人防施工方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——人防施工方案凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目3地塊2號樓人防工程施工方案

凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施

項(xiàng)目3地塊2號樓

人防工程施工方案

編制：審核：審批：

中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司

二〇一六年四月二十日

凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目3地塊2號樓人防工程施工方案

目錄

第一章編制依據(jù)1其次章工程概況1第三章施工準(zhǔn)備2

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備2其次節(jié)物資條件準(zhǔn)備3第三節(jié)施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備3第四節(jié)人員準(zhǔn)備4第五節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備4第四章主要施工方法5

第一節(jié)結(jié)構(gòu)工程5其次節(jié)防水工程20第三節(jié)孔口防護(hù)工程24第四節(jié)建筑裝修工程28第五節(jié)電氣安裝工程30第六節(jié)給排水專業(yè)31第七節(jié)通風(fēng)工程31第八節(jié)防火設(shè)備安裝工程32第五章安全、環(huán)保措施33

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人防工程施工方案

第一章編制依據(jù)

1、施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單和施工承包合同2、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2023）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2023）4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（人防工程部分）

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023版）6、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2023）7、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JTJ107-2023）8、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2023）

9、太原市人民防空工程管理?xiàng)l例（自2023年9月1日起實(shí)施）其次章工程概況

凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目3地塊2號樓位于太原市杏花嶺區(qū)，北起勝利東街，南至凱旋街，東至東山過境高速。本工程建筑面積15440.64㎡；人防樓梯建筑面積：71.03㎡。地上三十層，地下三層，其中地下一層為設(shè)備管線層，地下二、三層戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所，平日為通向各單元通道和丙2類保存室，地上為普通住宅。建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，本工程為一類高層建筑，耐火等級為一級。建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度8度。抗震等級：地上及地下一層為一級、地下二層為二級、地下三層為三級。

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本工程人防工程為平戰(zhàn)結(jié)合工程，平日為地下車庫通向各單元人員通道，戰(zhàn)時按二等人員掩蔽所設(shè)計(jì)，防護(hù)類別甲類，抗力級別為核六級常六級，防化等級為丙級。主樓地下二層為一個防護(hù)單元（防護(hù)單元2），其人防建筑面積：1271.2㎡，掩蔽面積：766㎡。可掩蔽人數(shù)：766人。人防主要出入口樓梯位于主樓南側(cè)，直通室外，進(jìn)風(fēng)口部處的次要出入口樓梯借用主樓樓梯。本防護(hù)單元共設(shè)兩個出入口，戰(zhàn)時主要出入口一個，次要出入口一個。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工藍(lán)圖確定人防工程范圍。

做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作，由項(xiàng)目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和把握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工協(xié)同事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確鑿把握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗(yàn)，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。

2、認(rèn)真做好圖紙交底

由總工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)

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施工隊(duì)伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡確鑿的交底，使具體操對設(shè)計(jì)意圖、操作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)都有個明了確鑿的了解。

3、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計(jì)劃

由項(xiàng)目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。

其次節(jié)物資條件準(zhǔn)備

1、建筑材料的準(zhǔn)備

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。

2、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第三節(jié)施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備

在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下：

1、塔吊

本工程計(jì)劃選取塔吊主要作為后期主樓結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，前期可用做該工程的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。塔吊安裝前將編制詳

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細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。

2、其它設(shè)備

⑴、鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)等。

⑵、木工機(jī)械：圓盤鋸、電鉆等。以及其它工具及機(jī)械。并且施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。第四節(jié)人員準(zhǔn)備

⑴、施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

⑵、落實(shí)各隊(duì)伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批不斷進(jìn)場。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。

⑶、材料及機(jī)械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計(jì)劃落實(shí)，組織進(jìn)場，并堆放在施工平面布置圖指定處。第五節(jié)現(xiàn)場準(zhǔn)備

現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：

⑴、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。⑵、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。

⑶、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。⑷、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。

⑸、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場地、道路的硬化。

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第四章主要施工方法第一節(jié)結(jié)構(gòu)工程

