600MW機(jī)組刮板撈渣機(jī)

600MW機(jī)組刮板撈渣機(jī)第一頁，共20頁。SZ01D1.0系列刮板撈渣機(jī)用于300～600MW燃煤發(fā)電機(jī)組爐底灰渣的連續(xù)清除。殼體寬度1.6m～2.0m(外寬)，整機(jī)長度隨使用要求不同而在35～70m間變動(dòng)。第二頁，共20頁。工作原理刮板撈渣機(jī)布置在鍋爐爐膛下方，在撈渣機(jī)和爐膛之間設(shè)置液壓關(guān)斷門，當(dāng)撈渣機(jī)故障檢修時(shí)，關(guān)閉關(guān)斷門，正常運(yùn)行中關(guān)斷門開啟，由撈渣機(jī)內(nèi)的水形成鍋爐底部水封。渣井下列的高溫爐渣落入撈渣機(jī)殼體內(nèi)，通過殼體內(nèi)的冷卻水對(duì)高溫爐渣進(jìn)行冷卻。同時(shí)保護(hù)爐膛與外界隔絕。冷卻碎裂后的爐渣通過撈渣機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)刮板、鏈條運(yùn)動(dòng)，將其連續(xù)輸送到爐膛外面渣倉頂部，通過落渣管進(jìn)入渣倉，然后存儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)。第三頁，共20頁。撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)撈渣機(jī)主要由本體、關(guān)斷門、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置組成。第四頁，共20頁。關(guān)斷門液壓關(guān)斷門吊裝再鍋爐底部渣井下能存儲(chǔ)及承載不少于鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì)MCR時(shí)8小時(shí)的排渣量，且關(guān)斷門上下的位置關(guān)閉嚴(yán)密不漏灰，無明顯漏風(fēng)，保證爐膛密封，確保鍋爐的正常運(yùn)行。帶有一動(dòng)力油站作為關(guān)斷門的操作動(dòng)力，當(dāng)撈渣機(jī)因故障需長時(shí)間退出運(yùn)行檢修時(shí)，通過關(guān)閉爐底液壓關(guān)斷門關(guān)閉爐底落渣口，使?fàn)t渣和焦塊不能掉入撈渣機(jī)，讓檢修人員可以進(jìn)入撈渣機(jī)檢修。第五頁，共20頁。液壓關(guān)斷門第六頁，共20頁。關(guān)斷門油站第七頁，共20頁。張緊裝置鏈條張緊形式為液壓自動(dòng)張緊，當(dāng)鏈條磨損后不需要檢修人員人工張緊，液壓系統(tǒng)在恒壓的作用下可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊，并保證張緊狀態(tài)的恒定；同時(shí)，由于鏈條處于較緊的工作狀態(tài)，從而可減小刮板與底板間的摩擦，提高了刮板的使用壽命。系統(tǒng)配有動(dòng)力油站提供張緊鏈條的動(dòng)力。第八頁，共20頁。液壓張緊裝置第九頁，共20頁。液壓驅(qū)動(dòng)裝置撈渣機(jī)驅(qū)動(dòng)由閉環(huán)式靜壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。液壓站驅(qū)動(dòng)液力馬達(dá)帶動(dòng)一個(gè)直接與撈渣機(jī)驅(qū)動(dòng)軸相連的行星式減速機(jī)。液力驅(qū)動(dòng)裝置中包含一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)可調(diào)速的泵來滿足液力馬達(dá)的容積流量和壓力需求。由于采用液力驅(qū)動(dòng)裝置，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)能實(shí)現(xiàn)撈渣機(jī)速度輸送速度的調(diào)速。液力驅(qū)動(dòng)裝置帶有過載保護(hù)。當(dāng)出現(xiàn)過載時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)停止，并發(fā)出故障信號(hào)。第十頁，共20頁。驅(qū)動(dòng)裝置油站第十一頁，共20頁。驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)第十二頁，共20頁。撈渣機(jī)水封系統(tǒng)撈渣機(jī)箱體水封是5號(hào)機(jī)循環(huán)水排污通過撈渣機(jī)冷卻水泵提供水源，保證爐底密封，并保持輕微溢流。撈渣機(jī)箱體溢流的灰水通過撈渣機(jī)溢流管排至溢流池，溢流池內(nèi)的灰水分兩路，一路通過溢流水泵排至一期灰渣前池，一路通過溢流排至5號(hào)機(jī)排水泵房。溢流池設(shè)置一臺(tái)攪拌機(jī)，防止溢流池內(nèi)的灰渣沉淀。