高速公路施工創(chuàng)優(yōu)方案

連霍洛陽(yáng)至三門峽〔豫陜界〕段改擴(kuò)建工程土建TJ-7標(biāo)創(chuàng)優(yōu)治理方案目錄\l“_TOC_250011“第一章工程概況： 2\l“_TOC_250010“其次章創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 3\l“_TOC_250009“第三章創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 4\l“_TOC_250008“第四章施工創(chuàng)優(yōu)方案 5\l“_TOC_250007“第五章引進(jìn)的工藝、材料、技術(shù) 82\l“_TOC_250006“第六章創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施 82\l“_TOC_250005“第七章安全創(chuàng)優(yōu) 89\l“_TOC_250004“第八章文明施工、環(huán)境保護(hù)創(chuàng)優(yōu)措施 98\l“_TOC_250003“第九章保通創(chuàng)優(yōu) 111\l“_TOC_250002“第十章資金支付保障創(chuàng)優(yōu)措施… 122\l“_TOC_250001“第十一章陽(yáng)光工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)措施… 124\l“_TOC_250000“第十二章創(chuàng)優(yōu)考核和獎(jiǎng)罰機(jī)制… 125本工程位于三門峽市澠池縣境內(nèi)，起點(diǎn)樁號(hào)為L(zhǎng)K56+000,終點(diǎn)樁號(hào)為RK66+00010.046。1、施工環(huán)境本合同段穿過一條省道(S247側(cè)建筑物不密集，人口數(shù)量較多，材料運(yùn)輸便利。2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1100km/h；2、大路等級(jí)：?jiǎn)蝹?cè)整體式加寬，山嶺重丘區(qū)四車道高速大路標(biāo)準(zhǔn)；32.09736ｍ/處；419.5m；61/100；7、地震驚峰值加速度：0.10g。3、工程工程名稱、位置、規(guī)模、工期〔豫陜界段改擴(kuò)建工程TJ-7標(biāo)。、工程位置：三門峽市澠池縣。LK56＋000，終點(diǎn)樁號(hào)RK66+000，10.046km。主要工程量為：本合同段共設(shè)大橋1331.64/7橋179.6/2155108693.998338.1684、工期：施工總工期24個(gè)月。5、工程特點(diǎn)：本工程構(gòu)造物工程量相對(duì)較大，下部構(gòu)造為柱式〔薄壁空心〕墩、柱式〔高樁承臺(tái)φ1.5mφ1.8mφ2.0m、φ2.2m25304050T2018土高度較高，但填方量不大，共有338168m3；挖方工程量較大，共有693998

工期目標(biāo)：做好工程進(jìn)度打算，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)施工方案、組織治理及勞動(dòng)力組織與分布進(jìn)展優(yōu)化，合理選擇施工機(jī)械，適時(shí)運(yùn)輸供給工程材料，依據(jù)工期安排，完成合同規(guī)定的全部工作。質(zhì)量目標(biāo)：工程交工驗(yàn)收合格，竣工驗(yàn)收優(yōu)良，創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程，其中分項(xiàng)90保通目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部及弘陽(yáng)高速大路關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，杜絕重大責(zé)任傷亡事故的發(fā)生。無人身重傷及以上事故，輕傷率小于3‰；無等級(jí)火警事故〔杜絕重大及以上火災(zāi)、爆炸事故；無機(jī)械及行車事故，確保施工安全。嚴(yán)格執(zhí)行“施工聽從于保通，保通效勞于施工”的原則，確保改建路段施工期間主線暢通。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定的要求施工，做到物放有序，工完料凈，設(shè)備維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，場(chǎng)地清潔整齊，標(biāo)語(yǔ)、警示明顯，口號(hào)鮮亮，人盡其責(zé)，把工程建成業(yè)主、用戶滿足的優(yōu)質(zhì)工程。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：工程施工過程中，加強(qiáng)治理，對(duì)取土、棄土、排污等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和甲方與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂的有關(guān)協(xié)議和要求進(jìn)展處理。技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料治理目標(biāo)：對(duì)施工資料標(biāo)準(zhǔn)化治理，確保各項(xiàng)施工資料記錄的完整、準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確。第三章創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組為使工程創(chuàng)優(yōu)打算落到實(shí)處，更有效組織開展本工程的創(chuàng)優(yōu)工作，特成立了創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，全部創(chuàng)優(yōu)工作均由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織和協(xié)調(diào)，重大技術(shù)問題必需經(jīng)過審議通過。領(lǐng)導(dǎo)小組成員及工作職責(zé)如下：組長(zhǎng)：董方舒副組長(zhǎng)：張磊劉汝臣成員：邸峰王勇邵飛鐘世林李清海孫國(guó)友候頂峰陳明媚姓名職務(wù) 工作職責(zé)董方舒工程經(jīng)理

