鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計方案

Word格式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工方案目 錄一、工程概況----------------------------------------------2二、施工順序----------------------------------------------2三、施工部署----------------------------------------------2（一）土方開挖----------------------------------------2（二）人工清槽----------------------------------------2（三）地基釬探----------------------------------------3（四）基底碾壓----------------------------------------4（五）墊層施工----------------------------------------4（六）基礎(chǔ)放線----------------------------------------4（七）筏板基礎(chǔ)施工------------------------------------51、鋼筋工程---------------------------------------52、模板工程---------------------------------------63、混凝土工程-------------------------------------7（八）基礎(chǔ)砼養(yǎng)護 --------------------------------------10（九）注意事項 ----------------------------------------10四、基礎(chǔ)砼測溫方案------------------------------------------11（一）溫度計算 -----------------------------------------11（二）保溫措施 -----------------------------------------14（三）測溫布置 -----------------------------------------14（四）測溫資料 -----------------------------------------16附1.筏板基礎(chǔ)混凝土測溫記錄表 --------------------------------17附2.筏板基礎(chǔ)鋼筋鋼管支撐體系結(jié)構(gòu)計算 ------------------------18完美整理Word格式完美整理Word格式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況國寶花園1-12位于XXXX，建筑面積23258.97㎡，地下一層為設(shè)備用房，地上一、二層為商業(yè)用房，三至十八層為高層公寓，建筑高度 57.3m，主體為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板砼基礎(chǔ)。 筏板長105.12m，寬10.00m～17.2m，厚1.0m，總體積1487.86m3，砼強度等級為 C30，抗?jié)B等級 P6?；A(chǔ)共設(shè)置三條800mm寬后澆帶。根據(jù)工程勘察報告，筏板基礎(chǔ)持力層為第④層卵石層，地基承載力特征值 fak=500kpa。若開挖至設(shè)計標高時未進入持力層時應(yīng)將持力層以上薄弱層全部挖除后采用級配砂卵石回填至設(shè)計標高， 并按規(guī)范要求做載荷試驗。二、施工順序基坑土方開挖→筏板基底人工清槽→地基釬探→壓路機碾壓→墊層施工→基礎(chǔ)放線→筏板基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)砼養(yǎng)護三、施工部署（一）土方開挖詳見專項施工方案（二）人工清槽1、人員準備：普工 10～15人，技術(shù)人員2人；完美整理Word格式2、工具準備：DSZ3-A型自動水準儀、塔尺、100m/50m鋼尺、5m鋼卷尺、50×50×500木樁、麻線、紅色鉛筆、白灰、鐵锨、鐵鍬、手推車3、施工內(nèi)容：基坑土方開挖完成后，應(yīng)及時安排工人對基地進行人工清槽。按測設(shè)好的邊線和標高將機械開挖時預(yù)留的部分土方挖除清運至基礎(chǔ)外指定地點4、平面尺寸及標高控制：清槽前，應(yīng)按圖紙設(shè)計將筏板基礎(chǔ)控制軸線（本工程為○K、○11、○31、○51軸）測設(shè)至基槽上，并以此為依據(jù)，將筏板基礎(chǔ)墊層外邊線用白灰撒出。沿墊層邊線間隔 6000楔入木樁（墊層轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)），用水準儀在木樁上投出標高線（一般為高出墊層砼面 100mm）并用紅色筆標出，作為澆筑墊層砼時控制標高。