焊接質(zhì)量控制要素

焊接質(zhì)量控制要素的控制要素、工藝管理、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境)對焊接質(zhì)量的全過程進(jìn)行控制和管理。(1)人員優(yōu)秀的焊接人員及相關(guān)技術(shù)人才是高質(zhì)量焊接結(jié)構(gòu)制造的重要保證。生產(chǎn)廠家應(yīng)擁有相當(dāng)數(shù)量的業(yè)務(wù)素質(zhì)好、實踐經(jīng)驗豐富、具有高級工程師以上技術(shù)職稱的管理人員、焊接專業(yè)技術(shù)人員和一批具有一定操作技能水平的焊接技術(shù)工人。焊接工程師是焊接工藝文件的制定者、焊接生產(chǎn)的指導(dǎo)者和焊接工藝的管理者。焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平直接影響到焊接工藝文件的編制質(zhì)量。企業(yè)還應(yīng)定期對焊接及相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、更新，并選送技術(shù)人員到大學(xué)攻讀研究生學(xué)位。大型企業(yè)應(yīng)建立自己的焊接培訓(xùn)中心，聘用優(yōu)秀的焊接一(2)設(shè)備先進(jìn)的焊接和相關(guān)設(shè)備是焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量和提高焊接生產(chǎn)效率的重要保證。生產(chǎn)廠家每年應(yīng)理、保養(yǎng)、定期維修。設(shè)備的參數(shù)儀表(如電流表、電壓表等)應(yīng)在有效期內(nèi)經(jīng)專業(yè)部門(3)材料完善材料(包括鋼材、焊接材料等)管理制度。已列入國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號，根據(jù)(4)工藝規(guī)范析、力學(xué)性能和焊接性能試驗中經(jīng)本單位焊制受壓元件的實踐某鋼號已進(jìn)行過焊接工藝評定時，該進(jìn)口鋼材可免做焊接工藝量的基本條件，設(shè)置焊接材料一級、二級庫，建立焊出牌號的焊接材料，由供應(yīng)部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行采購和驗貨廠家進(jìn)行生產(chǎn)能力、技術(shù)水平的評審，確定焊接材料定點供貨廠材料必須有制造廠家的質(zhì)保書，同時檢查部門應(yīng)。焊接材料復(fù)檢不合格的應(yīng)由供應(yīng)部門和有關(guān)技術(shù)部門符合要求的專用焊接材料庫房，按分類、牌號分批擺領(lǐng)取焊材，發(fā)放員應(yīng)在領(lǐng)用單上登記焊材的檢驗編號和實發(fā)量(焊絲應(yīng)填寫盤號)。焊工完量保證體系的重要內(nèi)容。認(rèn)證貫徹國家條件，并根據(jù)企業(yè)的需要，制定本企業(yè)必要的焊接質(zhì)量保證焊接技術(shù)人員要編制大量的焊接工藝文件，其中焊接工藝守造與生產(chǎn)直接應(yīng)用的法規(guī)文件。要做好新、舊標(biāo)準(zhǔn)和工藝文文件和作廢標(biāo)準(zhǔn)或工藝文件的回收工作，確保焊接技術(shù)人員到藍(lán)圖后才能進(jìn)行焊接技術(shù)工藝準(zhǔn)備。在市場經(jīng)，生產(chǎn)周期緊，常規(guī)管理不能滿足生產(chǎn)的要求，必須實現(xiàn)焊新材料采購規(guī)范和焊工考試項目，并立即組織有關(guān)部門實施。a接工藝評定試驗及焊接工藝規(guī)程等工藝文件的編a..原材料和焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)器體等)采購規(guī)范編制及采購。c.焊工培訓(xùn)和考試的項目計劃(項目、培訓(xùn)和考試)。：為保證產(chǎn)品圖紙焊接工藝審查的質(zhì)量，焊接技術(shù)人員須及法規(guī)。重點了解產(chǎn)品在焊接、材料、熱處理、檢驗方焊接工藝審查時，根據(jù)本單位焊接設(shè)備能力、技術(shù)人員和焊生產(chǎn)條件，制定出生產(chǎn)的初步焊接方案。必要時，要提出焊。評定是制定焊接工藝規(guī)程的主要依據(jù)。對鍋爐和壓力容器制造接接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝評定的要求不完全相同。