承臺(tái)施工方案214.6.6

海珠區(qū)新型有軌電車(chē)試驗(yàn)段工程【磨碟沙停車(chē)場(chǎng)綜合施工項(xiàng)目】實(shí)驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃編制：復(fù)核：審批：中鐵四局集團(tuán)廣州有軌電車(chē)磨碟沙停車(chē)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部

2014年2月26日TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 0二、編制依據(jù) 0三、主要施工工藝和技術(shù)要求 1承臺(tái)施工工藝流程 1承臺(tái)施工 1承臺(tái)施工工序 2四、資源配備 7施工周轉(zhuǎn)材料配 7施工機(jī)具設(shè)備配備 7五、施工過(guò)程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目 7鋼筋長(zhǎng)度 7承臺(tái)位置 8承臺(tái)成品保護(hù)措施 8混凝土施工縫預(yù)留部位 8六、質(zhì)量保證措施 8七、施工安全措施及注意事項(xiàng) 9安全管理組織 9施工安全注意要點(diǎn) 9八、環(huán)境保護(hù)措施 10一、工程概況磨碟沙停車(chē)場(chǎng)選址于位于獵德大橋西側(cè)、閱江西路南側(cè)，黃浦涌東側(cè)，磨碟沙公園內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)有公園的樹(shù)木、長(zhǎng)廊和停車(chē)場(chǎng)。規(guī)劃為綠地，地塊南北長(zhǎng)約260m，東西寬約70m。地勢(shì)較為平坦，標(biāo)高在7m—9m之間。本場(chǎng)地勢(shì)平坦，潛在的地質(zhì)不良作用主要為砂土液化和軟土震陷。特殊巖土有人工填土、軟土（淤泥或淤泥質(zhì)土）。磨碟沙停車(chē)場(chǎng)占用公園東北角，約1.5公頃，停車(chē)場(chǎng)將上蓋復(fù)綠。磨碟沙停車(chē)場(chǎng)由運(yùn)用庫(kù)、污水處理站、門(mén)衛(wèi)和材料堆放區(qū)等組成。磨碟沙停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)停車(chē)能力為7列位，其中停車(chē)洗車(chē)為2列位、停車(chē)列檢為4列位、均衡修線與臨修/鍵輪線1車(chē)位。磨碟沙停車(chē)場(chǎng)總征地面積約1.5公頃，總建筑面積約7415m2o擬有建筑分為運(yùn)用庫(kù)及綜合用房（含食堂及服務(wù)房屋）、污水處理站和2個(gè)門(mén)衛(wèi)室。施工內(nèi)容包括停車(chē)場(chǎng)及出入段線：土建工程（地基處理、土方工程）、房建工程、軌道工程、機(jī)電設(shè)備安裝工程、路基防護(hù)工程、排水工程、交通疏解等工程。房建工程分為運(yùn)用庫(kù)、綜合用房及運(yùn)營(yíng)辦公區(qū)，基礎(chǔ)承臺(tái)分為單樁和雙樁承臺(tái)，承臺(tái)頂標(biāo)高-2.0m（相對(duì)于8.36m）,高度1m。二、編制依據(jù)1、廣州有軌電車(chē)磨碟沙停車(chē)場(chǎng)房建施工圖紙。2、廣州有軌電車(chē)磨碟沙停車(chē)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)。3、國(guó)家、廣東省有關(guān)承臺(tái)施工的驗(yàn)收規(guī)范。4、業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)承臺(tái)施工方面的文件。三、主要施工工藝和技術(shù)要求承臺(tái)施工工藝流程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)施工，工藝流程為測(cè)設(shè)承臺(tái)平面位置、標(biāo)高一基礎(chǔ)降水一基坑開(kāi)挖（圍護(hù)）一鑿除樁頭一樁基檢測(cè)一基底處理一鋼筋綁扎一模板制安-混凝土澆筑一基坑回填承臺(tái)施工本工程承臺(tái)分為單樁承臺(tái)及雙樁承臺(tái)，其尺寸分別為。土方開(kāi)挖前，進(jìn)行測(cè)量放樣確定承臺(tái)位置，排水采取在基坑四周設(shè)排水溝及集水坑，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)樁頭鑿除，進(jìn)行樁基大應(yīng)變及超聲波檢測(cè)，合格后進(jìn)行墊層澆筑。鋼筋綁扎經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板制安，所有工序驗(yàn)收合格后混凝土澆筑。測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高□基礎(chǔ)降水 □ 基坑開(kāi)挖 : 基坑圍護(hù)□鑿除樁頭□檢測(cè)樁基口基底處理□鋼筋綁扎□模板安裝口混凝土攪拌、運(yùn)輸□混凝土澆筑□制作混凝土試件□基坑回填承臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)施工工序測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已知控制點(diǎn)，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員利用全站儀放出樁位及測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，交給現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員?；娱_(kāi)挖由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指揮挖機(jī)開(kāi)挖，注意不要挖到樁，挖至承臺(tái)底標(biāo)高下C基坑四周：進(jìn)行放坡，四周埋設(shè)沙袋，防止塌方?；铀闹苡镁渚€進(jìn)行圍護(hù)。樁頭破除破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有?由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車(chē)將樁頭強(qiáng)行拉斷。伸入承臺(tái)的樁身鋼筋應(yīng)清理整修成設(shè)計(jì)形狀，樁頭混凝土要完整，不能出現(xiàn)松動(dòng)，破損現(xiàn)象且表面應(yīng)清理干凈，不應(yīng)有碎渣、泥土等雜物。最后復(fù)測(cè)樁頂高程。樁頭鑿?fù)旰箜毥?jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工序。