沖壓模具設(shè)計-落料拉深復(fù)合模工藝性與工序過程

...wd......wd......wd...摘要隨著中國工業(yè)不斷地開展，模具行業(yè)也顯得越來越重要。本文針對筒形零件的落料工藝性和拉深工藝性，確定用一幅復(fù)合模完成落料和拉深的工序過程。介紹了筒形零件冷沖壓成形過程，經(jīng)過對筒形零件的批量生產(chǎn)、零件質(zhì)量、零件構(gòu)造以及使用要求的分析、簡要分析了坯料形狀、尺寸，排樣、裁板方案，拉深次數(shù)，沖壓工序性質(zhì)、數(shù)目和順序確實定。進(jìn)展了工藝力、壓力中心、模具工作局部尺寸及公差的計算，并設(shè)計出模具。同時具體分析了模具的主要零部件〔如凸凹模、卸料裝置、拉深凸模、墊板、凸模固定板等〕的設(shè)計與制造，沖壓設(shè)備的選用，凸凹模間隙調(diào)整和編制一個重要零件的加工工藝過程。列出了模具所需零件的詳細(xì)清單，并給出了合理的裝配圖。通過充分利用現(xiàn)代模具制造技術(shù)對傳統(tǒng)機(jī)械零件進(jìn)展構(gòu)造改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化工藝方法能大幅度提高生產(chǎn)效率，這種方法對類似產(chǎn)品具有一定的借鑒作用。關(guān)鍵詞：目錄目錄=37868.4N壓邊力按【1】P200式4.4.6計算，p查【1】P201表4.4.5取2.5/Mpa=6687.4N工藝總壓力=89150.88+37868.84+4457.5+37868.4=169345.18N=169.345KN壓力機(jī)公稱壓力因此，查查【1】附錄初選采250KN壓力機(jī)即可，但還要考慮模具的的閉合高度及取產(chǎn)品方便，最終選擇壓力機(jī)具體見“模具實際閉合高度〞計算。選取400KN開式壓力機(jī).公稱壓力：400KN最大閉合高度：300mm滑塊行程：100mm模柄孔尺寸：Ф50x70mm工作臺尺寸：630x420mm2.4模具構(gòu)造設(shè)計2.4.1模具構(gòu)造型式選擇采用落料、拉深復(fù)合模，首先要考慮落料凸?！布胬畎寄！车谋诤袷欠襁^薄。凸凹模壁厚，能保證足夠強(qiáng)度，故可采用復(fù)合模。落料、拉深復(fù)合模常采用的典型構(gòu)造，即落料采用正裝式，拉深采用倒裝式。對于生產(chǎn)該電工器罩的模具，由于拉深深度不算大，材料也不厚，因此采用彈性卸料較適宜。考慮到裝模方便，模具采用后側(cè)布置的導(dǎo)柱導(dǎo)套模架。2.4.1模具工作局部尺寸計算(1)落料相關(guān)計算圓形凸模和凹模，可采用分開加工，按【1】P63式12.4.1、式2.4.2計算工作局部尺寸。落料〔即為拉深件坯料〕按IT14級精度取極限偏差，尺寸取凸凹模直徑尺寸為：，式中x按工件精度為IT14級而選定x=0.5；Zmin按【1】表2.3.3查得：Zmin=0.100mm，Zmax=0.140mm再按那么經(jīng)檢驗上述設(shè)計是恰當(dāng)?shù)摹！?72.43落料凹模的外形尺寸確認(rèn)：由【1】P110式2.9.3、式2.9.4，查【1】P110表2.9.5取k=0.25，得：凹模厚度mm凹模壁厚mm調(diào)整到符合標(biāo)準(zhǔn)，凹模外徑設(shè)計為152mm，凹模高度調(diào)整至60mm。沖頭長度經(jīng)過計算設(shè)計為L=90mm.拉深相關(guān)計算首次拉深件按未注公差的極限偏差考慮，且零件是標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)形尺寸，故拉深件的內(nèi)徑尺寸取。拉深模單邊間隙，故z=2t=2*1=2mm查【1】表4.8.3，因零件精度取IT14<IT13，故采用IT10級制造，那么有：====第三章模具標(biāo)準(zhǔn)件選擇及閉合高度計算3.1標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇由凹模外形尺寸φ152，選用后側(cè)式滑動導(dǎo)柱導(dǎo)套模架，再按其標(biāo)準(zhǔn)選擇具體構(gòu)造尺寸，查【2】P8表1-5，選取上模座200×200×45HT250下模座200×200×50ZG450導(dǎo)柱32×16015鋼導(dǎo)套32×105×4315鋼凸緣式模柄φ50×50Q235模具閉合高度最大210mm，最小170mm該副模具沒有漏料問題，故不必慮漏料孔尺寸。3.2模具的實際閉合高度計算H模=上模板厚度+墊板厚度+沖頭長度+凹模厚度+凹模墊塊厚度+下模板厚度—沖頭進(jìn)入凹模深度=45+0+90+60+0—(60+10)=175mm查表【1】附錄可知開式壓力機(jī)規(guī)格，250KN壓力機(jī)的滑塊行程為80mm，考慮到卸料取成品的方便，壓力機(jī)的滑塊行程需要大于100mm，試選400KN開式壓力機(jī)，滑塊行程為100mm，壓力機(jī)最大閉合高度最小的也有170mm，故實際設(shè)計的模具閉合高度H模=175mm，此設(shè)計符合要求。3.3壓力中心確實定由于該零件落料、拉深均為軸對稱形狀，壓力中心都是在圓心位置，故不必進(jìn)展壓力中心的計算。