漆包紙包線市場前景

漆包紙包線市場前景

中國電磁線市場供需現(xiàn)狀電磁線又稱繞組線，是一種具有絕緣層的導電金屬電線，是用以制造電工產(chǎn)品中的線圈或繞組的絕緣電線。電磁線由導體和絕緣層兩部分組成，裸線經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過多次涂漆、烘焙而成，普遍具備機械性能、化學性能、電性能和熱性能四大性能。電磁線的工作原理是利用法拉第的電磁感應(yīng)效應(yīng)，通過電流產(chǎn)生磁場，或切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實現(xiàn)電能和磁場能的相互轉(zhuǎn)換，是家用電器、電力設(shè)備、工業(yè)電機、汽車電機、電動工具、儀器儀表等產(chǎn)品的重要構(gòu)件。電磁線起源于美國，美國GE公司在1902年制成醋酸纖維漆包線，隨后不斷開發(fā)新的絕緣材料，先后制成了油性漆包線、縮醛漆包線、聚酯漆包線等，豐富了電磁線的種類，使得電磁線適用范圍更加廣泛。1939年，日本開發(fā)了玻璃漆包線，以及德國在1940年制成了聚氨酯漆包線，進一步擴大了單層漆包線的品類。此后，美國道奇公司制成了復(fù)合漆包線，使電磁線性能有了較大提升。國內(nèi)較早制成電磁線的是上海電纜研究所，在1966年制成聚酰亞胺漆包線，聚酰胺酰亞胺漆包線。未來電磁線行業(yè)發(fā)展趨勢隨著電磁線下游行業(yè)的需求更加多樣化，以及下游行業(yè)的產(chǎn)品升級、技術(shù)更新，將帶來電磁線行業(yè)新的產(chǎn)品需求，使得品種更加豐富。隨著絕緣材料的改進和新產(chǎn)品的開發(fā)，熱級范圍得到擴大，相同熱級的品種增加，滿足了不同行業(yè)的需求。目前我國電磁線生產(chǎn)企業(yè)眾多，其產(chǎn)能從年產(chǎn)一千多噸至年產(chǎn)十萬噸不等，其中鋁基電磁線生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能超過一萬噸的較少，且其產(chǎn)品同質(zhì)化較為嚴重，使得電磁線行業(yè)競爭較為充分。隨著我國經(jīng)濟增速放緩、電磁線行業(yè)競爭加劇、勞動力成本上升以及環(huán)保方面更高的要求，行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)將面臨較大的經(jīng)營壓力。同時，由于本行業(yè)為資金密集型行業(yè)，對于資金要求較高，存在規(guī)模經(jīng)濟，因此，未來具有較大規(guī)模的電磁線生產(chǎn)企業(yè)的市場份額將進一步提高，市場集中度將隨之提高。高電壓等級變壓器用電磁線行業(yè)的發(fā)展狀況及發(fā)展趨勢（一）高電壓等級變壓器用電磁線基本情況電網(wǎng)運輸路線中的變壓器與普通的家用電器和工業(yè)電機所處運行環(huán)境有較大的差異，變壓器在電網(wǎng)運輸線路中的重要地位決定了所使用的電磁線須具有更優(yōu)的性能和更高的技術(shù)要求。高電壓等級電網(wǎng)運輸線路變壓器所使用的電磁線幾乎都使用扁線技術(shù)，扁線不僅能夠提供更優(yōu)良的散熱效果、轉(zhuǎn)換效率以及功率密度，而且相對比圓線能夠大幅減小變壓器體積，有效縮減變電站的建設(shè)成本和占地面積；由于電網(wǎng)一般采用油浸式變壓器，其中所使用的變壓器油存在較強的溶解性以及含有一定量的腐蝕性硫，因此變壓器所使用的電磁線必須具備較好的耐變壓器油的特性；電網(wǎng)線路中常發(fā)生短路現(xiàn)象，自然雷擊也可能導致線路故障，在這些現(xiàn)象發(fā)生時，變壓器中將產(chǎn)生較高的反沖電壓形成強大的電磁力，溫度將在短時間內(nèi)快速提升，因此變壓器用電磁線也需要具備較高的耐熱等級以及較高的屈服強度，能夠保證變壓器在面臨以上現(xiàn)象后繼續(xù)正常使用。尤其對于換流變壓器來說，換流變壓器閥側(cè)與直流相連，因此換流變壓器不僅承受交流電壓，而且還需要承受直流電壓，這使得換流變壓器與普通電力變壓器在結(jié)構(gòu)上有所不同，需要電磁線同時滿足屈服強度高、高溫粘結(jié)強度好以及導線整體彎曲剛性優(yōu)良等技術(shù)指標。同時，隨著電網(wǎng)建設(shè)輸電電壓等級的升高，變壓器及其內(nèi)部所使用的材料對以上指標的要求都在進一步提升。