質(zhì)量管理部半總結(jié)演示文稿

質(zhì)量管理部半年總結(jié)演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有58頁\編輯于星期二優(yōu)選質(zhì)量管理部半年總結(jié)Ppt現(xiàn)在是2頁\一共有58頁\編輯于星期二

報告內(nèi)容工作標準的執(zhí)行和落實部門內(nèi)部事務(wù)管理質(zhì)量目標達成情況質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析體系管理運行及維護后半年工作計劃和目標現(xiàn)在是3頁\一共有58頁\編輯于星期二

我們的工作標準質(zhì)量第一完善體系控制過程關(guān)注客戶超越自我始終堅持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想，落實于日常制程質(zhì)量管理的實務(wù)中去，努力發(fā)現(xiàn)并解決問題，查明根本原因，杜絕問題的再次發(fā)生，并形成標準，完善體系建設(shè)，始終以客戶為關(guān)注焦點，推動全員參與、持續(xù)改進的質(zhì)量管理氛圍，從工作中學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗，注重自我提升，并派遣員工參與培訓(xùn)，最終實現(xiàn)超越自我，達到員工與企業(yè)共同進步，互利共贏的文化氛圍現(xiàn)在是4頁\一共有58頁\編輯于星期二

質(zhì)量管理部組織架構(gòu)質(zhì)量管理部馮素平（部長）來料制程退貨實驗文控SQE張澎IQC組長王直芳IQC王月劉虹QE黃華QE顏佳IPQC林麗王娟曾祿英李翠蓉FQC賴留芳OQC周君退貨分析工程師胡思友實驗員周運文控員周艷目前質(zhì)量部總?cè)藬?shù)：16人現(xiàn)在是5頁\一共有58頁\編輯于星期二

人員離職率員工滿意度自2012年1月以來，質(zhì)量部總?cè)藬?shù)20人，已離職4人，現(xiàn)有16人，人員離職率20%現(xiàn)在是6頁\一共有58頁\編輯于星期二部門管理過去的半年里質(zhì)量部在公司面對國際、國內(nèi)市場大環(huán)境不好的情況下，緊緊圍繞公司繼續(xù)深化原有產(chǎn)品技術(shù)提升，加快新產(chǎn)品的定性、生產(chǎn)、上量的前提下配合公司實現(xiàn)二次創(chuàng)業(yè)。1.體系建設(shè)：3月組織完成了公司的內(nèi)審檢查工作，在檢查過程中也反映出目前公司所存在的實際問題，在后續(xù)的督促檢查改善中都得到有效改善，使內(nèi)審?fù)ㄟ^。2.品質(zhì)管控：將一些嚴重影響公司品質(zhì)及生產(chǎn)進度的主導(dǎo)產(chǎn)品通過品質(zhì)前移，到生產(chǎn)廠家完善過程細節(jié)及品質(zhì)要求，使建設(shè)125-6F儀表外殼外觀質(zhì)量得到有效提高（減少了以往因外觀合格率低問題影響生產(chǎn)，使交期延誤），滿足了客戶的要求。建立和實施了對重點供應(yīng)商的考評管理，使一些關(guān)重零部件得到有效控制和改善（夜晶；雙面板）。制定和完成了退品管理流程及管理辦法，使退品管理得到有效實施運用，走入規(guī)范化，減少了因管理方面的輸忽造成的漏洞和損失?，F(xiàn)在是7頁\一共有58頁\編輯于星期二部門管理3.信息傳遞及溝通機制：每日組織品質(zhì)例會，傳達公司周會、月會以及日常會議精神，切實貫徹和落實到實際工作之中，要求每日制程異常及時上報及處理，并督促按時完成。4.責(zé)任落實到人頭：落實責(zé)任到人機制，實現(xiàn)逐層把關(guān)，以各IPQC分管產(chǎn)線為單位，對在線批量質(zhì)量事故負責(zé)，F(xiàn)QC鉗制IPQC，OQC鉗制FQC，以后工序監(jiān)督前工序工作完成情況，加強責(zé)任心、責(zé)任感。5.人員培訓(xùn)：通過內(nèi)部、外部培訓(xùn)，提升部門人員綜合素質(zhì)?，F(xiàn)在是8頁\一共有58頁\編輯于星期二部門管理6.異常成本控制及統(tǒng)計：對制造異常成本進行統(tǒng)計和分析，有針對性的對制程異常進行重點管控實行考核機制，對人為因素造成的異常質(zhì)量成本，進行追責(zé)。針對退品，建立退貨流程及統(tǒng)計分析，以月度形式呈現(xiàn)退品質(zhì)量成本，以供經(jīng)營決策。著手建立退品分析及改善工作，將退品維修分析結(jié)果反饋于前端制程、研發(fā)，作為改善基點，以后端退品分析工作鉗制前斷設(shè)計開發(fā)、制造過程，將市場聲音轉(zhuǎn)化為實際要求，提供分析數(shù)據(jù)，作為決策支持。以保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善，符合市場需求?，F(xiàn)在是9頁\一共有58頁\編輯于星期二

