消耗定額管理基礎(chǔ)知識

定額管理基礎(chǔ)知識消耗定額管理基礎(chǔ)知識干任何一項工作都要有一個標(biāo)準(zhǔn)，這樣工作起來才能心中有數(shù)，才能不亂干、盲干，而這個標(biāo)準(zhǔn)或叫限額，就是所謂定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)管理條件下進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，要求獲得的成果和需要配備或消耗的人力、物力、財力、用達到的標(biāo)準(zhǔn)或水平。消耗定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)管理條件下，充分地考慮到人的積極因素，企業(yè)生產(chǎn)單位產(chǎn)品或提供單位勞務(wù)所數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。消耗定額一般包括：原材料及主要材料消耗定額；輔助材料消耗定額和能源動力消耗定額三大類。合理先進的消耗在企業(yè)的主要經(jīng)營活動中具有主要作用，是反映企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和管理的重要標(biāo)志，是企業(yè)管理a采購與發(fā)放工作的重要基礎(chǔ)。b消耗定額是控制生產(chǎn)、合理使用和節(jié)約原材料的有效手段。c消耗定額能促進企業(yè)提高技術(shù)水平、管理水平和職工的操作水平。d消耗定額是成本管理和計劃管理的依據(jù)。A勞動定額：是指在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)一定數(shù)量合格產(chǎn)品或完成一定量的工作所必須消耗的數(shù)量標(biāo)兩種基本表現(xiàn)形式為：工時定額和產(chǎn)量定B品的質(zhì)量指標(biāo)、不良品損失額等。廠內(nèi)一般應(yīng)有質(zhì)檢部門負責(zé)。CD費用定額、資金：一般由財務(wù)部門牽頭，各部門歸口分級管理門、生產(chǎn)部門和銷售部門負責(zé)。2.1構(gòu)成產(chǎn)品凈量的物資消耗一凈消耗。它是物資消耗的最主要部分。這部分消耗是由產(chǎn)品設(shè)計決定的，充分地反映了其浪費已經(jīng)是無法避免，設(shè)計上的浪費是一種先天的長期的浪費。因此技術(shù)設(shè)計人員必須牢固樹立物資節(jié)約觀念，開展價值工程分析，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提2.2工藝消耗：是指物資在準(zhǔn)備和加工過程中，由于改變物理或化學(xué)性能所產(chǎn)生的物資消耗。這是物資消耗中不可避免的組成部分。這部分消耗由工藝技術(shù)水平?jīng)Q定。一般地說，在工藝加工過程中產(chǎn)生的廢邊角料越多，其工藝性消耗越大。因此要求企業(yè)不斷地提高工藝技術(shù)水平，積極采用新工物資物資消耗構(gòu)成藝，盡量把工藝性消耗降到最低限度。2.3非工藝性消耗：是指產(chǎn)品凈消耗和工藝性消耗以外的物資消耗。例如：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品、運輸保管不善、材料供應(yīng)不合要求以及其他非工藝技術(shù)原因所產(chǎn)生的消耗。這部分消耗大部分是由于管理不善造成的。因此要求企業(yè)自身不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營管理水平，最大限度地減少這部分消耗。物資消耗構(gòu)成可圖示如下:.有效消耗構(gòu)成產(chǎn)品實體凈重工藝定額構(gòu)成工藝消耗不工藝消耗可避免，可回收利用。-生產(chǎn)領(lǐng)域的-生產(chǎn)領(lǐng)域的-不合理的不合理的保管損耗余料損耗余料損耗?不合理下料殘余料量廢品損耗不可避免的可避免的事故損耗3、制定消耗定額的依據(jù)3.1技術(shù)資料：產(chǎn)品工藝卡片，技術(shù)圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)配方、部件樣板、工作原始記錄、工作變動通知、各類工藝算資料。