煉焦車間工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析

工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：裝煤車工作任務(wù)：裝煤、配合搗固序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1裝煤車走行過程中制動(dòng)器失靈與推焦車或裝煤車相撞從未發(fā)生走行制動(dòng)失靈時(shí)聯(lián)系處理好后再生產(chǎn)144信號(hào)缺陷、走行沒有報(bào)警撞傷從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系電工處理預(yù)警裝置，車輛走行前進(jìn)行觀察并鳴笛133車輛已走動(dòng)，人員上下造成人員傷害摔傷、撞傷從未發(fā)生車輛走行時(shí)嚴(yán)禁上下車133有人坐在軌道上休息被撞傷從未發(fā)生車輛走行前進(jìn)行觀察和鳴笛，嚴(yán)禁坐在軌道上休息133防護(hù)攔桿損壞靠著欄桿休息時(shí)欄桿損壞摔傷從未發(fā)生及時(shí)修復(fù)損壞欄桿，人員不準(zhǔn)靠著欄桿休息133假爐門未到位造成設(shè)備損壞掛壞護(hù)爐設(shè)備及假爐門曾經(jīng)發(fā)生走行前檢查假爐門是否到位，安裝走行連鎖裝置236兩車相撞推焦桿損壞、搗固錘損壞、樓梯損壞曾經(jīng)發(fā)生車輛走行時(shí)保證間距不小于5米，操作中不允許做與工作無關(guān)的事236煤餅倒塌砸傷砸傷下部人員從未發(fā)生裝煤車經(jīng)過敞開炭化室人員禁止站在裝煤車前部144錘未收到位走行后導(dǎo)致?lián)v固錘及搗固機(jī)損壞曾經(jīng)發(fā)生通知走車前確認(rèn)錘已收到位2362裝煤過程中后擋板鋼索斷彈傷附近人員從未發(fā)生經(jīng)常檢查鋼索，后擋板接近后限時(shí)應(yīng)減速慢退133煤餅倒塌砸傷下部人員從未發(fā)生裝煤時(shí)禁止人員在前擋板附近工作144控制按鍵按錯(cuò)誤操作導(dǎo)致誤操作影響生產(chǎn)從未發(fā)生操作時(shí)確認(rèn)好144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：裝煤車工作任務(wù)：裝煤、配合搗固序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施2裝煤過程中信號(hào)不清或聽錯(cuò)信號(hào)裝煤操作燒壞爐頂車輛或燒傷作業(yè)人員曾經(jīng)發(fā)生規(guī)范操作口令用語236托煤底板限位失靈撞壞焦側(cè)爐門框曾經(jīng)發(fā)生每班檢查托煤板限位，裝煤時(shí)密切注意裝煤電流236對(duì)錯(cuò)位或?qū)ξ徊粶?zhǔn)撞壞機(jī)側(cè)爐門、爐門框或撞壞爐頭磚從未發(fā)生多點(diǎn)確認(rèn)對(duì)位裝煤，保證夜間對(duì)位照明144后擋板爬起導(dǎo)致煤餅倒塌，后擋板或煤車前部撞壞從未發(fā)生密切關(guān)注裝煤電流發(fā)現(xiàn)異常停止裝煤，檢查好后再裝，如后擋板爬起通知推焦班長到現(xiàn)場(chǎng)指揮裝煤236大鏈下煤斗未放煤裝煤時(shí)抖動(dòng)較大導(dǎo)致煤餅倒塌曾經(jīng)發(fā)生規(guī)范定期放煤加強(qiáng)檢查224托煤板未到中位就打開鎖閉后部煤餅鎖不住跟著退回曾經(jīng)發(fā)生托煤板到中位時(shí)確認(rèn)無誤后在開鎖閉224裝煤限位鋼索松造成人員傷害人員傷害財(cái)產(chǎn)損失從未發(fā)生定期檢查更換鋼索及連接1443裝煤完畢前后擋板未到位搗固時(shí)損壞錘，導(dǎo)致煤餅倒塌或裝煤困難曾經(jīng)發(fā)生搗固前確認(rèn)236活動(dòng)壁未關(guān)到位導(dǎo)致煤餅無法裝出，人工挖煤曾經(jīng)發(fā)生搗固前確認(rèn)活動(dòng)臂是否關(guān)到位2364電器設(shè)備運(yùn)行中電器著火燒壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)燒傷人員曾經(jīng)發(fā)生電器設(shè)備著火時(shí)立即斷開總電源，并用干粉滅火器進(jìn)行滅火，如火勢(shì)大無法處理時(shí)要及時(shí)報(bào)警24845設(shè)備運(yùn)行中裝煤限位鏈條松造成人員傷害后砣掉下砸傷人從未發(fā)生定期檢查更換鋼索及連接144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：裝煤車工作任務(wù)：裝煤、配合搗固序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施4設(shè)備運(yùn)行中聯(lián)軸器、裝煤主動(dòng)鏈無安全防護(hù)網(wǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶傷人員從未發(fā)生保證安全防護(hù)網(wǎng)的有效性，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員禁止觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位1445在滑線旁作業(yè)電危害造成人員觸電人員觸電傷亡從未發(fā)生滑線旁作業(yè)時(shí)需要注意長桿工具不能觸碰到滑線，必要時(shí)需要辦理停電工作票1446車輛檢修未辦理工作票或未掛檢修牌車輛移動(dòng)造成人員傷害從未發(fā)生無檢修及相關(guān)動(dòng)火票證不允許檢修作業(yè)144配合檢修、排除故障等監(jiān)護(hù)指揮人失誤造成人員被搗固機(jī)夾傷，或是車輛走行撞傷人曾經(jīng)發(fā)生在檢修搗固設(shè)備時(shí)必須由相關(guān)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)指揮248工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：裝煤車工作任務(wù)：巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1走行機(jī)構(gòu)走行輪變形造成人員傷害人員傷害財(cái)產(chǎn)損失從未發(fā)生定期檢查走行輪運(yùn)行，軌道平整1442裝煤裝置裝煤裝置失靈影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)聯(lián)系人員處理并做好相關(guān)記錄2363軌道、摩電道電道斷電裝煤時(shí)燒壞設(shè)備從未發(fā)生做好斷電時(shí)安全應(yīng)急演練1334操作室及控制室電控系統(tǒng)裝置失靈車輛走行無預(yù)警，限位顯示異常不能正常作業(yè)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)聯(lián)系電儀人員處理好后再進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)2365本崗位分管的區(qū)域爐門冒煙冒火燒壞護(hù)爐設(shè)備，污染環(huán)境曾經(jīng)發(fā)生做好巡檢工作，裝煤完畢處理好冒煙再進(jìn)行下一爐作業(yè)2246上下車輛、上下樓梯被車輛撞傷、滑到摔傷撞傷、摔傷從未發(fā)生車輛走行時(shí)禁止上下車，上下樓梯時(shí)扶好扶手133工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：交換機(jī)工作任務(wù)：工藝控制序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1到地下室作業(yè)地下室煤氣泄漏造成人員中毒CO中毒從未發(fā)生CO濃度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)入地下室必須兩人以下144地下室煤氣泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸著火造成人員燒傷從未發(fā)生地下室CO報(bào)警時(shí)檢查處理，開風(fēng)機(jī)置換，地下室禁止無安全措施進(jìn)行明火作業(yè)，進(jìn)入焦?fàn)t地下室不能穿化纖衣服144定期對(duì)煤氣設(shè)備試漏煤氣水封缺水跑氣CO中毒，煤氣放散管著火從未發(fā)生定期檢查放散水封補(bǔ)水情況，監(jiān)控煤氣主管壓力異常波動(dòng)144堵頭脫落造成人員傷害砸傷人員從未發(fā)生進(jìn)入地下室必須戴安全帽，交換時(shí)站安全位置144照明不足因視野不清楚造成摔傷從未發(fā)生補(bǔ)充照明133煤氣扳把脫落煤氣大量泄漏造成人員中毒或發(fā)生火災(zāi)從未發(fā)生打開風(fēng)機(jī)置換，兩人以上進(jìn)入地下室處理時(shí)必須佩戴空氣呼吸器，關(guān)閉相應(yīng)號(hào)加減旋塞，在CO未降低時(shí)不能進(jìn)行交換144煤氣主管壓力產(chǎn)生負(fù)壓直接向焦?fàn)t內(nèi)送氣發(fā)生爆炸從未發(fā)生煤氣主管曾負(fù)壓過必須進(jìn)行置換方可恢復(fù)加熱144考克在溫度處理后未及時(shí)打開影響焦炭成熟，出現(xiàn)低溫事故曾經(jīng)發(fā)生溫度處理后需及時(shí)打開相應(yīng)號(hào)加減旋塞236工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：交換機(jī)工作任務(wù)：工藝控制序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施2交換機(jī)操作集氣管壓力波動(dòng)大污染環(huán)境曾經(jīng)發(fā)生集氣管壓力自動(dòng)控制，保證足夠的初冷吸力224煤氣加減不合適溫度偏高或偏低影響溫度的穩(wěn)定曾經(jīng)發(fā)生開關(guān)考克時(shí)根據(jù)相應(yīng)的溫度和結(jié)焦時(shí)間進(jìn)