領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)的總體部署、籌劃及創(chuàng)優(yōu)指導(dǎo)工作劉汝臣工程總工具體負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)的籌劃工作，組織創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)，編制創(chuàng)優(yōu)影像資料張磊常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)資金保障工作王勇現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)打算的實(shí)施工作，負(fù)責(zé)相關(guān)單位的聯(lián)系工作陳明媚辦公室主任負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)工作的對(duì)外接待及后勤保障工作邵飛質(zhì)檢部部長(zhǎng)對(duì)施工過程質(zhì)量進(jìn)展全面監(jiān)控，準(zhǔn)時(shí)反響工程質(zhì)量信息，把握施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)劉桂蓮機(jī)材部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證和治理工作王勇工程部部長(zhǎng)落實(shí)工程創(chuàng)優(yōu)打算、專項(xiàng)施工技術(shù)方案，重點(diǎn)進(jìn)展施工質(zhì)量掌握張峰測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量專業(yè)工作質(zhì)量掌握牛元友安保部負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)過程的安全監(jiān)控，確保安全生產(chǎn)第四章施工創(chuàng)優(yōu)方案、治理保證措施技術(shù)保證措施1、施工方案的編制施工方案為指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件，是創(chuàng)優(yōu)工程的根底，施工方案是否具有先進(jìn)性、針對(duì)性及可操作性對(duì)于精品工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起到關(guān)鍵作用。施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案〕的編制應(yīng)在認(rèn)真閱讀施工圖紙、深入了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況、充分聽取和吸取各方面意見的根底上，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程中還應(yīng)跟蹤檢查執(zhí)行狀況，準(zhǔn)時(shí)總結(jié)，準(zhǔn)時(shí)修改。力求在方案中對(duì)施工可能遇到的質(zhì)量通病、施工難題逐一提出有效可行的解決措施。施工組織設(shè)計(jì)及重要的施工方案由工程部技術(shù)部完成，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)及部門審核后執(zhí)行。其它專項(xiàng)技術(shù)交底及小型方案由專項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人自行編制，報(bào)工程總工審批。2、施工方案的交底施工組織設(shè)計(jì)〔施工方案〕由技術(shù)部組織，向工程治理部、質(zhì)量保證部、安全監(jiān)察部及配屬隊(duì)伍的主要治理人員交底。一般的施工技術(shù)措施由工程部專業(yè)工程師組織配屬隊(duì)伍技術(shù)人員、專業(yè)施工員進(jìn)展交底，而后配屬隊(duì)伍技術(shù)員、施工員對(duì)班組進(jìn)展交底，交底記錄必需是書面形式。工程工程部工程師隨時(shí)檢查。全部的技術(shù)方案交底必需形成書面記錄，由參與交底的人員簽字確認(rèn)。1、打算治理施工進(jìn)度打算是施工生產(chǎn)的重要指導(dǎo)性文件之一，是施工治理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。打算治理以地下局部構(gòu)造施工進(jìn)度打算為指導(dǎo)綱領(lǐng)，月施工進(jìn)度打算作為階段掌握目標(biāo)，將打算治理的掌握單元?jiǎng)澐譃槿沾蛩悖ＷC日打算就保證了周打算和月打算，從而確保下階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程構(gòu)造施工階段的各項(xiàng)施工進(jìn)度打算分別由總工、技術(shù)部、工程管理部施工進(jìn)度打算施工進(jìn)度打算編制者1、總體施工掌握網(wǎng)絡(luò)打算工程總工2、階段性施工進(jìn)度打算工程總工3、月施工進(jìn)度打算工程治理部4、周施工進(jìn)度打算工程治理部5、日施工進(jìn)度打算工程治理部工程工程治理部依據(jù)總體施工進(jìn)度打算及階段性施工進(jìn)度打算編制月施工進(jìn)度打算，并下發(fā)到工程各只能部門、配屬隊(duì)伍及鋼筋加工廠，工程工程治理部依據(jù)月份施工進(jìn)度打算編制周施工進(jìn)度打算，各部門結(jié)合月、周施工進(jìn)度打算制定本部門的周、日工作打算，指導(dǎo)本部門人員按打算執(zhí)行，并每月做出打算完成狀況報(bào)告。工程質(zhì)量部依據(jù)總體施工進(jìn)度打算及階段性施工進(jìn)度打算編制質(zhì)量檢驗(yàn)打算，并下發(fā)到工程各相關(guān)部門、配屬隊(duì)伍及專業(yè)公司。依據(jù)月、周施工進(jìn)度打算的施工工程及特點(diǎn)編制出月、周質(zhì)量檢驗(yàn)打算，并找出施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及簡(jiǎn)潔發(fā)生質(zhì)量問題或產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序，編制出具有預(yù)見性、指導(dǎo)性和針對(duì)性的質(zhì)量預(yù)控打算，下發(fā)到工程各部門及配屬隊(duì)伍，在施工中加以指導(dǎo)和重點(diǎn)監(jiān)視檢查。施工進(jìn)度打算的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)依靠于各相關(guān)部門的親熱協(xié)作與協(xié)作，各部門依據(jù)施工進(jìn)度打算編制各自的工作打算〔例如施工圖紙的交付、技術(shù)方案的行。為保證各種施工打算的責(zé)任落實(shí)及貫徹實(shí)施，在本工程實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)制度。時(shí)間為每天早晨6：30，會(huì)議時(shí)間定位一個(gè)小時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理召集工程各部門經(jīng)理及配屬單位主要負(fù)責(zé)人參與。查考核當(dāng)日打算的完成狀況，總結(jié)當(dāng)日施工質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)，對(duì)明天的工作打算做出安排和要求。落實(shí)責(zé)任，確保日打算的實(shí)施。2、首件制及掛牌施工在每項(xiàng)工作開頭之前，首先進(jìn)展首件施工，在首件施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在首件施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行狀況，考核其是否具有可操作性及針對(duì)性，比照成品質(zhì)量總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并依據(jù)實(shí)施狀況、施工圖紙、實(shí)際條件〔現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素養(yǎng)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等〕預(yù)見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。工序掛牌施工：在各工序全面開頭之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)檢員必需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將工程質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工負(fù)責(zé)人、班組、日期，牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人把握和理解所施工工程的標(biāo)準(zhǔn)，也便于治理者的監(jiān)視檢查。3、過程掌握創(chuàng)優(yōu)工程的創(chuàng)立需實(shí)施全過程掌握的施工治理才能保證既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，全過程掌握是依據(jù)既定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及工藝設(shè)計(jì)，對(duì)施工中的各環(huán)節(jié)、各過程、各崗位進(jìn)展全員全方位的監(jiān)視檢查，使之處于受控狀態(tài)。即從方案編制、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、檢查驗(yàn)收、成品保護(hù)等各個(gè)方面制定標(biāo)準(zhǔn)工程程序，按工作流程確定各個(gè)施工過程、工序、工作程序、環(huán)節(jié)等工作標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、工作記錄、完成時(shí)間。4、報(bào)驗(yàn)程序依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理規(guī)定，各分項(xiàng)〔工序〕施工完成后，必需由配屬隊(duì)伍專業(yè)施工員組織幫助進(jìn)展自檢、互檢、交接檢檢查，合格后以書面的形式填寫分項(xiàng)〔工序〕驗(yàn)收申請(qǐng)、自檢、互檢記錄、隱〔預(yù)〕檢記錄、質(zhì)量評(píng)定，報(bào)工程工程治理部初驗(yàn)合格后，由工程質(zhì)量監(jiān)視部核查合格，報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。驗(yàn)收合格做消滅場(chǎng)標(biāo)識(shí)，轉(zhuǎn)入下道工序。1、材料選購(gòu)、全部選購(gòu)的材料、半成品、工程設(shè)備必需符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的質(zhì)量要求；、選購(gòu)打算由工程工程部依據(jù)進(jìn)度打算提出，全部材料打算必需經(jīng)過工程總工程師批準(zhǔn)前方能執(zhí)行。、物質(zhì)部統(tǒng)一治理選購(gòu)?fù)懈丁⒉⒕幹乒┝洗蛩?。、工程?jīng)理部質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)材料驗(yàn)證和使用過程中材料質(zhì)量掌握進(jìn)展監(jiān)視、檢查，并作記錄。、業(yè)主指定的分承包商，選購(gòu)文件由其自行編制。、材料選購(gòu)文件由物質(zhì)部負(fù)責(zé)治理、存檔。2、材料驗(yàn)證、公司供給的材料，由工程物質(zhì)部依據(jù)供料打算進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)證并記錄，質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)控。、業(yè)主選擇的材料，由工程經(jīng)理部質(zhì)量部與監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)證，必要時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，對(duì)質(zhì)量有爭(zhēng)議的材料要做復(fù)試檢驗(yàn)。、業(yè)主指定的分承包方選購(gòu)的材料驗(yàn)證，由工程材料部負(fù)責(zé)，復(fù)試取證需在工程指定的單位進(jìn)展。、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證不合格的材料應(yīng)設(shè)專區(qū)堆放，按《不合格品掌握程序》的規(guī)定處置。