長(zhǎng)度大于15米的樁全數(shù)檢查）,其余全部采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性。

4.7.4基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：

（1）巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等；

（2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單；

（3）樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；

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（4）原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；

（5）施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；

（6）成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；

（7）單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；

（8）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；

（9）其他必須提供的文件和記錄。

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5.施工安全保障措施

5.1施工危險(xiǎn)源識(shí)別

根據(jù)人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn)，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個(gè)危險(xiǎn)源。

（1）坍塌

孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或護(hù)壁設(shè)施不完善；未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。

（2）高處墜落

地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。

（3）物體打擊

地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。

（4）機(jī)械傷害

作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故以及水鉆施工不按操作規(guī)程造成的人員傷亡。

（5）觸電

因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏、一箱”設(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開等造成觸電事故。

（6）淹溺

由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水泥漿，孔內(nèi)人員不及躲避，被水或泥漿淹溺。

（7）中毒或窒息

孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行氣體檢測(cè)及充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。

（8）起重傷害

（9）火災(zāi)

（10）車輛傷害

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5.2組織保障

5.2.1為有效的作到對(duì)工程項(xiàng)目中人、機(jī)、物、法、環(huán)因素的安全控制，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者的健康與切身利益，避免事故的發(fā)生，本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，層層管理抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全。

組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長(zhǎng)：生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人

組員:材料員、安全員、資料員、施工員、測(cè)量員、質(zhì)檢員、機(jī)械管理員、保健急救員及各施工班組長(zhǎng)。

5.2.2人員主要安全職責(zé)：

(1)項(xiàng)目經(jīng)理主要安全職責(zé)：

A.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

B.精心安排施工，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。

(2)項(xiàng)目副經(jīng)理主要安全職責(zé)：

A.主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目施工安全的主要負(fù)責(zé)人。

B.合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改。

(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職責(zé)：

A.制訂各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及大型機(jī)械裝拆方案。

B.負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行過程中技術(shù)措施的制定和執(zhí)行過程中的修正。

C.施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的編制和審核。

(4)項(xiàng)目安全員主要安全職責(zé)：

A.項(xiàng)目安全員是項(xiàng)目施工安全的直接責(zé)任人。

B.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

C.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的安全保證措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全操作規(guī)程》。

D.深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時(shí)采取排除隱患的有力措施，對(duì)違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅(jiān)決制止或即令停工。

E.發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查工作，及時(shí)將事故的調(diào)查分析報(bào)告上報(bào)。

（5）施工員主要安全職責(zé)：

負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，隨時(shí)第29頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

進(jìn)行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上自覺整改，重大隱患及時(shí)上報(bào)施工負(fù)責(zé)。

（6）機(jī)械管理員主要安全職責(zé)：

A．掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時(shí)向施工負(fù)責(zé)人和公司的動(dòng)力設(shè)備部反映情況，聯(lián)系工作。

B．組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機(jī)械操作(修理)人員對(duì)機(jī)械的使用保養(yǎng)和維修。

C．根據(jù)施工要求做好機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)和機(jī)械作用的準(zhǔn)備工作。

D．施工中必須經(jīng)常做好機(jī)電檢查，發(fā)生事故要及時(shí)排除，保證施工正常進(jìn)行。

E．參與生產(chǎn)安全檢查，保證機(jī)電安全生產(chǎn)。

項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖

保5.3技術(shù)措施

5.3.1、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。

5.3.2、針對(duì)人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底：

（1）嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行施工。

（2）從事樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)是健康男性青壯年，并需經(jīng)健康檢查合格和安全教育培訓(xùn)且考核合格后，方可從事樁孔內(nèi)的作業(yè)。

（3）進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)的人員必須穿絕緣鞋、戴安全帽、配安全帶、穿防護(hù)服第30頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

等。

（4）嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)，不準(zhǔn)在樁孔內(nèi)吸煙，不得在樁孔底使用明火。