行預(yù)見性的調(diào)節(jié)224煙道吸力控制不合理影響燃燒效果曾經(jīng)發(fā)生檢查看火孔壓力，監(jiān)測(cè)燃燒效果及分煙道氧含量224漏交換發(fā)生高溫曾經(jīng)發(fā)生交換時(shí)人員面對(duì)交換機(jī)待交換結(jié)束后溜分煙道248生產(chǎn)計(jì)劃編排錯(cuò)誤影響焦炭成熟曾經(jīng)發(fā)生提高員工技能，計(jì)劃編排后多次檢查248拉條拉斷不能正常生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生加強(qiáng)設(shè)備的巡檢，定期檢查限位及交換油壓248廢氣停止在中位因燃燒后廢氣不能及時(shí)排除達(dá)到一定濃度時(shí)發(fā)生爆炸從未發(fā)生交換時(shí)禁止廢氣停止在中位，交換完畢后溜煙道144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：交換機(jī)工作任務(wù)：巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1機(jī)焦側(cè)煙道煤氣，廢氣交換不正常因交換不到位發(fā)生爆炸從未發(fā)生交換結(jié)束后溜分煙道144漏交換發(fā)生高低溫曾經(jīng)發(fā)生交換結(jié)束后溜分煙道248風(fēng)門蓋板位置不合適影響燃燒效果，造成溫度不均衡從未發(fā)生定期檢查風(fēng)門蓋板開度133卡座松動(dòng)影響某燃燒室燃燒效果從未發(fā)生定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理133廢氣砣盤脫落廢氣不能及時(shí)排除，影響溫度曾經(jīng)發(fā)生定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理2242地下室管道，閥門，旋塞堵塞或脫落CO超標(biāo)，影響燃燒室溫度曾經(jīng)發(fā)生加強(qiáng)巡檢發(fā)現(xiàn)CO超標(biāo)查明原因，堵頭底蓋脫落及時(shí)安裝好236煤氣泄漏人員中毒從未發(fā)生CO濃度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)入地下室必須兩人以下144冷凝液水過高煤氣主管壓力過高導(dǎo)致煤氣泄漏從未發(fā)生定期檢查冷凝水封排水情況1333交換機(jī)交換油缸泄漏影響正常交換曾經(jīng)發(fā)生交換結(jié)束后溜分煙道，發(fā)現(xiàn)故障未排除前需要進(jìn)行手動(dòng)交換248工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：測(cè)溫工作任務(wù)：測(cè)溫序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1機(jī)焦側(cè)煙道煤氣，廢氣交換不正常因交換不到位發(fā)生爆炸從未發(fā)生交換結(jié)束后溜分煙道144漏交換發(fā)生高低溫曾經(jīng)發(fā)生交換結(jié)束后溜分煙道248風(fēng)門蓋板位置不合適影響燃燒效果，造成溫度不均衡從未發(fā)生定期檢查風(fēng)門蓋板開度133卡座松動(dòng)影響某燃燒室燃燒效果從未發(fā)生定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理133廢氣砣盤脫落廢氣不能及時(shí)排除，影響溫度曾經(jīng)發(fā)生定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理2242地下室管道，閥門，旋塞堵塞或脫落CO超標(biāo)，影響燃燒室溫度曾經(jīng)發(fā)生加強(qiáng)巡檢發(fā)現(xiàn)CO超標(biāo)查明原因，堵頭底蓋脫落及時(shí)安裝好236煤氣泄漏人員中毒從未發(fā)生CO濃度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)入地下室必須兩人以下144冷凝液水過高煤氣主管壓力過高導(dǎo)致煤氣泄漏從未發(fā)生定期檢查冷凝水封排水情況2363爐頂測(cè)溫防護(hù)攔桿損壞造成人員墜落傷害從未發(fā)生禁止靠在欄桿上休息，發(fā)現(xiàn)有損壞欄桿及時(shí)恢復(fù)144車輛傷害撞傷測(cè)溫人員從未發(fā)生車輛走行前鳴笛，測(cè)溫中打蓋人員做好安全監(jiān)護(hù)144測(cè)溫中被火燒傷測(cè)溫過程中被火燒傷曾經(jīng)發(fā)生穿戴勞保用品，測(cè)溫站在上風(fēng)側(cè)，遇有出爐號(hào)可繞開標(biāo)準(zhǔn)眼測(cè)量236工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：測(cè)溫工作任務(wù)：巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1爐頂焦炭成熟不好影響焦炭質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)造成難推焦從未發(fā)生控制好焦?fàn)t溫度的均勻性144測(cè)溫儀不能正常使用影響測(cè)溫從未發(fā)生定期檢查測(cè)溫儀，定期更好電池1442地下室開關(guān)不到位或不正確導(dǎo)致溫度偏低或偏高從未發(fā)生做好考克開關(guān)記錄144地下室煤氣泄漏造成人員中毒人員傷害從未發(fā)生CO濃度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)入地下室必須兩人以下144地下室煤氣泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸造成人員傷害人員傷害財(cái)產(chǎn)損失從未發(fā)生地下室CO報(bào)警時(shí)檢查處理，開風(fēng)機(jī)置換，地下室禁止無安全措施進(jìn)行明火作業(yè)，進(jìn)入焦?fàn)t地下室不能穿化纖衣服144堵頭脫落造成人員傷害人員傷害財(cái)產(chǎn)損失從未發(fā)生進(jìn)入地下室必須戴安全帽，交換時(shí)站安全位置1443消防用品發(fā)生安全事故或消防事故時(shí)不能用造成事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大，人員的傷害增加從未發(fā)生全員進(jìn)行演練演練，定期檢查消防救護(hù)器材的完好、有效性144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：給料機(jī)工作任務(wù)：搗固序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1給料機(jī)操作給料機(jī)不下煤、減速機(jī)軸承壞、螺栓脫落、搖臂斷影響煤餅的穩(wěn)定性，影響搗固操作從未發(fā)生定期的對(duì)給料巡檢維護(hù)，發(fā)現(xiàn)不正常原因及時(shí)匯報(bào)處理144防護(hù)攔桿損壞造成人員摔傷從未發(fā)生禁止靠在欄桿上休息，發(fā)現(xiàn)有損壞欄桿及時(shí)恢復(fù)248給料機(jī)不下煤開空氣炮,煤粉噴出煤粉噴出傷人、煤粉噴出影響正常生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生搗固作業(yè)時(shí)不允許常開空氣閥門144給料機(jī)按鍵標(biāo)識(shí)不清導(dǎo)致誤操作影響煤餅質(zhì)量從未發(fā)生對(duì)損壞的按鍵必須及時(shí)進(jìn)行更換處理144給料機(jī)控制按鍵電源線接錯(cuò),信號(hào)顯示不準(zhǔn)導(dǎo)致誤操作影響煤餅質(zhì)量從未發(fā)生檢修完畢后必須試車合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)144大車已走動(dòng),人員從操作平臺(tái)跨到大車人員摔傷從未發(fā)生車輛走行前鳴笛，禁止未收到走行指令擅自動(dòng)車144給料機(jī)控制按鈕失靈誤動(dòng)作導(dǎo)致下煤不正常影響煤餅質(zhì)量曾經(jīng)發(fā)生定期檢修給料機(jī)，保證設(shè)備急停按鈕的有效性2482設(shè)備檢修未辦理工作票和未掛檢修牌人員傷害財(cái)產(chǎn)損失曾經(jīng)發(fā)生規(guī)范票證管理248配合檢修、排除故障等監(jiān)護(hù)人失誤造成人員被搗固機(jī)夾傷，或是車輛走行撞傷人曾經(jīng)發(fā)生在檢修搗固設(shè)備時(shí)必須由相關(guān)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)指揮248工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：搗固工作任務(wù)：操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1搗固機(jī)操作活動(dòng)壁未關(guān)到位煤餅搗固后裝不動(dòng)從未發(fā)生搗固前檢查好活動(dòng)壁是否關(guān)到位144搗固機(jī)操作平臺(tái)窄,護(hù)攔壞造成人員摔傷從未發(fā)生車輛走行時(shí)人員不能站在裝煤車后部，欄桿損壞需要及時(shí)修復(fù)155電動(dòng)葫蘆鋼繩斷,導(dǎo)至吊錘時(shí)墜落搗固錘損壞、砸傷人員從未發(fā)生定期檢查鋼索，吊裝時(shí)下方不允許站人144錘彎影響錘收不到位錘滑落、車輛走行時(shí)掛壞搗固錘曾經(jīng)發(fā)生發(fā)現(xiàn)錘故障時(shí)及時(shí)聯(lián)系鉗工處理，車輛走行時(shí)檢查錘是否收到位248彈性輪防護(hù)罩無調(diào)校搗固錘時(shí)被機(jī)械夾傷從未發(fā)生保證防護(hù)罩的有效完整144搗固機(jī)打煤餅時(shí)噪聲過大聽力受損從未發(fā)生穿戴好防護(hù)用品，定期休息144允許搗固聯(lián)鎖失靈車輛誤操作發(fā)生事故從未發(fā)生煤餅搗固未收到走行口令時(shí)嚴(yán)禁走行