質(zhì)量目標公司質(zhì)量目標糾正預(yù)防措施達成率≥95%客戶投訴/退貨整改率：100%重點客戶質(zhì)量投訴次數(shù)≤3次/年重大品質(zhì)事故≤3次/年產(chǎn)品退貨率≤0.05%質(zhì)量管理部部品進料檢驗批次合格率≥88%制程原材料不良率≤5000PPM客戶投訴每月≤4件返品率≤1750PPM制程直通率≥90%現(xiàn)在是10頁\一共有58頁\編輯于星期二

質(zhì)量部質(zhì)量目標達成情況2011年目標1月2月3月4月5月6月部品進料檢驗批次合格率>=88%93%94%95%97%95%96%制程原材料不良率<=5000PPM4632

42715239546147514643客戶投訴每月<=4件(2012年客戶投訴48件/年）416411退貨數(shù)量7923560239036201980913748返品率<=1750PPM

214472187233985制程一次直通率≥90%94.15%

93.04%95.21%92.18%93.36%91.56%實驗計劃完成率100%100%

100%100%100%100%100%文件回收率>=98%100%100%100%100%100%100%QCC改善活動>=2件/年繞線房改善

繞線房改善繞線房改善當月目標達成數(shù)6

64566當月目標未達成數(shù)0

02211當月目標未統(tǒng)計數(shù)1

11000月度目標總項數(shù)7

77777當月目標達成率85.71%

85.71%57.14%71.42%85.71%85.71%現(xiàn)在是11頁\一共有58頁\編輯于星期二質(zhì)量管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計---客訴客戶次數(shù)比例鑫源424%隆鼎212%浙江婺陽動力212%浙江王野16%巴山三輪16%銀翔16%力帆16%南海中摩16%河南金城16%浙江辦16%麥卡威16%廣州辦16%現(xiàn)在是12頁\一共有58頁\編輯于星期二客訴情況分解

現(xiàn)在是13頁\一共有58頁\編輯于星期二客訴情況分解（典型案例）由上述情況分解，可以看出，在1-6月總計17次客戶投訴中，真正性能因素導(dǎo)致的客戶投訴，僅有1起，占比6%，人為因素導(dǎo)致的顧客投訴占比達53%，物料因素導(dǎo)致的顧客投訴占比達18%。以下就常見問題列舉：2.14日銀翔客訴WY125/DY100兩種啟動繼電器使用的線束長度不符要求，原因為：銷售部在前期導(dǎo)入客戶要求的技術(shù)標準，未經(jīng)客戶簽字確認，且未進行封樣簽單工作?，F(xiàn)在是14頁\一共有58頁\編輯于星期二客訴情況分解（典型案例）2.3月25日隆鼎客訴高壓包3519火花帽瑕疵，外觀破爛。原因為：我司用3519火花帽手工擴為3519，因人員操作一致性差，造成產(chǎn)品外觀破爛。3.4月11日浙江婺陽動力客訴信陽500CC高壓包火花帽端口破爛，原因為：我司來料與客戶要求不符，采取二次加工剪短，造成剪切面不平整?，F(xiàn)在是15頁\一共有58頁\編輯于星期二

