人工電解質(zhì)清理、破碎安全技術(shù)操作規(guī)程

人工電解質(zhì)清理、破碎安全技術(shù)操作規(guī)程1目的本規(guī)程規(guī)定了陽(yáng)極組裝車間人工電解質(zhì)清理、破碎的安全操作標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)規(guī)范電解質(zhì)清理破碎工序作業(yè),在保護(hù)操作人員人身、設(shè)備安全條件下，完成殘極上電解質(zhì)清理、破碎安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。2適用范圍本規(guī)程適用于陽(yáng)極組裝車間的人工電解質(zhì)清理、破碎。3工序原理將殘極上電解質(zhì)清理下來(lái)，經(jīng)過(guò)皮帶輸送至顎式破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入爬坡皮帶至振動(dòng)篩分，再通過(guò)斗式提升機(jī)提升至高層，經(jīng)皮帶輸送機(jī)送至電解質(zhì)貯倉(cāng)的工藝過(guò)程。4職責(zé)人工電解質(zhì)清理、破碎是完成殘極上電解質(zhì)清理、破碎工作，所以操作使用時(shí)要與皮帶、鄂破機(jī)緊密配合，保證物料的正常破碎及輸送。4.1作業(yè)設(shè)備及工具5t天車、風(fēng)鎬、大錘、鐵鍬、皮帶輸送機(jī)、粗碎鄂式破碎機(jī)、除塵器。5內(nèi)容、要求和程序5.1嚴(yán)格遵守xx公司及車間制定的各種安全規(guī)章制度。5.2杜絕酒后上崗，帶病上崗。5.3操作人員正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（勞保鞋、工作服、戴好手套、安全帽、防護(hù)鏡、防塵口罩、防震塞等）。5.4經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并且考試合格。熟知設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理、工藝要求、安全特點(diǎn)和技術(shù)操作規(guī)程。5.5身體、精神狀態(tài)良好。5.6啟動(dòng)前巡視檢查各個(gè)系統(tǒng)部件的聯(lián)接、緊固件是否松動(dòng)、斷裂、缺件，如發(fā)現(xiàn)立即處理。5.7啟動(dòng)前巡視檢查各個(gè)系統(tǒng)的除塵口閥門(mén)是否打開(kāi)。5.8電解質(zhì)清理、破碎所用工具有風(fēng)鎬、大錘、鐵鍬、吊具、料箱等，使用前認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可使用。5.9確認(rèn)殘極冷卻至50℃以下后方可進(jìn)行清理作業(yè)，以防止發(fā)生熱料燙傷現(xiàn)象。5.10吊運(yùn)殘極時(shí)，一定要仔細(xì)檢查吊具是否完好，如出現(xiàn)吊鏈開(kāi)焊、斷裂現(xiàn)象，立即停止使用或更換。5.11清理電解質(zhì)前，確認(rèn)殘極擺放平穩(wěn)、牢固、可靠，以免歪斜或翻到傷人，人于殘極保證安全距離。所清理的殘極要擺放在殘極架子上，導(dǎo)桿要卡好。5.12禁止在殘極清理區(qū)休息，不允許坐在殘極上，以免出現(xiàn)安全事故。5.13清理電解質(zhì)過(guò)程中，操作人員要隨時(shí)檢查風(fēng)鎬和風(fēng)管的接頭，保證連接牢固，避免風(fēng)管脫落傷人。5.14清理出的結(jié)殼塊，應(yīng)放到指定地點(diǎn)，不得雜亂堆放，堵塞行走通道。5.15清理完電解質(zhì)的殘極，要在規(guī)定的區(qū)域擺放平穩(wěn)，讓叉車及時(shí)叉走；存在缺陷的導(dǎo)桿組，第一時(shí)間安排叉車送修，禁止在現(xiàn)場(chǎng)存放。5.16.顎式破碎機(jī)安全啟動(dòng)順序：電磁除鐵器—皮帶輸送機(jī)—鄂式破碎機(jī)，關(guān)機(jī)順序反之。5.17運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)上邊不準(zhǔn)站人、跨越，不準(zhǔn)把工具及其它物品放在顎式破碎機(jī)上。5.18顎式破碎機(jī)卡塊堵料時(shí)要先停機(jī)，并有專人監(jiān)護(hù)，然后再用工具處理。