油田管道高溫高壓堵漏的幾種焊接方法

油田管道高溫高壓堵漏的幾種焊接方法第1頁/共20頁目錄常用補漏方法供水管道的補漏蒸汽管道的補漏管道與法蘭片裂紋的焊接修復補漏注意事項第2頁/共20頁管道內介質中的堿，硫等腐蝕物長時間在高溫高壓的作用下，管道內容易發(fā)生腐蝕泄漏，如果泄露不能及時被阻止、修復，不僅浪費能源，惡化環(huán)境，還可能迫使停產或引發(fā)火災、爆炸等災難性事故。若補漏方法不當，不但堵不住漏，反而會擴大漏點甚至危及人身安全。因此在不停產狀態(tài)下，堵漏是一門科學性強，要求很高的專業(yè)技術工作。除了有一定的實際經驗外，更要求根據泄露點的不同情況選擇合適快捷安全的補漏方法?，F就常用有效的幾種補漏方法，做一介紹。0前言第3頁/共20頁（1）直接補漏法；（2）螺栓補漏法；（3）卡子補漏法；（4）釬子補漏法；（5）閥門補漏法。（1）～（4）方法主要應用于水壓較低的供水管線。（5）則多用于帶有高壓的蒸汽管線、注水管線等。以上方法也可因地制宜、隨機應變，靈活應用。常用補漏方法主要包括以下幾種：第4頁/共20頁補漏原則為對于供水管道上的針眼式砂眼或Ф5～Ф15mm較小的點狀滲漏，且水壓較低，腐蝕較輕的使用直接補漏法。而對于滲漏點較大且腐蝕較重的一般采取螺栓補漏、卡子補漏、釬子補漏等方法。（1）直接補漏法

對于針眼式的砂眼,一般采用尖錘的錘頭碾擊漏點周圍的金屬，通過金屬的塑性延展堵住漏點，在介質不再往外噴之后再焊接，有時，為提高母材金屬的延展性，可在漏點周圍用電弧加熱，提高金屬的塑變能力。對于稍大漏點，可以在母材漏點周圍由外及里一圈一圈地堆焊，逐漸向漏點靠近，逐步增加漏點周圍母材的厚度，以增加母材的強度和導熱能力，滿足焊接的要求。1、供水管道的補漏第5頁/共20頁第6頁/共20頁（2）螺栓補漏法第7頁/共20頁將圓鋼磨成一定錐度的扁釬子。用手錘直接把扁釬子砸進泄漏縫處。砸緊后，把扁釬子在管道外的部分割掉。（3）釬子補漏法第8頁/共20頁補焊工藝：焊接時選用較小的焊接參數，選用J422焊條。焊接電流為65～85A，采用滅弧焊接。每個焊點不宜過長，邊焊邊用手錘錘擊碾壓熔池，熔深要淺，待上一個焊點失去紅色后再焊下一個焊點。若焊接電流過大，則會形成熔池溫度很高，面積較大的熔池，在管內的壓力下會把處于液態(tài)的熔池金屬沖出來，使焊縫裂口變得更大。焊完第一層后，選用J506焊條焊第二層、第三層，這時可采取連弧焊，焊接電流為75～110A。電流適當大一些，但是要注意控制熔池溫度不宜過高，若發(fā)現有較深的熔池，應迅速熄弧使焊縫降溫后再進行焊接。第9頁/共20頁（4）打卡子補漏法第10頁/共20頁2、蒸汽管道的補漏—閥門補漏法補焊工藝：首先，打開閥門，把閥門進口端置于漏點周圍，使介質全部或大部分從閥門出口噴出。這種情況下焊接閥門進口與漏點周圍母材之間的焊縫是比較容易的，焊好后把閥門關死，從而把漏點堵上。對于工作壓力不大，檢修時壓力介質噴出的沖擊力也不大的情況，閥門可用法蘭加盲板代替。這種方法可以用于任何位置的漏點補焊，因為要把閥門進口端加工成適合漏點周圍母材狀況的形狀是比較簡單的，焊接時也不會遇到多大的麻煩。第11頁/共20頁②④③①閥門補漏法第12頁/共20頁在油田泵房的泵頭，法蘭與管連接處長時間工作于高壓沖刷及振動作用下，經常會產生裂紋。裂紋是焊接破壞性最大的缺陷，若搶修不及時，方法不得當，焊接接頭會發(fā)生突然斷裂，給企業(yè)造成不可估量的損失。薩南南一連水泵房的泵頭裝置出現裂紋，位置為泵頭法蘭片與管線連接處焊縫出現了一條上寬下窄的長達200mm的環(huán)形裂紋，裂紋上端約2～3mm，下端約1mm。3、管道與法蘭片裂紋的焊接修復第13頁/共20頁第14頁/共20頁補焊工藝：采用自下而上進行焊接，首先在裂紋兩端處焊5～10mm的止焊點，以防裂紋繼續(xù)擴張。選用J506焊條，直徑為Ф3.2mm,焊接電流為90～100A。先從裂紋較小的一端引弧,焊至5～10mm時，換用J422焊條，直線型運條，排焊法焊接，不要左右擺動，選用較小的焊接參數。用火焰加熱法蘭一端，減少焊縫的應力，直至焊縫全部焊完。清除焊渣后，再補焊第二層。焊第二層，第三層時可將電流增大至100～110A，焊條稍加擺動，將裂紋焊縫全部覆蓋住。焊接時要嚴格控制線能量，注意熔池溫度不能太高，避免將較薄的第一層焊道燒穿。第15頁/共20頁第16頁/共20頁（1）帶壓焊接雖然可行，但在帶壓焊接的操作還是有相當大的危險，所以，焊接時，操作者必須有足夠的自我保護意識，注意正確站位，以防被噴出的介質灼傷。（2）帶壓焊接要求操作者必須有足夠的耐心和較高的技術水平，否則會適得其反，把漏點越焊越大,不可收拾，甚至會出安全問題。（3）帶壓焊接在焊接工藝要求上是不合乎規(guī)范的,只能是在遇到缺陷非帶壓解決不可的情況下進行。而且由于存在著水、汽等雜質，焊接質量是不能充分保證的，焊縫往往存在著許多焊接缺陷。所以，必須在計劃檢修時或有條件的情況下重新進行處理。4、帶壓補焊要注意事項第17頁/共20頁以上幾種實際補漏方法，其結果在實踐中證明是行之有效的，在實際生產裝置運行中避免了因管道泄露停產而造成的經濟損失，保證了油田生產裝置的正常運行，獲得了生產單位和領導認可，解決了因管道泄露而無法補焊的問題。用最優(yōu)質的施工方