原材料管理現(xiàn)在是16頁\一共有58頁\編輯于星期二原材料管理2012年1-6月，來料5113批，合格4889批，一次檢驗不合格224批針對224批不合格物料，其中判退166批，特采32批，讓步接收18批，挑選使用8批現(xiàn)在是17頁\一共有58頁\編輯于星期二2012年1-6月供應(yīng)商排名（前5名）名次供應(yīng)商主供物料供貨批合格批合格率退貨特采1盈泰光電液晶3333100%002江陰美虹電子元件838096.38%123嘉特護套端子20319896.05%144駿朗外殼363391.66%035森鵬膠套827591.46%43現(xiàn)在是18頁\一共有58頁\編輯于星期二2012年1-6月供應(yīng)商排名（后5名）名次供應(yīng)商主供物料供貨批合格批合格率退貨特采1方拓PCB13612793.38%722順迪外殼474085.11%523能勝儀表套件1068883.02%1444立發(fā)外殼（計時器）836375.91%1555飛力面板（儀表）734764.38%224注：方拓由于經(jīng)常性的低級錯誤，以及配合整改態(tài)度問題，故評為倒數(shù)5名現(xiàn)在是19頁\一共有58頁\編輯于星期二供應(yīng)商管理---合格供方名錄合格供方總計139家，因數(shù)據(jù)太過，故不列舉，請單擊鼠標右鍵，跟蹤超鏈接查看?，F(xiàn)在是20頁\一共有58頁\編輯于星期二供應(yīng)商管理---質(zhì)量協(xié)議現(xiàn)有合格供應(yīng)商139家，簽定質(zhì)量協(xié)議44家，完成率31.65%現(xiàn)在是21頁\一共有58頁\編輯于星期二供應(yīng)商管理---供應(yīng)商走訪計劃現(xiàn)在是22頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)現(xiàn)在是23頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月制程不良走勢現(xiàn)在是24頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月制程不良走勢現(xiàn)在是25頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月制程不良走勢現(xiàn)在是26頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月制程不良分解現(xiàn)在是27頁\一共有58頁\編輯于星期二現(xiàn)在是28頁\一共有58頁\編輯于星期二現(xiàn)在是29頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月生產(chǎn)品質(zhì)異?，F(xiàn)在是30頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月生產(chǎn)品質(zhì)異?，F(xiàn)在是31頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月入庫送檢情況匯總現(xiàn)在是32頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月入庫送檢情況匯總現(xiàn)在是33頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月入庫送檢情況匯總現(xiàn)在是34頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月出庫送檢情況匯總現(xiàn)在是35頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月出庫送檢情況匯總現(xiàn)在是36頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月報廢情況統(tǒng)計現(xiàn)在是37頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月退貨情況匯總現(xiàn)在是38頁\一共有58頁\編輯于星期二1-6月退貨情況匯總現(xiàn)在是39頁\一共有58頁\編輯于星期二3月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是40頁\一共有58頁\編輯于星期二3月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是41頁\一共有58頁\編輯于星期二4月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是42頁\一共有58頁\編輯于星期二4月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是43頁\一共有58頁\編輯于星期二5月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是44頁\一共有58頁\編輯于星期二5月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是45頁\一共有58頁\編輯于星期二6月退貨成本統(tǒng)計現(xiàn)在是46頁\一共有58頁\編輯于星期二返品率日期出貨數(shù)返回數(shù)返品率備注3月31045823547582PPM0.75%4月289125620121447PPM2.14%5月448455980921872PPM2.18%6月4045241374833985PPM3.39%以上數(shù)據(jù)來源于ERP系統(tǒng)現(xiàn)在是47頁\一共有58頁\編輯于星期二3-6月退貨成本統(tǒng)計匯總3-6月客退成品總數(shù)32112臺，總值283784.61元，并呈現(xiàn)逐月上升趨勢現(xiàn)在是48頁\一共有58頁\編輯于星期二