樁基檢測(cè)：按設(shè)計(jì)要求采用超聲波、大應(yīng)變、小應(yīng)變等檢測(cè)，檢測(cè)方法必須符合《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 、穗建質(zhì)號(hào)文件建筑工程地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)定?；滋幚砑俺信_(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線，并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中下料、彎制和焊接，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。鋼筋下料、彎折、綁扎、焊接均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范操作。鋼筋加工制作前，進(jìn)行除銹、除污處理，確保表面無(wú)油漬、漆污、鐵銹及泥土等雜物。承臺(tái)鋼筋綁扎之前，用墨線彈出承臺(tái)縱橫向軸線，根據(jù)鋼筋間距畫(huà)出底層鋼筋平面布置，并綁扎。鋼筋綁扎無(wú)漏綁、松動(dòng)現(xiàn)象。在綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求安裝好接地鋼筋?；炷凉嘧r(shí)，承臺(tái)頂面應(yīng)預(yù)埋鋼筋頭和拉環(huán)，同時(shí)做好沉降觀測(cè)點(diǎn)的預(yù)埋工作。鋼筋加工及安裝允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工、安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋全長(zhǎng)±尺量受力鋼筋排距±尺量，兩端中間各一處同一排中受力鋼筋的間距±分布鋼筋間距±尺量，連續(xù)處箍筋間距綁扎骨架±尺量，連續(xù)處焊接骨架±軸線偏位測(cè)量縱橫各點(diǎn)前、后、左、右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±尺量承臺(tái)模板安裝模板安裝前先由測(cè)量人員對(duì)下承臺(tái)底面四角尺寸精確放樣，并用水泥釘標(biāo)示，并測(cè)量墊層頂標(biāo)高，標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)通過(guò)打磨墊層混凝土來(lái)調(diào)整。作業(yè)隊(duì)根據(jù)四角放樣點(diǎn)彈出下承臺(tái)邊緣線，安裝模板時(shí)保證模板內(nèi)緣于墨線重合。模板采用木模板。木模板安裝以前先清除模板板面的污染物，再均勻涂刷脫模劑。拼裝時(shí)在兩塊模板之間貼雙面膠條，以保證模板的嚴(yán)密性。模板安裝后采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其垂直度。先調(diào)整模板底部至設(shè)計(jì)位置，臨時(shí)加固，再由測(cè)量人員對(duì)承臺(tái)頂部位置進(jìn)行精確放樣，通過(guò)拉桿和支撐鋼管調(diào)整模板至設(shè)計(jì)位置。模板加固支撐采用木方拉桿加固。模板外側(cè)均采用鋼管支撐，確保承臺(tái)模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。模板安裝完成后再由測(cè)量人員復(fù)核模板位置。模板安裝及預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差和檢驗(yàn)方法（詳見(jiàn)下表模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法）。承臺(tái)模板為非承重模板，混凝土達(dá)到后即可進(jìn)行拆模工作。拆模按照立模順序逆向進(jìn)行，在模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板，同時(shí)要嚴(yán)防模板、加固撐等撞擊混凝土表面及其棱角。模板安裝、預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置尺量每邊不小于處表面平整度靠尺和塞尺不少于處高程土測(cè)量?jī)赡０鍍?nèi)側(cè)寬度1尺量不少于處相鄰兩板表面高低差尺量預(yù)留孔洞中心位置尺量尺寸1尺量不少于處預(yù)埋件中心位置尺量（混凝土澆筑混凝土澆注前先清除模板表面雜物、積水和鋼筋上的污垢，檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件位置。混凝土采用商品混凝土，插入式振搗器振搗?；炷吝\(yùn)輸車(chē)運(yùn)送過(guò)程中保持?的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)?再放料。混凝土澆筑前要先檢查其坍落度、擴(kuò)展度、含氣量和入模溫度，符合要求后方可入模。承臺(tái)混凝土按全截面分層澆筑，分層厚度控制在?c澆注時(shí)需要控制澆注時(shí)間確保下一層混凝土在前一層初凝前澆注。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋、預(yù)埋件和模板。振動(dòng)器的振動(dòng)深度不超過(guò)棒長(zhǎng)度?倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中?，移動(dòng)間距不超過(guò)振搗半徑的倍，與側(cè)模保持?距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)持續(xù)時(shí)間為?0振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，不允許過(guò)振、漏振?；炷翝仓^(guò)程中，若需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物中平拖，施工中不得用插入式振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物。在混凝土振搗完成后，立即修整、抹平混凝土裸露面，定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過(guò)度操作影響表層混凝土質(zhì)量。承臺(tái)混凝土澆注時(shí)安排專(zhuān)人檢查承臺(tái)模板的加固與支撐，防止模板跑模。如發(fā)現(xiàn)跑模與脹?，F(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，?duì)支撐進(jìn)行加固調(diào)整，合格后繼續(xù)澆筑。