業(yè)主供給的材料在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證和檢查中覺察的問題，由工程材料部報(bào)告業(yè)主解決.7、對(duì)于我方選購(gòu)的材料，業(yè)主的驗(yàn)證不能代替我方對(duì)選購(gòu)材料的質(zhì)量責(zé)任，而業(yè)主選購(gòu)的材料，我方的驗(yàn)證不能取代業(yè)主對(duì)其選購(gòu)材料的質(zhì)量責(zé)任。3、材料標(biāo)識(shí)、工程材料部依據(jù)場(chǎng)地狀況設(shè)置標(biāo)牌、進(jìn)展材料及狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)識(shí)人、標(biāo)識(shí)時(shí)間等內(nèi)容。其處置程序執(zhí)行不合格品掌握程序。、現(xiàn)場(chǎng)施工和搬運(yùn)及使用過程應(yīng)保證標(biāo)識(shí)完好。、對(duì)有特別要求的材料及追溯性要求的材料產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，要實(shí)行措施加以重點(diǎn)保管。、對(duì)業(yè)主供給的產(chǎn)品材料設(shè)專區(qū)堆放，單獨(dú)標(biāo)識(shí)，并做好保管工作。4、材料搬運(yùn)、保管、貯存、材料及半成品的搬運(yùn)應(yīng)按合同責(zé)任運(yùn)輸治理，由工程物質(zhì)部下達(dá)搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，并具體指導(dǎo)執(zhí)行。、現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)及半成品就位搬運(yùn)工作，依據(jù)技術(shù)方案的規(guī)定，由區(qū)域責(zé)任工程師下達(dá)搬運(yùn)指導(dǎo)書，并指導(dǎo)其進(jìn)展。、搬運(yùn)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施與適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避開損壞、喪失和保存標(biāo)識(shí)完好，具體內(nèi)容應(yīng)列入搬運(yùn)指導(dǎo)書。、現(xiàn)場(chǎng)貯存由工程物質(zhì)部統(tǒng)一治理。、貯存應(yīng)依據(jù)材料保管的技術(shù)要求，設(shè)立適合的場(chǎng)所和實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。、現(xiàn)場(chǎng)貯存的材料至少每周檢查一次，記錄并對(duì)覺察的問題向工程經(jīng)理提出報(bào)告，準(zhǔn)時(shí)解決。、完工后的余料，由物質(zhì)部負(fù)責(zé)收回處理并記錄。創(chuàng)優(yōu)施工工序施工測(cè)量工程測(cè)量是一項(xiàng)極為重要的根底性工作,在施工質(zhì)量治理過程中起到了格外從各方面進(jìn)展掌握。一、測(cè)量前預(yù)備⒈測(cè)量前應(yīng)對(duì)擬承受的測(cè)量?jī)x器〔水準(zhǔn)儀、全站儀等〕進(jìn)展校正和定期精度認(rèn)定，以削減儀器的測(cè)量誤差。⒉校核測(cè)量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用圈尺的精度。⒊預(yù)備好不同測(cè)量?jī)?nèi)容所用的測(cè)量記錄表。⒋檢查判明測(cè)量用的原始點(diǎn)是否已破壞。⒌測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案，由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度，因此，測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測(cè)量人員職責(zé)分工明確。二、平面掌握系統(tǒng)的建立1、開工前，對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)部門供給的平面掌握起始坐標(biāo)點(diǎn)承受全站儀按Ⅰ級(jí)導(dǎo)線測(cè)量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)展聯(lián)測(cè)復(fù)核。假設(shè)覺察標(biāo)志缺乏、不穩(wěn)妥、被移位或精度不符合要求時(shí)，將進(jìn)展補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重測(cè)校，并通知監(jiān)理單位和建設(shè)單位。聯(lián)測(cè)點(diǎn)復(fù)核完成并經(jīng)內(nèi)業(yè)平差計(jì)算，測(cè)量精度指標(biāo)到達(dá)相應(yīng)的技術(shù)要求后，方可進(jìn)展后序測(cè)量工作。2GB50026-93。平面掌握加密導(dǎo)線點(diǎn)外業(yè)測(cè)量完成，并經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算滿足技術(shù)要求后，即可作為測(cè)量放線的依據(jù)，否則應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)測(cè)或重測(cè)。3用很不便利?？紤]到以后路基高度，依據(jù)實(shí)地地形地貌，兼顧構(gòu)造物工程，200m機(jī)井臺(tái)等較結(jié)實(shí)處，或自己埋設(shè)，并對(duì)每個(gè)加密水準(zhǔn)點(diǎn)位置做具體記錄。三、施工過程測(cè)量1、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，應(yīng)定期一月校核一次。2、主要中樁放樣：主要中樁指直圓、緩圓、曲中、圓緩、緩直、直圓、圓直、交點(diǎn)等，中樁放樣是以某相距最近的導(dǎo)線點(diǎn)為測(cè)站，后視相鄰導(dǎo)在放樣中樁時(shí)應(yīng)留意兩項(xiàng)：1〕放完一個(gè)中樁點(diǎn)后，必需進(jìn)展儀器歸零校核，測(cè)站導(dǎo)線點(diǎn)到所放中23、水準(zhǔn)測(cè)量嚴(yán)格依據(jù)四等水準(zhǔn)測(cè)量操作規(guī)程進(jìn)展。4的坐標(biāo)點(diǎn)、鋼筋定位、模板平坦度、柱垂直度、混凝土外表高程、道路路基中邊線和高程。四、工程創(chuàng)優(yōu)的測(cè)量治理措施1、提高測(cè)量放線人員的素養(yǎng)。養(yǎng)成事前反復(fù)考慮，事后認(rèn)真檢查的好習(xí)慣。2、做好測(cè)量?jī)x器的定期檢測(cè)工作。3、對(duì)測(cè)量放線的成果反復(fù)檢查，準(zhǔn)時(shí)訂正錯(cuò)誤。4、每次測(cè)量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。5、原始記錄和依據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果歸檔治理。6、留意與其它標(biāo)段進(jìn)展中線聯(lián)接、水準(zhǔn)聯(lián)接。鋼筋工程一、鋼筋工程質(zhì)量掌握程序計(jì)算鋼筋用量↓鋼筋定購(gòu)

打算物資部按合同預(yù)算部計(jì)算量選擇合格供給商定購(gòu)↓物資部按工程部鋼筋進(jìn)場(chǎng)打算組織物資部按工程部鋼筋進(jìn)場(chǎng)打算組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)，工程部會(huì)同監(jiān)理進(jìn)展鋼筋抽樣復(fù)試↓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放施工班組按工程部制定的現(xiàn)場(chǎng)平面鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放施工班組按工程部制定的現(xiàn)場(chǎng)平面圖進(jìn)展鋼筋的卸車、堆放、要求分圖進(jìn)展鋼筋的卸車、堆放、要求分類堆放、堆碼整齊↓工程部排定施工進(jìn)度打算，依據(jù)進(jìn)工程部排定施工進(jìn)度打算，依據(jù)進(jìn)鋼筋加工成型度打算制定鋼筋加工打算并組織加工↓鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎

依據(jù)圖紙及國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)視↓焊接現(xiàn)場(chǎng)取樣

理共同取樣，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)↓按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，工程部按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，工程部鋼筋隱蔽檢查會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并填報(bào)驗(yàn)收單及隱蔽資料二、鋼筋訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)1、鋼筋的選購(gòu)，必需要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能選購(gòu)。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。3、鋼筋的堆放場(chǎng)地要實(shí)行防銹措施。三、鋼筋制作預(yù)備1、制作前施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)展技術(shù)交底。交底應(yīng)包括訂正一些不符合要求的常用作法和簡(jiǎn)潔消滅通病的防治。2、制作前班組應(yīng)對(duì)材料進(jìn)展工序交接，不符合要求的材料，不能制作，以免造成返工。3對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。四、鋼筋的制作1、Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不1%，嚴(yán)禁無冷拉率掌握地進(jìn)展冷拉。21802.5390°135°彎鉤453、Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受2.5徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮主筋外輪廓〔外包尺寸，即為箍筋的內(nèi)包尺寸。4、主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長(zhǎng)度，搭接位置和錨固長(zhǎng)度，既要保證符合要求，又要力爭(zhēng)鋼筋頭尾鋪張最少。5、鋼筋制作開頭時(shí)施工專職質(zhì)檢員應(yīng)提前介入到制作場(chǎng)地進(jìn)展抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和削減不合格產(chǎn)品的返工量。6、鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)，分別堆放整齊并掛牌，以免混淆。鋼筋加工允許偏差序序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1冷拉率受力鋼筋成型長(zhǎng)度規(guī)定+5，-1012每根〔每一類型抽且不少于5〕1用尺量3筋彎起點(diǎn)位置彎起高度±2010，-1014箍筋尺寸±521五、鋼筋安裝前預(yù)備1、鋼筋安裝前對(duì)前一道工序進(jìn)展自檢評(píng)定和工序交接；2、當(dāng)有承受焊接方式進(jìn)展主筋搭接時(shí)，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗(yàn)；3、鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工上崗證。六、鋼筋的安裝1、主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別留意主筋安裝就位要正確〔即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)接位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、墩柱筋應(yīng)在支模前先安裝保護(hù)層墊塊，梁筋則應(yīng)在鋼筋施工前先安裝保護(hù)層墊塊，保護(hù)層承受高強(qiáng)度塑料墊塊，并確保保護(hù)層合格率100%。七、鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確狀況。對(duì)蓋梁、T梁、箱梁應(yīng)特別留意鋼筋面的標(biāo)高。鋼筋成型與安裝允許偏差序 項(xiàng) 目 允許偏差號(hào) 〔mm〕