車輛144標(biāo)識(shí)不清誤操作導(dǎo)致煤餅倒塌，搗固設(shè)備損壞從未發(fā)生保證標(biāo)識(shí)的清晰，提高員工操作技能144車輛已走動(dòng)，人員上下造成人員傷害摔傷、撞傷從未發(fā)生車輛走行時(shí)嚴(yán)禁上下車144違章指揮,誤操作,違章作業(yè)違反勞動(dòng)紀(jì)律導(dǎo)致事故的發(fā)生從未發(fā)生員工有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)，增加管理人員技能水平144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：搗固工作任務(wù)：操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1搗固機(jī)操作走行限位失靈搗固機(jī)走行超出行程導(dǎo)致撞壞設(shè)備，導(dǎo)煙車通過時(shí)撞到導(dǎo)煙車曾經(jīng)發(fā)生保證限位的有效性，定期檢查，禁止設(shè)備帶病作業(yè)2482設(shè)備檢修未辦理工作票和未掛檢修牌人員傷害財(cái)產(chǎn)損失曾經(jīng)發(fā)生規(guī)范票證管理248配合檢修、排除故障等監(jiān)護(hù)人失誤造成人員被搗固機(jī)夾傷，或是車輛走行撞傷人曾經(jīng)發(fā)生在檢修搗固設(shè)備時(shí)必須由相關(guān)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)指揮248工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：搗固工作任務(wù)：巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1煤槽及其附屬設(shè)備活動(dòng)臂變型煤餅倒塌，裝煤車不能正常工作從未發(fā)生加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)檢查，搗固時(shí)需要關(guān)閉活動(dòng)臂1442搗固錘錘彎影響安全鉤放不到位人員傷害財(cái)產(chǎn)損失從未發(fā)生提高警惕加強(qiáng)檢查144摩擦片掉搗固時(shí)錘不能正常收起導(dǎo)致埋錘或扭錘曾經(jīng)發(fā)生發(fā)現(xiàn)有錘無動(dòng)作時(shí)立即停止搗固并檢查2363安全聯(lián)鎖失靈車輛誤操作發(fā)生事故，不能有效控制損失在最小從未發(fā)生未聽到作業(yè)口令時(shí)禁止進(jìn)行下一步操作1444操作臺(tái)控制開關(guān)標(biāo)識(shí)不清誤操作導(dǎo)致煤餅倒塌，搗固設(shè)備損壞從未發(fā)生保證標(biāo)識(shí)的清晰，提高員工操作技能1445給料機(jī)給料機(jī)壞或下煤不好打餅時(shí)間長影響煤餅質(zhì)量，影響出爐從未發(fā)生定期檢修給料機(jī)，遇到相鄰兩給料機(jī)或頭部尾部損壞時(shí)不進(jìn)行搗固作業(yè)144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：爐門站工作任務(wù)：爐門修理序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1現(xiàn)場(chǎng)處理機(jī)車傷害撞傷人員從未發(fā)生作業(yè)時(shí)與機(jī)車司機(jī)做好聯(lián)系，禁止私自作業(yè)。車輛走行時(shí)需要有人指揮，且走行前鳴笛144高處墜落人員傷害從未發(fā)生作業(yè)時(shí)系好安全帶144高溫作業(yè)環(huán)境人員灼傷從未發(fā)生穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品1442爐門修理站檢修爐門卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器失靈爐門損壞，砸傷人員從未發(fā)生作業(yè)前檢查作業(yè)場(chǎng)所144安全銷不到位人員傷害從未發(fā)生作業(yè)時(shí)系好安全帶144電危害滑線造成觸電傷害從未發(fā)生不準(zhǔn)私自接電，需要斷電作業(yè)時(shí)需要聯(lián)系辦理停電工作票144在機(jī)焦則檢修爐門時(shí)爐門倒塌爐門損壞，砸傷人員從未發(fā)生檢修時(shí)確認(rèn)爐門橫鐵在掛鉤內(nèi)144翻轉(zhuǎn)爐門時(shí)機(jī)械夾傷人員傷害曾經(jīng)發(fā)生翻轉(zhuǎn)爐門時(shí)人員站在安全位置248檢修爐門時(shí)鋼繩滑落爐門倒塌爐門倒塌損壞，砸傷人員從未發(fā)生定期檢查鋼索情況，工作時(shí)人員站在安全位置144修理質(zhì)量差導(dǎo)致安裝后冒煙冒火污染環(huán)境，燒壞爐門從未發(fā)生做好巡檢跟蹤，提升檢修質(zhì)量144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：鐵件工作任務(wù)：鐵件操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品未穿戴好勞保用品導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生到崗后班長檢查勞保穿戴情況如未穿戴好嚴(yán)禁上崗并班組內(nèi)進(jìn)行考核122依據(jù)作業(yè)計(jì)劃熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，做好作業(yè)前的安全措施。未熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境未做好安全措施導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生班前會(huì)制定作業(yè)計(jì)劃并安排好作業(yè)前的安全措施熟悉作業(yè)任務(wù)122熟悉測(cè)量的內(nèi)容和測(cè)量的方法不懂測(cè)量內(nèi)容方法導(dǎo)致數(shù)據(jù)測(cè)量無效或不準(zhǔn)確從未發(fā)生班組制定以一對(duì)一的培訓(xùn)方案，測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)兩人以上相互配合進(jìn)行122檢查測(cè)量工具是否齊全、完好工具損壞可能導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生作業(yè)前檢查工具材料，工具損壞的一概不允許帶到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)122檢查安全防護(hù)用具、消防、環(huán)保設(shè)施是否齊全、靈敏好使未檢查導(dǎo)致發(fā)生微小事故時(shí)無法降低事故危害程度，可能導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備無異常后在進(jìn)行作業(yè)122明確作業(yè)人員的工作內(nèi)容，并與需要配合機(jī)車聯(lián)系作業(yè)內(nèi)容中有與司機(jī)配合聯(lián)系的未聯(lián)系司機(jī)可能導(dǎo)致人員傷亡從未發(fā)生如有需要聯(lián)系司機(jī)作業(yè)的內(nèi)容必須填寫工作任務(wù)聯(lián)系單后司機(jī)簽字確認(rèn)方可作業(yè)1442鐵件曲度及膨脹測(cè)量在機(jī)側(cè)或焦側(cè)沿焦?fàn)t縱各各引三條鋼絲線（Φ1.2-Φ1.5mm），分別位于上橫鐵（一線）、下橫鐵（二線）及篦子磚（三線）標(biāo)高處，拉鋼線時(shí)鋼線蹦斷導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生使用Φ1.5m低碳鋼線，注意鋼線拉力，檢查鋼線蹦緊程度，嚴(yán)禁操作人員站在緊線鉗的正面144鋼絲兩端在抵抗墻測(cè)線架的刻印處固定，拉緊鋼絲至固定高度，三條鋼絲應(yīng)沿焦?fàn)t全長處于一個(gè)垂直平面上，同時(shí)使其不碰觸任何物體，才能進(jìn)行測(cè)量直接碰觸爐門、爐門框、爐柱等護(hù)爐鐵件高溫導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生注意各護(hù)爐鐵件高溫導(dǎo)致的人員燙傷，嚴(yán)禁直接解除保護(hù)板及爐門、爐門框144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：鐵件工作任務(wù)：鐵件操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施2鐵件曲度及膨脹測(cè)量鋼柱曲度測(cè)鋼柱表面中心點(diǎn)，爐長測(cè)保護(hù)板平面。測(cè)量時(shí)要注意鋼尺必須與爐柱保護(hù)板垂直測(cè)量過程中測(cè)點(diǎn)的改變會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性從未發(fā)生記錄員應(yīng)立即將本次讀數(shù)與上次讀數(shù)核對(duì)，如有誤差及時(shí)檢查原因111測(cè)量機(jī)焦側(cè)一線及二線時(shí)先進(jìn)行工作聯(lián)系溝通并填寫工作聯(lián)系單未與司機(jī)聯(lián)系，被焦?fàn)t各大車輛碰撞，鉤掛造成人員傷亡從未發(fā)生數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144測(cè)量機(jī)焦側(cè)三線數(shù)據(jù)時(shí)，站在廢棄交換系統(tǒng)廢棄盤上作業(yè)三線數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)被廢氣盤夾到人員受傷從未發(fā)生注意廢氣交換時(shí)間，交換時(shí)禁止測(cè)量并站好等待交換完成后繼續(xù)1333大小彈簧測(cè)量與調(diào)節(jié)用鋼直尺在固定位置進(jìn)行大彈簧壓縮高度的測(cè)量，鋼板尺要與彈簧中心線平行。