（一）鋼筋工程1、鋼筋加工

工藝流程：鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→掛牌存放（1）除銹

鋼筋的表面應(yīng)清白。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除清白。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除清白。鋼筋的除銹可采用鋼絲刷、砂盤手工除銹方法：

（2）調(diào)直

鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。對于盤條鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，正確把握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。

調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。

壓輥的槽寬一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的空隙。

（3）切斷

在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必需切除。

①將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，以減少損耗。

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②斷料應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。

（4）彎曲成型

鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。

①鋼筋彎曲前，對形狀繁雜的鋼筋應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線是要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；劃線宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；

②鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，心軸直徑應(yīng)滿足要求，成型軸宜加偏心軸套以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。

2、鋼筋連接基本要求

①焊工和機(jī)械連接工人必需持有有效的考試合格證，持證上崗。②在工程開工或每批鋼筋正式焊接和機(jī)械連接前，進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后，方可正式生產(chǎn)。試件數(shù)量與要求，與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收時一致。

1）剝肋滾壓直螺紋連接（1）套筒材質(zhì)及機(jī)具A、套筒

連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼。選型為標(biāo)準(zhǔn)型。連接套筒進(jìn)場時須有產(chǎn)品合格證。

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其表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。套筒應(yīng)有保護(hù)蓋，有明顯的規(guī)格標(biāo)記；并應(yīng)分類包裝存放，不得混淆。

B、滾壓直螺紋連接設(shè)備

滾壓直螺紋根據(jù)螺紋成型方式不同可分為三種：剝肋滾壓直螺紋。

a、主要機(jī)械有：鋼筋剝肋滾絲機(jī)（型號：HGS40）

b、主要工具有：卡尺、量規(guī)、通端環(huán)規(guī)、止端環(huán)規(guī)、管鉗、力矩扳手等。

（2）工藝流程：鋼筋下料→（鋼筋端頭擠壓或剝肋）→滾壓螺紋加工→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查

（3）操作要點(diǎn)

A、鋼筋下料：鋼筋下料時，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。

B、滾壓螺紋加工：將待加工的鋼筋夾持在夾鉗上，開動剝肋滾絲機(jī)，扳動給進(jìn)裝置，使動力頭向前移動，開始滾絲或剝肋滾絲，待滾壓到調(diào)整位置后，設(shè)備自動停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋退出滾壓裝置，扳動給進(jìn)裝置將動力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。

C、剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表三的規(guī)定，絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。加工完未連接前用塑料套保護(hù)。

D、現(xiàn)場連接施工

a連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必需一致，鋼筋和套筒的

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絲扣應(yīng)清白、完好無損；

b采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋；

c直螺紋接頭的連接應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行；連接時，將待安裝的鋼筋端部的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲口，并將絲口上的水泥漿等污物清理清白。將兩個鋼筋絲頭在套筒蹭位置相互頂緊，接頭擰緊力矩符合規(guī)定，力矩扳手的精度為±5%。

d檢查連接絲頭定位標(biāo)色并用管鉗旋合頂緊，外露絲扣牙數(shù)滿足規(guī)定，并在套筒上做出擰緊標(biāo)記，以便檢查。

e連接水平鋼筋時，必需將鋼筋托平。

f鋼筋接頭處的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。

g鋼筋的彎折點(diǎn)與接頭套筒端部距離不宜小于200mm，且?guī)чL套絲接應(yīng)應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋平直段上。

3、鋼筋綁扎與安裝1）準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。雙層鋼筋的板，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，馬凳因板的厚度不同采用不同的馬凳。對于底板及人防層頂板因其厚度較大所以采用人字形馬凳，馬凳用Φ12的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為600。

2）梁板式筏基鋼筋綁扎地下室底板首先進(jìn)行構(gòu)件及鋼筋的放線，后由中間開始綁扎，然后再向四邊延伸綁扎。對底板鋼筋網(wǎng)片必需將

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全部鋼筋交織點(diǎn)扎牢。綁扎時注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。

在綁扎底板下鐵時，應(yīng)將塑料墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。

3）樓層梁板鋼筋的綁扎

梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻、柱砼上部接槎部位鑿毛→人工協(xié)同清理雜物→彈出底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→綁扎底層鋼筋→自檢→專檢→放置墊塊→安裝配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、專檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢

梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交織布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必需符合設(shè)計(jì)要求。

板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)一致，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必需與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時），以防移位。

在板、次梁和主梁交織處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

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4）墻體鋼筋的綁扎

墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出墻體斷面尺寸線及模板外緣線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→專檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)檢→專檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢

墻體的豎向鋼筋，在澆筑樓板砼前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。墻體為雙層鋼筋網(wǎng)，采用水平梯子筋保證固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼墻內(nèi)。

4、鋼筋質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋加工的允許偏差

項(xiàng)目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置2）接頭（1）接頭位置按前述執(zhí)行。

（2）接頭面積百分率控制

①機(jī)械連接（剝肋滾壓直螺紋連接）

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允許偏差±10±20凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目3地塊2號樓人防工程施工方案

因接頭位置不限，故接頭面積百分率控制在≤50%。②焊接接頭

在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限。

③綁扎搭接

各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總零工面面積百分率，受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。

（二）模板1、模板方案選擇部位筏板基礎(chǔ)人防部分砼樓板模板2、模板設(shè)計(jì)主次梁地下室砼墻材料基礎(chǔ)四周磚胎膜作為筏板基礎(chǔ)的外模，四周回填3：7灰土。采用15厚多層板，600＊600對拉螺栓（內(nèi)置止水片）Φ48的鋼管作龍骨加固。采用15厚多層板，50×100的木龍骨和Φ48腳手架鋼管，支撐體系用碗扣腳手架。采用15厚多層板50×100木龍骨，Φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為碗扣腳手架。11

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（1）筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：

本工程基礎(chǔ)底板厚400mm，采用C35P8的防水砼，在砼墊層施工完成后。墊層砼表面抹平壓光枯燥后，做基礎(chǔ)防水，并甩出搭接長度，砂漿壓頂保護(hù)，待底板鋼筋綁扎完畢后，采用15厚多層板做為側(cè)模，模板外側(cè)水平龍骨采用φ48雙鋼管加固。

（2）地下室墻體模板設(shè)計(jì)

墻體采用15厚多層板。模板內(nèi)側(cè)水平龍骨采用φ48雙鋼管加固，間距不超過600，外用φ48雙鋼管加固，φ12對拉螺栓對拉，內(nèi)焊40＊40＊2的止水片。

（3）梁模板

本工程梁模配制爭取達(dá)到清水砼的施工要求，所以在模板配制采用多層木模板木龍骨配制，配制時嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)尺寸并充分考慮竹膠板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要確切。梁加固梁幫在梁高小于700時采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時采用雙鋼管φ14對拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。

（4）砼樓板模板

模板選用木模板，主龍骨為φ48鋼管，次龍骨為50×100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐。

（5）電梯井筒模板設(shè)計(jì)

電梯井內(nèi)模采用多層木模，模板配制圖同剪力墻。

（6）剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的模板。模板尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。假使是窗洞口，洞

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模下口模要鉆出氣孔，保證砼的密實(shí)度。

3、模板的拆除與保養(yǎng)（1）模板的拆除工序

正常溫度下混凝土澆筑后8小時，可松動穿墻拉桿，冬季施工時，剪力墻混凝土達(dá)到4Mpa以上時，才允許拆除模板，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度必需達(dá)到7.5Mpa。

（2）模板保養(yǎng)

拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑，拆下的配件要及時清理、清點(diǎn)、轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。

4、質(zhì)量保證措施

模板的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量，因此必需對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以高質(zhì)量的模板體系保證工程的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

模板的質(zhì)量允許偏差如下表：序號1234567項(xiàng)目模板高度模板寬度對角線面板平整度邊框平直度邊框垂直面板孔眼中心偏差允許偏差±2mm-2mm3mm2mm2mm0.5mm0.5mm檢驗(yàn)方法用鋼卷尺用鋼卷尺用鋼卷尺直角尺、塞尺用2m測尺塞尺并把待驗(yàn)?zāi)０逯糜谄脚_之上放平，板面朝上用2米測尺、塞尺鋼卷尺或卡尺質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施