3.3技術(shù)組織措施：包括提高質(zhì)量，降低消耗，提高設(shè)備能力，改善勞動組織和加強勞動保護等措施。3.4技術(shù)革新的新成果以及生成實踐中的先進經(jīng)驗。4、制定消耗定額的基本方法和同行業(yè)相近相似的消耗定額情況。資消耗定額的方法，計算公式如下：定額消耗量=理論計算凈量x(1+工藝損耗率+修正系數(shù))這種方法計算比較準(zhǔn)確科學(xué)，但是技術(shù)性較高，工作量較大，一般來說，凡是設(shè)計圖紙和工藝技術(shù)資料比較齊根據(jù)過去有關(guān)的原始記錄和統(tǒng)計資料進行分析得出的平均定額的一種方法。但是在使用這些歷史資料時，必須對平均先進定額=(平均數(shù)值+先進數(shù)值)十2這種方法計算比較簡便，但對這些統(tǒng)計數(shù)字所求得的平均先進數(shù)值，還要結(jié)合實際以及生產(chǎn)技術(shù)的改進等情況，定額管理基礎(chǔ)知識進行分析對比后，再確定定額值。是由技術(shù)人員、定額員和生產(chǎn)工人根據(jù)自己的實際經(jīng)驗，結(jié)合生產(chǎn)實際和有關(guān)技術(shù)資料，以及生產(chǎn)技術(shù)條件變化等情況，通過群眾評議和經(jīng)驗估算制定出消耗定額的一種方法。這種方法簡便易行，工作量小，容易制定和修訂。缺點是科學(xué)性差，容易受估算人員主觀客觀因素影響，造成定額偏高或偏低現(xiàn)象，一般做為制定消耗定額的輔助方法采法：X1+修正系數(shù))充作用。定建立在正確可靠的基礎(chǔ)上，以便實際生產(chǎn)中正確地貫徹執(zhí)行。在此，舉一個一百多年前美國科學(xué)管理之父泰羅研究定額的制定問題時一個著名的事例叫做“鐵锨作業(yè)的研究"。在某鋼鐵廠內(nèi)，有600名使用鐵锨勞動的工人們，用鐵锨鏟的東西，重的有礦石，輕的有煤灰和其它各種東西。因而，鏟的東西不同，一锨的重量也是不同的。泰羅想：鏟一锨的重量是多少磅時，最不易疲勞？而同時一天的產(chǎn)量又是最多？于是他開始解決這個問題。泰羅首先挑選了其中兩名干活好的工人，同他倆個星期的時間，連續(xù)每天改變鏟一锨的重的重量變?yōu)?4磅時，噸數(shù)最高。比這個重量再小時，產(chǎn)量開始下降了。于是，泰羅就規(guī)定鐵锨的標(biāo)準(zhǔn)負荷為石時用小锨，鏟輕的煤灰時就用大锨，隨著鏟的材料對象不同，而使用大小不同的鐵锨。執(zhí)行這種定額制度每人每天平余人，泰羅的改革為該鋼鐵廠一年節(jié)約8萬美元。這是泰羅的科學(xué)的定額管理的方法在具體企業(yè)管的消耗定額有良好啟示作用。5、消耗定額的管理5.1消耗定額的基本管理方法一一分工網(wǎng)絡(luò)管理制定出完善的消耗定額管理制度，由消耗定額管理部門統(tǒng)一管理。由技術(shù)設(shè)計部門提供技術(shù)資料，財務(wù)部門提供核算資料，計劃統(tǒng)計部門提供統(tǒng)計資料，定額管理責(zé)任人經(jīng)常深入到生產(chǎn)管理一線同車間成本員、核算員和具體操作人等交流情況，及時與技術(shù)設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)和其他有關(guān)部門聯(lián)系，以便于消耗定額工作的完善，順利進行。額工作的指導(dǎo)性文件，擬定時從企業(yè)現(xiàn)實的額管理制度做適應(yīng)的補充和修改。但制度一定要簡煉，細致、全面，即要有基本原則，又要有詳細規(guī)定；即要便于貫徹執(zhí)行與日常管理，又要有利于分析與考核,要保持一定的穩(wěn)定性。制定定額管理制度應(yīng)包括如下內(nèi)容：①說明定額工作在企業(yè)管理中的作用、意義。②規(guī)定定額工作的機構(gòu)設(shè)置與定額管理人員的職責(zé)范圍與分工。③明確制定定額的依據(jù)和一般制定定額的方法(必要時可指出今后改進定額修訂工作的方法和方向)，確定定額管理修改期限，并明確修改定額的方法以及定額水平的調(diào)整情況。