焊條制造與工藝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

實(shí)驗(yàn)一焊條制造一．實(shí)驗(yàn)?zāi)康模海?）了解焊條生產(chǎn)工藝過程，掌握實(shí)驗(yàn)室焊條試制方法。（2）了解制造焊條所用原材料及其作用。二、基本原理電焊條制造工藝就是按焊條配方要求制備焊條涂料和焊芯，并把焊條涂料涂敷到焊芯上，使之成型，經(jīng)磨頭、磨尾、烘干成為焊條的一種手段。

焊條的鋼芯，簡稱焊芯，是由焊條盤條經(jīng)去銹、拉拔、校直、切斷而成。焊條藥皮壓涂成型是把已制備好的焊條涂料涂敷在制備好的焊芯上成為焊條的工藝過程。焊條藥皮涂制成型的方法很多，從手工涂制（如浸涂法、搓制法）發(fā)展到高速擠壓設(shè)備進(jìn)行涂制。由于采用壓涂法壓涂的焊條質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，在焊條生產(chǎn)中，幾乎全部采用壓涂法。常用的焊條涂粉機(jī)有螺旋式和油壓式兩類。油壓式涂粉機(jī)，適應(yīng)范圍廣，能壓涂各種型號的焊條。而螺旋式焊條涂粉機(jī)對涂料性能要求苛刻，要求藥粉應(yīng)具有良好的塑性和適宜的粘性，良好的彈性和流動(dòng)性，適宜的干濕度，此外，涂料應(yīng)具有一定的透氣性，便于焊條藥皮中的水分的蒸發(fā)排除。本實(shí)驗(yàn)室的焊條涂粉機(jī)是油壓式的，主要由油壓系統(tǒng)、涂料缸、涂料頭和機(jī)座組成。并帶有小型送絲機(jī)，可滿足實(shí)驗(yàn)、科研及小批量生產(chǎn)。壓涂的焊條，其藥皮應(yīng)均勻、光滑而致密地涂敷在焊芯的周圍，無開裂、脫落、氣泡等缺陷。焊條的偏心度、引弧端、夾持端等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三、實(shí)驗(yàn)用主要設(shè)備、儀器和材料：天平瓷缽、瓷棒比重計(jì)（波美計(jì)）量筒焊芯各種藥粉油壓機(jī)烘干爐四．實(shí)驗(yàn)方法及步驟：參考配方：金紅石5鈦白粉3還原鈦鐵礦38白泥10長石10云母8大理石12中碳錳鐵10纖維素3合計(jì)99按照設(shè)計(jì)好的配方，稱取約500g藥粉。干混：將配好的藥粉混合均勻。濕混：選擇合適的水玻璃，調(diào)理好比重，按設(shè)計(jì)要求的量逐漸加入藥粉中，攪拌均勻。將焊條鋼絲去油、去銹、校直。裝機(jī)壓制，磨頭磨尾。（注意調(diào)整焊條偏心）烘干。按設(shè)計(jì)的溫度、時(shí)間進(jìn)行。檢驗(yàn)。焊條表面質(zhì)量檢查及偏心度檢查，保留合格焊條，用于下一步實(shí)驗(yàn)。五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)1.記錄實(shí)驗(yàn)配方及其稱重，所加水玻璃量，實(shí)驗(yàn)壓力。2.評定焊條表面質(zhì)量，記錄存在的問題。六、思考題1.分析實(shí)驗(yàn)配方中所用原材料的主要作用。2.簡述焊條藥皮的主要作用。實(shí)驗(yàn)二焊條工藝性能評價(jià)1．實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆展に囆阅荑b定的主要內(nèi)容及方法。能確定合適的工藝參數(shù)施焊。了解藥皮成分及工藝參數(shù)對焊條工藝性能的影響。2.基本原理焊條的工藝性能是焊條施焊時(shí)的工藝性能，主要包括電弧穩(wěn)定性、焊縫成形、脫渣性、飛濺大小等。它是衡量焊條質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。影響焊條工藝性能的因素很多，如焊芯的成分，藥皮成分，焊條制造方法及質(zhì)量，以及焊接工藝規(guī)范，操作技術(shù)等。對工藝性能的評定，目前還沒有嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)手段，只能做定性的，相對的判斷。3．實(shí)驗(yàn)用主要設(shè)備、儀器和材料：焊機(jī)低倍放大鏡焊工面罩自制和對比用焊條Q235試板鋼板尺秒表藥物天平焊條支架4．實(shí)驗(yàn)方法及步驟：確定合適的工藝參數(shù)（電流、電壓、極性）。連接線路，施焊，評定工藝性能。工藝性能評定主要采用對比的方法進(jìn)行判定。將自制的焊條與市面上工藝性能，力學(xué)性能較好的焊條對比。主要對比以下幾個(gè)方面：（見表）焊條編號電弧穩(wěn)定性熔渣粘度飛濺大小脫渣性焊縫表面成形