常焊接工藝評定規(guī)程規(guī)定的檢驗項目(外觀檢查、無損探傷、常規(guī)力學(xué)性能等)以外，還應(yīng)。④焊接工藝規(guī)程的編制：焊接工藝規(guī)程(WeldingProcedureSpecifcation,簡稱WPS)定報告支持。焊接工藝評定合格后，編制的焊接工藝考試：按照國家勞動部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和電力部《電器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》行焊次考試成績記錄、所焊產(chǎn)品平時考查記錄、產(chǎn)品牌拍片(5)焊接生產(chǎn)過程控制1)焊接生產(chǎn)①操作者按照相應(yīng)焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行手控焊接結(jié)構(gòu)(焊接接頭)和產(chǎn)品的焊接。對于不受控焊接接頭，焊工按照焊接工藝守則的要求進(jìn)行焊接。焊接要求預(yù)熱及層間溫度控制的接頭，質(zhì)量檢查人員對預(yù)熱溫度檢查合格后，才能施焊。在焊接生產(chǎn)過程中，檢查人員還應(yīng)抽查層間溫度是否超出規(guī)定范圍。對有氫致裂紋傾向的鋼材進(jìn)行焊接時，如焊接過程中斷，不能很快焊接或完成焊接后不能立即進(jìn)行熱處理時，應(yīng)對焊接結(jié)構(gòu)件立即進(jìn)行后新產(chǎn)品投產(chǎn)前，應(yīng)向生產(chǎn)分廠進(jìn)行關(guān)鍵和特殊焊接工藝的技術(shù)交底。受熱面管子自動焊或機(jī)械化對接接頭焊接應(yīng)進(jìn)行焊前試樣檢驗，試樣檢驗合格才能進(jìn)行焊接。要確保持焊工執(zhí)②按熱處理參數(shù)進(jìn)行接頭的焊后熱處理。熱處理設(shè)備應(yīng)能自動記錄實際熱處理參數(shù)。對于③按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行產(chǎn)品試板的焊接。產(chǎn)品焊接試板檢驗合格后，才能進(jìn)入下到工爐進(jìn)行熱處理。的評定，進(jìn)行超標(biāo)焊接缺陷的返修。嚴(yán)重缺陷的返修必須有對修的焊接工藝規(guī)程，同一位置的焊接缺陷的返修不能超2)焊接質(zhì)量的可最溯性控制重要內(nèi)容。焊接結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品制造和以后的運(yùn)行有線索、有資料進(jìn)行焊接接頭質(zhì)量分析，包括焊材領(lǐng)用、焊的檢查確認(rèn)、施焊記錄、焊工鋼印標(biāo)記、焊后檢驗記錄、焊①“標(biāo)記移植”。凡合格入庫的產(chǎn)品制造用材料(如板、管、棒、鍛件等)的標(biāo)記材料，便。后，應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定位置打上焊工代號。3)焊接工程質(zhì)量控制點、停留點和證點見證點重要工序的重點控制，進(jìn)一步加強(qiáng)了受控焊接結(jié)構(gòu)(焊接接頭)的質(zhì)量管理。工程質(zhì)量不夠穩(wěn)定的重要工序和重要環(huán)節(jié)，要點監(jiān)督和檢稱為控制點。如焊接工藝評定，查產(chǎn)品焊接試板、焊工資、焊后熱處理、焊接接頭檢驗、水壓及氣密性試驗等，往往過程中明確規(guī)定：關(guān)鍵焊接相關(guān)工序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)未經(jīng)檢驗合下到工序，此工序稱為停止點。如焊接材料的進(jìn)廠驗、焊接接頭無損探傷、水壓試驗等，往往被列為停止中關(guān)鍵的控制點為見證點。例如重要或難度大的焊接接頭的監(jiān)檢方到現(xiàn)場，在監(jiān)4)嚴(yán)明焊接記律期的進(jìn)行焊接工藝紀(jì)律檢查。焊接工①領(lǐng)用的焊接材料牌號是否正確，焊接材料烘干、發(fā)放、回收是否否和有關(guān)規(guī)定.的焊工考試合格項目。工藝規(guī)程操作，特別注意檢查預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接(6)生產(chǎn)環(huán)境現(xiàn)代化的辦公和良好的生產(chǎn)環(huán)境是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。企業(yè)要推行規(guī)范化