清槽時，用麻線按基坑四周木樁上標高控制基底平整度和標高。操作過程中應(yīng)控制基底高出設(shè)計標高 30～50mm（考慮壓路機碾壓沉降量，依持力層實際情況確定）5、工作面：邊線完成后，用鋼尺檢查基坑周邊工作面寬度（本工程有外防水，工作面為基礎(chǔ)邊+700mm）是否滿足操作要求，若不滿足應(yīng)進行修整，并注意邊坡穩(wěn)定性。（三）地基釬探1、人員準備：普工 3人，技術(shù)人員2人；2、工具準備：100m/50m鋼尺，5m鋼卷尺、Ф25×1200鋼釬、7.5㎏大錘、鐵锨、鐵鍬3、施工內(nèi)容：人工清槽完畢后，為避免基槽下暗藏夾泥、夾砂等軟弱下臥完美整理Word格式層影響基礎(chǔ)承載力，應(yīng)組織地基釬探。本工程中，共設(shè)置釬探點37個，間距6000mm（詳見平面布置圖）。采用1200mm長Ф25鋼釬，用7.5㎏大錘錘擊，自由落距600mm。91831145101314172223262730353681932236111215162124252829343772033國寶花園1-12筏板基礎(chǔ)地基釬探點平面圖共設(shè)置釬探點37個，布置間距@6000mm4、質(zhì)量控制標準：地基釬探應(yīng)根據(jù)鋼釬達到指定貫入度時最少錘擊數(shù)來確定地基下臥層是否滿足設(shè)計要求，本工程中，控制標準如下表：貫入度 最少錘擊數(shù)0～30 15次30～60 20次60～90 30次5、異常情況處理：釬探時應(yīng)隨時做好記錄，若發(fā)現(xiàn)貫入度過大等異常情況應(yīng)安排人員將相關(guān)部位挖開，并及時會同勘察、設(shè)計等相關(guān)單位技術(shù)人員洽商，若存在軟弱下臥層則應(yīng)全部挖除后采用級配砂石回填至設(shè)計標高，回填要求如下：（1)、砂石配合比：中粗砂：30%，粒徑小于20mm的圓礫：30%，粒徑20~50mm完美整理Word格式的卵石：40%。2)、換填時應(yīng)分層碾壓，每層厚度≤300mm，≮18t振動壓路機碾壓，壓實系數(shù)λc≥0.97。3)、挖除薄弱層時應(yīng)注意放坡，擾動的卵石層應(yīng)清理掉。4)、若小范圍深挖無法使用大型設(shè)備時，局部換填C15混凝土后再回填砂石墊層碾壓。（5)、墊層范圍應(yīng)伸出基礎(chǔ)邊緣不小于 0.5m且≮換填厚度的0.45倍。（6)、換填后應(yīng)按規(guī)范進行載荷試驗，要求砂石墊層承載力特征值不小于500kPa。（四）基底碾壓1、人員準備：普工 6人，技術(shù)人員2人；2、工具準備：5m鋼卷尺、麻線、白灰、鐵锨、鐵鍬、手推車3、施工內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計要求，人工清槽完畢，筏板墊層施工前應(yīng)采用不小于18t振動壓路機對基底進行碾壓處理，并不小于6遍。碾壓過程中應(yīng)安排人員對基底個別凸出地方進行平整，還應(yīng)安排專人對邊坡進行觀測，以免壓路機振動荷載擾動相鄰?fù)馏w，影響邊坡穩(wěn)定性。（五）墊層施工1、人員準備：木工 6人，砼工8～10人；2、材料、工具準備： 50×100×3000/4000㎜方木、平板振動器（或插入式完美整理Word格式振動棒）、鐵锨、耙子、手推車、抹子3、施工內(nèi)容：（1）墊層支模：基底處理完畢后，即開始墊層模板支設(shè)。本工程墊層設(shè)計為100mm厚C15素砼，側(cè)模可采用 50×100方木立放，接茬處在外側(cè)用短方木或木板條連接，轉(zhuǎn)角處應(yīng)釘斜撐固定。方木外側(cè)用木楔或短鋼筋錨入地下加固， 間距以≯1500mm為宜。墊層施工完畢后應(yīng)對軸線、標高進行復(fù)核，并報監(jiān)理驗收，無誤后方可開始下道工序施工。（2）墊層砼：本工程基底為第 ④層卵石層，墊層砼施工時為避免水分過快滲入地下，保證墊層砼質(zhì)量，砼澆筑時可采取以下措施：A、在砼澆筑前基底適當灑水，降低其吸水率；B、墊層砼坍落度適當加大，可控制在 160～180mm；C、增加砼工人數(shù)，加快振搗和抹面施工速度墊層砼施工時可采用溜槽法，配合手推車將商品砼輸送至澆筑部位。 收面時應(yīng)根據(jù)木樁拉線控制墊層上表面標高和平整度， 砼初凝后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護。（六）基礎(chǔ)放線1、人員準備：技術(shù)人員 4～5人；2、工具準備：FDTL2型電子經(jīng)緯儀、JTD3030型激光測距儀，100/50/5m鋼卷尺、麻線、紅色鉛筆、墨斗、紅油漆完美整理Word格式3、工作內(nèi)容：用 FDTL2型電子經(jīng)緯儀和 JTD3030型激光測距儀，將圖紙設(shè)計的筏板基礎(chǔ)控制軸線○K軸、○11軸、○31軸、○51軸分別測設(shè)至砼墊層上，復(fù)核無誤后用墨線彈出，做好標記；以此為基準，依次將其余控制軸線和筏板邊線測設(shè)至墊層上；最后，將基礎(chǔ)上剪力墻、暗柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置彈出，必要時在墻、柱轉(zhuǎn)角處用紅色油漆做上標記，以方便后續(xù)插筋施工。