找出彈簧原始?jí)嚎s量噸位對(duì)照表，算出彈簧噸位。直接碰觸爐門、爐門框、爐柱等護(hù)爐鐵件高溫導(dǎo)致人員受傷從未發(fā)生注意各護(hù)爐鐵件高溫導(dǎo)致的人員燙傷，嚴(yán)禁直接解除保護(hù)板及爐門、爐門框133測(cè)量后，按技術(shù)參數(shù)規(guī)定調(diào)整彈簧噸位，并與前次測(cè)量記錄進(jìn)行比較分析。每根爐柱上部左右兩側(cè)大彈簧的負(fù)荷要基本保持一致，相差不能大于0.3×10KN。未與司機(jī)聯(lián)系，被焦?fàn)t各大車輛碰撞，鉤掛造成人員傷亡從未發(fā)生數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144相鄰兩次測(cè)量數(shù)據(jù)相差值超過0.5×10KN的一定要重測(cè)。測(cè)量過程中測(cè)點(diǎn)的改變會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確性從未發(fā)生記錄員應(yīng)立即將本次讀數(shù)與上次讀數(shù)核對(duì)，如有誤差及時(shí)檢查原因133每次彈簧放量不能過大，每次松量不超過0.5×10KN。松放量大于0.5×10KN可能會(huì)導(dǎo)致爐體損傷從未發(fā)生如測(cè)量完彈簧后松放噸位大于0.5×10KN應(yīng)分多次松放每次松放時(shí)間應(yīng)間隔3天122工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：鐵件工作任務(wù)：鐵件操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施3大小彈簧測(cè)量與調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧負(fù)荷時(shí)發(fā)現(xiàn)始終偏大或偏小，應(yīng)及時(shí)對(duì)拉條和彈簧檢查和處理。彈簧符合偏大偏小時(shí)導(dǎo)致焦?fàn)t爐體損傷從未發(fā)生檢查拉條是否旋轉(zhuǎn)，檢查彈簧是否斷裂或失效133定期檢查彈簧有無失效，一旦失效必須及時(shí)更換。導(dǎo)致焦?fàn)t爐體損壞從未發(fā)生發(fā)現(xiàn)彈簧斷裂及失效時(shí)上報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)并準(zhǔn)備更換工作122測(cè)調(diào)大小彈簧時(shí)護(hù)爐構(gòu)件高溫測(cè)量數(shù)據(jù)或調(diào)節(jié)彈簧噸位時(shí)被燙傷人員受傷從未發(fā)生測(cè)量前穿戴好勞保用品122扳手打滑調(diào)節(jié)彈簧噸位時(shí)扳手扳滑人員受傷從未發(fā)生調(diào)節(jié)時(shí)注意用力方式，嚴(yán)禁未站穩(wěn)或有非調(diào)節(jié)人員在旁133焦?fàn)t地下室煤氣泄露進(jìn)入焦?fàn)t地下時(shí)煤氣中毒從未發(fā)生遵守?zé)捊管囬g《焦?fàn)t地下室管理規(guī)定》，查看CO檢測(cè)儀是否報(bào)警并打開風(fēng)機(jī)144人員工作時(shí)未站好位置掛大扳手時(shí)從分煙道平臺(tái)跌落至地下室人員受傷從未發(fā)生掛大扳手時(shí)檢查站立位置1224縱橫拉條檢查橫拉條直徑為設(shè)計(jì)的3/4時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，為原設(shè)計(jì)直徑的2/3時(shí)必須更換，更換時(shí)必須有技術(shù)措施。導(dǎo)致焦?fàn)t該部位膨脹不合理，爐體氣密性降低發(fā)生竄漏從未發(fā)生用游標(biāo)卡尺每半年進(jìn)行一次測(cè)量監(jiān)護(hù)橫拉條溫度及直徑122拉條溝保持嚴(yán)密，防止著火燒拉條以及荒煤氣、水腐蝕拉條導(dǎo)致焦?fàn)t該部位膨脹不合理，爐體氣密性降低發(fā)生竄漏從未發(fā)生上升管工注意在開水封時(shí)不以過大導(dǎo)致水封滿出122上升管根部、裝煤孔附近、爐體邊界處的拉條狀況要每年抽查一次，抽查量不得少于一個(gè)箋號(hào)導(dǎo)致焦?fàn)t該部位膨脹不合理，爐體氣密性降低發(fā)生竄漏從未發(fā)生用游標(biāo)卡尺每半年進(jìn)行一次測(cè)量監(jiān)護(hù)橫拉條溫度及直徑122橫拉條溫度每半年抽查一次，抽查量不得少于一個(gè)箋號(hào)，抽查點(diǎn)為上升管根部和裝煤孔處。溫度最好不超過250℃。導(dǎo)致焦?fàn)t該部位膨脹不合理，爐體氣密性降低發(fā)生竄漏從未發(fā)生用紅外點(diǎn)溫儀進(jìn)行測(cè)量122工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：鐵件工作任務(wù)：鐵件操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施4縱橫拉條檢查爐頂表面縱拉條應(yīng)保持平整，不得拆除縱拉條導(dǎo)致焦?fàn)t該部位膨脹不合理，爐體氣密性降低發(fā)生竄漏從未發(fā)生爐頂有碎磚在一定周期內(nèi)進(jìn)行更換1115測(cè)調(diào)焦?fàn)t縱拉條噸位工作時(shí)未與機(jī)車司機(jī)聯(lián)系，無專人監(jiān)護(hù)測(cè)量縱拉條噸位時(shí)被導(dǎo)煙車擠傷拉掛人員受傷從未發(fā)生數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144扳手打滑調(diào)節(jié)縱拉條噸位時(shí)人員受傷從未發(fā)生調(diào)節(jié)時(shí)注意用力方式，嚴(yán)禁未站穩(wěn)或有非調(diào)節(jié)人員在旁133工作時(shí)未系安全帶未站穩(wěn)測(cè)調(diào)時(shí)從爐頂摔落人員受傷從未發(fā)生調(diào)節(jié)前系好安全帶，無關(guān)人員嚴(yán)禁圍觀1336測(cè)量上升管垂直度上升管各構(gòu)件高溫測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)被燙傷人員受傷從未發(fā)生測(cè)量前穿戴好勞保用品122未進(jìn)行工作聯(lián)系溝通，無專人監(jiān)護(hù)未進(jìn)行工作聯(lián)系溝通，被導(dǎo)煙車碰撞，鉤掛人員受傷從未發(fā)生數(shù)據(jù)測(cè)量時(shí)使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144樓梯滑落人員測(cè)量時(shí)樓梯滑落人員受傷從未發(fā)生專人監(jiān)護(hù)，必須有一人扶好梯子122工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：熱修工作任務(wù)：熱修操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備階段吊裝時(shí)抱閘失靈，鋼繩斷裂，吊裝物翻到物品滑落人員傷亡從未發(fā)生吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域下方有專人監(jiān)護(hù)，吊裝前檢查設(shè)備，操作吊裝機(jī)械人員持證操作144磷酸飛濺配置磷酸泥料時(shí)，磷酸飛濺人員受傷從未發(fā)生傾倒磷酸時(shí)嚴(yán)禁過激和過猛，禁止單人操作，搬取時(shí)輕拿輕放1332橋管密封未注意工作環(huán)境打開上升管蓋時(shí)，火焰燒傷從未發(fā)生橋管密封應(yīng)在該密封炭化室結(jié)焦末期進(jìn)行，密封前檢查橋管翻版是否關(guān)閉133未注意工作環(huán)境橋管接頭處燙傷從未發(fā)生穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在相鄰有出爐號(hào)并且是打開上升管蓋炭化室附近嚴(yán)禁進(jìn)行密封作業(yè)133違章操作橋管接頭處冒煙冒火導(dǎo)致燒傷從未發(fā)生穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，橋管密封工作必須兩人以上，嚴(yán)禁單人操作，必要時(shí)用壓縮空氣壓住煙塵1333爐頂翻修未進(jìn)行工作聯(lián)系溝通，無專人監(jiān)護(hù)翻修爐頂表面磚時(shí)被車輛碰傷或擠傷人員受傷從未發(fā)生爐頂工作時(shí)使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144爐頂磚體高溫翻修爐頂表面磚時(shí)被燒傷燙傷人員受傷從未發(fā)生嚴(yán)禁在打開準(zhǔn)備出爐的除塵孔附近工作，工作前聯(lián)系爐頂開蓋工133爐頂電道爐頂工具過長碰觸攔焦車取電道導(dǎo)致人員觸電人員受傷從未發(fā)生使用過長工具時(shí)嚴(yán)禁在焦?fàn)t頂焦側(cè)行走，注意焦側(cè)導(dǎo)煙車電道及攔焦車電道1224蓄熱室密封工作走神或注意力不集中密封蓄熱室封墻時(shí)人員跌落人員受傷從未發(fā)生注意廢氣交換時(shí)間，交換時(shí)禁止工作并站好等待交換完成后繼續(xù)，注意站立位置122廢氣系統(tǒng)交換未注意密封蓄熱室封墻時(shí)被廢棄盤夾傷人員受傷從未發(fā)生注意廢氣交換時(shí)間，交換時(shí)禁止工作并站好等待交換完成后繼續(xù)，注意站立位置122分煙道煤氣泄漏在分煙道作業(yè)時(shí)煤氣泄露導(dǎo)致人員中毒人員傷亡從未發(fā)生查看CO檢測(cè)儀是否報(bào)警，工作前15分鐘打開風(fēng)機(jī)1335廢棄盤密封焦?fàn)t地下室煤氣泄漏煤氣泄露導(dǎo)致人員中毒人員傷亡從未發(fā)生看CO檢測(cè)儀是否報(bào)警，工作前15分鐘打開風(fēng)機(jī)1336炭化室干燥孔密封未進(jìn)行工作聯(lián)系未進(jìn)行工作聯(lián)系或未注意車輛走行方向被導(dǎo)煙車碰傷、擠傷從未發(fā)生摸補(bǔ)時(shí)使用專用的任務(wù)聯(lián)系單，派專人監(jiān)護(hù)與協(xié)調(diào)車輛144必要時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，拉警戒帶未穿戴或未正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品打開的除塵孔蓋冒火燒傷，工具高溫燙傷從未發(fā)生正確穿戴勞保用品，佩戴隔熱面罩及石棉手套144工作走神或注意力不集中工具掉在炭化室內(nèi)或在爐頂?shù)乖斐蔂C傷從未發(fā)生設(shè)專人監(jiān)護(hù)，摸補(bǔ)前觀察周圍環(huán)境133工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：導(dǎo)煙車工作任務(wù)：導(dǎo)煙車操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1導(dǎo)煙車準(zhǔn)備階段導(dǎo)煙車走行不動(dòng)車輛無法運(yùn)行從未發(fā)生檢查電源開關(guān)或電源情況133導(dǎo)煙預(yù)警、走行按紐不動(dòng)作或不靈活車輛無法運(yùn)行從未發(fā)生檢查電源情況133導(dǎo)煙車導(dǎo)套伸縮不到位車輛無法運(yùn)行從未發(fā)生檢查電液推桿或電機(jī)運(yùn)行情況133導(dǎo)煙車限位開關(guān)失效或不靈車輛無法運(yùn)行從未發(fā)生檢查或更換限位開關(guān)133導(dǎo)出系統(tǒng)不暢影響生產(chǎn)從未發(fā)生按上升管崗位操作規(guī)程3.2.條執(zhí)行133地面站風(fēng)機(jī)運(yùn)行不起來影響生產(chǎn)從未發(fā)生按地面站操作規(guī)程執(zhí)行133導(dǎo)煙車樓梯或防護(hù)欄桿不全安全無法保證從未發(fā)生檢查完善安全設(shè)施并加大隱患治理133拉上升管翻板不到位影響生產(chǎn)從未發(fā)生按上升管崗位操作規(guī)程3.2.條執(zhí)行1332導(dǎo)煙車走行制動(dòng)器失靈車輛損壞或人員撞傷從未發(fā)生強(qiáng)制按急停開關(guān)停車或拉下電源開關(guān)斷電133端臺(tái)設(shè)有擋軌器或抵抗墻喇叭報(bào)警裝置壞影響生產(chǎn)從未發(fā)生停爐或停車電工處理好故障再恢復(fù)出爐133有問題及時(shí)更換喇叭走行過程中滑快、滑線不平，滑快掉影響生產(chǎn)從未發(fā)生按電器管理規(guī)定定期檢修或調(diào)整滑塊滑導(dǎo)線133工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：導(dǎo)煙車工作任務(wù)：導(dǎo)煙車操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施2導(dǎo)煙車走行信號(hào)缺陷、走行沒有報(bào)警撞傷人從未發(fā)生車輛檢修完后試車，按導(dǎo)煙車12.2條操作，先鳴笛再走行。144車輛已走動(dòng)，人員上下造成人員傷害人員撞傷曾經(jīng)發(fā)生按電器規(guī)定加強(qiáng)檢查，及時(shí)排除隱患，224有人站在爐頂上或坐在軌道上休息撞傷或擠傷人曾經(jīng)發(fā)生嚴(yán)禁坐臥軌道236加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)嚴(yán)禁坐軌道休息導(dǎo)煙車滑導(dǎo)線被凍缺相車無法動(dòng)影響生產(chǎn)從未發(fā)生按車輛來回運(yùn)行走動(dòng)滑動(dòng)的規(guī)定操作133電器設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生火災(zāi)電器線路燒壞從未發(fā)生按電器管理制度加強(qiáng)電器的密封，定期清灰并預(yù)備干粉滅火器1333裝煤操作過程中操作工在車輛上操作高溫作業(yè)環(huán)境人員燙傷曾經(jīng)發(fā)生戴耐熱手套，穿戴勞保工作服并戴隔熱面罩236操作時(shí)站在上風(fēng)側(cè)除塵孔蓋打開明火造成人員傷害人員被火燙傷或燒傷曾經(jīng)發(fā)生戴耐熱手套，穿戴勞保工作服并戴隔熱面罩并站上風(fēng)側(cè)236人員踩到看火孔蓋和除塵孔蓋或跌入炭化室腳被燙傷或燒傷從未發(fā)生按導(dǎo)煙車12.12條規(guī)定操作133控制按鍵標(biāo)識(shí)不清誤操作車輛損毀或撞傷人曾經(jīng)發(fā)生按可示化標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并定期檢查補(bǔ)充完善236按安全標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行信號(hào)不清或聽錯(cuò)信號(hào)誤操作車輛或機(jī)械部件損壞曾經(jīng)發(fā)生嚴(yán)格按規(guī)范信號(hào)口語操作并嚴(yán)格考核236加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)放散點(diǎn)火中毒人身中毒從未發(fā)生站在上風(fēng)側(cè)，點(diǎn)火時(shí)注意荒煤氣放散區(qū)域133煙大霧大氣大難辨方向撞傷或擠傷人從未發(fā)生車輛低速運(yùn)行鳴長笛加強(qiáng)室外照明1333裝煤操作過程中噪聲、煙塵危害損傷聽力或人身中毒曾經(jīng)發(fā)生按環(huán)保要求除煙塵，并使用好導(dǎo)煙車224U+2、U+4導(dǎo)套未落到位噴火傷人曾經(jīng)發(fā)生穿戴好勞保用品并戴隔熱手套236導(dǎo)套外殼溫度高燙傷人曾經(jīng)發(fā)生穿戴好勞保用品并戴隔熱手套236導(dǎo)煙車對(duì)錯(cuò)位導(dǎo)套車輛被燒車輛燒壞曾經(jīng)發(fā)生按導(dǎo)煙車作業(yè)程序8.2.19操作224導(dǎo)煙泵抽不上水噴頭、夾套干水被燒設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生按導(dǎo)煙車異常情況9.4.1進(jìn)行處理236加強(qiáng)操作規(guī)程的教育和事故考核力度導(dǎo)煙車斷電或停電導(dǎo)套在除塵蓋上被燒設(shè)備損壞從未發(fā)生按導(dǎo)煙車異常情況9.4.1進(jìn)行處理236加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和提高檢修，點(diǎn)檢質(zhì)量在滑線旁作業(yè)電危害造成人員觸電人員被電觸受傷或死亡從未發(fā)生嚴(yán)格辦理停電工作票證制度，按導(dǎo)煙車12.13操作236加強(qiáng)票證的督查和考核4導(dǎo)煙結(jié)束階段導(dǎo)套限位失靈撞壞翻板、推桿損壞車輛部件受損曾經(jīng)發(fā)生加強(qiáng)車輛檢修和按導(dǎo)煙車維護(hù)保養(yǎng)11.3.1執(zhí)行224加強(qiáng)操作規(guī)程的教育和事故考核力度導(dǎo)煙車U型管鋼繩拉斷導(dǎo)套被燒壞車輛部件受損曾經(jīng)發(fā)生按導(dǎo)煙車設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)11.3.3進(jìn)行檢修236加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和提高檢修，點(diǎn)檢質(zhì)量工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：導(dǎo)煙車工作任務(wù)：導(dǎo)煙車巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1軌道及走行裝置軌道變行使車輛脫軌車輛損壞或人員受傷從未發(fā)生強(qiáng)制按急停開關(guān)停車或拉下電源開關(guān)斷電133端臺(tái)設(shè)有擋軌器或抵抗墻2操作室及電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)裝置失靈電器線路燒毀曾經(jīng)發(fā)生停車檢查電器裝置并更換失效電器元件236加強(qiáng)點(diǎn)檢和修理質(zhì)量3摩電道脫落或斷裂車輛滑塊燒壞或斷電曾經(jīng)發(fā)生按電器規(guī)定加強(qiáng)檢查，及時(shí)排除隱患2364導(dǎo)套及其升降裝置導(dǎo)套變形，降低除塵效果，使周圍工作人員視線差人身中毒污染環(huán)境曾經(jīng)發(fā)生加強(qiáng)檢修，按國家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行236加強(qiáng)污染的治理和改善操作環(huán)境導(dǎo)套失靈提不到位或損壞設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生按導(dǎo)煙車設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)11.3.3進(jìn)行檢修2365對(duì)接裝置對(duì)接處脫落設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生按導(dǎo)煙車除塵作業(yè)程序8.2.20.進(jìn)行2366煙氣切換閘板未提到位或掉落設(shè)備損壞從未發(fā)生按導(dǎo)煙車11.2.3條巡檢執(zhí)行1337煙道和燃燒室溫度過高燒脫落設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生按導(dǎo)煙車操作規(guī)程8.2.36.