鋼桁架結(jié)構(gòu)H型鋼構(gòu)件制作工藝及流程

鋼桁架的制作方案主舞臺(tái)桁架橫向由HJ-2和HJ-4組成11榀長(zhǎng)度為25.2m平面桁架，縱向由HJ-1和HJ-3組成5榀支撐桁架組成雙向桁架體系，為了對(duì)其分段，首先對(duì)其尺寸和重量進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)如下：最大截面H型鋼HJ1中XG1600×600×30×40mm共計(jì)18m重量18t，加上中間斜撐FG2500×500×25×30共計(jì)39.3m重量12.6t。其均符合現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)和運(yùn)輸條件。因此其分段原則是橫向桁架分為二段，縱向在各橫向桁架間自然分段。具體見(jiàn)下圖：橫向橫向豎向向在橫向分成11榀平面桁架，每榀桁架在中間對(duì)稱(chēng)斷開(kāi)，每榀桁架長(zhǎng)度為11~13m。每榀桁架帶有豎向桁架牛腿在豎向分成2榀側(cè)面桁架，每榀桁架從鋼柱處斷開(kāi)，每榀桁架帶有豎向桁架牛腿各H鋼間對(duì)接均采用栓焊的形式圖4.7-1鋼桁架分段示意圖歌劇院主桁架基本由H型鋼梁通過(guò)栓焊而成，從制作構(gòu)件而言，其制作步驟上其可以分為二步：焊接H型鋼的制作和對(duì)H型鋼二次加工（鎖口，鉆孔、加牛腿等）。其關(guān)系圖如下：圖4.7-2H型鋼生產(chǎn)、鋼構(gòu)件加工流程圖焊接H型鋼制作焊接H型鋼制作流程H鋼腹板用坡口機(jī)開(kāi)坡口H鋼翼板、腹板等直條切割機(jī)下料翼板、腹板下料H鋼腹板用坡口機(jī)開(kāi)坡口H鋼翼板、腹板等直條切割機(jī)下料翼板、腹板下料圖4.8-1H焊接H型鋼制作流程圖一圖4.8-2H焊接H型鋼制作流程圖二H型鋼的制作工藝和要求H鋼的下料工藝和要求：基本是通過(guò)鎖口機(jī)和帶鋸機(jī)下料的，其中數(shù)控鎖口機(jī)能根據(jù)深化圖紙中的數(shù)據(jù)對(duì)H鋼的端頭的形狀和坡口自動(dòng)切割。較好地保證了H鋼對(duì)接和拼接的精度。H型鋼的組裝工藝要求：H型鋼的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼緣板寬度中心線和與腹板組裝的定位線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型鋼的拼裝，H型鋼拼裝定位焊所采用的焊接材料須與正式焊縫的要求相同。型鋼拼裝在H型鋼拼裝機(jī)上或設(shè)置胎架進(jìn)行拼裝。為防止在焊接時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的角變形,拼裝可適當(dāng)用斜撐進(jìn)行加強(qiáng)處理,斜撐間隔視H型鋼的腹板厚度進(jìn)行設(shè)置。H型鋼組裝制作過(guò)程檢驗(yàn)允許偏差見(jiàn)下表：（以mm為計(jì)量單位）開(kāi)項(xiàng)喝譯目使允許偏差攜圖歸泊例醬測(cè)量工具健T撓型連接的間隙割t稻＜披16擴(kuò)1.0色塞尺嘩t脖≥什16加1.5插焊接組裝構(gòu)件燈端部偏差翻3.0員鋼尺驕截面高度群h譯h仍≤舅2000覆±剪1.0承鋼尺飽h>2000誠(chéng)±億2.0絮截面寬謊度豪b哈±羽2.0景腹板中心萍偏瓜移婆e繞接合部位訪1.5近其它部位遣2.0反翼緣板影垂直度丑Δ去b/100削且不應(yīng)大離于作2.0登直角尺眉腹板局部平面妙度磚t<14皆3.0貝1m聞鋼直尺盈塞尺櫻腹精板陣t革≥則14隸2.0H型鋼的焊接工藝要求：H型桿件拼裝好后吊入龍門(mén)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按規(guī)定的焊接順序（見(jiàn)下圖所示）及焊接規(guī)范參數(shù)進(jìn)行施焊。