上述軸線、邊線和細部尺寸測設(shè)完畢后， 應(yīng)再次復(fù)核，并報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗，無誤后方可進行筏板基礎(chǔ)施工。（七）筏板基礎(chǔ)施工1、鋼筋工程本工程中，筏板基礎(chǔ)配筋為(HRB400)22@200雙層雙向，局部附加(HRB400)16短鋼筋，筏板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造采用圖集 04G101-3中P43縱筋彎鉤交錯封邊構(gòu)造，側(cè)面構(gòu)造鋼筋(HRB335)12@200，筏板主筋保護層厚度：底 50㎜，頂30㎜。筏板中間設(shè)(HRB335)20馬蹬筋支撐上部鋼筋網(wǎng)片，間距 2000×2000㎜。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，除特別注明外，筏板按倒置板要求，上部縱筋一般在跨中1/3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接。本工程筏板鋼筋連接采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，Ⅰ級接頭（根據(jù)圖紙設(shè)計和國家規(guī)范規(guī)定，機械接頭面積百分率，Ⅱ級、Ⅲ級接頭不應(yīng)大于50%，Ⅰ級接頭可不受限制）。（1）鋼筋加工：施工機具：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋剝肋滾絲機完美整理Word格式A、鋼筋進場后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，進行拉伸和彎曲試驗等相關(guān)檢驗，檢驗不合格的鋼材應(yīng)立即退場，不得使用。B、鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行翻樣，鋼筋配料單必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審核合格后，方可根據(jù)配料單進行現(xiàn)場加工制作。C、本工程中，鋼筋剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋規(guī)剝肋直徑 螺紋尺寸 絲頭長度 完整絲扣圈數(shù)格(HRB40020.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9)22絲頭加工長度為標準型套筒的 1/2，其公差為+2P（P為螺距）。選用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作，規(guī)格尺寸見下表：套筒規(guī)格 螺紋直徑 套筒外徑 套筒長度22 M23×2.5 33 65本工程中，筏板鋼筋端部均帶錨固彎鉤，應(yīng)選用正反絲扣型接頭。D、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準對該批鋼筋進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。E、成型后的鋼筋按要求進行半成品分類掛牌標識，堆放整齊，分區(qū)合理放置，防止誤用亂用影響現(xiàn)場文明施工F、成型后的鋼筋采用塔吊運輸，以加快施工進度，減少人工浪費。完美整理Word格式（2）鋼筋安裝A、鋼筋綁扎時，要嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行操作，并做到規(guī)格無誤、尺寸合格、位置正確、綁扎牢固。筏板鋼筋網(wǎng)片的綁扎應(yīng)成梅花狀，并交叉進行，綁扎時，外圍兩行鋼筋交叉點必須全部扎牢，中間部分則可一隔一梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋交點必須全部扎牢。B、本工程中，要求縱向（沿筏板長向）鋼筋置于外側(cè)。綁扎筏板底部鋼筋時，先扎底部縱筋，再扎底部橫筋，鋼筋末端彎鉤朝上，為保證鋼筋位置，可采取臨時固定措施。綁扎筏板頂部鋼筋時，先扎頂部橫筋，再扎頂部縱筋，鋼筋末端彎鉤朝下。C、為保證上層鋼筋網(wǎng)片位置，本工程在兩層網(wǎng)片中間設(shè)扣件式鋼管架支撐，支撐體系構(gòu)造見附 2。D、鋼筋現(xiàn)場連接時，鋼筋和套筒規(guī)格必須一致， 鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進行施工， 將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩 ≮200N·m，扭力扳手的精度為±5%；經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2P。