（二）高電壓等級變壓器用電磁線發(fā)展狀況根據(jù)數(shù)據(jù)，我國在網(wǎng)運行的高電壓等級變壓器對應(yīng)使用的電磁線總量近十年復(fù)合年增長率保持7．37%的增長，電磁線累計使用總量從895，596噸增加至1，698，931噸。其中，交流變壓器用電磁線累計使用總量從885，892噸增長為1，653，319噸，復(fù)合年增長率為7．18%；直流用換流變壓器用電磁線累計使用總量從9，704噸增長為45，612噸，復(fù)合年增長率為18．76%。隨著我國電網(wǎng)投資的推進，高電壓等級變壓器用電磁線累計使用總量穩(wěn)步提升。（三）高電壓等級變壓器用電磁線發(fā)展趨勢變壓器用電磁線作為變壓器的核心部件，未來也向著低碳環(huán)保、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。同時，由于電磁線需要長時間的高電壓、大電流的環(huán)境下運行，其性能指標向著更高機械強度、更耐高溫的方向發(fā)展。1、高電壓等級變壓器用電磁線向節(jié)能降耗型方向發(fā)展在雙碳目標下，為了實現(xiàn)低碳環(huán)保、落實環(huán)境保護和資源節(jié)約的要求，我國在進行電網(wǎng)建設(shè)的同時，對變壓器節(jié)能降耗的要求也越來越高。電磁線作為變壓器的心臟，必須適應(yīng)變壓器的發(fā)展需求，因此也向著降低變壓器線圈損耗、縮小線圈體積的方向發(fā)展。繞組導線處在交變漏磁場中，根據(jù)楞次定律，在閉合回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流（一般稱為渦流），從而在導線中產(chǎn)生渦流損耗。單根導線在均勻磁場中產(chǎn)生的渦流損耗與導線沿繞組輻向的厚度平方成正比。所以，電磁線厚度越大則變壓器線圈的渦流損耗越大，線圈溫升也越高。電流具有集膚效應(yīng)，即在交流電或變交電磁場下電流主要集中在導體表面移動，越靠近導體表面，電流密度越大，導體內(nèi)部電流較小。因此，在相同導電截面積下，多根小規(guī)格截面積電磁線并繞可以通過更大電流強度。綜上，變壓器使用超薄厚度和小規(guī)格截面積的電磁線將成為發(fā)展趨勢。隨著電力行業(yè)的發(fā)展，變壓器的容量越來越大，由電磁線繞制的線圈的體積也相應(yīng)越來越大。由一根多根數(shù)換位導線代替多根導線并繞，可以簡化變壓器制造廠的繞制工藝。同時，多根數(shù)換位導線更加緊密，可以縮小變壓器體積，達到降低變壓器制造成本的目的。此外，多根數(shù)換位導線還可以增強線圈本身的機械強度，提高變壓器抗突發(fā)短路的能力。變壓器的電壓等級越高，電磁線所需要的絕緣強度就越高。在使用目前絕緣材料的情況下，電磁線的絕緣越來越厚，電磁線的外形尺寸也越大，變壓器的體積也隨之增大，從而增加變壓器的制造成本。因此，在不減弱電磁線性能的前提下，通過對現(xiàn)有絕緣材料進行改性或研發(fā)新的高強度絕緣材料，減小電磁線絕緣厚度將成為電磁線的未來發(fā)展趨勢之一。2、高電壓等級變壓器用電磁線對機械強度的要求越來越高電磁線作為變壓器的核心部件，其性能直接影響變壓器的性能指標。電磁線的屈服強度越高，則變壓器的抗短路能力越強。目前，電磁線行業(yè)普遍采用機械變形的方式對電磁線進行硬化處理，以使其達到所需的屈服強度。但是，該硬化處理方式存在兩個問題：一是在長期高溫環(huán)境下，電磁線屈服強度穩(wěn)定性差，在變壓器長期運行后，電磁線屈服強度會出現(xiàn)下降趨勢；二是目前的硬化方式所能達到的屈服強度數(shù)值較小，難以完全滿足電力行業(yè)發(fā)展的趨勢。因此，采用新材料來提高電磁線的屈服強度有望成為電磁線新的發(fā)展趨勢。3、高電壓等級變壓器用電磁線需要具備良好的高溫粘合性能目前，變壓器繞組采用的自粘換位導線其機械性能在常溫下滿足設(shè)計要求，但是在變壓器長期高溫運行時，由于自粘漆包線的粘結(jié)性能會有所下降，導致繞組的機械性能下降，當系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)短路繞組受到很大的電磁力沖擊時，容易導致線圈變形致使變壓器產(chǎn)生故障，甚至引起火災(zāi)，嚴重的會造成供電系統(tǒng)崩潰。