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序號1項(xiàng)目混凝土墻體爛根防治措施模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其深入混凝土輕體位置內(nèi)墻體混凝土達(dá)到1.2Mpa方可拆模板，清理模板和涂刷隔離劑必需認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新涂刷。支模時要反復(fù)用線錘吊靠完畢經(jīng)校2墻面不平、粘連3墻體垂直偏差正后如遇較大沖撞，應(yīng)重新校正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對模板檢修一次，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板、撬棍擊打模板采用塑料卡環(huán)作保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵及時修理好模板，陰角處的鋼板角模、支承時要控制好其垂直偏差，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必需有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻＞d條，以防漏漿加工專用的鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎向終肋上。在第一次澆筑成型的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘帖海綿條加厚，來保證不漏漿4墻面凹凸不平5墻體鋼筋位移6墻體陰角不垂直，不方正7墻體厚度不一致8梁柱接頭處漏漿1）施工要點(diǎn)

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（1）本工程模板拼縫處貼海棉膠條，然后用螺栓連接防止漏漿。（2）柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必需根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻，柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護(hù)層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，安裝墻模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，應(yīng)及時清除。

（3）模板隔離劑嚴(yán)禁使用對砼表面有污染隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

2）模板安裝質(zhì)量控制

（1）豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必需具備足夠強(qiáng)度，滿足全部荷載的承載力。

（2）安裝模板及其支架過程中，必需設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。

（3）梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：

當(dāng)跨度等于或大于3.6m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000；在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應(yīng)用頂撐支頂；當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項(xiàng)目15

允許偏差凱旋街地塊棚戶區(qū)改造安置住房及周邊配套基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目3地塊2號樓人防工程施工方案

軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸層高垂直基礎(chǔ)柱、梁、墻全高≤5m全高＞5m相鄰兩板表面高低差表面平整（2m長度上）3）模板拆除

5±5±10+4-56825現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度，必需符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合“砼施工及驗(yàn)收規(guī)范〞（GB50204—2023）的規(guī)定。

（1）側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：

①側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。

②底模，應(yīng)在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板梁懸臂構(gòu)件≤8＞8≤8＞87510075100100（2）已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必需經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐，方可施工加

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荷。

（3）拆模時必需注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。

①拆模順序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。

②在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)馬上中止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。

（三）混凝土

2號樓地下人防工程采用商品砼，以泵送形式運(yùn)輸。

工藝流程：承臺、地梁、底板砼澆筑→剪力墻、框架柱、頂板、梁砼澆筑。

1、主要施工工藝

①地下室底板、地梁、承臺

在底板每個施工段澆筑均沿長方向?yàn)樾颍竺鏉仓捎梅侄畏謱臃椒ㄟM(jìn)行施工。第一層澆筑一段距離后，馬上回頭澆筑其次層，分層澆筑的時間應(yīng)確保在第一層初凝前進(jìn)行，一般不能大于35分鐘。兩個班組協(xié)同澆筑時宜分別從兩頭進(jìn)行，在中間閉合。

當(dāng)砼澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長木刮杠將砼表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在砼終凝之前拉毛。

②地下室墻力墻：

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外墻支模前，必需對其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，并澆水沖洗清白，方可支墻體模板。

墻高度大于3m，砼澆筑時利用串桶向下送料。

澆筑方法：斜面分層，由于砼滾動性較大，砼在按斜面分層向前推進(jìn)時，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證砼振搗密實(shí)，且不漏振。

外墻為自防水砼，澆筑砼時，振搗器必需均勻的分布開，保證不漏振，以提高砼的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。

對剪力墻砼的澆筑除按一般原則外，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時下料，高差不可太大，以防洞口模板移動。先澆搗窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺下出現(xiàn)蜂窩孔洞。在防護(hù)密閉套管處應(yīng)加強(qiáng)振搗。

在澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，并經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層厚度。④梁板：

梁板砼澆筑時，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。在澆筑過程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必需加強(qiáng)振搗，并在砼初凝前采取二次振搗。兩個班組協(xié)同施工時也可分別從兩頭澆筑在中間閉合。