條執(zhí)行2368除塵干管及各翻板翻板不到位除塵效果差影響環(huán)保曾經(jīng)發(fā)生加強(qiáng)檢修，按國家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行236工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：熄焦車工作任務(wù)：熄焦車操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1作業(yè)準(zhǔn)備階段熄焦池水位過高或過低影響生產(chǎn)從未發(fā)生按熄焦車操作規(guī)程8.2.1執(zhí)行133熄焦泵爆裂燙傷漏電觸人曾經(jīng)發(fā)生按熄焦車巡檢11.2.3內(nèi)容進(jìn)行224改進(jìn)開關(guān)位置實(shí)行遠(yuǎn)程控制熄焦泵抽空影響生產(chǎn)從未發(fā)生按熄焦車操作規(guī)程8.2.1執(zhí)行133熄焦高位水槽滿外溢環(huán)保污染從未發(fā)生按熄焦車操作規(guī)程8.2.1執(zhí)行133熄焦車控制信號(hào)不暢通影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生按電器規(guī)定加強(qiáng)檢查，及時(shí)排除隱患，并按熄焦車12.16.1.2條操作2362接焦喇叭報(bào)警裝置壞影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生停爐或停車電工處理好故障再恢復(fù)出爐236加強(qiáng)電工培訓(xùn)質(zhì)量和維修質(zhì)量制動(dòng)器失靈車輛損毀或人員撞傷曾經(jīng)發(fā)生強(qiáng)制按急停開關(guān)停車或拉下電源開關(guān)斷電236端臺(tái)設(shè)有擋軌器或抵抗墻車輛已走動(dòng)，人員上下造成人員傷害人員撞傷從未發(fā)生按電器規(guī)定加強(qiáng)檢查，及時(shí)排除隱患，并按熄焦車12.16.1.2條操作133加強(qiáng)車輛走動(dòng)嚴(yán)禁上下車安全教育信號(hào)缺陷、走行沒有報(bào)警撞傷人曾經(jīng)發(fā)生車輛檢修完后試車，按熄焦車12.2條操作，先鳴笛再走行。236加強(qiáng)電工培訓(xùn)質(zhì)量和維修質(zhì)量工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：熄焦車工作任務(wù)：熄焦車操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施2接焦接焦后熄焦車斷電或走行故障燒毀機(jī)械設(shè)備曾經(jīng)發(fā)生按熄焦車操作規(guī)程8.2.6.條執(zhí)行224信號(hào)不清或聽錯(cuò)信號(hào)誤操作車輛或機(jī)械部件損壞曾經(jīng)發(fā)生嚴(yán)格規(guī)范信號(hào)口語并嚴(yán)格考核224加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)防護(hù)欄桿損壞造成人員跌落人員摔傷或跌傷從未發(fā)生經(jīng)常檢查安全防護(hù)欄桿，并佩帶好安全帽133電器設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生火災(zāi)電器線路燒壞曾經(jīng)發(fā)生按電器管理制度加強(qiáng)電器的密封，定期清灰并預(yù)備干粉滅火器236熄焦車上下樓梯潮濕易滑易跌倒人員摔傷或跌傷曾經(jīng)發(fā)生清掃樓梯焦粉236改進(jìn)樓梯使用材質(zhì)和安裝角度3熄焦熄焦氣動(dòng)閥信號(hào)缺失、電器故障車廂燒壞損失從未發(fā)生按熄焦車系統(tǒng)故障處理9.3.1執(zhí)行133加大應(yīng)急演練培訓(xùn)教育，適應(yīng)事故處理熄焦紅焦崩開蒸汽進(jìn)入操作室蒸汽燙傷人從未發(fā)生按熄焦車系統(tǒng)故障處理9.3.1執(zhí)行133加大應(yīng)急演練培訓(xùn)教育，適應(yīng)事故處理車輪軸承損傷影響生產(chǎn)從未發(fā)生加強(qiáng)備品采購質(zhì)量和修理質(zhì)量點(diǎn)檢質(zhì)量224加強(qiáng)操作工巡檢質(zhì)量培訓(xùn)教育空壓管線操作腐蝕爆炸從未發(fā)生按壓力容器管線管理制度定期檢驗(yàn)修理更換報(bào)廢執(zhí)行133熄焦車沖著塔罩損壞設(shè)備從未發(fā)生按熄焦車巡檢18.2.7內(nèi)容進(jìn)行133機(jī)車、車廂脫軌設(shè)備損壞或人員撞傷從未發(fā)生按熄焦車巡檢11.2.3內(nèi)容進(jìn)行133加大檢修力度和提高檢修質(zhì)量熄焦軌道斷裂，車輛脫軌設(shè)備損壞或人員撞傷從未發(fā)生按熄焦車巡檢11.2.3內(nèi)容進(jìn)行133加大檢修力度和提高檢修質(zhì)量熄焦溝道堵塞污水外溢發(fā)生環(huán)保事故從未發(fā)生按熄焦水外泄應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理133加大規(guī)程培訓(xùn)教育考核力度3熄焦熄焦泵爆裂泵房被淹燙傷漏電觸人從未發(fā)生按熄焦車巡檢11.2.3內(nèi)容進(jìn)行133改進(jìn)開關(guān)位置實(shí)行遠(yuǎn)程控制在滑線旁作業(yè)電危害造成人員觸電人員被電觸受傷或死亡從未發(fā)生嚴(yán)格辦理停電工作票證制度133加強(qiáng)票證的督查和考核4卸焦跨越熄焦車軌道人身被撞傷從未發(fā)生設(shè)置安全警識(shí)標(biāo)志和熄焦車注意事項(xiàng)16.1.7執(zhí)行133采取隔離通道的措施滑導(dǎo)線被凍缺相不動(dòng)作影響生產(chǎn)從未發(fā)生操作中加大滑導(dǎo)線來回運(yùn)行的規(guī)定進(jìn)行133冬季嚴(yán)格放凍措施滑快掉缺相信號(hào)發(fā)不出影響生產(chǎn)從未發(fā)生加大電器維護(hù)力度和檢修質(zhì)量133加大檢修力度和提高檢修質(zhì)量煙大霧大氣大難辨方向撞傷或擠傷人從未發(fā)生車輛低速運(yùn)行鳴長笛加強(qiáng)室外照明1335車輛檢修未辦理工作票和未掛檢修牌人員受傷或擠傷從未發(fā)生按熄焦車11.3.3條規(guī)定操作133加強(qiáng)票證的督查和考核配合檢修、排除故障等監(jiān)護(hù)人失誤人員受傷或擠傷從未發(fā)生按熄焦車11.3.3條規(guī)定操作133工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：熄焦車工作任務(wù)：熄焦車巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1軌道及走行裝置軌道變行使車輛脫軌車輛損壞或人員受傷從未發(fā)生強(qiáng)制按急停開關(guān)停車或拉下電源開關(guān)斷電133端臺(tái)設(shè)有擋軌器或抵抗墻2熄焦池滿池影響環(huán)保從未發(fā)生按熄焦泵啟停操作注意事項(xiàng)執(zhí)行，并控制好熄焦池水位133加強(qiáng)規(guī)程教育和加大考核力度3摩電道脫落或斷裂車輛滑塊燒壞或斷電從未發(fā)生按電器規(guī)定加強(qiáng)檢查，及時(shí)排除隱患1334熄焦塔及溝道堵塞漫水及外溢影響環(huán)保從未發(fā)生按熄焦泵啟停操作注意事項(xiàng)執(zhí)行，并控制好熄焦池水位133加強(qiáng)規(guī)程教育和加大考核力度5操作室及控制室電控系統(tǒng)裝置失靈造成人員傷害電器線路燒毀從未發(fā)生停車檢查電器裝置并更換失效電器元件133加大檢修力度和提高檢修質(zhì)量6壓縮空氣管線超壓發(fā)生爆炸爆炸人員傷害或設(shè)備損失從未發(fā)生從未發(fā)生嚴(yán)格按壓力容器操作規(guī)程執(zhí)行，并加強(qiáng)操作巡檢1337車廂、制動(dòng)裝置及開門裝置制動(dòng)裝置失靈造成人員傷害人員受傷從未發(fā)生按熄焦車接焦操作8.2.5.進(jìn)行操作執(zhí)行133加大檢修力度和提高檢修質(zhì)量工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：上升管工作任務(wù)：上升管操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1作業(yè)準(zhǔn)備沒有穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品人員燙傷曾經(jīng)發(fā)生按要求穿戴好防護(hù)用品236集氣管溫度表不靈造成生產(chǎn)波動(dòng)影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生按時(shí)檢測(cè)調(diào)整溫度表224集氣管壓力表不靈造成壓力波動(dòng)大影響環(huán)保曾經(jīng)發(fā)生模糊操作和自動(dòng)控制相結(jié)合236手動(dòng)調(diào)節(jié)翻板不靈活造成上升管崩開影響環(huán)保從未發(fā)生按操作規(guī)程8.2.19.b條執(zhí)行133自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板不靈活造成上升管崩開影響環(huán)保從未發(fā)生按操作規(guī)程8.2.19.b條執(zhí)行133放散翻板不靈造成上升管崩開影響環(huán)保從未發(fā)生按操作規(guī)程9.4.4條執(zhí)行133氨水考克不靈活造成橋管溫度高損壞或拉壞橋管從未發(fā)生按操作規(guī)程9.4.3條執(zhí)行133氨水中斷造成橋管溫度高損壞或拉壞橋管曾經(jīng)發(fā)生按操作規(guī)程9.4.1條執(zhí)行1332上升管清理操作程序上升管蓋變形拉不動(dòng)影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生按操作規(guī)程8.2.2.條執(zhí)行224上升管蓋崩開煙塵外逸影響環(huán)保曾經(jīng)發(fā)生按操作規(guī)程11.2.1.