檢驗(yàn)頻率范 點(diǎn)圍 數(shù)

檢驗(yàn)方法受間梁、柱、板、 墻力距根底、墩臺(tái) ±20鋼筋順高度方向配置 ±5兩排以上的排距箍筋及構(gòu)造境間距±20每同一截面內(nèi)焊接不大于50%個(gè)受拉鋼筋接 頭面積占鋼 筑

4 在任意一個(gè)斷面連續(xù)量4 鋼筋間〔排〕1觀看3筋總截面面積

綁接 不大于25% 物或墩、臺(tái)、根底梁、柱、4厚度 樁

±10±5

構(gòu)件6 用尺量板、墻 ±3八、鋼筋工程的創(chuàng)優(yōu)措施1廠、濟(jì)源鋼鐵廠產(chǎn)品。25023、鋼筋下料尺寸必需準(zhǔn)確，留意扣除鋼筋彎曲調(diào)整值和保護(hù)層厚度等。4、鋼筋彎曲成型必需先放樣，彎料時(shí)留意鋼筋彎曲處的延長(zhǎng)率。5、對(duì)一批焊接構(gòu)件，進(jìn)展隨機(jī)抽樣檢查，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)。消滅露筋現(xiàn)象。7筋的保護(hù)層塑料墊塊，底模塑料墊塊最多間隔0.5m，側(cè)模塑料墊塊最多間隔1m，防止混凝土澆搗過程中脫落而導(dǎo)致鋼筋產(chǎn)生側(cè)向位移、露筋。8、要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊〔保護(hù)層〕安裝，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充分，并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，牢靠地起到保護(hù)作用。9、鋼筋綁扎后，要經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可澆注砼，在澆注過程中，必需派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋筋移位等問題。模板工程依據(jù)業(yè)主的要求，實(shí)行模板準(zhǔn)入制度。模板是保證混凝土外觀的關(guān)鍵，因此，模板的技術(shù)要求和質(zhì)量要求如下：1、技術(shù)要求總體要求、T梁、異型板、承臺(tái)、墩身、箱涵、墻身等全部混凝土構(gòu)造物外露局部所使用的模板，要求必需使用制作的組合鋼模板；小型預(yù)制件必需使用注塑成型的高強(qiáng)塑料模具澆注。經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。加工過程中由施工單位代表與監(jiān)理工程師定期到生產(chǎn)廠家進(jìn)展抽檢查看。每批模板加工完成后，必需在加工廠進(jìn)展第一次拼裝，施工單位組織人員依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板進(jìn)展驗(yàn)收，監(jiān)理單位派人員參與?？招陌濉㈩A(yù)制組合箱梁的內(nèi)模板，嚴(yán)格依據(jù)施工圖要求執(zhí)行，此處不作贅述。作為混凝土構(gòu)件外露面的模板盡量使用大塊模板，薄壁墩柱及涵洞〔通道〕的墻身模板的面積應(yīng)≥2.0國(guó)標(biāo)鋼板,平面模板面板須承受平板材料，不允許使用卷材〔平開板。模板設(shè)計(jì)要求編寫模板設(shè)計(jì)說明。繪制設(shè)計(jì)圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細(xì)部構(gòu)造及詳圖。對(duì)模板和支承系統(tǒng)做力學(xué)驗(yàn)算。編制鋼模板與配件的規(guī)格、品種與數(shù)量明細(xì)表。對(duì)于以上四條的書面內(nèi)容，各施工單位在模板加工前要提交監(jiān)理工程師審查，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可加工。構(gòu)件符合規(guī)定的尺寸和外形要求。以削減打磨量。模板應(yīng)簡(jiǎn)潔裝拆，全部螺栓、鉚釘、夾具、銷釘或其他鏈接部件必需設(shè)計(jì)得能使模板連接結(jié)實(shí)，并能使拆模時(shí)不損壞混凝土構(gòu)件外形及外觀。模板制作〔1〕鋼模板及其配件必需在模架上制作，先拼焊完支架，再掩蓋鋼面板。要求下料尺寸準(zhǔn)確、模板平直、轉(zhuǎn)角光滑、焊接平順，連接孔位準(zhǔn)確。要避開產(chǎn)生焊接變形。加角鋼進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)，同時(shí)做好防銹、預(yù)拱度及脹、縮縫的處理?！?〕混凝土墻式護(hù)欄模板要求承受厚≥6mm到達(dá)外表光滑、色澤全都，大橋及特大橋護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板每隔4〔外形如滴水槽每隔2米設(shè)置一道內(nèi)凹陷的槽〔外形如滴槽，具體詳見設(shè)計(jì)圖紙?！?〕模板安裝及拆卸模板第一次安裝前要在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展試拼，試拼過程中覺察的問題，施工單位要馬上通知模板廠家進(jìn)展訂正，試拼不滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的不能用于施工。模板第一次安裝時(shí)由模板廠家進(jìn)展指導(dǎo)，模板工做到固定、持證上崗。根底模板可在模板外設(shè)立支撐和固定；墩、臺(tái)、梁的側(cè)?？稍O(shè)立拉桿固定，在拉桿位置設(shè)反支撐；高墩模板假設(shè)承受一般金屬絲作拉桿，撤除模板時(shí)應(yīng)將全部金屬絲沿混凝土外表剪割，并做防銹處理，嚴(yán)禁在拉桿位置消滅割焊、氣焊痕跡影響混凝土外表美觀。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其水平位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性進(jìn)展檢查。大面積模板安裝時(shí)，必需實(shí)行防傾覆措施，保證施工安全。對(duì)于屢次周轉(zhuǎn)的模板，要嚴(yán)格檢查接縫，必要時(shí)做密封處理。空2.5要求承受嚴(yán)格的堵漏措施，預(yù)防漏漿。板的保養(yǎng)模板拆卸后，要馬上進(jìn)展清理、修理和保養(yǎng)等。存放要整齊，搬放要留意避開碰撞。每次周轉(zhuǎn)后都要全面檢修并拋光打磨。2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《大路工程標(biāo)準(zhǔn)施工文件〔2023年版《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ041-2023)等制定。3、其他對(duì)于等截面高墩用模板，為保證外觀質(zhì)量，12m以下承受桁架式組合鋼模板，12m矩形截面的承臺(tái)、墩身等混凝土工程模板假設(shè)承受工廠化制作的維薩木模板，生產(chǎn)模板的廠家必需具有國(guó)家級(jí)生產(chǎn)許可證和相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)、材質(zhì)合格證明，同時(shí)必需提前通知總監(jiān)辦和工程公司，沒用通過總監(jiān)辦和工程公司確實(shí)認(rèn)，不得使用。工程總工主抓的模板選購(gòu)、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)治理機(jī)制。鋼模板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)允許偏差項(xiàng)允許偏差項(xiàng) 目 檢驗(yàn)方法次〔mm)1面板厚度≥6千分尺檢查2模板高度±1.0鋼卷尺量檢查3模板長(zhǎng)度0～-1.0鋼卷尺量檢查4圓柱模直徑0～-2.0鋼卷尺量檢查5側(cè)面彎曲L/3000拉線用鋼板尺測(cè)量最大彎曲處6模板版面對(duì)角線差﹤1鋼卷尺量檢查7模板平坦度﹤12m板尺檢查8模面和板側(cè)撓度±1.02m鋼板尺檢查9邊線平直度1/10002m查10相鄰模板拼縫凹凸差≤1尺檢查11相鄰模板拼縫間隙≤1塞尺檢查距面板面12±0.3卡尺檢查模板連接孔偏差距 孔間距偏13±1.0鋼卷尺量檢查差圓柱模板最大直徑與最14≤3鋼卷尺量檢查小直徑偏差15模板板面無擦傷、劃痕及明顯局部凹凸錘痕15模板板面無擦傷、劃痕及明顯局部凹凸錘痕0.7mm0.5-0.7mm1625%１.模板的材料宜選用鋼材，模板的支架宜選用鋼材等，２.模板的支架必需符合以下規(guī)定：保證工程構(gòu)造的構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力量，鋼度和穩(wěn)定性。能牢靠的承受澆混凝土的自重側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)潔、裝拆便利，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)的要求。模板之間的拼接要做到外表平坦，接縫嚴(yán)密確保澆筑混凝土?xí)r不漏漿和構(gòu)造外表光滑。劑不宜承受。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接茬處。４.模板及其支架要定期修理，鋼模板及支架應(yīng)防止銹蝕。５.當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架剛度時(shí)，其最大的變形值不得超過以下允許值：1/400；1/250；支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的構(gòu)造計(jì)算跨度的1/1000；6.支架的力柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。三、模板安裝掌握1必需堅(jiān)實(shí)并有排水措施。23準(zhǔn)確。4造成下層砼局部顏色較黑，并應(yīng)留意不要污染鋼筋和砼的接縫處。擦油后，應(yīng)留意保持模板干凈，防止灰塵等粘附在外表使砼外觀變黑和外表不光滑。5構(gòu)件的外表質(zhì)量。6、模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：模板安裝的允許偏差〔mm〕工程工程允許偏差軸線位置５底模上外表標(biāo)高±５截面內(nèi)部尺寸根底±１０柱+４、-５垂直全高≤5m６全高＞５m８相鄰兩板外表凹凸差２外表平坦〔２m〕５7、模板安裝的檢查方法：軸線位移、截面尺寸等可用尺量檢查；標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線檢查；垂直度用全站儀、經(jīng)緯儀檢查；外表平坦度用２m和契形塞尺檢查。8進(jìn)展下步工序。四、模板使用和撤除掌握1、混凝土澆筑時(shí)，要派專人觀看模板，支架系統(tǒng)，覺察模板變形有超過允許偏差的可能性時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正。2、砼的拆模時(shí)間必需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不得提早拆模，且拆模時(shí)親熱留意不宜用銳器擊打模板，以免損傷砼的外觀及模板的再次使用。3、不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證砼外表及棱角不損壞的狀況下方可2.5Mpa在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生坍隱和裂縫后，方可撤除4、承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可撤除。5、混凝土面必需平坦光滑，稍微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩?zhàn)幽苎谏w為度。較大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆模后馬上修補(bǔ)67、模板的撤除區(qū)域設(shè)立戒備線，并設(shè)立專職安全人員。五、模板工程的創(chuàng)優(yōu)措施16mm，不使用木模板和小塊模板，確保砼構(gòu)件外表平坦、光滑，輪廓線條直順清楚。2不漏漿，保證混凝土外露面美觀、線條流暢。立柱模板橫縫焊接后要打磨光滑，砼立柱面只能有兩條豎縫痕跡；蓋梁側(cè)面不允許有橫向、豎向縫痕跡，不得使用對(duì)穿螺栓。3、模板必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠的承受施工過程中對(duì)可能產(chǎn)生的各行負(fù)荷，保證構(gòu)造物各部位外形、尺寸準(zhǔn)確。模板安裝時(shí)應(yīng)以脫模后即可抽拔出螺栓，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)孔洞，保證砼外觀。4、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)平面位置、頂部標(biāo)高、接縫及底部密實(shí)性〔防止漏漿〕等進(jìn)展認(rèn)真檢查。56、模板應(yīng)常常進(jìn)展整修，去除外表的鐵銹、粘附的水泥漿等。特別是立模時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，砼澆筑前應(yīng)進(jìn)展再次進(jìn)展除銹工作。7、針對(duì)模板的大面扭曲和平坦度、垂直度超標(biāo)，模板安裝加固之后，用經(jīng)緯儀檢查其軸線偏差，如超標(biāo)則要重校正，同時(shí)，模板楞條剛度、模板側(cè)向抗力必需經(jīng)過驗(yàn)算。8、針對(duì)模板拼縫凹凸差超標(biāo)，大模板拼縫凹凸差超標(biāo)主要是由于模板邊沿變形，模板厚度不統(tǒng)一造成的，模板加工時(shí)必需經(jīng)過選擇分類，對(duì)變形的模板，必需修理好之后再使用。9、針對(duì)模板拼縫處漏漿，模板拼縫漏漿主要是由于邊線不直，四邊不垂直而導(dǎo)致的模板接縫不嚴(yán)密造成的?？沙惺茉谀０褰涌p處夾海綿條。、砼工程一、混凝土工程質(zhì)量掌握程序計(jì)算砼用量