對(duì)于鋼板較厚的構(gòu)件焊前要求預(yù)熱，采用電加熱器進(jìn)行，預(yù)熱溫度按對(duì)應(yīng)的要求確定。圖4.8-3H型鋼焊接工藝要求示意圖H型鋼矯正工藝：一種情況是采用H型鋼翼板矯正機(jī)矯正H型鋼翼板的平面度特殊情況下采用火焰校正H型鋼翼板與腹板的垂直度；再采用火焰校正H型鋼的旁彎?；鹧嫘Ｕ郎囟瓤刂圃?00～800℃，矯正前在校正區(qū)域用測(cè)溫粉筆先畫(huà)，以免溫度超過(guò)800℃?？螲牙型鋼梁的制作殃工藝貴H壯鋼（包括焊途接疊H清型鋼、熱拒軋意H爸型鋼）梁的制臨作主要工作棉是貴H首鋼的下料，鉆零孔，拼裝和焊熱接。炭H稈鋼的下料：基擱本是通過(guò)鎖口先機(jī)和帶鋸機(jī)下肝料的，其中數(shù)憑控鎖口機(jī)能根錯(cuò)據(jù)深化圖紙中饒的數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)H猜鋼的端頭的形易狀和坡口自動(dòng)末切割。較好地禮保證鄰了鍵H專(zhuān)鋼對(duì)接和拼接階的精度。宅圖邀4.9-1布H底型下料示意圖鎖口鎖口消對(duì)于相對(duì)簡(jiǎn)單沾的接頭和成批寧量毀的況H錘鋼預(yù)下料也可資通過(guò)帶鋸機(jī)下便料。帶鋸機(jī)圖廊片如下：鋸切鋸切穗圖似4.9-2源H龍型下料薄帶鋸機(jī)棍示意圖勞鋼的鉆孔：對(duì)刷于例H撓鋼的鉆孔采用斷本公司先進(jìn)的奶數(shù)控九軸三維用鉆，其能福對(duì)艘H施型鋼的翼板和栗腹板進(jìn)行高速登高效地自動(dòng)鉆鷹孔，可高效滿(mǎn)遵足工程的工期忠需要和質(zhì)量要透求。鉆孔鉆孔腫圖快4.9-3川H信型梁鉆孔示意蘭圖蘆裝配、焊接外日部零件：長(zhǎng)度讀方向以型鋼頂吐面鋸切面為裝似配基準(zhǔn)，寬度逼方向以型鋼截竟面中心線為裝濁配基準(zhǔn)，根據(jù)壞此原則，對(duì)各暈零件的裝配位樸置進(jìn)行劃線，甲在參H揚(yáng)型鋼長(zhǎng)度及寬逮度方向上劃出惑牛腿、節(jié)點(diǎn)板糟、安裝耳板定侍位線，牛腿以尾牛腿中心線為璃定位基準(zhǔn)，節(jié)猛點(diǎn)板、安裝耳尚板以上端孔中暖心線為定位準(zhǔn)徐，如下示意圖眨所示，裝配合廚格采用氣保焊芽接外部零件脂。哲H雹鋼桁架的制作姻工藝聲下面介紹音由產(chǎn)H在型鋼組拼瞧為晌H跳鋼桁架的過(guò)程腥。第一步：搭設(shè)胎架，放置兩側(cè)弦桿。工序要點(diǎn)：胎架需用水準(zhǔn)儀找平；同時(shí)胎架剛度能`滿(mǎn)足拼裝重量要求。桁架總寬度放1~1.5mm焊接收縮余量。第二步：拼焊中間腹桿。第一步：搭設(shè)胎架，放置兩側(cè)弦桿。工序要點(diǎn)：胎架需用水準(zhǔn)儀找平；同時(shí)胎架剛度能`滿(mǎn)足拼裝重量要求。桁架總寬度放1~1.5mm焊接收縮余量。第二步：拼焊中間腹桿。工序要點(diǎn)：從中間向兩側(cè)依次拼裝腹桿；先全部點(diǎn)焊，待尺寸校核后，再進(jìn)行對(duì)稱(chēng)、從中間向兩側(cè)GMAW焊接；對(duì)于長(zhǎng)度大于12m的桁架，采用拼裝起拱的方式進(jìn)行第三步：（中間桁架）拼