條執(zhí)行236上升管煤氣未著火而未點(diǎn)火造成煙塵大人員被火燙傷或燒傷曾經(jīng)發(fā)生戴耐熱手套，穿戴勞保工作服并戴隔熱面罩236檢查勞保用品的使用，監(jiān)督和考核工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：上升管工作任務(wù)：上升管操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施2上升管清理操作程序在爐頂工作時(shí)安全意識(shí)不強(qiáng)被導(dǎo)煙車傷害被撞傷或壓傷從未發(fā)生按爐頂操作注意事項(xiàng)辦，并鳴笛預(yù)警236電危害造成人員觸電人員觸電受傷從未發(fā)生嚴(yán)格辦理停電工作票證制度133放散點(diǎn)火被燙傷人員燙傷曾經(jīng)發(fā)生操作時(shí)站在上風(fēng)側(cè)236加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)清理集氣管時(shí)間過長造成系統(tǒng)氧含量升高影響系統(tǒng)安全曾經(jīng)發(fā)生按操作規(guī)程8.2.19.條執(zhí)行236加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)集氣管著火影響系統(tǒng)安全曾經(jīng)發(fā)生按操作規(guī)程8.2.19.條執(zhí)行236加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)高處清吸氣管人員跌落傷害從未發(fā)生高處作業(yè)佩帶安全帶和安全帽并辦理票證133翻板轉(zhuǎn)軸冒煙影響環(huán)保時(shí)有發(fā)生按上升管操作巡回檢查內(nèi)容11.2.3.進(jìn)行236加強(qiáng)污染的治理力度和考核力度上升管底部堵塞荒煤氣難導(dǎo)出影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生按推焦班上升管工8.2.15.操作236加強(qiáng)污染的治理力度和考核力度3開高壓氨水開高壓氨水三通閥閥門損壞串漏抽負(fù)爐體損壞曾經(jīng)發(fā)生嚴(yán)格使用高壓氨水閥門，并正確操作236高壓氨水波動(dòng)大氨水外逸和人員燙傷影響環(huán)保和人員燙傷曾經(jīng)發(fā)生控制高壓氨水壓力并正確操作使用236開高壓氨水管破被高壓氨水灼傷人員灼傷從未發(fā)生按推焦班上升管工8.2.16.操作133工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦車間工作崗位：上升管工作任務(wù)：上升管巡檢序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1操作走臺(tái)工器具亂擺放造成人員傷害人員摔傷從未發(fā)生加強(qiáng)工器具的擺放和可識(shí)化標(biāo)識(shí)1332橋管上升管水封槽是否滿或缺水冒煙影響環(huán)保和燒壞水封蓋曾經(jīng)發(fā)生按推焦班上升管工8.2.15.操作236加強(qiáng)污染的治理力度和考核力度3手動(dòng)、自動(dòng)翻板翻板卡住影響生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生按推焦班上升管工8.2.15.操作236加大檢修力度和提高檢修質(zhì)量4焦油盒焦油盒堵塞或吸入空氣氧含量升高或發(fā)生爆炸曾經(jīng)發(fā)生按推焦班上升管工8.2.17.操作236加強(qiáng)規(guī)程教育和加大考核力度工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦分廠工作崗位：篩運(yùn)焦工作任務(wù)：篩運(yùn)焦操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1發(fā)聯(lián)鎖信號(hào)無聯(lián)鎖信號(hào)造成堵焦和設(shè)備損壞從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理144聯(lián)鎖信號(hào)壞造成堵焦和設(shè)備損壞從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理144聯(lián)鎖信號(hào)早發(fā)出人員傷亡從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核1552解除信號(hào)控制按鍵標(biāo)識(shí)不清誤操作人員傷亡從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理1553啟動(dòng)設(shè)備未正確穿戴勞保用品衣物運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備卷住從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核144未檢查設(shè)備周圍有無作業(yè)人員人員在設(shè)備上面作業(yè)，啟動(dòng)設(shè)備，造成人員傷亡從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核144防護(hù)欄桿損壞人員從平臺(tái)跌落從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核144過道樓梯濕滑人員從樓梯上滑落從未發(fā)生改用防滑材料144設(shè)備無防護(hù)罩聯(lián)軸器刮傷從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系修復(fù)144粉塵吸入體內(nèi)易得塵肺病從未發(fā)生正確穿戴勞保用品144噪聲刺激神經(jīng)，造成聽力下降從未發(fā)生正確穿戴勞保用品144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦分廠工作崗位：篩運(yùn)焦工作任務(wù)：篩運(yùn)焦操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施4設(shè)備運(yùn)行中人員上刮板機(jī)，誤操作啟動(dòng)刮板機(jī)腳被刮板卡住從未發(fā)生作業(yè)辦理任務(wù)書并掛牌155未正確穿戴勞保，衣物被皮帶、托輥卷住人被卷入皮帶內(nèi)，夾傷從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核133未戴口罩，灰塵吸入體內(nèi)吸入體內(nèi)易得塵肺病從未發(fā)生加強(qiáng)管理133焦量過大皮帶拉斷，偶合器葉片打壞從未發(fā)生加強(qiáng)管理133運(yùn)焦信號(hào)不清人員上皮帶，設(shè)備啟動(dòng)傷人從未發(fā)生加強(qiáng)聯(lián)系133拉線開關(guān)、開停車聯(lián)鎖、緊停開關(guān)、抱閘失靈發(fā)生事故時(shí)短時(shí)間內(nèi)停不了，造成設(shè)備損壞或人員傷亡從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系修復(fù)133皮帶無防護(hù)罩人被卷入皮帶內(nèi)，夾傷從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系修復(fù)144噪聲過大刺激神經(jīng)，造成聽力下降從未發(fā)生正確穿戴勞保用品133道路上方皮帶防護(hù)欄無防護(hù)網(wǎng)焦碳落下砸到過路人員從未發(fā)生安裝防護(hù)網(wǎng)144工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析記錄表單位：煉焦分廠工作崗位：涼焦臺(tái)工作任務(wù)：涼焦臺(tái)操作序號(hào)工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度（R=L×S）建議改進(jìn)措施1發(fā)聯(lián)鎖信號(hào)無聯(lián)鎖信號(hào)造成堵焦和設(shè)備損壞從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理155聯(lián)鎖信號(hào)壞造成堵焦和設(shè)備損壞從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理155聯(lián)鎖信號(hào)早發(fā)出人員傷亡從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核1552解除信號(hào)控制按鍵標(biāo)識(shí)不清誤操作人員傷亡從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理1553啟動(dòng)設(shè)備未正確穿戴勞保用品衣物運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備卷住從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核144未檢查設(shè)備周圍有無作業(yè)人員人人員傷亡從未發(fā)生加強(qiáng)管理、考核144防護(hù)欄桿損壞人員從平臺(tái)跌落從未發(fā)生及時(shí)聯(lián)系處理144過道樓梯濕滑滑落從未發(fā)生改用防滑材料144粉塵得塵肺病從未發(fā)生正確穿戴勞保用品1444設(shè)備運(yùn)行中人員上刮板機(jī)，誤操作啟動(dòng)刮板機(jī)腳被刮板卡住從未發(fā)生作業(yè)辦理任務(wù)書并掛牌133涼焦臺(tái)焦碳內(nèi)有鋼板卡在溜槽內(nèi)造成堵焦從未發(fā)生加強(qiáng)巡檢133未戴口罩，有害物質(zhì)吸入體內(nèi)得塵肺病從未發(fā)生正確穿戴勞保用品133