物資部、工程部各一份，前者用于材料預(yù)備，后者用于現(xiàn)場(chǎng)施工掌握↓砼澆筑方案設(shè)計(jì)↓

由工程部編制，可用于現(xiàn)場(chǎng)施工組織砼原材料進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量

試驗(yàn)室監(jiān)視檢查進(jìn)場(chǎng)砼原材料質(zhì)量，監(jiān)視砼試塊制作及塌落度測(cè)試及試驗(yàn)的進(jìn)展↓砼澆筑

工程部掌握砼澆筑量，防止不同標(biāo)號(hào)砼混用↓砼強(qiáng)度試驗(yàn)砼強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)室會(huì)同監(jiān)理對(duì)試塊進(jìn)展試壓↓按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，工程部按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，工程部砼質(zhì)量評(píng)定會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量評(píng)定表↓砼外觀質(zhì)量拆模后由工程部檢查并填寫評(píng)定表砼外觀質(zhì)量拆模后由工程部檢查并填寫評(píng)定表二、原材料檢驗(yàn)①水泥：水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。②砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。砂中含泥量：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30≤3%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30〔大于5mm的純泥〕，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤l%；混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30≤2%，有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，其泥塊含量應(yīng)≤l%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。③石子〔碎石或卵石〕：石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝≥C30時(shí)，≤15%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25～C15，≤25%。石子的含泥量〔小于0.8mm〕：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30，≤1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25～C15，≤2%；當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)，≤1%。石子的泥塊含量〔5mm〕：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30≤05%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30，≤0.7%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10，≤l%。④水：宜承受飲用水。其它水，其水質(zhì)必需符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ6389〕的規(guī)定。⑤外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合協(xié)作比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品，還應(yīng)有準(zhǔn)用證件。外加劑必需有摻量試驗(yàn)。⑥混合材料〔目前主要是摻粉煤灰〕：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合協(xié)作比通知單的要求?；旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告?；旌喜牧线€必需有摻量試驗(yàn)。三、材料儲(chǔ)存①砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混淆。又可避開取料的混入土壤。在冬季施工時(shí)應(yīng)局部遮蓋，以避開雨雪的侵入，從而節(jié)約為熔化冰雪所消耗的能源和時(shí)間。②拌和用水儲(chǔ)存在干凈的專用水池內(nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。③外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)展儲(chǔ)存，分別加以處理。四、混凝土拌和依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)展復(fù)試。協(xié)作比例應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級(jí)配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有承受的通用限界、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法、混凝土和易性及坍落度等。要嚴(yán)格配料計(jì)算，看其是否符合設(shè)計(jì)的協(xié)作比；特別要留意砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜆侵袘?yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使組成材料均勻分布。五、混凝土的運(yùn)輸①為了使混凝土在運(yùn)輸過程中，不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，確?；炷恋馁|(zhì)量，所以混凝土承受攪拌輸送車運(yùn)送。②混凝土攪拌輸送車裝料前，必需將拌筒內(nèi)積水倒凈。攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)3~6r/min③運(yùn)輸車喂料前以中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻。④喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)協(xié)作泵送均勻進(jìn)展，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線上。⑤中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。⑥上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。六、混凝土的澆筑和振搗2m，2m③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)展，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋1.2550cm200mm。④使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次1.5300～400mm50mm，以消退兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板掩蓋已振實(shí)部位邊緣。⑤澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部2h⑥澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無位移變形或堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完畢。⑦混凝土應(yīng)在白天澆筑；必需在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。⑧在澆筑過程中必需常常地進(jìn)展混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ053《大路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)展。工地試驗(yàn)的坍落度在標(biāo)稱坍落度±15mm⑨混凝土工程的每一局部的澆筑日期、時(shí)間及澆筑狀況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時(shí)檢查。⑩混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗器充分壓實(shí)，完成的工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示出光滑的平面。振搗時(shí)應(yīng)確?；炷恋母鱾€(gè)局部都受到振動(dòng)且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延長(zhǎng)1/4使用。七、混凝土的養(yǎng)生7一①保持模板潮濕；②在混凝土外表上積水；25mm④不斷地灑水；⑤涂一層有效的養(yǎng)生劑或者承受聚乙烯薄膜掩蓋。JTJ053《大路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)展，制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。工地為了掌握拆模或進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)試。但驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)的條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJ107九、混凝土的外觀檢查和外表修飾1、混凝土工程完成后，除必需進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)外，還必需進(jìn)展外觀檢查。即：標(biāo)高線位是否與圖紙相符，外觀尺寸是否合格，外表有無蜂窩、麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露局部顏色是否全都，鋼筋有無外露；外表平坦度用2m2、外表修飾：①砼面無大的〔或無嚴(yán)峻的〕跑模漏漿、蜂窩、麻面等外觀缺陷，主要干修法：〔黑水泥指與該砼同標(biāo)號(hào)、同品種的水泥〕，摻入經(jīng)試配確定的少量干凈細(xì)砂和少許107相當(dāng)此類膠水拌和成干硬性的水泥砂漿，用油漆刮刀把砼外表散布的一個(gè)個(gè)豆眼般及較大的氣泡眼填實(shí)、刮平。1-31：2.5-1：3.52-41：3.5-1：5黑、白水泥拌干灰，并用棉紗頭將砼面全面抹擦一遍，待自然靜置過液至其次天〔6〕再進(jìn)展掩蓋灑水保養(yǎng)。②修飾砼外表殘留氣泡眼較大、較多或明顯的砼離析砂斑線、泌水線、淺層蜂麻、色差。承受濕修法1：3.5-1：5組成的水泥稠漿，將砼全面披刮一遍，待面干發(fā)白時(shí)，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循干修法程序方法進(jìn)展兩遍補(bǔ)漿，待到達(dá)干凝狀態(tài)后，再對(duì)補(bǔ)漿而作第一次打磨，打磨后灑水養(yǎng)生。其次天，甚至第三天，重復(fù)依據(jù)補(bǔ)漿、磨平、擦灰。③對(duì)局部蜂麻的修飾2—3cm2—3cm1：3.5-1：5④破角、毛邊的修飾去除棱角邊線砼浮積物，對(duì)補(bǔ)漿面拉毛、澆水潮濕。使用能保證線型、漿，灌抹破損角、邊并將其壓實(shí)，抹灰砂漿終凝后馬上對(duì)其灑水養(yǎng)護(hù)。夾板撤除后，用金剛砂布打磨平坦、光滑。⑤跑模、鼓肚的修飾先將鼓肚局部的砼面用風(fēng)鎬或鋼釬逐層打鑿修剔。依據(jù)路模、鼓肚及其修整條件狀況，確定使用“干”或“濕”修飾方法。0.2mm3、修飾工藝要求①參照“修飾工藝”的各項(xiàng)參數(shù)，先在室內(nèi)按黑、白水泥、摻合料的材料配方〔比例〕，做標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，依據(jù)拌合物的顏色與未修飾處砼顏色比較，顏色很接近及外觀鑒定成功后，再行推廣應(yīng)用。②修飾作業(yè)要有專業(yè)隊(duì)伍和特地領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)人，特地從事修飾作業(yè)〔事前已經(jīng)過培訓(xùn)〕。③工程的砼修飾方法、工藝制度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，避開五花八門，導(dǎo)致效果差異。十、混凝土工程的創(chuàng)優(yōu)措施 泥塊、石塊等雜質(zhì)，增加砼和易性、粘結(jié)性，確保砼強(qiáng)度。砼灌注前，試驗(yàn)室要對(duì)砂石料含水量進(jìn)展檢查，調(diào)整設(shè)計(jì)協(xié)作比并開出施工配和比通知單。砼灌注時(shí)，必需要有試驗(yàn)室委派的專職試驗(yàn)人員進(jìn)展全過程進(jìn)展旁站，進(jìn)展砼配比掌握工作和砼試塊的制作，非專職試驗(yàn)人員不得進(jìn)展砼試塊制作工作。拌合樓在使用前必需進(jìn)展調(diào)試，正常前方可使用。拌和現(xiàn)場(chǎng)須懸掛施工配和比和每方砼材料用量。澆注砼前全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板假設(shè)有縫隙，應(yīng)填塞。鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，0.5m，1m。使用振動(dòng)器必需待混凝土中氣泡完全排解后才移動(dòng)。施工縫的設(shè)置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)展，在舊砼外表澆注砼前，必需將其外表鑿毛清洗干凈，用水潤(rùn)濕后，并澆一層同標(biāo)號(hào)水泥漿以確保舊砼之間的結(jié)合良好。砼終凝以后要準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。制止在砼初凝前在上面行走或堆放物體。澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查支架及電器。保證模板內(nèi)模面光滑，用無缺陷的模板，同時(shí)模板外表涂脫模劑，另外要保證混凝土澆完三天之后才能拆模，以預(yù)防混凝土外表外表脫皮。 30cm)按從一端到另一端的挨次振搗，保證不漏振、不過振。以預(yù)防外表露砂石和麻面的現(xiàn)象。 2確保水泥足夠施工連續(xù)。以保證混凝土色澤不均。、基槽開挖工程1、基槽開挖時(shí)，應(yīng)盡量削減對(duì)基土的擾動(dòng)。如根底不能準(zhǔn)時(shí)施工時(shí)，302、土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)展，形成肯定坡度，以利排水。3、基槽的開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度。4、在可能發(fā)生滑坡的地段，挖土前和挖土?xí)r應(yīng)做好以下工作：、施工前應(yīng)具體把握地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)的地形地貌狀況，事先考慮遇到滑坡的措施，并盡可能先整治滑披后再開挖。、挖土前先作好地面和地下水排水設(shè)施。