對于臨時修改或制定定額也應(yīng)確定相應(yīng)的依據(jù)和④規(guī)定定額管理的原始記錄情況。⑤規(guī)定各種定額的審批權(quán)限和工作程序。定額管理基礎(chǔ)知識⑥規(guī)定日常定額管理考核辦法。⑦明確確定定額工作與企業(yè)有關(guān)部門資料供需關(guān)系及業(yè)務(wù)關(guān)系方法。⑧其他。5.2建立消耗定額文件庫，進行分類目錄管理⑴工藝卡片⑵技術(shù)配方⑶工作簡報或通知⑷技術(shù)圖紙⑸半成品或成品實物⑺消耗定額臺帳⑻消耗定額底稿⑹部件樣板⑼原材料消耗明細表⑽定額分析資料匯總(11)消耗定額測定儀器(12)工作測算底稿(13)出口產(chǎn)品技術(shù)要求通知書(14)出口產(chǎn)品訂貨通知單(15)工作情況記錄本(16)各種有關(guān)規(guī)章制度及成品、半成品損耗單、合格率(17)生產(chǎn)計劃調(diào)度表①利用工藝定額利用率來檢查考核產(chǎn)品工藝設(shè)計技術(shù)部門工藝定額利用率=(單位產(chǎn)品凈用量十單位產(chǎn)品工藝消耗定額)x②利用材料利用率指標(biāo)來檢查生產(chǎn)管理部門材料利用率=(單位產(chǎn)品凈用量十單位產(chǎn)品實際消耗量)x另外，對消耗定額的制定者與執(zhí)行者也要進行檢查考核。復(fù)習(xí)思考題班組核算基礎(chǔ)知識班組核算是企業(yè)的班組為單位，由廣大職工直接參加企業(yè)管理當(dāng)家理財?shù)囊环N核算方式，是企業(yè)全面經(jīng)濟核算的實施資金切塊，深化成本管理是一項系統(tǒng)工程，是汪總裁帶領(lǐng)全體雙星人闖市場20年來所總結(jié)出來的一套行之有效的管理方法，是改變輪胎總公司粗放型管理的有效措施和手段，而推行班組核算是落實總裁資金切塊工作的重要環(huán)節(jié)，具有十分重要的意義。①能增強我們廣大員工做雙星人的責(zé)任感。在我們雙星企業(yè)中，發(fā)動廣大雙星職工參加班組核算，可以使廣大職工知道自己的生產(chǎn)勞動成果，是否增產(chǎn)，有無節(jié)約，從而及時地看到自己工作中的成績和缺點，明白自己手中的飯碗與市場的關(guān)系，這就會增強廣大員工做雙星有利于充分調(diào)動廣大職工的工作積極性和主動性。②能推動“實施資金切塊深化成本管理”工作深入開展定額管理基礎(chǔ)知識推動班組核算，各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)下達到班組，使廣大職工明確了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的任務(wù)，干起活來心中有數(shù)。同時，通過班組核算職工能夠及時知道自己和班組各項指標(biāo)的完成情況，并進行對比，在此基礎(chǔ)上，利用班組核算資料進一步分析形成差距的原因，從中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，促使班組人人開動腦筋，努力增產(chǎn)，增收降耗，推動成本管理更深入更廣泛地開展，這就為資金切塊提供了堅實的基礎(chǔ)和可靠的保證。坦白地講，將班組核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通過資金價格折算成資金就是資金切塊管理中很重要的組成部分。③能促使企業(yè)管理工作越做越細，跟上雙星名牌發(fā)展步伐隨著班組核算的深入發(fā)展和普遍推行，就可以正確、及時完整地反映出企業(yè)各個基層的薄弱環(huán)節(jié)，并加以解決。廣大雙星員工對生產(chǎn)一線的情況十分熟悉，依靠班組核算就能比較全面地揭露企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的問題，更好地提高經(jīng)濟效益，促進企業(yè)管理工作越做越細，保證三年規(guī)劃的實施和企業(yè)長久發(fā)展，這樣資金切塊也就達到了目的。2、班組經(jīng)濟核算的組織班組核算的組織一般應(yīng)與生產(chǎn)班組相適應(yīng)，即一個生產(chǎn)班組建立一個核算小組，也可以根據(jù)班組的大小和生產(chǎn)的特點等情況，在一個生產(chǎn)班組內(nèi)劃分為幾個核算小組或者是幾個生產(chǎn)班組合并為一個核算小組。