附錄資料：不需要的可以自行刪除HYPERLINK電腦快捷知識(shí)大全編輯本段一、常見用法F1顯示當(dāng)前程序或者windows的幫助內(nèi)容。F2當(dāng)你選中一個(gè)文件的話，這意味著“重命名”F3當(dāng)你在桌面上的時(shí)候是打開“查找：所有文件”對(duì)話框F10或ALT激活當(dāng)前程序的菜單欄windows鍵或CTRL+ESC打開開始菜單CTRL+ALT+DELETE在win9x中打開關(guān)閉程序?qū)υ捒駾ELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目，如果是文件，將被放入回收站SHIFT+DELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目，如果是文件，將被直接刪除而不是放入回收站CTRL+N新建一個(gè)新的文件CTRL+O打開“打開文件”對(duì)話框CTRL+P打開“打印”對(duì)話框CTRL+S保存當(dāng)前操作的文件CTRL+X剪切被選擇的項(xiàng)目到剪貼板CTRL+INSERT或CTRL+C復(fù)制被選擇的項(xiàng)目到剪貼板SHIFT+INSERT或CTRL+V粘貼剪貼板中的內(nèi)容到當(dāng)前位置ALT+BACKSPACE或CTRL+Z撤銷上一步的操作ALT+SHIFT+BACKSPACE重做上一步被撤銷的操作Windows鍵+L鎖屏鍵Windows鍵+M最小化所有被打開的窗口。Windows鍵+SHIFT+M重新將恢復(fù)上一項(xiàng)操作前窗口的大小和位置Windows鍵+E打開資源管理器Windows鍵+F打開“查找：所有文件”對(duì)話框Windows鍵+R打開“運(yùn)行”對(duì)話框Windows鍵+BREAK打開“系統(tǒng)屬性”對(duì)話框Windows鍵+CTRL+F打開“查找：計(jì)算機(jī)”對(duì)話框SHIFT+F10或鼠標(biāo)右擊打開當(dāng)前活動(dòng)項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT在放入CD的時(shí)候按下不放，可以跳過自動(dòng)播放CD。在打開word的時(shí)候按下不放，可以跳過自啟動(dòng)的宏ALT+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序ALT+SPACEBAR打開程序最左上角的菜單ALT+TAB切換當(dāng)前程序ALT+ESC切換當(dāng)前程序ALT+ENTER將windows下運(yùn)行的MSDOS窗口在窗口和全屏幕狀態(tài)間切換PRINTSCREEN將當(dāng)前屏幕以圖象方式拷貝到剪貼板ALT+PRINTSCREEN將當(dāng)前活動(dòng)程序窗口以圖象方式拷貝到剪貼板CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序中的當(dāng)前文本（如word中）CTRL+F6切換到當(dāng)前應(yīng)用程序中的下一個(gè)文本（加shift可以跳到前一個(gè)窗口）在IE中：ALT+RIGHTARROW顯示前一頁（前進(jìn)鍵）ALT+LEFTARROW顯示后一頁（后退鍵）CTRL+TAB在頁面上的各框架中切換（加shift反向）F5刷新CTRL+F5強(qiáng)行刷新目的快捷鍵激活程序中的菜單欄F10執(zhí)行菜單上相應(yīng)的命令A(yù)LT+菜單上帶下劃線的字母關(guān)閉多文檔界面程序中的當(dāng)前窗口CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前窗口或退出程序ALT+F4復(fù)制CTRL+C剪切CTRL+X刪除DELETE顯示所選對(duì)話框項(xiàng)目的幫助F1顯示當(dāng)前窗口的系統(tǒng)菜單ALT+空格鍵顯示所選項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT+F10顯示“開始”菜單CTRL+ESC顯示多文檔界面程序的系統(tǒng)菜單ALT+連字號(hào)(-)粘貼CTRL+V切換到上次使用的窗口或者按住ALT然后重復(fù)按TAB，切換到另一個(gè)窗口ALT+TAB撤消CTRL+Z編輯本段二、使用“Windows資源管理器”的快捷鍵目的快捷鍵如果當(dāng)前選擇展開了,要折疊或者選擇父文件夾左箭頭折疊所選的文件夾NUMLOCK+負(fù)號(hào)(-)如果當(dāng)前選擇折疊了，要展開或者選擇第一個(gè)子文件夾右箭頭展開當(dāng)前選擇下的所有文件夾NUMLOCK+*展開所選的文件夾NUMLOCK+加號(hào)(+)在左右窗格間切換F6編輯本段三、使用WINDOWS鍵可以使用Microsoft自然鍵盤或含有Windows徽標(biāo)鍵的其他任何兼容鍵盤的以下快捷鍵。目的快捷鍵在任務(wù)欄上的按鈕間循環(huán)WINDOWS+TAB顯示“查找：所有文件”WINDOWS+F顯示“查找：計(jì)算機(jī)”CTRL+WINDOWS+F顯示“幫助”WINDOWS+F1顯示“運(yùn)行”命令WINDOWS+R顯示“開始”菜單WINDOWS顯示“系統(tǒng)屬性”對(duì)話框WINDOWS+BREAK顯示“Windows資源管理器”WINDOWS+E最小化或還原所有窗口WINDOWS+D撤消最小化所有窗口SHIFT+WINDOWS+M編輯本段四、“我的電腦”和“資源管理器”的快捷鍵目的快捷鍵關(guān)閉所選文件夾及其所有父文件夾按住SHIFT鍵再單擊“關(guān)閉按鈕（僅適用于“我的電腦”）向后移動(dòng)到上一個(gè)視圖ALT+左箭頭向前移動(dòng)到上一個(gè)視圖ALT+右箭頭查看上一級(jí)文件夾BACKSPACE編輯本段五、使用對(duì)話框中的快捷鍵目的快捷鍵取消當(dāng)前任務(wù)ESC如果當(dāng)前控件是個(gè)按鈕，要單擊該按鈕或者如果當(dāng)前控件是個(gè)復(fù)選框，要選擇或清除該復(fù)選框或者如果當(dāng)前控件是個(gè)選項(xiàng)按鈕，要單擊該選項(xiàng)空格鍵單擊相應(yīng)的命令A(yù)LT+帶下劃線的字母單擊所選按鈕ENTER在選項(xiàng)上向后移動(dòng)SHIFT+TAB在選項(xiàng)卡上向后移動(dòng)CTRL+SHIFT+TAB在選項(xiàng)上向前移動(dòng)TAB在選項(xiàng)卡上向前移動(dòng)CTRL+TAB如果在“另存為”或“打開”對(duì)話框中選擇了某文件夾，要打開上一級(jí)文件夾BACKSPACE在“另存為”或“打開”對(duì)話框中打開“保存到”或“查閱”F4刷新“另存為”或“打開”對(duì)話框F5編輯本段六、桌面、我的電腦和“資源管理器”快捷鍵選擇項(xiàng)目時(shí)，可以使用以下快捷鍵。目的快捷鍵插入光盤時(shí)不用“自動(dòng)播放”功能按住SHIFT插入CD-ROM復(fù)制文件按住CTRL拖動(dòng)文件創(chuàng)建快捷方式按住CTRL+SHIFT拖動(dòng)文件立即刪除某項(xiàng)目而不將其放入SHIFT+DELETE“回收站”顯示“查找：所有文件”F3顯示項(xiàng)目的快捷菜單APPLICATION鍵刷新窗口的內(nèi)容F5重命名項(xiàng)目F2選擇所有項(xiàng)目CTRL+A查看項(xiàng)目的屬性ALT+ENTER或ALT+雙擊可將APPLICATION鍵用于Microsoft自然鍵盤或含有APPLICATION鍵的其他兼容鍵編輯本段七、Microsoft放大程序的快捷鍵這里運(yùn)用Windows徽標(biāo)鍵和其他鍵的組合?？旖萱I目的Windows徽標(biāo)+PRINTSCREEN將屏幕復(fù)制到剪貼板（包括鼠標(biāo)光標(biāo)）Windows徽標(biāo)+SCROLLLOCK將屏幕復(fù)制到剪貼板（不包括鼠標(biāo)光標(biāo)）Windows徽標(biāo)+PAGEUP切換反色。Windows徽標(biāo)+PAGEDOWN切換跟隨鼠標(biāo)光標(biāo)Windows徽標(biāo)+向上箭頭增加放大率Windows徽標(biāo)+向下箭頭減小放大率編輯本段八、使用輔助選項(xiàng)快捷鍵目的快捷鍵切換篩選鍵開關(guān)右SHIFT八秒切換高對(duì)比度開關(guān)左ALT+左SHIFT+PRINTSCREEN切換鼠標(biāo)鍵開關(guān)左ALT+左SHIFT+NUMLOCK切換粘滯鍵開關(guān)SHIFT鍵五次切換切換鍵開關(guān)NUMLOCK五秒QQ快捷鍵，玩QQ更方便Alt+S快速回復(fù)Alt+C關(guān)閉當(dāng)前窗口Alt+H打開聊天記錄Alt+T更改消息模式Ait+J打開聊天紀(jì)錄Ctrl+A全選當(dāng)前對(duì)話框里的內(nèi)容Ctrl+FQQ里直接顯示字體設(shè)置工具條Ctrl+J輸入框里回車(跟回車一個(gè)效果)Ctrl+M輸入框里回車(跟回車一個(gè)效果)Ctrl+L對(duì)輸入框里當(dāng)前行的文字左對(duì)齊Ctrl+R對(duì)輸入框里當(dāng)前行的文字右對(duì)齊Ctrl+E對(duì)輸入框里當(dāng)前行的文字居中Ctrl+V在qq對(duì)話框里實(shí)行粘貼Ctrl+Z清空/恢復(fù)輸入框里的文字Ctrl+回車快速回復(fù)這個(gè)可能是聊QQ時(shí)最常用到的了Ctrl+Alt+Z快速提取消息Ctrl+Alt+A捕捉屏幕最常用的快捷鍵F5刷新DELETE刪除TAB改變焦點(diǎn)CTRL+C復(fù)制CTRL+X剪切CTRL+V粘貼CTRL+A全選CTRL+Z撤銷CTRL+S保存ALT+F4關(guān)閉CTRL+Y恢復(fù)ALT+TAB切換CTRL+F5強(qiáng)制刷新CTRL+W關(guān)閉CTRL+F查找SHIFT+DELETE永久刪除CTRL+ALT+DEL任務(wù)管理SHIFT+TAB-反向切換CTRL+空格--中英文輸入切換CTRL+Shift輸入法切換CTRL+ESC--開始菜單CTRL+ALT+ZQQ快速提取消息CTRL+ALT+AQQ截圖工具CTRL+ENTERQQ發(fā)消息Alt+1保存當(dāng)前表單Alt+2保存為通用表單Alt+A展開收藏夾列表資源管理器END顯示當(dāng)前窗口的底端HOME顯示當(dāng)前窗口的頂端NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的減號(hào)(-)折疊所選的文件夾NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的加號(hào)(+)顯示所選文件夾的內(nèi)容NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的星號(hào)(*)顯示所選文件夾的所有子文件夾向左鍵當(dāng)前所