⑤砼養(yǎng)護(hù)

A、在澆筑完畢后12h內(nèi)對砼兩層塑料薄膜覆蓋和澆水。B、澆水養(yǎng)護(hù)時間

抗?jié)B砼不少于14天，其余不少于7天。

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ｂ、防水卷材應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告，以及現(xiàn)場取樣（大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任意取一卷做物理性能檢驗(yàn)。）復(fù)檢的試驗(yàn)報(bào)告。

c、卷材之間以及防水層與基層之間，必需粘貼穩(wěn)固，符合各自相應(yīng)的粘鋪和密封標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面平整，不允許有皺折、起泡及翹邊等缺陷。

d、卷材搭接寬度及收頭處理，均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。e、檢查方法：檢查隱蔽工程記錄，現(xiàn)場實(shí)地觀測。第三節(jié)孔口防護(hù)工程

1、包裝、運(yùn)輸和堆放1）供貨與安裝為專業(yè)廠家。

2）各防護(hù)設(shè)施均具有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)許可證及檢驗(yàn)報(bào)告。3）防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。4）門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸。

5）運(yùn)輸過程中，門扇與鋼框與車身固定穩(wěn)固，避免猛烈碰撞和振動。

6）堆放場地應(yīng)平整、穩(wěn)固、無積水。7）密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐穩(wěn)固。

8）門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；門扇的跨中處不得放置墊木。

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2、防護(hù)密閉門、密閉門安裝（固定門檻）1）鋼框預(yù)埋

（1）在墻板合模前預(yù)埋鋼框，鋼框錨固筋制作及焊接符合FJ圖集要求。

（2）鋼框預(yù)埋位置、垂直度，兩框間凈距經(jīng)驗(yàn)收符合要求后方可合模。

2）門扇安裝

門扇安裝擬在初裝修完后安裝。（1）扇就位：2~4人將扇安全就位。

（2）安裝門扇上下鉸頁，調(diào)整各鉸頁，使各鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣。

（3）安裝完后，試啟閉，檢查門扇啟閉是否靈活，閉鎖活動是否靈敏，若不靈活、不靈敏予以調(diào)整。

（4）密封條接頭采用45度坡口搭接，每扇門密封條接頭不超過2處。

（5）用直尺和塞尺檢查門扇與門框貼合處,局部間隙不得大于2mm,每邊不貼合部位累計(jì)長度不得大于該邊長度的20%,且分布2處以上。

3、防爆活門安裝

（1）底座與膠板粘貼穩(wěn)固，平整。要使其剝離強(qiáng)度不小于0.5MPA。

（2）懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合嚴(yán)密。

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（3）懸板啟閉靈活，能自動開啟到限位座。（4）閉鎖定位機(jī)構(gòu)靈活可靠。4、密閉穿墻短管的制作與安裝（1）、密閉穿墻短管的制作與安裝

1）當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。作法詳見如下圖所示。

密閉翼環(huán)短管出墻長度防護(hù)密閉墻穿墻短管作法圖

2）管材材質(zhì)及壁厚要求：給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，壁厚大于3mm，管材采用熱鍍鋅管材；通風(fēng)管的密閉穿墻短管，用壁厚為2~3mm的鋼板焊接制作，其焊縫要求飽滿、均勻、嚴(yán)密。

3）密閉翼環(huán)

①密閉翼環(huán)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板要求平整，其翼高30~50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部要求滿焊。

②密閉翼環(huán)要位于墻體厚度的中間，并與周邊結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密

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閉穿墻短管的軸線與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。

4）密閉穿墻短管兩端出墻面的長度（B），按下述要求下料：①電纜、電線穿墻短管為30~50mm。②給水排水穿墻短管大于40mm。③通風(fēng)穿墻短管大于100mm。

5）密閉穿墻短管作套管時，按下要求施工。

①套管與管道之間密用密封材料（油麻絲捻水泥）填充密實(shí)，填料長度為管徑的3~5倍，且不小于100mm。管口用鋼板焊接封閉或法蘭連接。

②管道在套管內(nèi)不得有接口。③套管內(nèi)徑應(yīng)管道外徑大30~40mm。

6）防護(hù)墻內(nèi)的穿墻短管必需加裝抗力片?？沽ζ蚝吮瑳_擊波端，抗力片采用6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾扰c所穿過的管線外徑一致；兩塊抗力片的槽口對插。

