加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)介演示文稿

加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)介演示文稿現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二優(yōu)選加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)簡(jiǎn)介現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二汽化冷卻系統(tǒng)原理圖現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二汽化冷卻系統(tǒng)冷卻回路原理簡(jiǎn)介

內(nèi)部冷卻回路是指如下的回路:在正常工作時(shí)，汽包中的水位保持在汽包中心線以上250mm，汽包工作壓力設(shè)定主要考慮到公司外網(wǎng)壓力不穩(wěn)定，如果壓力設(shè)置較高的話，對(duì)管路沖擊較大，因此設(shè)定為0.9MPa(G),比原設(shè)計(jì)壓力0.98～1.27MPa(G)略低，蒸汽溫度為183~194℃。冷卻水通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入加熱爐的冷卻水聯(lián)箱，活動(dòng)梁冷卻系統(tǒng)的活動(dòng)進(jìn)水聯(lián)箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭組與固定聯(lián)箱相連。冷卻水從進(jìn)水聯(lián)箱接出的進(jìn)水支管流經(jīng)各冷卻部件。各段爐底梁與4個(gè)冷卻回路相連，在進(jìn)水聯(lián)箱和回水聯(lián)箱之間這些回路并聯(lián)工作。在爐底梁中，部分水發(fā)生汽化，汽水混合物流經(jīng)各回水管，進(jìn)入回水聯(lián)箱，活動(dòng)梁系統(tǒng)的活動(dòng)回水聯(lián)箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭組與固定回水箱相接。然后汽水混合物通過(guò)回水總管，返回汽包?，F(xiàn)在是4頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二軟水箱基本參數(shù)數(shù)量：1臺(tái)軟水箱容積：V=20m3給水路徑1、正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥給水，閥壞時(shí)走旁通；2、緊急情況下直接將軟水或凈環(huán)水加入?，F(xiàn)在是5頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二軟水泵

軟水泵的作用是將水箱內(nèi)的軟水送到除氧器進(jìn)行除氧本汽化站設(shè)置2臺(tái)電動(dòng)軟泵，1臺(tái)柴油軟水泵。其中1臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用。柴油泵是在緊急情況下，將軟水不經(jīng)過(guò)除氧直接加入到汽包內(nèi)。流量25m3/h揚(yáng)程0.5MPa轉(zhuǎn)速2900r/min功率7.5kW現(xiàn)在是6頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二除氧器

汽化冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水要在200℃左右的溫度下通過(guò)水梁，因此，除要求其給水采用軟化水外，還要對(duì)給水進(jìn)行除氧，以減輕水中溶解氧對(duì)支撐梁的腐蝕。除氧器規(guī)格如下：從汽包出口接出一路蒸汽經(jīng)減壓閥和調(diào)節(jié)閥進(jìn)入除氧器，在除氧器中軟水和蒸汽充分混合，達(dá)到除氧器額定壓力下的飽和溫度。從水中分離出的空氣由除氧器頂部排入大氣，除氧后的水進(jìn)入除氧水箱。除氧水箱的水位和除氧器的壓力均采用自動(dòng)調(diào)節(jié)控制?；緟?shù)數(shù)量1臺(tái)出力15t/h工作壓力0.02MPa現(xiàn)在是7頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二除氧水箱

軟水經(jīng)過(guò)除氧裝置除氧后，進(jìn)入除氧水箱，再由給水泵升壓經(jīng)給水調(diào)節(jié)閥送入汽包。給水泵共3臺(tái)，1臺(tái)運(yùn)行2臺(tái)備用，其中一臺(tái)備用蒸汽泵是在停電的情況下緊急啟動(dòng)，向汽包內(nèi)供水?；緟?shù)數(shù)量1個(gè)體積10M3現(xiàn)在是8頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二