E、鋼筋網(wǎng)片綁扎時，同時綁扎局部附加短鋼筋，并保證其位置的準確。要注意各種電梯井、集水坑等特殊部位鋼筋做法。 后澆帶處鋼筋應(yīng)貫通，并按圖紙設(shè)計要求設(shè)置加強筋。F、擋土墻、剪力墻及暗柱插筋時，應(yīng)按彈設(shè)在墊層上的墻、柱邊線準確設(shè)完美整理Word格式置。插筋在筏板內(nèi)的錨固應(yīng)按 04G101-3中P32要求，將墻、柱鋼筋插至筏板底，支在底部鋼筋網(wǎng)片上，墻、柱在筏板內(nèi)箍筋、水平筋、拉筋應(yīng)設(shè)置不少于兩道且500㎜。為保證上部插筋位置正確，可用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并做上明顯標識，以便隨時復(fù)核插筋位置。G、嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置鋼筋保護層墊塊，筏板底部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)水泥砂漿墊塊，側(cè)面可設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料墊塊。在放墊塊時，原則上間距 1000㎜，現(xiàn)場根據(jù)實際需要，可加密設(shè)置。H、筏板鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置妨礙鋼筋，應(yīng)按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究決定 ,嚴禁任意拆割。、鋼筋綁扎施工完成后，由班組自檢互檢，并由項目質(zhì)量員驗收，驗收合格后，再同現(xiàn)場監(jiān)理人員一塊進行驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字后，方可進行下一道工序施工。J、混凝土澆搗施工時，派專人看管鋼筋，隨時對鋼筋進行糾偏，確保鋼筋施工質(zhì)量。2、模板工程本工程筏板基礎(chǔ)厚度為 1000㎜，模板構(gòu)造簡單，根據(jù)工程實際，選用蒸壓粉煤灰磚胎膜。磚模規(guī)格為：南、北、東側(cè)靠近基坑邊坡處為 120㎜厚磚墻，根據(jù)實際需要設(shè)置240磚柱，間距不宜大于 3000㎜，西側(cè)為臨空面，應(yīng)砌筑 240㎜厚磚墻，所有磚墻內(nèi)側(cè)與砼相接面均用 1:2水泥砂漿粉光，頂標高為-5.75m。澆筑筏板砼完美整理Word格式前，應(yīng)用砂卵石將磚模背后的空隙填實， 并對磚模的牢固性進行檢查， 必要時加設(shè)地錨支撐。實際施工過程中，萬一發(fā)現(xiàn)磚模位移或破壞，應(yīng)立即暫停此部分砼的澆筑，并立即安排人員將破壞的磚模清理走， 并在破壞口外側(cè)沿三面或兩面用模板進行圍堵，以保證砼不四處流竄。上述處理必須在 1h以內(nèi)完畢，以免影響砼澆筑的連續(xù)性，形成施工冷縫。具體如下圖所示。筏 板 基 礎(chǔ)磚模破壞處≥500磚模木模板加固筏板基礎(chǔ)磚胎膜破壞處應(yīng)急處理示意圖筏板基礎(chǔ)上內(nèi)側(cè)剪力墻施工縫留在基礎(chǔ)頂， 外側(cè)擋土墻施工縫留在距基礎(chǔ)頂300高處，上翻部分用吊模，Ф12對拉螺栓加固，對拉螺桿應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，止水完美整理Word格式環(huán)四周應(yīng)滿焊，保證止水效果。施工縫處設(shè)置 300×3鋼板止水帶。根據(jù)圖紙設(shè)計，筏板基礎(chǔ)沿橫向設(shè)置了三道后澆帶， 寬度800㎜。由于后澆帶要求在兩側(cè)砼澆筑 8周后方可澆筑，此處應(yīng)采用木模板隔斷。具體做法如下圖：中間用短鋼管加絲頭或其他方式對撐筏板基礎(chǔ)18mm厚木模板50×100方木背楞48×3.5鋼管支撐砼墊層筏板基礎(chǔ)后澆帶處模板做法注：上下層鋼筋網(wǎng)片處無法支設(shè)模板則用密目鋼絲網(wǎng)封閉筏板砼澆筑過程中，應(yīng)派專人看管模板，必要時對模板進行加固，以保證混凝土外觀質(zhì)量。3、混凝土工程本工程筏板長 105.12m，寬10.00m～17.2m，厚1.0m，總體積1487.86m3，砼強度等級為C30，抗?jié)B等級P6?；A(chǔ)共設(shè)置三條800mm寬后澆帶，將筏板分為四個區(qū)，砼澆筑量分別為：區(qū) 域 砼澆筑量17軸415.87m3①～○-1150①～○-1150～○+1950軸467.03m17363完美整理Word格式○+1950～○+1200軸462.96m33656563○+1200～○62軸114.04m后澆帶27.96m3因本工程筏板結(jié)構(gòu)斷面最小厚度＞ 800㎜，同時水化熱引起混凝土內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計超過 25℃，應(yīng)按大體積砼組織施工。