序號(hào)工程序號(hào)工程〔mm〕檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法12程移寸+10，-203用水準(zhǔn)儀測(cè)量50113不小于規(guī)定每20m214平坦度2013m值、鉆孔樁根底施工：1護(hù)筒制作與埋設(shè)5mm2.5m1.40m水。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒頂面高出地面0.2-0.3m，承受挖孔埋設(shè)，即在樁位處開挖40cm護(hù)筒，四周回填粘土，并分層對(duì)稱夯實(shí)。使護(hù)筒頂面位置差不大于5cm，護(hù)1%。泥漿制作的指標(biāo)要求1.1-1.316-22s，4%，膠體率不小于95%，泥漿PH6.5。當(dāng)覺察坍孔時(shí)，應(yīng)馬上加大泥漿比重。鉆孔操作：鉆孔樁施工中必需嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量和安全操作規(guī)程進(jìn)展，要預(yù)防坍孔事故的發(fā)生，確保施工質(zhì)量和安全。1〕鉆孔鉆架的位置要安裝正確，使轉(zhuǎn)盤底座平坦，鉆頭或鉆孔中心與護(hù)筒頂面中心在一根豎直線上〔偏差不得大于5c2)頭應(yīng)逐個(gè)檢查，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。鉆桿彎曲時(shí)用千斤頂調(diào)直要鉆孔加蓋。鉆進(jìn)過程中承受增重減壓鉆進(jìn)，保持孔底承受的壓力不超過鉆具重量之和〔扣除浮力〕的80%，以避開斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。作好每根鉆孔過程的施工記錄，對(duì)每段土質(zhì)都進(jìn)展取樣?；靥钇⒙咽?，沖平后再鉆進(jìn)。同一墩或臺(tái)相鄰兩孔不得同時(shí)施工2.5mpa方可開鉆施工鄰孔，以避開相鄰孔壁坍塌或影響鄰孔已灌砼的分散。當(dāng)一孔施工完畢后，施工對(duì)角鉆孔樁。鉆孔樁事故的處理：在鉆進(jìn)中要多測(cè)量、多觀看，準(zhǔn)時(shí)覺察鉆進(jìn)中的特別現(xiàn)象,如發(fā)生鉆孔事故，首先應(yīng)弄清事故的緣由，以便實(shí)行措施加以處理。1〕發(fā)生坍孔后，應(yīng)認(rèn)真分析，查明緣由和位置，然后進(jìn)展處理，坍孔不嚴(yán)峻者，可加大泥漿比重連續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)峻者回填重鉆。2〕當(dāng)消滅流沙現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)壓力或用粘土作成大泥塊或泥磚投下，用沖擊法造孔，必要時(shí)要可投粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流沙后，加強(qiáng)孔壁，堵住流沙。3〕彎孔不嚴(yán)峻時(shí)，可重調(diào)整鉆機(jī)或卡桿孔連續(xù)鉆進(jìn)。當(dāng)發(fā)生嚴(yán)峻彎孔、梅花孔、探頭石時(shí)，則進(jìn)展回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。承受沖擊法修孔時(shí)，回填硬質(zhì)帶角棱的石塊，并多填高0.5m。4〕當(dāng)消滅縮孔時(shí)，可承受上下反復(fù)掃孔的方法，恢復(fù)孔徑。當(dāng)發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)行提鉆，以免掉鉆或坍孔。應(yīng)查明緣由和鉆頭位置，實(shí)行晃動(dòng)大繩或鉆頭以及其他措施，使鉆頭松動(dòng)后再提起。當(dāng)發(fā)生掉鉆時(shí)，準(zhǔn)時(shí)摸清狀況，查明緣由，實(shí)行有效措施，盡快處理。如鉆頭被埋住，應(yīng)首先去除泥砂，再進(jìn)展打撈。清孔當(dāng)鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查后即應(yīng)進(jìn)展清孔。其目的在于使沉淀層盡可能減薄，提高孔底承載力，確保灌注砼的質(zhì)量。清孔時(shí)須留意以下事項(xiàng)：1、不提用加深孔深來代替清孔，必需認(rèn)真操作。2、清孔時(shí)，準(zhǔn)時(shí)向孔內(nèi)注入清水或純泥漿，保持孔內(nèi)水頭，避開坍孔。鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用卡板成型或箍筋成型制作，由于吊裝高度的限制，可分抑制成，在吊裝過程中再焊接成整體，以便一次整體吊裝安設(shè)就位，焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋不得侵入主筋內(nèi)凈空，鋼筋籠下端應(yīng)整齊，用加強(qiáng)箍筋全部封住不露頭，使砼導(dǎo)管及吸泥管能順當(dāng)升降，防止與鋼筋籠卡掛。5d〔d為鋼筋直徑。兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線全都。鋼筋應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程〔JTJ18〕的規(guī)定。焊縫應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、無焊渣、夾渣，焊縫寬度、長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋籠吊裝就位：為使鋼筋籠與孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離，可在其上下端及中部每隔2m于同一斷面上設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)25T在骨架下部，其次點(diǎn)設(shè)在中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間，以保證鋼筋籠起吊不變形。吊入鋼筋籠時(shí)，對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，假設(shè)遇阻礙，可徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放過程中，留意孔內(nèi)水位變化，如發(fā)生異樣，馬上停頓，檢查是否坍孔。鋼筋籠入孔后，留意鋼筋籠軸線上下全都，并結(jié)實(shí)就位，使鋼筋籠底部處于懸吊狀態(tài)下灌注水下砼，防止灌注水下砼過程下落或被砼頂托上升。灌注完畢待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定措施，以便鋼筋籠伴同混凝土收縮，避開粘結(jié)力的損失。、安裝漏斗及導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)徑Φ30cm，內(nèi)壁光滑、順直，光滑無局部凸凹，導(dǎo)管外壁也應(yīng)光滑無雜物，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小全都，偏差不大于±2mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)先做水密承壓試驗(yàn)1.3不漏水即為合格。試驗(yàn)完畢后，按導(dǎo)管拼接挨次編號(hào)。下導(dǎo)管時(shí)按此挨次拼接，以確保導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管可在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)逐段拼裝。用吊機(jī)下導(dǎo)管，灌注砼時(shí)用吊機(jī)提升、人工拆卸導(dǎo)管。導(dǎo)管入孔對(duì)準(zhǔn)鋼筋籠中心，以防卡在鋼筋籠上，灌注前，導(dǎo)管下端距孔0.3-0.5m。8、灌注水下混凝土孔壁有無坍塌現(xiàn)象等，如不符合要求，應(yīng)經(jīng)處理前方可開頭灌注。3~5浮。灌注工作應(yīng)快速，防止坍孔和泥漿沉淀?！不騼?chǔ)料斗〔初存量1m。隨灌注隨提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，15簡(jiǎn)潔將導(dǎo)管埋入混凝土過多，使提升導(dǎo)管困難，易造成斷樁。在任何時(shí)候，1m，2-4m當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，放慢灌注速度；當(dāng)混凝1-2m在灌注過程中，要用測(cè)繩吊重鉈進(jìn)展水下混凝土面的位置測(cè)量，混凝土灌注標(biāo)高要掌握在高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，以便去除浮漿和消退測(cè)量誤差，保證樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。18-22cm,并有肯定的流淌度，保持坍落15cm1.0h1.5倍，一經(jīng)開頭灌注，中途任何緣由中斷灌注皆不得超過30min，否則實(shí)行補(bǔ)救措施或重鉆。在鉆進(jìn)和水下混凝土灌注過程中，應(yīng)將檢查證與記錄表填寫齊全。當(dāng)?shù)谝桓鶚妒┕ね戤吅螅偨Y(jié)閱歷，找出缺乏，再進(jìn)展其他樁的施工。鑿除樁頭混凝土，待混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5mpa測(cè)合格后清理基底，進(jìn)展下一道工序。9、創(chuàng)優(yōu)措施尺和經(jīng)緯儀進(jìn)展復(fù)核。在該樁縱橫軸線上設(shè)固定樁進(jìn)展護(hù)筒準(zhǔn)確定位。鉆進(jìn)前抓對(duì)中、整平。用預(yù)先設(shè)在護(hù)筒的十字中心線核準(zhǔn)對(duì)中，并用水準(zhǔn)尺在機(jī)臺(tái)鉆盤抄平檢查?！睬?，對(duì)鉆頭直徑進(jìn)展測(cè)量，要求鉆頭直徑同設(shè)計(jì)直徑。鉆進(jìn)中配以肯定量的1.25，保證護(hù)壁良好，并隨時(shí)測(cè)鉆桿垂直度。堅(jiān)持清孔徹底的原則。要求成孔后必需進(jìn)展正、反循環(huán)吸孔兩道工序，然后用測(cè)繩實(shí)測(cè)沉渣厚度。鋼筋籠制作：①掌握鋼筋質(zhì)量。鋼筋質(zhì)保書〔合格證〕齊全，進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)抽檢。〔外觀檢查焊縫及抽取試樣作拉伸試驗(yàn)。③鋼筋籠制成后，檢查籠的尺寸、規(guī)格，包括主筋、箍筋間距、鋼筋籠直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求制作。④鋼筋骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。起吊應(yīng)按鋼筋骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔，并確保鋼筋籠順直無局部彎折變形。割除內(nèi)支撐，鋼筋端頭不伸出骨架外嚴(yán)格把好砼混合料的計(jì)量關(guān)和砼澆注關(guān)。①保證骨料粒徑，以防堵管。②砼水灰比應(yīng)保證砼有足夠的流淌性〔水灰比宜為0.5-0.6，坍落度宜為1—20c。③砼供料力量應(yīng)保證水下砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)展。不得連續(xù)。④必需配備足夠的導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭應(yīng)有橡膠密封圈，防止漏水。備有導(dǎo)管塞〔或木球〕用以隔水。⑤灌注過程中，可承受測(cè)深錘探測(cè)，探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面高度，并準(zhǔn)時(shí)地提升和拆卸應(yīng)撤除的導(dǎo)管〔錘宜為錐形，錘重力不宜小于40N，并承受輕質(zhì)、遇水不伸縮、抗張拉的測(cè)尺或測(cè)繩系掛探測(cè)。、墩臺(tái)身施工1、墩臺(tái)身施工工藝流程：見以下圖鋼筋檢查模板安裝模板檢查澆筑砼砼試件制作拆模、養(yǎng)護(hù)2、施質(zhì)量檢查試件試壓工預(yù)備施工預(yù)備測(cè)量、放線、技術(shù)預(yù)備。具體地閱讀橋梁施工圖紙、招標(biāo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及與橋梁墩臺(tái)身施工相關(guān)的操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。由總工負(fù)責(zé)與施工技術(shù)科一起爭(zhēng)論確定最正確科學(xué)合理的墩臺(tái)身施工方案。編制墩臺(tái)身施工作業(yè)指導(dǎo)書和具體的施工技術(shù)交底，并逐層落實(shí)。對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)展崗前再次培訓(xùn)，建立QC施工預(yù)備測(cè)量、放線、材料預(yù)備。物資供給科依據(jù)施工進(jìn)度要求，對(duì)工程所需材料進(jìn)展統(tǒng)計(jì)匯總，集中選購(gòu)供給。對(duì)材料供給商進(jìn)展考察其供貨力量、材料質(zhì)量、供貨時(shí)間、數(shù)量、信譽(yù)，將合格的材料供給商列為供貨單位，并簽訂供貨合同。、人員預(yù)備。墩臺(tái)身施工是本標(biāo)段橋梁施工重點(diǎn)工程，所以工程部選用技術(shù)過硬，施工閱歷豐富的施工技術(shù)人員任現(xiàn)場(chǎng)工程師。隊(duì)里選擇工作認(rèn)真、一絲不茍、愛崗敬業(yè)的技術(shù)員任施工技術(shù)員。、機(jī)械、設(shè)備預(yù)備。對(duì)施工所需的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)展清查、檢修，保證施工期間的機(jī)械、設(shè)備的完好率和利用率。并備足肯定數(shù)量的易損配件和掌握性機(jī)械、設(shè)備。3、測(cè)量、放線：承受水準(zhǔn)儀對(duì)墩臺(tái)身高程進(jìn)展測(cè)量掌握。4、破樁頭：鉆孔樁頭至少應(yīng)鑿除50CM長(zhǎng)的松散低強(qiáng)砼，樁頂應(yīng)高于系梁底標(biāo)高10CM，并整平，調(diào)整鋼筋籠鋼筋到達(dá)設(shè)計(jì)要求。假設(shè)覺察樁鋼筋中心平面偏差50要求。5、鋼筋加工、安裝φ12mmφ10~φ6mmφ12彎筋機(jī)進(jìn)展鋼筋加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝承受焊接接長(zhǎng)。6、模板安裝立柱模板承受定型鋼模板，系梁承受大塊組合鋼模板。立柱模板安裝承受25T2T25T固定承受對(duì)拉螺栓加固。7、墩臺(tái)身澆筑砼墩臺(tái)身澆筑砼承受拌和站集中拌和，混凝土罐車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸砼，25T吊車負(fù)責(zé)砼垂直運(yùn)輸，插入式φ50、在每個(gè)墩臺(tái)身位置四周修整便道和吊車停車位，選擇合理位置擺放盛料斗，下部墊上枕木和鋪好鐵板，然后進(jìn)展?jié)仓澳０?、鋼筋檢查，最終放置串筒，砼澆筑預(yù)備工作就緒。、要嚴(yán)格配料計(jì)算，看其是否符合設(shè)計(jì)的協(xié)作比；特別要留意砂砼拌和成顏色均勻全都，和易性良好，坍落度符合要求?？隙ㄒ粢忭诺乃冶日莆?。、砼垂直運(yùn)輸時(shí)有專人指揮，以免砼盛料吊斗碰撞模板、腳手架而造成模板變形。2m性和良好的和易性，避開離析而造成模板與鋼筋間產(chǎn)生大量石子，盡而造成砼澆筑的外觀質(zhì)消滅麻面質(zhì)量缺陷30cm、砼振搗時(shí)留意振搗質(zhì)量，快插慢拔，梅花插點(diǎn)為宜，插點(diǎn)間距小30d10cm后砼良好結(jié)合。振搗時(shí)不能有漏振和過振狀況。