文控中心---文件收發(fā)1-6月文控中心文件收發(fā)情況如下：文件發(fā)行390份，其中工藝文件158份，技術(shù)文件220份，體系文件12份文件回收177份現(xiàn)在是49頁\一共有58頁\編輯于星期二實驗室運行狀況實驗室總體運行情況良好，總共進行型式實驗65項，不合格3項，合格率95.4%，整改完成2項。其中常規(guī)實驗36項，合格36項，合格率100%，新品實驗13項，合格12項（JS125-6F儀表第一次淋雨實驗進水不合格），合格率92%，三新物料實驗16項，合格14項（高壓包白料更換為黑料，灌封料開裂和啟動用0.35漆包線實驗不合格），合格率87.5%?，F(xiàn)在是50頁\一共有58頁\編輯于星期二體系管理運行及維護現(xiàn)在是51頁\一共有58頁\編輯于星期二2012年7-12月工作重點及目標一、源頭控制：1.加強對物料上線合格率的監(jiān)控，健全和完善關(guān)鍵物料的檢驗手段和方法，針對目前對于電子物料、關(guān)重元件控制薄弱的現(xiàn)狀，統(tǒng)計和落實相關(guān)數(shù)據(jù)，請求研發(fā)支援。將物料上線合格率嚴格控制在5000PPM水平之內(nèi)。2.繼續(xù)開展質(zhì)量協(xié)議簽定工作，以約束供方供貨質(zhì)量、明確質(zhì)量異常責(zé)任歸屬，將簽定質(zhì)量協(xié)議的完成率提高到60%。3.品質(zhì)管控前移，加強供應(yīng)商管理，健全評價體系，完成2012年年度走訪計劃，將常見質(zhì)量問題的分析改善工作前移到供方作業(yè)現(xiàn)場，以提升來料整體質(zhì)量水平。4.完善供應(yīng)商評價體系，考核指標，每月進行供應(yīng)商供貨質(zhì)量評價，評選優(yōu)秀供應(yīng)商和最差供應(yīng)商，與采購配合，實行供貨比例制度，以鉗制供方努力提升產(chǎn)品質(zhì)量，配合質(zhì)量異常的整改落實工作。現(xiàn)在是52頁\一共有58頁\編輯于星期二2012年7-12月工作重點及目標二、制程控制：1.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示，儀表、電控器制程不合格率分別為8.23%和14.55%，計劃加強儀表、電控器的制程監(jiān)控，降低制程不良，進行改善活動，最終使儀表、電控器制程不良控制在5%以內(nèi)。2.針對調(diào)節(jié)器、閃光器制程統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，該兩類產(chǎn)品制程不良于6月份出現(xiàn)抬頭趨勢，密切關(guān)注其質(zhì)量異常波動的幾個關(guān)鍵因素，分析要因并以解決，使制程不良控制在15000PPM范圍。3.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示，人為因素導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量異常占比43.36%居首，且SMT室人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量異常尤為突出，計劃對SMT房進行一次QCC改善活動。4.根據(jù)1-6月制程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)顯示，物料因素導(dǎo)致的制程品質(zhì)異常59次，占比68.60%，且目前制程管理未為上線物料正確性進行確認，建議對上線物料進行監(jiān)控，以降低品質(zhì)異常所造成的質(zhì)量成本。現(xiàn)在是53頁\一共有58頁\編輯于星期二2012年7-12月工作重點及目標三、質(zhì)量異常成本：1.完善質(zhì)量異常成本統(tǒng)計工作，為公司經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)支持。建立和完善物料退貨成本，日常品質(zhì)異常成本（物料成本，人工成本），物料因素導(dǎo)致的品質(zhì)異常成本（直接成本+間接成本-供應(yīng)商承擔(dān)的損失）、日常品質(zhì)異常造成的停工成本、返工成本以及處理異常的成本。以上需生產(chǎn)、財務(wù)、采購、質(zhì)量四個部門配合落實討論執(zhí)行。2.報廢問題，僅1-6月簽單報廢總金額18706元，而未簽單等待報廢的遠超此數(shù)據(jù)顯示，以啟動繼電器生產(chǎn)線為例，投入產(chǎn)出根本無法進行控制，生產(chǎn)計劃管理形同虛設(shè)，根本不能真實掌握該生產(chǎn)線不良現(xiàn)狀，而從物料到產(chǎn)線再到成品庫房，一直處于直供狀態(tài)。目前產(chǎn)線堆積的上千個不良品等待報廢，而需報廢的產(chǎn)品70%以上可以實現(xiàn)二次利用。建議更改報廢流程，先由生產(chǎn)填報，質(zhì)量部基層審核確定是否可以維修，不能維修的再確認報廢，交財務(wù)核算報廢金額，交質(zhì)量部主管確認，如報廢金額過大，影響整體質(zhì)量成本，則現(xiàn)場確認是否可以維修或二次利用，確認無法維修或取零部件二次利用的，則簽字確認報廢，走后續(xù)流程?，F(xiàn)在是54頁\一共有58頁\編輯于星期二2012年7-12月工作重點及目標三、退貨流程規(guī)范：