循環(huán)水泵

汽包下降管接至循環(huán)水泵的進(jìn)水聯(lián)箱，供給3臺(tái)循環(huán)水泵。其中2臺(tái)循環(huán)水泵是電機(jī)驅(qū)動(dòng)，另1臺(tái)是柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)。柴油機(jī)循環(huán)水泵作為停電、事故備用泵。各循環(huán)水泵(3臺(tái)循環(huán)水泵。其中2臺(tái)循環(huán)水泵是電機(jī)驅(qū)動(dòng)，另1臺(tái)是柴油機(jī)驅(qū)動(dòng))出口管均接至循環(huán)水泵出水聯(lián)箱，從該聯(lián)箱接出兩根供水母管，將循環(huán)水分別送入步進(jìn)梁的進(jìn)水固定聯(lián)箱和固定梁的進(jìn)水聯(lián)箱。步進(jìn)梁的冷卻水管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭組與其進(jìn)水固定聯(lián)箱相連接。在循環(huán)水泵的進(jìn)水和出水聯(lián)箱之間設(shè)有壓差測(cè)量，壓差低時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)備用電動(dòng)循環(huán)水泵或柴油機(jī)循環(huán)水泵，當(dāng)在給定的時(shí)間內(nèi)壓差值不能恢復(fù)到正常值時(shí)，發(fā)出聯(lián)鎖停爐信號(hào)?，F(xiàn)在是9頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二柴油機(jī)循環(huán)水泵

當(dāng)全廠事故停電時(shí)，爐內(nèi)鋼坯與爐墻的蓄熱量很大，支撐梁和立柱仍需要冷卻，因此，加熱爐的汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)有柴油機(jī)帶動(dòng)的循環(huán)水泵，可以在停電的10秒鐘內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)，保證水循環(huán)正常運(yùn)行從而使?fàn)t子的支撐梁及其立柱不被燒壞?，F(xiàn)在是10頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二給水泵

給水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)電動(dòng)給水泵，1臺(tái)蒸汽泵。正常生產(chǎn)時(shí)，1臺(tái)運(yùn)行，2臺(tái)備用。水泵采用中低壓鍋爐上廣泛采用的DG型工業(yè)鍋爐給水泵，該泵為單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心水泵。水泵規(guī)格如下：流量9～15m3/h

揚(yáng)程2.2～1.8MPa

轉(zhuǎn)速2900r/min

功率30kW給水泵出口均設(shè)有最小流量閥，保證汽包給水自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，給水泵中至少有最小流量通過(guò)以使其穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)在是11頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二

汽包

各冷卻回路的冷卻水在水梁中吸熱后，部分水汽化，汽水混合物通過(guò)上升管進(jìn)入汽包，在汽包內(nèi)汽水分離，蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)或通過(guò)放散管排入大氣。汽包的蒸汽主管設(shè)有流量計(jì)、壓力調(diào)節(jié)閥，汽包水位和汽包壓力均為自動(dòng)控制。汽包水位采用蒸汽流量、給水流量和汽包水位三個(gè)信號(hào)組成的三沖量調(diào)節(jié)；汽包壓力由雙調(diào)節(jié)閥控制，運(yùn)行中使汽包壓力保持在1.27MPa。汽包設(shè)有雙色玻璃板就地水位計(jì)，同時(shí)設(shè)有兩套獨(dú)立的遠(yuǎn)傳水位信號(hào)指示。當(dāng)汽包水位過(guò)低時(shí)，發(fā)出聯(lián)鎖停爐信號(hào)?，F(xiàn)在是12頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二

水梁冷卻回路

汽化冷卻系統(tǒng)分9個(gè)冷卻回路，即固定梁及其立柱串聯(lián)形成5個(gè)冷卻回路；活動(dòng)梁及其立柱串聯(lián)形成4個(gè)冷卻回路。在每一單冷卻回路的進(jìn)水管上均設(shè)置了流量測(cè)量及調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)每一回路循環(huán)流量。運(yùn)行中，當(dāng)某一回路的循環(huán)水流量低于設(shè)定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警，通過(guò)調(diào)整流量調(diào)節(jié)裝置，使該回路的流量恢復(fù)正?！，F(xiàn)在是13頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于星期二

加藥裝置

采用組合式加藥裝置，其中包括2臺(tái)柱塞式加藥泵，1個(gè)500升溶液箱，溶液箱上配攪拌器一臺(tái)。柱塞泵流量：0～25l/h揚(yáng)程:0.25MPa功率：2x0.55kW攪拌器功率：0.55kW現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有16頁(yè)\編輯于