重點控制三項內(nèi)容:第一, 選用合適的水泥、外加劑品種和合理的配比，滿足大體積防水砼的施工要求；第二, 合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷縫；第三，砼澆筑后采取合適的測溫和養(yǎng)護措施，控制砼的內(nèi)外溫差，防止裂縫產(chǎn)生。（1）技術(shù)準備：A、澆筑方式：本工程砼澆筑采用分段分層法，利用三道后澆帶將筏板基礎(chǔ)分為四個施工段。每個施工段均分為三層，每層整體澆筑，厚度約 330mm。每層砼量80～110m3，可在3小時內(nèi)完成，小于緩凝時間 4—5小時,滿足不出現(xiàn)冷縫的施工要求。B、砼養(yǎng)護、測溫詳見后述部分（2）材料、機具準備：完美整理Word格式A、混凝土：本工程全部使用商品砼。在砼澆筑前，商品砼廠家必須提供全部原材料的出廠合格證、檢驗報告以及砼配合比。a）原材料：水泥：選用同力牌 42.5級普通硅酸鹽水泥，以便有效降低水化熱，同時要求水泥有專庫儲存，貯存期不短于 14天，以保證水泥的安定性。外加劑：選用洛陽祥昌牌 SF-2高效泵送減水劑，在做試配前，必須首先測定其減水率、相容性、緩凝時間以及對強度的影響情況等各項指標， 以便有效降低水化熱，調(diào)整水化熱的峰值時間，防止裂縫發(fā)生提高抗?jié)B性。砂、石：選用伊河中砂和伊河破碎卵石，中砂模數(shù)不小于 2.5，含泥量小于3%，石子含泥量小于1%。其它指標應(yīng)符合JGJ52-2006《普通砼用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》的要求。粉煤灰：選用洛陽熱電廠Ⅰ級粉煤灰。水：選用城市生活用水，各項指標應(yīng)符合 JGJ63-2006《混凝土用水標準》的要求。b）砼入模坍落度要求為 120—160mm，初凝時間＞4小時。B、施工機具：a）混凝土輸送：本工程采用商品砼，混凝土攪拌運輸車進行場地外水平運輸， 考慮攪拌站與施工現(xiàn)場距離，按輸送能力 20m3/h/車計算，需安排 5～6輛車，以滿足砼不間斷澆筑。完美整理Word格式根據(jù)圖紙設(shè)計，本工程筏板基礎(chǔ)被三道后澆帶分為四個獨立部分， 砼施工時可根據(jù)實際情況采用兩臺 PTF-650拖式泵分區(qū)澆筑砼，正常澆筑能力45m3/h/臺，共計16h，預(yù)計24小時完成。必要時配合溜槽施工。b）混凝土振搗：本工程砼振搗采用 HZ6X-60插入式振動器，不少于 6只。（3）人員組織：為保證筏板砼澆筑的順利進行，在砼澆筑期間，分兩班作業(yè)，每班 12小時。A、成立臨時協(xié)調(diào)小組，組成如下：組長：工程科長組員：專業(yè)工長、質(zhì)檢員、主體作業(yè)隊技術(shù)員、作業(yè)隊班組長，要求小組人員有獨立作業(yè)能力。B、主要作業(yè)人員：振搗手 6×2=12人，即每個小組作業(yè)面 6人。拖式泵管拆裝8人，機械修理2×2=4人，泵車操作1×2＝2人，電工1×2=2人，輔助作業(yè)人員若干。（4）操作要點：A、根據(jù)每段砼泵送時的方向，在澆筑段的上、中、下分別布置三個振搗器，沿澆筑方向平行推進，以保證砼內(nèi)部的交接密實。B、振動器插入振搗要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免造成漏振，每次振動移動的距離為 30~40cm。C、振搗時要做到“快插慢拔”，振動過程中應(yīng)將振動棒上下略為抽動，使上完美整理Word格式下振動均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗上層砼時，應(yīng)在下層砼初凝前進行。D、每一插點要掌握好振搗時間，過短砼不易振實，過長可能使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間約 20至30秒，使用高頻振動器時也不宜小于 10秒，應(yīng)使砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。E、本工程砼澆筑初凝時間控制在 4小時，所以砼入模后45分鐘內(nèi)可不振搗。F、泌水處理。由于是泵送砼，在澆筑和振搗過程中，會出現(xiàn)上浮的泌水和浮漿，當混凝土澆筑到接近結(jié)束時，將混凝土泌水排集到后澆帶邊，滲入地下。G、表面處理。泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后要認真處理，按標高用長刮杠刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用鐵抹子壓光，使收水裂縫閉合，然后覆蓋薄膜和保溫材料，保溫層厚度根據(jù)大體積砼表面與上部點的溫差值而定。H、防止裂紋措施。選用 42.5R級礦渣硅酸鹽硅水泥，并摻加適量減水劑，提高砼的和易性和泵送能力，并減小水化熱；在砼中摻加微膨脹劑 DC-UEA?？