（5）樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。

（6）樁孔內(nèi)作業(yè)人員每作業(yè)2小時(shí)應(yīng)輪換。

（7）樁孔內(nèi)與孔上的聯(lián)系應(yīng)暢通。

（8）樁孔內(nèi)人員上下使用專用應(yīng)急軟爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘提升吊具上下，并配備應(yīng)急保險(xiǎn)繩隨樁開挖延長(zhǎng)，人員上下時(shí)系好安全繩，孔口作業(yè)人員也應(yīng)系掛好安全帶。

（9）當(dāng)樁間凈距小于2.5m時(shí)，必須采用間隔開挖；相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m；在澆筑樁基砼時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔內(nèi)留人。

（10）挖孔樁開挖時(shí)，渣土應(yīng)堆放在樁孔邊緣1。2m以外，且高度小于1.5m，并及時(shí)用塔吊清運(yùn)。

（11）在樁孔開挖深度達(dá)到2m時(shí)，樁孔口的臨邊應(yīng)搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿，并在停止作業(yè)時(shí)，對(duì)孔口進(jìn)行密閉罩蓋；在樁孔開挖深度達(dá)到5m時(shí)，在距井底2米處設(shè)置一道鋼制半圓型防護(hù)板，并固定牢靠，孔內(nèi)作業(yè)人員在提升渣土?xí)r用于壁險(xiǎn)。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。

（12）樁孔開挖中遇到復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí)，每挖0.5-1m深時(shí)應(yīng)用手鉆或不小于Φ16mm的鋼筋對(duì)樁孔底做“品”字型探查，檢查樁孔底面以下是否有洞穴、流砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

（13）排除樁孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，排水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水結(jié)束后，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔內(nèi)。

（14）教育作業(yè)人員認(rèn)真留意孔內(nèi)的一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、流動(dòng)性淤泥、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。

（15）做好挖孔樁通風(fēng)及有毒有害氣體檢測(cè)，必須進(jìn)行專業(yè)送風(fēng)，先采用活體實(shí)驗(yàn)，確保安全后方可進(jìn)入樁孔作業(yè)，深度5m以上應(yīng)先送風(fēng)15min以上再下井，深度超過8m應(yīng)連續(xù)送風(fēng)，送風(fēng)量不得小于25L/S。

（16）挖孔樁開挖后，應(yīng)設(shè)專人觀察地面、邊坡及建（構(gòu)）筑物的變化情況，第31頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

以利發(fā)生異常情況及時(shí)采取有效的處理措施。

（17）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，惡劣天氣應(yīng)停止挖孔樁作業(yè)。

（18）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須執(zhí)行三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)和保護(hù)接零，并按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的強(qiáng)制性規(guī)定執(zhí)行。

（19）沿施工現(xiàn)場(chǎng)四周連續(xù)設(shè)置圍擋封閉施工，防止行人及其他無關(guān)人員誤入施工現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置能滿足行人安全通過的指示標(biāo)志、警告標(biāo)志及警示標(biāo)志，確保行人安全有序的通行。

（20）工地要設(shè)置4～5頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。

（21）使用的電葫蘆、吊桶等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

（22）每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（23）當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。

5.3.3安全用電和施工防火措施

5.3.3.1安全用電措施

（1）接地與接零

在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。

1）保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；

2）保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線；

3）保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；

4）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，第32頁共94頁道真自治縣上玉工業(yè)園區(qū)道真重慶產(chǎn)業(yè)園三期標(biāo)準(zhǔn)廠房

其中，架空敷設(shè)間距不大于12m時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；

5）電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護(hù)接零；

6）供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分作保護(hù)接地。

（2）配置漏電保護(hù)器

1）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；

2）漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30MA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。

3）開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。

（3）開關(guān)箱按三級(jí)設(shè)置，即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。

（4）外電保護(hù)

1）在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4m；電壓1KV～10KV之間為6m；

2）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV以下為6m，電壓1KV～10KV之間為7m；

（5）配電系統(tǒng)

1）所有的電線架設(shè)都必須使用水泥電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；

2）開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損；

3）開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；

4）帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；

5）帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；

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