砼振實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以砼不再下沉，不再產(chǎn)生氣泡，外表均勻泛漿為宜。由專人進(jìn)展砼試件制作和保護(hù)，直到砼試件拆模養(yǎng)生。、在砼卸料澆筑和砼振搗過程中，要派專人看管模板變形和漏漿狀況，模板消滅較大變樣子況時(shí)應(yīng)馬上停頓澆注砼，馬上進(jìn)展模板處理工作，消滅漏漿流砂時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)堵塞孔隙，重進(jìn)展該部位的振搗。在炎熱夏季澆筑砼時(shí)要留意砼消滅假凝初凝狀況和留意模板外部澆水散熱。8、拆模、養(yǎng)護(hù)25T9、墩臺(tái)身質(zhì)量檢查首先技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)完成的墩臺(tái)身進(jìn)展自檢，然后由工程部現(xiàn)場(chǎng)工程師、測(cè)量工程師、砼試驗(yàn)工程師聯(lián)合進(jìn)展砼質(zhì)量和外觀質(zhì)量檢查，最終監(jiān)理工程師對(duì)墩臺(tái)身的幾何尺寸、高程、軸線偏移、垂直度、外觀質(zhì)量祥檢，合格后簽字轉(zhuǎn)序。10、創(chuàng)優(yōu)措施〔1〕留意保證墩臺(tái)身豎向受力鋼筋進(jìn)入系梁平面位置的準(zhǔn)確性，必需時(shí)可用經(jīng)緯儀對(duì)預(yù)埋筋位置測(cè)量檢驗(yàn)，以防墩腳處鋼筋保護(hù)層過小。墩臺(tái)身立〔側(cè)〕模要留意模板的平坦、順直拼縫嚴(yán)密，要求模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以抑制砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力。為防止模板外鼓，必需加強(qiáng)勁勒箍和外支撐保證模板的穩(wěn)固性。不得利用模板作為澆筑平臺(tái)的支架。掌握水泥用量、選用適用的水泥品種，準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生來掌握水化熱和裂縫。砼批量較大，為防層間“冷縫對(duì)澆筑高度超過2米的狀況應(yīng)配“串筒”或“溜槽倒而離析。澆筑如覺察泌水過多，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)在模板上打孔或人工舀水排水。用爬梯，嚴(yán)禁直接攀登。搭設(shè)的施工平臺(tái)必需結(jié)實(shí)并圍上護(hù)欄和安全網(wǎng)。施工人員配戴好安全帽，系好安全帶。熱期施工要求工人配戴手套、護(hù)肩等以免接觸鋼管、鋼筋等時(shí)燙傷身體。施工場(chǎng)地要搭設(shè)遮蔭棚。溫度高于32℃時(shí)不能澆筑砼。雨天施工要留意施工人員、機(jī)械防滑、橋蓋、系梁施工蓋、系梁施工工藝框圖：方案報(bào)批方案報(bào)批測(cè)量放線安裝抱箍，鋪蓋梁、系梁底模安裝抱箍，鋪蓋梁、系梁底?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝蓋梁鋼筋合側(cè)模監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收澆筑蓋梁C30砼養(yǎng)生、撤除側(cè)模及底模測(cè)量放樣對(duì)蓋、系梁圖紙進(jìn)展了審查后與測(cè)量組等相關(guān)人員對(duì)測(cè)量和施工的要點(diǎn)進(jìn)展?fàn)幷摵痛_定實(shí)施方法。然后依據(jù)圖紙供給的蓋梁坐標(biāo)、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁及其它測(cè)量資料進(jìn)展核對(duì)、復(fù)測(cè)。按設(shè)計(jì)要求放出蓋梁軸線、構(gòu)造線。施工放樣完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。蓋、系梁底模安裝蓋、系梁承受“抱箍”無支架支撐1.650米鋼板卷制而成，為了保證其有良好受力，在“抱箍”兩半圓設(shè)計(jì)上實(shí)行偏心式設(shè)計(jì)，即一為優(yōu)弧，一為劣弧。502415×15能自由調(diào)整蓋梁底標(biāo)高，在工字鋼和抱箍之間安放可調(diào)式沙箱。用于該蓋梁施工的工字鋼、抱箍、沙箱、方木必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性必需滿足施工。蓋、系梁鋼筋制安蓋、系梁大片在后臺(tái)集中加工，用炮車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就地拼裝。最終再用50噸吊協(xié)作人工將其吊裝到位。鋼筋的外表應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將外表油漬、鱗銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭應(yīng)承受電弧焊，可承受搭接，兩接頭局部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線全都，接頭的長(zhǎng)度雙面焊縫不能小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不能小于10d。鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為30d。鋼筋綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并1.3倍搭接長(zhǎng)度。鋼筋的穿插點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋的直徑、數(shù)量、安裝位置及間距等與設(shè)計(jì)相符。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝完成后，將柱頂伸入蓋梁內(nèi)的鋼筋按圖紙要求的角度彎成喇叭形，并將底模上的雜物清理干凈，底模及側(cè)面墊塊統(tǒng)一補(bǔ)綁并檢查一遍。然后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)入下道工序施工。蓋、系梁側(cè)模安裝模板內(nèi)面打磨拋光并涂刷脫模劑。側(cè)模承受幫包底的形式，底口和上口用Φ20mm模，支撐結(jié)實(shí)牢靠。模板安裝后，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋抗震擋塊筋、合格前方可進(jìn)展下一道工序。蓋、系梁砼澆筑混凝土澆筑承受攪拌站集中拌合的C30砼砼的坍落度掌握在12～14cm之間，砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)承受混凝土泵車進(jìn)展?jié)仓?，插入式振搗器振搗。蓋梁澆筑作業(yè)中混凝土嚴(yán)格分層進(jìn)展，每層厚度為 30cm，上層施工時(shí)要插入下層5-10cm由中間向兩側(cè)澆筑，振搗操作時(shí)必需看清位置，保證插入準(zhǔn)確，絕不能碰撞鋼筋和模板。蓋梁外表承受木抹子找平，鐵抹子收面并壓光?？拐饟鯄K、支座墊石二次澆筑。澆筑完畢后準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生，承受無紡布及塑料布包裹養(yǎng)生，并使其保持常常潮濕。70%以上即可撤除模板。撤除模板時(shí)，應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意，留意不要用力過大，損壞蓋梁混凝土，撤除下來的模板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理干凈。6、蓋、系梁創(chuàng)優(yōu)措施抱箍施工前必需進(jìn)展荷載驗(yàn)算或預(yù)壓，能滿足要求方可施工。有足夠的剛度。支座墊石預(yù)埋鋼筋和預(yù)留孔要準(zhǔn)確。模板安裝時(shí)要嚴(yán)格掌握標(biāo)高和軸線偏位。掌握水泥用量、選用適用的水泥品種，準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生來掌握水化熱和裂縫。砼批量較大，為防層間“冷縫速，但砼配比坍落度不宜過大，以防離析和泌水過多，影響強(qiáng)度和裂縫。振搗均勻密實(shí)。砼收面要平坦，高程準(zhǔn)確。7天內(nèi)保持潮濕狀態(tài)。梯，嚴(yán)禁直接攀登。搭設(shè)的施工平臺(tái)必需結(jié)實(shí)并圍上護(hù)欄和安全網(wǎng)。施工人員配戴好安全帽，系好安全帶。32人員、機(jī)械防滑、梁板預(yù)制施工一、梁板預(yù)制施工工藝框圖制作底座制作底模制作底座制作底模鋼筋加工安裝及波浪管安裝定位鋼筋加工安裝及波浪管安裝定位模板安裝澆筑砼模板安裝澆筑砼拆模養(yǎng)生拆模養(yǎng)生鋼絞線加工安裝鋼絞線加工安裝預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力筋張拉孔道壓漿孔道壓漿封錨養(yǎng)生起吊移運(yùn)驗(yàn)收封錨養(yǎng)生起吊移運(yùn)驗(yàn)收165*52〔鋼材的線性膨脹系數(shù)一般是1.2*10-、/℃1毫米的空隙，空隙承受原子灰填塞，并刮抹平坦。2、千斤頂校驗(yàn)千斤頂校驗(yàn)托付具有校驗(yàn)力量的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視檢驗(yàn)測(cè)試中心進(jìn)展千斤頂?shù)男ｒ?yàn)，并計(jì)算出與設(shè)計(jì)張拉力相應(yīng)的油表讀數(shù)。3、鋼絞線下料鋼絞線選購(gòu)依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求選購(gòu)高質(zhì)量鋼絞線及錨具。鋼絞線存放30cm。不同批次的鋼絞線分開存放。鋼絞線下料鋼絞線經(jīng)抽檢合格前方準(zhǔn)下料加工，鋼絞線上不得粘有泥土，并將油污擦洗干凈。鋼絞線的下料長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，但要考慮構(gòu)造的孔道長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度和外露長(zhǎng)度，鋼絞線的切斷承受切斷機(jī)或者砂輪鋸，切口需打磨圓頂不留毛刺。4、鋼筋制作、綁扎及鋼波浪管定位進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必需有出廠合格證，并進(jìn)展外觀檢查。全部進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)進(jìn)展取樣試驗(yàn)，合格前方可使用。A、鋼筋制作及加工鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。鋼筋骨架在臺(tái)座上現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。綁扎時(shí)在臺(tái)座上預(yù)先標(biāo)出主筋、箍筋位置。模架的相關(guān)部位要標(biāo)出主筋、箍筋、變截面位置及骨架長(zhǎng)度。綁扎完成經(jīng)核對(duì)無誤后進(jìn)展點(diǎn)焊和綁扎，點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)數(shù)應(yīng)大于骨架總節(jié)點(diǎn)數(shù)的2/3。1222＃鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格前方可進(jìn)展正式施焊。鋼筋骨架必需具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在澆筑混凝土?xí)r不致綁扎邊梁鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防撞護(hù)欄的預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋構(gòu)件。波浪管布設(shè)承受短筋固定的方法，嚴(yán)格掌握其坐標(biāo)。具體做法：將每處先用“U”型狀鋼筋點(diǎn)焊，并與腹板鋼筋網(wǎng)焊接結(jié)實(shí)，其間放置波浪管，然后在波浪管上面另外焊接一根短鋼筋使其形成“井”字構(gòu)造。這樣既可防1m0.5m道。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道要平順，端部的預(yù)埋鋼墊板垂直于孔道中心線，孔道內(nèi)各點(diǎn)坐標(biāo)要準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。使用高強(qiáng)度塑料墊塊，實(shí)行卡、套等方式直接固定在鋼筋上，使其不易發(fā)生位移。塑料墊塊規(guī)格統(tǒng)一，通過墊塊高度來保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，墊塊間距一般底筋0.5m，側(cè)筋1m。5、模板的制作與安裝模板安裝之前，應(yīng)先拼裝，并進(jìn)展統(tǒng)一編號(hào)，然后吊裝放入梁槽。立模應(yīng)從一端開頭進(jìn)展。模板安置位置、尺寸準(zhǔn)確，結(jié)實(shí)牢靠。確保在澆筑混凝土和振搗過程中不變形，不移位。及穩(wěn)定性進(jìn)展檢查，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格前方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)如覺察模板有超過允許偏差變形時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正處理后，方可連續(xù)施工。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷專用脫模劑。6、砼的施工60常常檢測(cè)，以調(diào)整加水量，嚴(yán)格掌握砼水灰比和坍落度。32.0m③梁板保護(hù)層厚度承受高強(qiáng)塑料墊塊進(jìn)展掌握，保證梁板保護(hù)層厚度符合要求。④梁板混凝土承受附著式和插入式振搗協(xié)作進(jìn)展。側(cè)模上布設(shè)150HZ1/KN⑶；振幅小〔1.3mm〕，輻射范圍大〔1.5m〕，可有效排出砼中的氣泡，1.2m，插入振搗器振搗砼時(shí)，留意不能碰撞波浪管。⑤施工中按要求制作現(xiàn)場(chǎng)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊張拉的掌握條件。頂鋪設(shè)土工布，拆模后梁板側(cè)面養(yǎng)護(hù)承受噴淋設(shè)備進(jìn)展養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不小7拆模20Mpa撤除，每撤除一片模板馬上作好支撐工作。模板撤除時(shí)由龍門吊鉤住模板上邊沿的吊環(huán)，撤除連接螺栓及對(duì)拉螺桿、松掉底部調(diào)整木塊，用手拉葫蘆拉模板的下邊沿，龍門吊同時(shí)向梁體外移動(dòng)撤除模板。預(yù)應(yīng)力梁板養(yǎng)護(hù)112小時(shí)內(nèi)用塑料72養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)同施工用水水質(zhì)一樣干凈。37、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉梁板強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的９５％后，進(jìn)展鋼絞線的張拉。后張法張拉程序：對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)展檢查，合格前方可進(jìn)展鋼絞線張拉。鋼絞線的張拉程序?yàn)椋?(10%δk)→20%δk→100%δk→δ