墒鬼诺玫窖a償收縮，減少砼溫差應(yīng)力。、防止砼冷縫的措施。根據(jù)施工人員和設(shè)備數(shù)量嚴格控制砼的澆注面，防止因澆筑面過寬而造成冷縫；確保商品砼的連續(xù)供應(yīng)，防止因供料不足造成冷縫；嚴格控制外加劑的質(zhì)量，保證砼的緩凝時間，防止初凝時間過早造成冷縫；嚴把振搗關(guān)，在振搗上層砼時一定要將振搗棒插入下層砼中 5厘米，防止振搗不均造成冷縫。完美整理Word格式（5）試塊留置因為基礎(chǔ)筏板為抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，規(guī)范要求：對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一混凝土強度等級、同一抗?jié)B等級、同一配合比、同種原材料，每單位工程的混凝土取樣不得少于 3組?？箟涸噳K同普通混凝土，但連續(xù)澆筑的超過 1000m3的混凝土可每200m3做一組試塊。標準養(yǎng)護試塊及抗?jié)B混凝土試塊在拆除試模后應(yīng)及時送現(xiàn)場養(yǎng)護室養(yǎng)護。同條件試塊也要按規(guī)范要求留置。 同條件養(yǎng)護試件在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期為日平均溫度逐日累計達到 600℃·d時所對應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于 14d，也不得大于60d。(八）基礎(chǔ)砼養(yǎng)護本工程中，砼表面用一層草苫加一層塑料薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護， 使砼內(nèi)部溫度與表面溫度之差不大于 25℃。認真做好測溫工作，記錄砼的溫度變化情況，并隨時調(diào)整養(yǎng)護措施。新澆混凝土表面先用木杠刮平，再用木搓搓平，最后搓細毛。然后覆蓋一層塑料薄膜，上鋪一層草苫，薄膜覆蓋必須嚴密，在養(yǎng)護過程中薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。在后期有施工人員上去作業(yè)后， 薄膜會破壞嚴重此時必須采取現(xiàn)場派專人進行澆水，使草苫始終保持潮濕。草苫覆蓋嚴實，防止混凝土暴露。潮濕養(yǎng)護的時間越長越好，每天澆水養(yǎng)護不得少于 2次。養(yǎng)護時間不少于 14天。（九）注意事項完美整理Word格式（1）施工道路修整：現(xiàn)場施工通道應(yīng)重新修整平整及壓實，規(guī)劃出砼輸送車的停車區(qū)、拖式泵的卸料，應(yīng)特別注意保持基坑邊坡的穩(wěn)定， 各種機械不可距基坑過近，澆筑前應(yīng)派專人負責邊坡穩(wěn)定性觀察。（2）提前與商品砼廠家聯(lián)系解決大體量、大體積砼的原材料、配合比、外加劑等技術(shù)問題，同時共同勘查好罐車的運輸路線、停留地方，現(xiàn)場循環(huán)路線。確保砼的不間斷供應(yīng)又能盡快澆灌入模， 降低塌落度的損耗，塌落度確保進場時在160㎜左右。（3）施工機械檢修：拖式泵、振搗器等機具，施工前都應(yīng)進行認真徹底的檢修，并根據(jù)機械狀況備足備用件及振搗器，機修工定出應(yīng)急維修措施。（4）施工用電：提前與工程指揮部和供電部門溝通，確保砼澆筑期間的正常供電。場內(nèi)電路要安全，配電盤引至作業(yè)面，保證電纜線不發(fā)生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。（5）工作交接：接班的管理與操作人員應(yīng)提前進入現(xiàn)場，與交班人員詳細交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完成本班的作業(yè)面振搗， 才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。（6）砼澆筑前必須對全體參戰(zhàn)人員進行安全和技術(shù)交底，使每個人明白自己所處的位置，工作內(nèi)容和注意事項。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單， 以利工作協(xié)調(diào)。（7）擋土墻上翻部分砼澆灌時砼易往模外側(cè)溢出，采取在筏板面砼穩(wěn)定后再施工翻梁砼，擋土墻砼必須在下部砼初凝前施工結(jié)束。完美整理Word格式（8）夜間砼施工時，用塔式起重機上兩個鏑燈提供基坑整體照明，除此之外，還應(yīng)根據(jù)需要設(shè)足夠數(shù)量的電弧燈照明，保證施工作業(yè)面明亮。（9）砼施工期間，看模板工、看鋼筋工要跟班作業(yè)觀察，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模、鋼筋移位，要隨時糾正，保證在砼初凝前修整到位。