第十三頁，共20頁。除渣冷卻水泵第十四頁，共20頁。溢流水泵第十五頁，共20頁。除渣系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查檢查撈渣機(jī)箱體完整無變形，內(nèi)部無焦渣等雜物，檢修孔門關(guān)閉；刮板無偏斜、斷裂，鏈條完好，無松弛、過緊或卡澀現(xiàn)象；水封板無變形、破損、脫落現(xiàn)象；放水手動(dòng)門關(guān)閉。鏈條在尾部惰輪中間，尾部惰輪支撐架無變形，各惰輪無滲油現(xiàn)象。檢查撈渣機(jī)注水電動(dòng)門、各渣井噴淋水手動(dòng)門、冷灰斗水封槽注水手動(dòng)門，鏈條清洗水手動(dòng)門完好。撈渣機(jī)導(dǎo)向輪軸承冷卻水管連接完好。撈渣機(jī)控制柜完整，各開關(guān)狀態(tài)正確，盤面無報(bào)警信號(hào)。液壓油站油箱油溫、油位正常，油質(zhì)良好。油箱放油閥關(guān)閉，泵入口閥、壓力表閥開啟。油箱及各油管等無滲漏油現(xiàn)象。張緊裝置油箱油位在油位計(jì)1/2處，油質(zhì)良好，無滲漏油現(xiàn)象。系統(tǒng)各閥門開關(guān)位置正確。除渣冷卻水泵、渣倉沖洗水泵、除渣溢流水泵機(jī)械部分完好，電機(jī)接線、接地線牢固，軸承油位正常，油質(zhì)良好。第十六頁，共20頁。爐體水封投入確認(rèn)汽機(jī)循環(huán)水泵運(yùn)行，循環(huán)水排污門開啟，投入一臺(tái)除渣冷卻水泵運(yùn)行。開啟除渣冷卻水總門，開啟各渣井噴淋水手動(dòng)門，投入淋水系統(tǒng)。開啟冷灰斗水封槽注水各手動(dòng)門，調(diào)節(jié)注水門開度使水封槽溢流水量適當(dāng)確認(rèn)補(bǔ)水電動(dòng)門開啟，箱體溢流后，補(bǔ)水電動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉。開啟撈渣機(jī)大鏈清洗水門，確認(rèn)噴水位置正確，沖洗效果良好。投入撈渣機(jī)導(dǎo)向輪軸承冷卻水門，檢查水壓正常。檢查撈渣機(jī)箱體無滲、漏水現(xiàn)象。溢流水池水位在1/2時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái)溢流水泵運(yùn)行。開啟預(yù)啟溢流水泵入口門開啟溢流水泵沖洗水總門。開啟預(yù)啟溢流水泵沖洗水門，沖洗入口管，泵體注水。待泵入口管返水后，啟動(dòng)溢流水泵。緩慢開溢流水泵出口門，檢查水泵電流逐漸上漲，關(guān)閉沖洗水門，檢查水泵運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)出口開度，維持溢流池水位穩(wěn)定。投入溢流池?cái)嚢铏C(jī)運(yùn)行。第十七頁，共20頁。運(yùn)行中檢查與維護(hù)爐底水封槽各注水門開度適當(dāng)，渣井噴淋水門開啟，水封槽溢水正常撈渣機(jī)箱體溢水正常，液位低時(shí)，補(bǔ)水門自動(dòng)打開，水位正常后關(guān)閉撈渣機(jī)箱體水溫正常，當(dāng)水溫高于65℃時(shí)，補(bǔ)水電動(dòng)門自動(dòng)開啟，水溫降到55℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。撈渣機(jī)聲音正常，鏈條完好，無偏斜、松弛、過緊或卡澀現(xiàn)象。渣量隨鍋爐負(fù)荷變化正常，無大焦及其他異物，撈渣機(jī)轉(zhuǎn)速正常。張緊裝置設(shè)備完好，油箱油位正常，油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，油過濾器無堵塞現(xiàn)象，張緊裝置無滲、漏油現(xiàn)象。液壓驅(qū)動(dòng)裝置油泵聲音、振動(dòng)正常。油站油質(zhì)良好，油溫、油位正常。風(fēng)扇處于良好備用狀態(tài)，油溫＞50℃風(fēng)扇自啟動(dòng)，油溫＞60℃時(shí)，報(bào)警，油溫＞65℃時(shí)，油泵跳閘。液面距油箱頂部距離＞250mm時(shí)，報(bào)警，液面距油箱頂部距離＞320mm時(shí)，油泵跳閘。鏈條沖洗手動(dòng)門開度適當(dāng)，噴水量正常，鏈條上無帶渣現(xiàn)象。檢查撈渣機(jī)排渣口暢通，無卡焦、粘灰現(xiàn)象。檢查運(yùn)行除渣冷卻水泵、溢流水泵運(yùn)行正常，備用泵良好。第十八頁，共20頁。除渣系統(tǒng)停止鍋爐停爐冷卻后無焦渣下落方可停止除渣系統(tǒng)。撈渣機(jī)箱體灰渣刮凈后將撈渣機(jī)轉(zhuǎn)速減至最小停撈渣機(jī)運(yùn)行。關(guān)閉除渣冷卻水總門。渣倉排空后，啟動(dòng)渣倉沖洗水泵，開啟渣倉析水裝置反沖洗門沖洗30min。待溢水池打至低水位時(shí)停止溢水泵開啟溢