每個核算小組配備一名兼職核算員，負責(zé)小組的經(jīng)濟核算組織管理工作。核算小組的組成一般應(yīng)當(dāng)符合以下幾點要求：①能夠劃清各小組之間的經(jīng)濟責(zé)任，并明確的核算體系和措施。②核算小組大小要適當(dāng)，一般不宜過大，小組過大，人莫過多，就不易分清責(zé)任，不利于核算的考核。③每一個小組內(nèi)必須有一名熟悉核算業(yè)務(wù)并有一定組織能力的核算員，再班組內(nèi)形成一個核算④班組內(nèi)的職工要盡量穩(wěn)定，不宜經(jīng)常調(diào)動，這樣有利于職工通過“比學(xué)趕幫超”來提高生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟3、進行班組核算的原則有干、管、算相結(jié)合，與員工經(jīng)濟利益掛鉤，職工才能看的懂，做的到，管的住。另外，班組核算還應(yīng)納入資金切塊成本管理范疇，通過班組核算來豐富資金切塊成本管理的內(nèi)容，保障和促進資金切塊工作的順利開展和深化細化。班組核算指標(biāo)不能搞的太多，太復(fù)雜，應(yīng)當(dāng)抓主要環(huán)節(jié)，核算幾個關(guān)鍵性指標(biāo)：同時，核算方法要簡便易行，這取得較好效果，并長期堅持下去，至于各個班組核算那些指標(biāo)，要根據(jù)實際情況，不能強求一致。一般地說，班組核算作為生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成果的核算，通常要核算產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗和勞動工時等指標(biāo)，有些班組還根據(jù)需要和4、班組核算的工作內(nèi)容與方法①根據(jù)車間(公司)下達的計劃(定額)指標(biāo)層層分解，逐項落實到崗位和個人。②核算出生產(chǎn)消耗和生產(chǎn)成果，逐項(或定期)進行公布?？隙ǔ煽?，找出差距，提出整改措施。以保證各項定額、任務(wù)、指標(biāo)的完成。罰，獎罰分明。①產(chǎn)量核算產(chǎn)品產(chǎn)量是班組生產(chǎn)勞動成果的體現(xiàn)。核算產(chǎn)量指標(biāo)由班組核算員在班后匯總記錄每個人當(dāng)天的實際產(chǎn)量與總產(chǎn)量，然后定期把小組及個人實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量相對比，就可得出產(chǎn)量計劃的完成情況，對于象機械加工等部門，其計求和。定額管理基礎(chǔ)知識計劃完成情況計算公式如下：某人(某班)計劃產(chǎn)量完成情況=實際產(chǎn)量-計劃產(chǎn)量②質(zhì)量核算進行質(zhì)量核算的目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，一是提高產(chǎn)品合格率，減少廢品損失，可以給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益；二是提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，延長使用壽命，減少三包退賠率，可以帶來社會效益，同時也提高了企業(yè)的知名度，增強了企業(yè)競爭力，從長遠來看，也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。班組產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品性質(zhì)分別采用不同的指標(biāo)；a；b、不能或不需劃分等級的產(chǎn)品可以用廢品率或合格率指標(biāo)來反映；c、對于檢驗的可返修或回用產(chǎn)品可采用返修率或回用率指標(biāo)來反映；對于三包退賠率、三包服務(wù)費用等也屬于質(zhì)量核算的范疇，是質(zhì)量成本的有效組成部分。質(zhì)量指標(biāo)由質(zhì)檢人員根據(jù)三檢記錄來反映。