（10）新澆砼面強度未達到 1.2Mpa前，視現(xiàn)在的天氣一般在澆筑砼 24小時內(nèi)表面不準堆放任何料具。（11）切實做好砼養(yǎng)護工作，建立管理人員、機修、電工值班制度，加強組織管理和質(zhì)量管理。（12）澆筑砼過程中，如遇陰雨天氣，應(yīng)用塑料薄膜對已澆筑砼及時進行覆蓋，當雨量較大時，應(yīng)在砼澆筑完成一個施工段（以后澆帶劃分）時暫停施工，待雨勢較小，具備施工條件時開始進行下一施工段的施工。四、基礎(chǔ)砼測溫方案根據(jù)工程實際和相關(guān)規(guī)范規(guī)定，本工程基礎(chǔ)筏板屬于大體積混凝土施工，需制定有效的測溫方案，并根據(jù)觀測結(jié)果隨時調(diào)整養(yǎng)護措施， 將水化熱引起混凝土內(nèi)部的溫度與表面溫度之差控制在 25℃之內(nèi)，防止砼溫度裂縫的出現(xiàn)。（一）溫度計算1、基本數(shù)據(jù)混凝土強度：C30，P6混凝土采用泵送混凝土，普通硅酸鹽水泥42.5級完美整理Word格式配合比:水:水泥:砂:石:粉煤灰:外加劑=164：345：710：1110：65：6.15D混凝土澆筑溫度Tj=20℃大氣平均溫度：Tq=25℃2、最大絕熱溫升Th=mc·Q/c·ρ（1-e-mt）式中：Th——混凝土最大絕熱溫升（℃）m——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量，為3cQ ——水泥28d水化熱（kJ/㎏），分取314（3d）、354（7d）、375（28d）c——混凝土比熱，取 0.97[kJ/ （㎏·K）]ρ——混凝土密度，取 2400（㎏/m3）e——為常數(shù)，取2.718m——系數(shù)，隨澆筑溫度改變。取 0.384t——混凝土的齡期（d），分取3、7、28所以：T3=mc·Q/c·ρ（1-e-mt）（345×314）/[0.97×2400×（1-2.718-0.384×3）]=108330/[2328×0.684]=68.03℃完美整理Word格式T7=mc·Q/c·ρ（1-e-mt）（345×354）/[0.97×2400×（1-2.718-0.384×7）]=108330/[2328×0.932]=49.93℃T28=mc·Q/c·ρ（1-e-mt）（345×375）/[0.97×2400×（1-2.718-0.384×28）]=108330/[2328×1]=46.53℃3、混凝土中心計算溫度T1（t）＝Tj+Th·ξ（t）式中：T1（t）——t齡期混凝土中心計算溫度（℃）Tj——混凝土澆筑溫度ξ（t）——t 齡期降溫系數(shù)，分取 0.36（3d）、0.29（7d）、0（28d）所以：T1（3）＝Tj+T3·ξ（3）=20+68.03 ×0.36=44.49 ℃T1（7）＝Tj+T7·ξ（7）=20+49.93 ×0.29完美整理Word格式=34.48 ℃T1（28）＝Tj+T28·ξ（28）=20+0=20 ℃4、混凝土表層（表面下 50～100㎜處）溫度本工程選用塑料薄膜加草袋覆蓋保溫（導(dǎo)熱系數(shù)λ為 0.14[W/(m·K)]）。1）保溫層厚度為：=0.5h·λx（T2-Tq）Kb/（TMax-T2）=0.5×0.14×15×2/2.33×20=0.0452）傳熱系數(shù)為：=1/（∑δi/λi+1/βq）=1/（0.045/0.14+1/23 ）=2.74[W/(㎡·K)]3）混凝土虛鋪厚度為：h’=k·λ/β（2/3）×2.33/2.74=0.57完美整理Word格式4）混凝土計算厚度為：H=h+2h’=1.0+2×0.57=2.14m5）混凝土表層溫度（℃）：T2（t）＝Tq+4·h’(H-h’)[T1（t）-Tq]/H2所以：T2（3）=25+4×0.57×(2.14-0.57)×(T1（3）-25)/2.142=40.23 ℃T2（7）=25+4×0.57×(2.14-0.57)×(T1（7）-25)/2.142=32.41 ℃T2（28）=25+4×0.57×(2.14-0.57)×(T1（28）-25)/2.142=21.09 ℃5、混凝土內(nèi)平均溫度（℃）Tm（t）=[T1（t）+T2（t）]/2所以：Tm（3）=[T1（3）+T2（3）]/2（44.49+40.23）/2=42.36℃Tm（7）=[T1（7）+T2（7）]/2完美整理Word格式（34.48+32.41）/2=33.45℃Tm（28）=[T1（28）+T2（28）]/2（20+21.09）/2=21.55℃6、筏板基礎(chǔ)砼最大溫差基礎(chǔ)砼內(nèi)部與表層最大溫差 Tmax1=T1（3）-T2（3）=44.49-40.23=4.26℃＜25℃基礎(chǔ)砼表層與大氣最大溫差 Tmax2=T2（3）-Tq=40.23-25=15.23℃＜20℃7、結(jié)論從以上計算結(jié)果可以看出，在計劃采用的覆蓋養(yǎng)護條件下， 基礎(chǔ)砼內(nèi)部溫度峰值出現(xiàn)在3天齡期時，此時 Tmax1（基礎(chǔ)砼內(nèi)部與表層最大溫差）和 Tmax2（基礎(chǔ)砼表層與大氣最大溫差）均＜25℃，筏板基礎(chǔ)砼不會出現(xiàn)溫差過大而引起的溫度裂縫，保溫養(yǎng)護措施有效。