（2）、通風(fēng)管道與附件的制作與安裝

1）在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。要求焊縫飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2）染毒區(qū)的通風(fēng)管道采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸要求平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

3）主體工程內(nèi)通風(fēng)關(guān)于配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

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4）工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房和控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的側(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

5）通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。

6）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，標(biāo)示明了、確鑿。

第四節(jié)建筑裝修工程

1、一般抹灰工程（1）、作業(yè)條件

⑴抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。

⑵抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200~250mm搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。

⑶將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。

⑷提前兩天對墻面進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。(2)、材質(zhì)要求

⑴水泥：采用32.5礦渣硅酸鹽必需有出廠合格證、檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告方可使用。

⑵中砂：過5mm孔徑篩子，含泥量不超過5%，并不含草根等

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雜物。復(fù)試合格后方可使用。

（3）、質(zhì)量要求

⑴抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除清白，并應(yīng)灑水潮濕。

⑵一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)試應(yīng)合格。砂漿的配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑶抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處的抹灰，采用加強(qiáng)網(wǎng)的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

⑷抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)穩(wěn)固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

表面要求基本光滑，接槎平整。2、地面工程（1）、基層清理

將結(jié)構(gòu)混凝土基層上的雜物、灰塵、水泥漿等清除清白。（2）、彈線

在四周墻面彈好+100cm標(biāo)高線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找出墊層標(biāo)高。（3）、做灰餅

在準(zhǔn)備做混凝土地面的房間，每間隔1.5米~2米用干硬性水泥砂漿或細(xì)石混凝土做灰餅，并用水準(zhǔn)儀校核確鑿砂漿灰餅的標(biāo)高。

（4）、攤鋪混凝土

按房間進(jìn)行分段混凝土澆筑工作，攤鋪過程中注意落實(shí)抹平，

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隨抹隨用直尺進(jìn)行平整度檢查，抹平后用掃帚做拉毛處理。

（5）、養(yǎng)護(hù)

施工完畢12h左右進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行下道工序施工。第五節(jié)電氣安裝工程

1、電纜線路工程

（1）、進(jìn)出防空地下室的電氣回路，室外采用埋地敷設(shè)，經(jīng)電纜防爆波井引入。同時預(yù)留備用穿線管。

（2）、穿越維護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻的電氣管線及預(yù)留備用穿線鋼管，嚴(yán)格按要求進(jìn)行防護(hù)密閉處理。管材為熱鍍鋅鋼管。

2、電纜、電線穿管的安裝

（1）、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。

（2）、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不能有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。

（3）、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接穩(wěn)固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊穩(wěn)固。

（4）、電纜電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。3電氣接地裝置安裝

應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成體；

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第六節(jié)給排水專業(yè)

1、給水管道安裝工程

所有穿越人防工程防護(hù)結(jié)構(gòu)的水管均需穿過處設(shè)防水密閉套管。1）管道配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；

2）管道坡度符合設(shè)計(jì)要求；

3）給水管、壓力排水管、供水管、自流排水管無漏水；4）給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；

5）地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；

6）防爆波閘閥型號、規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯正確；

2、給水排水管道與附件的安裝

（1）、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得不采用水泥沙漿抹口。

（2）、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示明了、確鑿。第七節(jié)通風(fēng)工程

1、密閉閥門安裝工程

防毒密閉管路及密閉閥門應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2、通風(fēng)機(jī)安裝工程

1）通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

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（1）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，活動軸承升溫不超過35?，最高溫度不超過70?；滾動軸承升溫不超過40?，最高溫度不超過80?。

（2）離心風(fēng)機(jī)與減振臺座接觸緊湊，螺栓擰緊，并有方松裝置；（3）管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊湊，連接可靠；采用直托架安裝時，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊湊穩(wěn)固可靠。