用實際質(zhì)量指標(biāo)與計劃質(zhì)量進行對比，就可以得出質(zhì)量計劃的完成情。xd、返修(回用率)=[返修(回用)品數(shù)量/全部被檢品數(shù)量]x100%③消耗核算進行消耗核算就是要降低物資消耗，用同樣多的原材料、燃料生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。在一定條件下，節(jié)約物資消耗比增加產(chǎn)量更有意義，節(jié)約一般不需要花投資，節(jié)省下來的物資和費用就是增加的企業(yè)的凈財富，因此，進行班組消耗核算是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的一項長遠措施，也是資金切塊管理工作中應(yīng)重點關(guān)注的內(nèi)容。班組消耗核算一般是核算消耗定額的完成情況。材料消耗(半成品消耗)一般只在負責(zé)投料的班組進行核算；燃料和動力消耗只有在消耗量較多并且能夠計量的班組才進行核算。班組消耗核算就是核算節(jié)約或浪費。原材料實際消耗量由核算員逐日根據(jù)領(lǐng)料單或班組耗用材料記錄匯總求得。計算公式如下：原材料實際消耗量=本期實際領(lǐng)用材料量或：原材料實際消耗量=期初結(jié)存材料量+本期領(lǐng)用材料量-期末結(jié)存材料量原材料計劃消耗量由核算員逐日根據(jù)實際產(chǎn)量乘上消耗定額計算求得。計算公式如下：原材料計劃消耗量=實際原材料消耗量的節(jié)約或浪費，可根據(jù)實際消耗量與計劃消耗量比較求得。計算公式如下：消耗定額完成量(節(jié)約或浪費量)=實際消耗量一計劃消耗量④工時利用核算：品成本。工時利用核算的指標(biāo)一般是出勤率與勞動效率兩個指標(biāo)。出勤率=制度時間內(nèi)實際出勤工時數(shù)/制度時間內(nèi)應(yīng)出勤工時數(shù)勞動效率=產(chǎn)品產(chǎn)量/實際工時⑤其他指標(biāo)的核算：術(shù)改新、修舊利廢等指標(biāo)核算。a、班組的費用支出包括工具、零星消耗材料等支出，通?？梢杂糜媱澫揞~---廠幣來控制。生產(chǎn)定額管理基礎(chǔ)知識班組根據(jù)車間(部門)核發(fā)的一定數(shù)量的廠幣去領(lǐng)用工具、材料等，月終剩余的就是節(jié)約額。b規(guī)定的資金占用限額，這是資金切塊管理中很重要的一部分內(nèi)容。對生產(chǎn)性班組，核定其資金占用限額主要是依據(jù)核定的半成品蓄備限額，還可核查其是否有超過正常儲備天數(shù)而來運用到下工序的半成品材料，既是否有積壓物資存在而影響資金周轉(zhuǎn)速度。c、安全生產(chǎn)也是企業(yè)班組(安保處)管理的重要內(nèi)容，安全生產(chǎn)一般由安全生產(chǎn)率指標(biāo)來控制，安全生產(chǎn)率= (1—報告期事故人次數(shù)/報告期職工平均人數(shù))X100%d、原材料綜合利用就是把原來在生產(chǎn)中的廢棄物尋找利用途徑，變無用為有用，一般為多用，真正做到物盡其式如下：原材料綜合利用程度=(經(jīng)過綜合利用的原材料數(shù)剛供綜合利用的原材料數(shù)量X100%⑴勞動生產(chǎn)率增長率⑶合格率提高率⑸產(chǎn)量增加量⑵勞動力節(jié)約數(shù)(金額)⑹原材料節(jié)約量(金額)技術(shù)改新項目的實施多發(fā)生在技術(shù)部門，設(shè)備部門等處。這些班組(部門)還可以核算對廢棄物的修舊利用。5、開展班組經(jīng)濟活動分析開展班組經(jīng)濟活動分析是班組核算深入發(fā)展的必然要求，他是由職工依據(jù)核算資料，檢查班組各項指標(biāo)的完成情比揭露矛盾的基礎(chǔ)上，從生產(chǎn)、技術(shù)、管理等方面分析原因，從中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，以便解決矛盾，促使企業(yè)的不斷發(fā)展和成本的不斷降低。班組經(jīng)濟活動分析的方式一般是通過班前班后會進行的。班前分析應(yīng)結(jié)合布置當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，使大家了解上班生產(chǎn)情況，有