承臺(tái)各部位允許偏差及檢驗(yàn)方法：承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法尺寸±尺量長(zhǎng)、寬、高各點(diǎn)頂面高程±測(cè)量點(diǎn)軸線偏位測(cè)量縱橫各點(diǎn)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺±尺量各邊處(8)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土振搗完畢后，要及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋，減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二次，混凝土澆筑完畢為第一次收面，待混凝土初凝前進(jìn)行二次收面，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表面、表層與環(huán)境之間的溫度不宜超過(guò)0?；炷翉?qiáng)度達(dá)到前，不允許人踩壓，擱置腳手架、模板等。承臺(tái)混凝土拆模后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的以前且齡期達(dá)到前，新澆混凝土不得與流動(dòng)水接觸。⑼基坑回填:砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑回填，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填，用沖擊夯夯實(shí)。四、資源配備勞動(dòng)力配備：所有進(jìn)場(chǎng)先培訓(xùn)后上崗，具體人員詳見(jiàn)下表工種木工鋼筋工砼工架工瓦工電工測(cè)量工普工數(shù)量人人人人人人人人施工周轉(zhuǎn)材料配材料名稱(chēng)模板木方鋼管卡鋼管扣件數(shù)量根只只施工機(jī)具設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)反鏟臺(tái)潛水泵臺(tái)全站儀瑞士臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)鋼筋加工設(shè)備套交流電焊機(jī)臺(tái)插入式振動(dòng)棒臺(tái)翻斗車(chē)臺(tái)打夯機(jī)臺(tái)五、施工過(guò)程中重點(diǎn)控制項(xiàng)目鋼筋長(zhǎng)度在鋼筋加工場(chǎng)加工完畢后，應(yīng)立即測(cè)量檢查鋼筋長(zhǎng)度并予以記錄；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝后，按規(guī)范進(jìn)行安裝后檢查并記錄好。承臺(tái)位置立模前用墨線彈出支立模板線與承臺(tái)中線與軸線，立模后要進(jìn)行復(fù)核，并且拉對(duì)角線確保承臺(tái)四角垂直。承臺(tái)成品保護(hù)措施根據(jù)承臺(tái)的施工特點(diǎn)，對(duì)以下工序必須采取可行措施進(jìn)行成品保護(hù)：承臺(tái)邊緣設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，以免機(jī)車(chē)掉落碰傷承臺(tái)混凝土。拆模時(shí)要小心操作，避免模板碰傷混凝土棱角。上層混凝土澆筑時(shí)，立模及支立腳手架時(shí)，防止模板倒塌或物體墜落碰傷混凝土?；踊靥顣r(shí)，要專(zhuān)人指揮，避免挖掘機(jī)損壞混凝土側(cè)面及棱角?；炷潦┕たp預(yù)留部位在較大混凝土結(jié)構(gòu)施工中，施工縫往往不可避免。因此施工中施工縫一般留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車(chē)梁牛腿的下面，吊車(chē)梁的上面，無(wú)梁板柱帽的下面。梁預(yù)留在梁跨度的中間范圍內(nèi)。六、質(zhì)量保證措施1加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的基礎(chǔ)性工作，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。2堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并記入施工記錄。3項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工把關(guān)工程質(zhì)量，工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)落實(shí)到實(shí)處，分項(xiàng)工程設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量關(guān)。4施工技術(shù)交底制度，項(xiàng)目部有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，交底時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明尺寸，質(zhì)量要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。七、施工安全措施及注意事項(xiàng)安全管理組織建立相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度，明確各職能部門(mén)和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。各級(jí)各類(lèi)人員各負(fù)其責(zé)，定期檢查、考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，把安全生產(chǎn)納入承包內(nèi)容，與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，與施工隊(duì)逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到上對(duì)下一級(jí)包一級(jí)，下對(duì)上一級(jí)保一級(jí)。主管必須管安全，明確分工，責(zé)任到人。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)安全管理工作。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量部。施工安全注意要點(diǎn)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。施工應(yīng)注意安全，排查安全隱患和潛在危險(xiǎn)源，避