（二）保溫措施根據(jù)上述計算，本工程采用砼面覆蓋一層不透風的塑料薄膜，再用一層草袋覆蓋保溫，可以滿足混凝土內(nèi)外溫差不得大于 25℃的要求，可以防止筏板基礎(chǔ)砼產(chǎn)生溫度裂縫。（三）測溫布置1、測溫點布置完美整理Word格式根據(jù)GB50496-2009《大體積混凝土施工規(guī)范》要求，結(jié)合本工程實際，測溫點的布置范圍為筏板基礎(chǔ) 1～32/B～P軸范圍內(nèi)，分兩排布置，每排從左至右布置，共11組測溫點，各組分別在筏板的上、中、下位置設(shè)置一個測溫點。測溫點的布置詳見測溫點布置圖和剖面圖。國寶花園1-12筏板基礎(chǔ)砼測溫點平面布置圖共設(shè)置測溫點11個,各點距離基礎(chǔ)邊≮2000mm2、測溫器具本工程采用內(nèi)置式電子測溫儀，由內(nèi)置于砼內(nèi)的溫度感應(yīng)探頭和測溫表組成，中間用專用電線連接。與電線相連的溫度感應(yīng)片在指定位置附著于鋼筋支撐體系上，另一端露出砼面不宜小于 300㎜。每個測溫點的三根露出電線應(yīng)集中布置，并保護好插頭。砼澆筑過程中應(yīng)安排專人負責看管溫度感應(yīng)片， 避免感應(yīng)片損壞或移位。完美整理Word格式3、測溫時間（1）砼澆注完6至10小時開始測溫。齡期 0～3d內(nèi)，每2h測溫一次；（2）齡期3～7d內(nèi)，每4h測溫一次；（3）齡期7～14天內(nèi)，12h測一次；（4）14天后結(jié)束測溫；當混凝土內(nèi)部與砼面溫差、混凝土面與室外溫差均小于25℃且降溫趨于穩(wěn)定后，也可停止測溫；（5）每次測溫同時須測出周圍環(huán)境的溫度。4、測溫注意事項項目部派專人負責測溫。測溫人員必須作出書面記錄，嚴肅認真，一絲不茍。砼內(nèi)外溫差不超過 25℃，表示保溫正常，如發(fā)現(xiàn)超過 25℃，說明保溫措施不滿足要求，應(yīng)立即向項目部匯報，查出原因并及時對該部位周邊采取加厚保溫材料進行嚴密覆蓋。（四）測溫資料1、測溫曲線根據(jù)測溫記錄做混凝土溫度曲線。原始資料存檔。2、測溫記錄表見下頁完美整理Word格式附1.

國寶花園1-12筏板基礎(chǔ)混凝土測溫記錄表（℃）大 1組 2組 3組 4組 5組 6組 7組 8組 9組 10組 11組時 記氣 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 上 備錄溫 中 中 中 中 中 中 中 中 中 中 中 注間 人度 下 下 下 下 下 下 下 下 下 下 下完美整理Word格式附2.國寶花園1-12筏板基礎(chǔ)鋼筋鋼管支撐體系結(jié)構(gòu)計算一、構(gòu)造要求：國寶花園1-12樓筏板基礎(chǔ)厚度 H=1000㎜，配筋為(HRB400)22@200雙層雙向，圖紙原設(shè)計上部鋼筋支撐采用 (HRB335)20@2000㎜梅花狀布置，考慮施工方便和安全，本工程擬采用鋼管扣件式支撐體系替代馬鐙作為上部鋼筋網(wǎng)片的豎向支撐。鋼管為Q235-A級?48×2.0鋼管，立高度h=950㎜，間距2000二、計算參數(shù)：52+1010.006172222上層鋼筋自重標準值：q12.5=29.86Kg=0.293KN/m12265=130Kg/m=1.274KN/m施工人員荷載標準值：q22施工設(shè)備荷載標準值：q3=0.98KN/m?48×2鋼管彈性模量E=2.05×105N/㎜2；?48×2鋼管截面抵抗矩W為：W=d3d144.834.44=3.19cm332d324.8?48×1.5鋼管截面抵抗矩 W為：W=d3d14324.834.54=2.47cm332d4.8完美整理Word格式Ф20鋼筋截面抵抗矩W為：W=d323=0.7854cm33232?48×2鋼管慣性矩I為：Id4d144844440.766105mm46464?48×1.5鋼管慣性矩I為：Id4d144844540.593105mm46464Ф20鋼筋慣性矩I為：Id42040.7854104mm46464?48×2鋼管回轉(zhuǎn)半徑i為：i1d2d12148244216.28mm44?48×1.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑i為：i1d2d12148245216.45mm44?48×2鋼管截面面積A為：Ad2d12482442289mm244?48×1.5鋼管截面面積A為：Ad2d12482452219mm244Q235級鋼強度設(shè)計值 f=205N/㎜2三、結(jié)構(gòu)驗算：一）水平支架驗算水平支架按三跨連續(xù)梁進行強度和撓度驗算。完美整理Word格式（1）抗彎驗算作用于橫向水平桿彎矩設(shè)計值：M=1.2MGK+1.4MQK則：q1l2q2q3l21.20.293221.4(1.2740.98)22Mmax=1.2+1.4242424=0.5845KNm抗彎強度驗算：Mmax0.58451062<f=205N/mm2W=103=183.23N/mm