第八節(jié)防火設(shè)備安裝工程

1、防火門安裝

（1）、防火門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯和倒翹。（2）、防火門附件齊全、位置確鑿，安裝穩(wěn)固，活動部件轉(zhuǎn)動靈活

2、滅火器具安裝工程

（1）、報(bào)警閥、噴頭、水流指示器，必需經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)視檢驗(yàn)中心檢測合格。

（2）、消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號、安裝方法必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）、自動噴淋噴頭位置、間距和方向，必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

3、火災(zāi)自動報(bào)警裝置安裝工程

（1）、火災(zāi)探測器安裝位置確鑿，底座固定穩(wěn)固。穿線孔封堵嚴(yán)密，頂棚不露孔洞，導(dǎo)線連接可靠，導(dǎo)線顏色一致。

（2）、火災(zāi)報(bào)警控制器安裝穩(wěn)固、豎直，接地可靠，配線整齊；

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系統(tǒng)配套設(shè)備與部件齊全，功能可靠，分路燈標(biāo)號與探測器部位號一致，信號傳遞靈敏，顯示正確。第五章安全、環(huán)保措施

1、安全組織機(jī)構(gòu)

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理、相關(guān)職能部門及各專業(yè)工程師、施工作業(yè)層組成的縱向終究、橫向到邊的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。

2、安全生產(chǎn)措施（1）安全生產(chǎn)管理措施1專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)

對基礎(chǔ)及地下工程施工、施工現(xiàn)場臨時用電、模板工程、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、腳手架、架設(shè)機(jī)具的拆裝和起重吊裝作業(yè)等單獨(dú)編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施：

2安全教育及培訓(xùn)

安全教育和培訓(xùn)是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個重要組成部分，它包括對新進(jìn)場的工人實(shí)行上崗前的三級安全教育、變換工種時進(jìn)行的安全教育、特種作業(yè)人員上崗培訓(xùn)、繼續(xù)教育等，通過教育培訓(xùn)，使所有參建人員把握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害〞的安全防范能力。

3安全技術(shù)交底

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫針對性、可操作性的分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。

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4班前安全活動

施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細(xì)記錄，活動內(nèi)容是：學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施；了解作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。

5安全檢查

項(xiàng)目安全環(huán)境部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全巡查并做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時間、定措施落實(shí)整改；企業(yè)安全環(huán)境部門定期或不定期到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，指導(dǎo)督促項(xiàng)目安全管理工作并提供相關(guān)支持保障。

（2）個人防護(hù)措施

本工程中投入使用的個人防護(hù)用品主要有：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、面罩、護(hù)目鏡、耳塞、工作服等，施工中重點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)用品的購買和正確使用管理。

1防護(hù)用品的購買

進(jìn)場前，由安全環(huán)境部提出個人防護(hù)用品的購買計(jì)劃，物資設(shè)備部負(fù)責(zé)購買，要求所有防護(hù)用品必需具有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量必需符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求：安全帽必需保證能承受5kg鋼錘自1m高度自由落下的沖擊，帽襯和帽殼間要有空隙以承受緩沖；安全帶采用可卷式安全帶。

2防護(hù)用品的正確使用

1)所有施工人員必需佩戴安全帽，戴帽時必需系緊帽帶；2)工人在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)，無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員均須系好安全帶，使用時高掛低用；

3)混凝土振搗、蛙式打夯機(jī)作業(yè)等必需按規(guī)定佩戴絕緣手套，穿

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絕緣鞋；

4)模板加工、管道切割、空壓機(jī)作業(yè)時，操作人員佩戴耳塞；5)焊割作業(yè)人員佩戴面罩和護(hù)目鏡。（3）安全用電措施

嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023的要求，采用三級配電、TN-S接零保護(hù)和二極漏電保護(hù)系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工24小時維護(hù)檢修，確保安全用電無事故。

1臨時用電管理

施工現(xiàn)場用電編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)經(jīng)主管部門及監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。用電由具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證專業(yè)人員管,并按有關(guān)要求建立安全技術(shù)檔案。

2臨電漏電保護(hù)

整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設(shè)備采用三級配電，漏電保護(hù)作兩級保護(hù)。