〔2〕→錨固后張法的操作程序及應(yīng)力掌握

conT2250TT頭同時(shí)分級(jí)張拉至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力的伸長(zhǎng)量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)。如不符合規(guī)定，則查清緣由準(zhǔn)時(shí)0開頭量測(cè)，量千斤頂?shù)挠透讈砹繙y(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)值。以上檢查全部合格后，方可進(jìn)展下道工序。鋼絞線伸長(zhǎng)值的計(jì)算為：L=L1+L3-L2L:鋼絞線的伸長(zhǎng)量L1：初始應(yīng)力的鋼絞線的伸長(zhǎng)量L2：其次級(jí)應(yīng)力的鋼絞線的伸長(zhǎng)量L3:100%δk張拉用千斤頂和油表必需經(jīng)過標(biāo)定合格，且頂表要對(duì)應(yīng)。錨具必需分批進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固力量有質(zhì)量疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展檢驗(yàn)，符合要求時(shí)才能驗(yàn)收和使用。預(yù)應(yīng)力筋張拉承受雙控檢測(cè)，即掌握張拉力的表讀數(shù)和伸長(zhǎng)值。以應(yīng)力掌握為主，伸長(zhǎng)值進(jìn)展校核制。張拉過程中要嚴(yán)格按操作程序及工藝流程進(jìn)展，張拉時(shí)T得站人，并用鋼板做擋墻防護(hù)，操作人員要站在T工作，以保安全。明確分工，專人負(fù)責(zé)，要隨時(shí)檢查油壓表及張拉設(shè)備。1%，當(dāng)每束鋼絞線的斷絲或滑絲數(shù)超過一根時(shí)，必需停頓張拉，實(shí)行措施前方能連續(xù)進(jìn)展。預(yù)應(yīng)力張拉過程中掌握腹板側(cè)彎、防止梁體折斷措施：a加強(qiáng)波浪管的定位，從而提高鋼絞線的定位。b制定更為合理的張拉挨次，承受兩側(cè)較為對(duì)稱的張拉挨次，即依據(jù)圖紙要求，張拉挨次為：NN1/2NNN左N1/2N2 1 4 4 3 3 4c保證張拉設(shè)備的性能，對(duì)承受的張拉設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展按期標(biāo)定，保證張拉設(shè)備的性能良好。d削減人為因素對(duì)張拉的影響。預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)時(shí)，操作人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗。張拉時(shí)，邊張拉邊測(cè)量伸長(zhǎng)值。鋼束張拉時(shí)務(wù)必保證兩端對(duì)稱、均勻8、壓漿、封錨①制漿0.4，可摻入適量低泌水、微膨脹外加劑。水泥漿的泌水率最大不得超過3%，3h2%，泌水應(yīng)在24h10%。水泥漿稠度宜掌握在14-18s②孔道預(yù)備10h24h孔道內(nèi)灌入防腐蝕液的措施。灌漿前應(yīng)先用高壓水將孔道沖洗干凈，對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，承受對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌液或皂液，用水稀釋后進(jìn)展清洗。最終用無油壓縮空氣機(jī)吹干。③壓漿工作宜在水泥漿流淌性下降前進(jìn)展〔約30~45mi。水泥漿在使用之前和壓注過程要不停的攪拌。壓漿按從下到上的挨次進(jìn)展，壓漿過程應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)展，中途不得中斷，并應(yīng)將全部最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道在壓漿前用壓力水沖洗通暢。壓漿時(shí)，每一328d。壓漿過程中，由專人進(jìn)展壓漿記錄，包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故、細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0Mpa。壓漿應(yīng)到達(dá)孔道另一端飽滿和出濃漿，并應(yīng)到達(dá)排氣孔排出與規(guī)定稠度一樣的水泥漿為止。為保證孔道中布滿灰漿，0.5Mpa2min48h5℃，35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)展。⑤封錨孔道壓漿完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將錨具四周的水泥漿沖冼干凈并對(duì)梁端砼進(jìn)展鑿毛處理。綁扎端頭鋼筋并安裝模板，人工澆筑細(xì)石砼，砼標(biāo)號(hào)應(yīng)提高一級(jí)，澆筑后罩塑膜養(yǎng)護(hù)。封錨鋼筋盡可能與梁肋鋼筋焊接。9、梁板存放預(yù)制場(chǎng)設(shè)存梁區(qū)。梁板運(yùn)入存梁區(qū)前，標(biāo)注生產(chǎn)日期、梁號(hào)。用龍門吊吊起梁板，龍門吊行走，移梁至存梁場(chǎng)，松鉤存放。10、梁頭封端在梁端部外側(cè)安裝鋼模板作外模進(jìn)展砼封錨澆筑。砼承受與梁板同標(biāo)11、合格的構(gòu)件經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)前方可運(yùn)輸?shù)跹b。梁板預(yù)制實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度〔Mpa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)D2〔板〕長(zhǎng)度〔mm〕+5，-10尺量：每梁〔板〕3寬度 干接縫〔梁翼緣、±103〔mm〕 板〕濕接縫〔梁翼緣、濕接縫〔梁翼緣、±20板〕高度24 梁、板 ±5〔mm〕 面斷面頂板厚25尺寸底板厚+5，-0面〔mm〕腹板或梁肋6平坦度〔mm〕510m17橫系梁及預(yù)埋件位置〔mm〕5尺量：每件二、質(zhì)量通病與預(yù)防措施1：永存預(yù)應(yīng)力缺乏：除設(shè)計(jì)方面緣由〔應(yīng)有設(shè)計(jì)監(jiān)理提出形成緣由〔施工及治理方面：6%但A200求，使油壓表值不能反映張拉值，使預(yù)壓力頓位缺乏。BE次的彈性模量EC〔u、k值均與實(shí)際不符，設(shè)計(jì)沒有準(zhǔn)時(shí)修正張拉應(yīng)力，造成預(yù)應(yīng)力缺乏。壓漿不準(zhǔn)時(shí)或壓漿不飽滿造成鋼絲銹蝕引起預(yù)應(yīng)力損失或鋼絞線與砼間〔靠孔道壓漿握裹〕握裹力缺乏產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力效應(yīng)下降。錨具質(zhì)量造成預(yù)應(yīng)力絲滑絲或斷絲，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力下降。錨后混凝土不密實(shí)，造成變形過大，使預(yù)應(yīng)力損失。防治措施：反映張拉值。長(zhǎng)值，要按所進(jìn)材料準(zhǔn)時(shí)調(diào)正。計(jì)部門，以便準(zhǔn)時(shí)修正設(shè)計(jì)張拉力。必需準(zhǔn)時(shí)開膛處理，查驗(yàn)及去除堵塞的砂漿后，再用環(huán)氧砼補(bǔ)開膛處，待強(qiáng)度到達(dá)要求后再?gòu)埨?。?duì)壓漿不正常的要查找緣由，嚴(yán)峻者應(yīng)開膛檢查認(rèn)定，重壓漿。因錨具〔產(chǎn)生斷滑絲〕或錨后砼不密實(shí)的必需返工，重張拉。施工過程中留意砼彈模測(cè)定，施工中除“雙控〔張拉力及伸長(zhǎng)值〕外，還應(yīng)觀看張拉后的上拱值。如覺察上拱值明顯缺乏時(shí)，應(yīng)查明緣由再處理。2、質(zhì)量通?。侯A(yù)應(yīng)力過剩，即預(yù)應(yīng)力過度造成砼反拱開裂。形成緣由：應(yīng)力產(chǎn)生負(fù)彎矩造成反拱過大，甚至頂面開裂。施工預(yù)留管道位置偏移，進(jìn)一步增大了預(yù)應(yīng)力負(fù)彎矩。相對(duì)增大。存梁時(shí)間過長(zhǎng)〔超過3個(gè)月防治措施：彎矩。加強(qiáng)施工治理，確保管道位置正確。加強(qiáng)存梁期治理，定期測(cè)定反拱值。如覺察過大，則必需實(shí)行加載預(yù)壓〔馬上二次自重先壓在梁體上超過設(shè)計(jì)要求值。、路基填筑施工預(yù)備對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測(cè)，放出路基中線、邊線。搞好圖紙會(huì)審并做好技術(shù)交底工作并下達(dá)施工所需的試驗(yàn)資料、確定路基填料、檢測(cè)方法。做好施工便道的修建工作，施工前結(jié)合永久性排水設(shè)施做好臨時(shí)排水工程。路基全面開工前，先進(jìn)展試驗(yàn)路段的施工。通過試驗(yàn)段的施工，檢驗(yàn)施工工藝的適用性，驗(yàn)證室內(nèi)試驗(yàn)成果。確定試驗(yàn)填筑路段的最正確含水量和最大干密度的標(biāo)準(zhǔn)值；確定壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合、碾壓方式、遍數(shù)及碾壓速度；確定路堤填筑的松鋪系數(shù)等路基施工工藝參數(shù)。2.施工方法路堤基底為耕植土或腐質(zhì)土?xí)r，須去除表土并作填前碾壓處理，壓實(shí)度不小于90%；路基范圍內(nèi)的墓穴、水井、無水溝渠等空洞、凹槽須進(jìn)展清理掘除、分層回填土方，分層填筑的最大松鋪厚度不超過25cm,使用打夯機(jī)90%。路基填筑前，應(yīng)對(duì)填料強(qiáng)度、含水量、最大干密度、最正確含水量等進(jìn)碾壓至標(biāo)準(zhǔn)要求的密實(shí)度。為了保證邊坡壓實(shí)質(zhì)量，填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬50cm，填方高度大的路段應(yīng)依據(jù)填高適當(dāng)增加寬度，邊坡表層與填方主體要同時(shí)施工〔不允許貼坡〕、均勻壓實(shí)。路基填筑必需依據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑、分層壓實(shí)，分層的最大松鋪25cm，10cm。施工時(shí)，承受挖掘機(jī)協(xié)作自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)協(xié)作平地機(jī)攤鋪整平，重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，人工協(xié)作修整邊坡。3.基底處理路堤填筑前，應(yīng)對(duì)基底進(jìn)展認(rèn)真處理。填方路基基底視地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡高度等不同進(jìn)展相應(yīng)處理。本段路基填方施工是舊路加寬，老路基搭接實(shí)行開挖臺(tái)階的方式，第1.20.8持全都。臺(tái)階寬度依據(jù)坡率確定。加寬局部應(yīng)在路基根底進(jìn)展特別處理后進(jìn)展。為提高路基整體穩(wěn)定性，舊路必需挖臺(tái)階。連接局部壓路機(jī)碾壓不到的地方，用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。舊1局部切除舊路基、并整平穩(wěn)壓、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度后，填筑水穩(wěn)性較好的土壤，全幅分層填筑、壓實(shí)直至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。路塹、半填半挖路基，要做好臨時(shí)排水，以免在路基工作區(qū)內(nèi)存在彈軟現(xiàn)象。檢測(cè)：填筑完成后，按規(guī)定檢測(cè)壓實(shí)度、高程、中線偏差、寬度、平坦度和橫坡，合格前方可轉(zhuǎn)入下道工序。一般地段原地面去除表土30--50cm，與老路相接的老路邊坡刷坡厚度50cm90%。為保證路基邊緣局部的壓實(shí)度，路堤兩側(cè)填筑寬度各增加50cm,路堤填筑完畢后進(jìn)展削坡處理。當(dāng)?shù)孛鏅M坡或沿路線1:521:2.5門，視需要實(shí)行適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?5kj沖擊壓路機(jī)進(jìn)展沖擊壓實(shí)。在對(duì)225kj1-21：時(shí)，要開挖臺(tái)階，放緩橫坡；當(dāng)橫坡陡于1：51054、分層碾壓路基填筑材料主要承受開挖的土方。路基填方施工，承受機(jī)群作業(yè)、快速成型的施工方法。在填方段施工中，承受平行設(shè)計(jì)線法進(jìn)展施工，使填筑的每一層土的實(shí)際高程與路面設(shè)計(jì)線平行。為保證邊部的壓實(shí)度，外側(cè)放50cm，以保證邊部充分壓實(shí)。攤鋪承受推土機(jī)平土，人反復(fù)帶土刮平。之后用振動(dòng)式壓路機(jī)靜壓兩遍，然后用平地機(jī)精平，平地機(jī)必需以測(cè)量放樣的標(biāo)高為基準(zhǔn)，由邊部開頭起刀，由低向高錯(cuò)半刀刮平，特別應(yīng)留意二肋局部及邊部，并使路拱到達(dá)設(shè)計(jì)要求，平坦時(shí)還要留意斜向和橫向送土。人工負(fù)責(zé)清理平地機(jī)的遺漏，以及邊部整形。24～65-6體性和壓實(shí)度，保證填土外表平坦、密實(shí)。各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開頭時(shí)宜用慢速不宜超過4km/h。碾壓時(shí)直線段由外邊向內(nèi)，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)展。橫向接頭，振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4-0.5m，光輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，先后施工的相鄰兩個(gè)施工段，碾壓區(qū)域縱1.0m-1.5m。5、創(chuàng)優(yōu)措施、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量壓實(shí)后的壓實(shí)度，在符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求后才能回填下一層。25cm。、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，掌握含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。、機(jī)械壓填的邊角位置，應(yīng)認(rèn)真壓實(shí)，不留死角。、雨大不應(yīng)進(jìn)展填方的施工。如必需施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜承受碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水設(shè)施，防止地面水流入路基內(nèi)。提高原地面壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)93%，同時(shí)在碾壓過程中要留意是否消滅“反彈”現(xiàn)象，假設(shè)消滅應(yīng)馬上停頓碾壓，檢測(cè)其承載力及含水量，假設(shè)有必要，還要進(jìn)一步檢測(cè)土的物理性能試驗(yàn)，以便利設(shè)計(jì)單位準(zhǔn)時(shí)給出處理方案或優(yōu)化施工圖紙。30cm厚透水性材料，回填后再進(jìn)展沖擊。提高臺(tái)階開挖質(zhì)量臺(tái)階開挖前，測(cè)量工程師要提前計(jì)算出臺(tái)階個(gè)數(shù)及每個(gè)臺(tái)階的高度。路基臺(tái)階開挖時(shí)要保證其垂直度及平順度，開挖完成后要求質(zhì)檢人員對(duì)其進(jìn)展檢測(cè)。同時(shí)要對(duì)開挖的老路面水平面的壓實(shí)度要進(jìn)展檢測(cè)，對(duì)含水量較大壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的路段肯定處理，處理后壓實(shí)度要滿足設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)拼接處壓實(shí)度掌握路基壓實(shí)度重點(diǎn)要掌握拼接處的壓實(shí)度，一是由于此處重型壓路機(jī)難以碾壓到邊，二是由于此局部老路含水量偏高、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)低。為此TJ-24部制訂了相應(yīng)的措施：一個(gè)臺(tái)階下面幾層施工承受小型機(jī)具對(duì)搭接處進(jìn)展夯20cm壓，這樣更能保證壓實(shí)效果。在壓實(shí)度檢測(cè)方面，老路基拼接范圍內(nèi)要進(jìn)展20%以上的壓實(shí)度檢測(cè)點(diǎn)。同時(shí)在路基碾壓過程中，因壓路機(jī)振動(dòng)將老路基邊坡的松散土流至路基影響路基填筑的整體效果，所以在路基碾壓過程中，每個(gè)碾壓工作面要安排一個(gè)專人進(jìn)展清理。掌握填土進(jìn)度，合理安排工期由于工期緊，自然沉降時(shí)間短，工程經(jīng)理部在滿足生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，2023994讓路基有充分時(shí)間自然沉降，削減工后沉降。加強(qiáng)沖擊碾壓施工質(zhì)量2m高路基的密實(shí)度與均勻性，削減工后沉降與差異沉降而進(jìn)展的補(bǔ)充沖擊碾壓。這就是本工程工程沖擊碾壓的目的。沖擊碾壓時(shí)行駛速度應(yīng)在5素砼樁掌握要點(diǎn)1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)次檢查工程允許偏差或允許值檢查方法和頻率1樁長(zhǎng)〔㎜〕不小于設(shè)計(jì)2％2樁位偏差0.4查施工記錄3樁徑〔㎜〕不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4豎直度〔％〕1查施工記錄2度。3直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4否則簡(jiǎn)潔導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。5、樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停頓鉆進(jìn)，開頭泵送混合料。先拔管20cm～30cm后開頭泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯布滿混合料后開頭拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。1.2-1.5/和斷樁。6準(zhǔn)的參數(shù)掌握鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量。并保證連續(xù)提拔。施工中嚴(yán)禁消滅超速提拔。7氣閥被水泥漿堵塞。82810%的低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)，檢測(cè)樁身完整性，承載力檢驗(yàn)應(yīng)承受復(fù)合地基載荷試驗(yàn)?；彝翗墩莆找c(diǎn)1、掌握工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次檢查工程允許偏差或允許值檢查方法和頻率1樁距〔㎜〕±2002％2樁長(zhǎng)〔㎜〕不小于設(shè)計(jì)2％3樁徑〔㎜〕不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4豎直度〔％〕1.5查施工記錄2、保證措施施工中除了保證樁長(zhǎng)、樁徑、樁位，按設(shè)計(jì)要求去做外，還必需保證樁身質(zhì)量。保證樁身質(zhì)量必需做到以下要求：施工前進(jìn)展擊實(shí)試驗(yàn)。求出最優(yōu)含水量及最大干密度，確保樁身壓實(shí)系數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，掌握灰土施工含水量在Wop±2%范圍內(nèi)?！不蛩芟蕖澈?，當(dāng)土的含水量低于12%時(shí)，宜對(duì)擬建處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)展增濕。進(jìn)展嚴(yán)格檢查?；?qū)嵭写胧┨幚砬胺娇蛇B續(xù)施工。15mm，且有機(jī)質(zhì)含量不超過5%，石