第四章模具零件的構(gòu)造設(shè)計4.1落料凹模設(shè)計設(shè)計要點：內(nèi)、外形尺寸和厚度；需有三個以上螺紋孔，以便與下模板固定；需兩個與下模板同時加工的銷釘孔；有個擋料銷用的銷孔；標(biāo)注尺寸精度、形位公差及粗糙度，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.2拉深凸模設(shè)計設(shè)計要點：設(shè)計外形尺寸；一般要有出氣孔；需要三個及以上螺紋孔與下模座固定；標(biāo)注尺寸精度、形位公差及粗糙度，，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.3凸凹模設(shè)計設(shè)計要點：設(shè)計內(nèi)、外形尺寸；需要三個以上螺紋孔，以便與上模座固定；要有兩個以上模座及墊板同時配做的銷孔；標(biāo)注尺寸精度、形位公差及粗糙度，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.4彈性卸料板設(shè)計設(shè)計要點：內(nèi)形與凸凹模間隙配合，外形視彈簧數(shù)量及大小而定；需有三個以上螺紋孔與卸料螺釘配合；需加工出坐穩(wěn)彈簧的沉孔；厚度一般10mm上下；模具用擋料銷擋料定位，注意留空擋料釘頭部位置，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.5頂料板設(shè)計頂料板在該模具兼作壓邊圈。設(shè)計要點：內(nèi)形與拉深沖頭間隙配合，外形受落料凹模內(nèi)孔限制；一般與頂料桿的長度、橡皮等構(gòu)成彈性頂料系統(tǒng)；頂料桿的長度=下模厚度+落料凹模厚度-頂料板厚度，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.6模柄設(shè)計設(shè)計要點：根據(jù)冷沖模GB2862.3-81進(jìn)展設(shè)計，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.7導(dǎo)柱、導(dǎo)套設(shè)計設(shè)計要點：根據(jù)GB-T2862.6-90進(jìn)展設(shè)計，導(dǎo)柱、導(dǎo)套均選擇為A型；導(dǎo)柱型號為32×160；導(dǎo)套型號為32×105×43；具體尺寸公差等參數(shù)見GB-T2862.6-90。4.8打料塊設(shè)計設(shè)計要點：前部外形與拉深凹模間隙配合且后部必須更大；一般與打料桿聯(lián)合使用，靠兩者的自重把工件打出來；打料桿的長度=模柄總高+凸凹模高-打料塊厚。4.9上模座設(shè)計設(shè)計要點：根據(jù)沖模滑動導(dǎo)向模座后側(cè)導(dǎo)柱上模座GB-T2855.5-90進(jìn)展設(shè)計；鉆沉孔與彈簧配合；注意與凸凹模墊板及彈性卸料板的螺紋孔配合，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。4.10下模座設(shè)計設(shè)計要點：根據(jù)沖模滑動導(dǎo)向模座后側(cè)導(dǎo)柱下模座GB-T2855.6-90進(jìn)展設(shè)計；注意與凹模及頂料板的螺紋孔配合，具體尺寸及零件材料等相關(guān)信息見零件圖。第五章模具裝配圖主視圖俯視圖結(jié)語本文是在指導(dǎo)教師謝文玲教師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。教師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。在此次課程設(shè)計過程中我也學(xué)到了許多有關(guān)設(shè)計方面的知識，對其現(xiàn)狀和未來開展趨勢有了很大的了解。通過這次模具設(shè)計，本人在多方面能力都得到了提高。通過這次課程設(shè)計，綜合運用了本專業(yè)所學(xué)課程的理論知識和結(jié)合生產(chǎn)實際知識進(jìn)展一次冷沖壓模具設(shè)計，通過實際設(shè)計從而培養(yǎng)和提高了自己的獨立工作能力，穩(wěn)固與擴(kuò)大了冷沖壓模具設(shè)計等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟，掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本的模具技能，懂得了從分析零件的工藝性入手，確定工藝方案，了解了模具的基本構(gòu)造，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，同時對各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨立思考的能力也有了提高。并提高了查閱設(shè)計資料和手冊的能力，熟悉了設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)等。在這次設(shè)計過程中，表達(dá)出自己單獨設(shè)計模具的能力以及綜合運用知識的能力，體會了學(xué)以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時學(xué)習(xí)的缺乏和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。由于本人的設(shè)計能力有限，在設(shè)計過程中難免出現(xiàn)錯誤，懇請教師們多多指教,我十分的樂意承受你們的批評與指正，我將萬分感謝。在以后的工作和學(xué)習(xí)生活中，我會永遠(yuǎn)保持一顆上進(jìn)心，勤奮刻苦、踏實肯干不懼困難險阻，迎難而上。已讓自己不斷進(jìn)步、不斷完善、不斷成功。再多華美的言語也顯蒼白。在此，謹(jǐn)向教師及同學(xué)們致以我最誠摯的謝意和崇高的敬意。參考文獻(xiàn)[1]?沖壓模具設(shè)計與制造?劉建超張寶忠.—北京：高等教育出版社，2010.1[2]?實用模具設(shè)計簡明手冊?鄧明主編.—北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.1[3]?機(jī)械工程圖學(xué)?徐祖茂，楊裕根，姜獻(xiàn)峰主編.—2版.—上海：上海交通大學(xué)出版社，2009[4]?材料成型設(shè)備?王衛(wèi)衛(wèi)主編.—