5.19陽(yáng)極拖車運(yùn)送殘極時(shí)不得進(jìn)入電解質(zhì)清理作業(yè)區(qū)域。5.20作業(yè)時(shí)叉車、天車要聽(tīng)從清理、破碎人員指揮，做好相互配合。5.21作業(yè)時(shí)清理人員要與工藝車保持一定的安全距離。5.22天車吊運(yùn)料箱時(shí)，要緩慢操作，聽(tīng)從指揮，防止出現(xiàn)擠手事故。5.23對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的固體物（炭塊、電解質(zhì)塊等）要及時(shí)清理，以防止工藝車輪擠壓彈出傷人。5.24工作完成后，設(shè)備斷電，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃干凈。5.25鏟車上料作業(yè)人員要與車輛保持3米以上的安全距離。5.26檢查使用的工具是否完好。5.27砸電解質(zhì)料塊時(shí)，與周圍人員保持安全距離，避免砸傷。5.28處理堵料時(shí)，對(duì)設(shè)備停電、掛牌、監(jiān)護(hù)。5.29啟動(dòng)中隨時(shí)巡視系統(tǒng)的運(yùn)行情況，若出現(xiàn)故障或發(fā)生緊急事故時(shí)，按下相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的“急停”按鈕，停止設(shè)備，避免事故的擴(kuò)大。5.30啟動(dòng)前和運(yùn)行中隨時(shí)巡視除鐵器出口有無(wú)人員，避免飛出的鐵屑傷人。5.31手動(dòng)啟動(dòng)和停止系統(tǒng)必須按規(guī)定的順序進(jìn)行，預(yù)防系統(tǒng)堵料。5.32時(shí)刻檢查出料情況，防止出現(xiàn)卡、堵料現(xiàn)象。5.33出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停車，現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)護(hù)后方可處理故障。5.4自動(dòng)線翻盤(pán)作業(yè)安全規(guī)程5.4.1經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并且考試合格。熟知設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理、工藝要求、安全特點(diǎn)和技術(shù)操作規(guī)程。5.4.2啟動(dòng)前巡視檢查各個(gè)系統(tǒng)部件的聯(lián)接、緊固件是否松動(dòng)、斷裂、缺件，如發(fā)現(xiàn)立即處理。5.4.3自動(dòng)線翻盤(pán)作業(yè)由陽(yáng)極組裝車間崗位操作工和車隊(duì)12噸大叉共同完成，雙方必須做好配合，安全作業(yè)。5.4.4大叉在進(jìn)行翻盤(pán)作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須要有人指揮、監(jiān)護(hù)。翻盤(pán)的叉車司機(jī)必須要聽(tīng)從崗位作業(yè)人員的指揮。5.4.5翻盤(pán)過(guò)程中大叉上盤(pán)、下盤(pán)必須要在規(guī)定的行車路線和區(qū)域內(nèi)行走，陽(yáng)極組裝崗位操作工要做好監(jiān)護(hù)，違反行車路線時(shí)要立即制止。5.4.6大叉上盤(pán)時(shí)將托盤(pán)完全裝入位置后再開(kāi)始翻盤(pán)操作，崗位操作人員要按翻盤(pán)程序進(jìn)行操作，下盤(pán)時(shí)5.4.7作業(yè)時(shí)清理人員要與叉車保持一定的安全距離。5.4.8出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停車，現(xiàn)場(chǎng)做好安全監(jiān)護(hù)后方可處理6皮帶地坑清理安全規(guī)定6.1所有皮帶地坑清理時(shí)必須斷電停機(jī)、掛牌、專人監(jiān)護(hù)。6.2進(jìn)入皮帶作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)票。6.3進(jìn)入皮帶地坑必須兩人同時(shí)、同地點(diǎn)相互