因此，為了滿足超高壓、特高壓電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展需要，對高溫自粘電磁線的研發(fā)將是一種發(fā)展趨勢。（四）新能源車驅(qū)動電機用電磁線情況及發(fā)展趨勢1、我國新能源車行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀在環(huán)保理念的推動下，全球新能源車市場保持持續(xù)增長，新能源車已經(jīng)成為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。我國在全球新能源車銷售市場中處于領(lǐng)先地位，新能源車保有量高速增長?！吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》明確提出發(fā)展壯大如新能源、新材料、新能源汽車、綠色環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，增強要素保障能力，培育壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能。目前新能源產(chǎn)業(yè)已成為我國新的經(jīng)濟增長點。根據(jù)IEA數(shù)據(jù)，2021年全球新能源車保有量達到1，650萬輛，是2018年的三倍，2016年至2021年期間復(fù)合增長率為41%。根據(jù)公安部數(shù)據(jù)，2021年我國新能源車保有量為784萬輛，2021年全國新注冊登記新能源車295萬輛，占全年新注冊登記汽車總量的11．25%，同比增長151．61%，2016年至2021年期間新能源車保有量復(fù)合增長率達到53．83%。根據(jù)國家工信部印發(fā)的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）》，到2025年我國新能源車新車銷量達到汽車新車銷售總量的20%左右，約為600萬輛，在此期間的年均復(fù)合增速為34．42%。預(yù)計未來在我國的綠色環(huán)保理念下，隨著新能源產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善，新能源車將會保持快速增長。2、新能源車驅(qū)動電機的發(fā)展現(xiàn)狀新能源車驅(qū)動電機是新能源車的核心部件之一，其性能決定了車輛行駛過程中的爬坡能力、加速能力及最高車速等車輛主要性能指標。目前我國新能源車使用最廣泛的為永磁同步電機。隨著新能源車保有量不斷擴大，對新能源驅(qū)動電機的需求量持續(xù)上升，相對應(yīng)地對電磁線的需求也不斷提高。根據(jù)招商證券測算，2020年，單輛新能源車平均使用電磁線10千克。到2025年，全球新能源車驅(qū)動電機用電磁線市場需求將超過25萬噸，中國新能源車驅(qū)動電機用電磁線市場需求將超過12萬噸。3、新能源車驅(qū)動電機及驅(qū)動電機用電磁線的發(fā)展趨勢目前，新能源車驅(qū)動電機用電磁線主要是漆包銅圓線。漆包銅圓線在電機內(nèi)繞制成線圈后將會產(chǎn)生較大的空隙，線圈填充系數(shù)只有約35%—40%，導致存在較高的電機銅耗，限制了電機轉(zhuǎn)換效率與電機最高功率密度（3kW/kg）。因此，使用漆包銅圓線的驅(qū)動電機在功率密度、散熱性能等方面的不足逐漸凸顯。使用漆包銅扁線替代傳統(tǒng)的漆包銅圓線，可以提高槽滿率，使得在相同體積內(nèi)驅(qū)動電機擁有更大的功率，故功率密度較高。目前國內(nèi)采用的扁線繞組電機最高功率密度達5kW/kg，高于圓線電機最大3kW/kg的功率密度。《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》提出，2025年我國乘用車電機功率密度將達5kW/kg，這使得扁線電機的發(fā)展成為趨勢。此外，漆包銅扁線能夠增加驅(qū)動電機內(nèi)部各結(jié)構(gòu)的接觸面積，有效降低槽內(nèi)熱阻，更好地進行熱傳導，從而相對圓線電機具有更好的散熱性能。綜上，扁線電機具有功率密度大、效率高、散熱性好等優(yōu)勢，是新能源車驅(qū)動電機的一種發(fā)展方向。隨著新能源車驅(qū)動電機向扁線電機的方向發(fā)展，對漆包銅扁線的性能提出了更高的要求，需要具備更好的耐電暈性、高PDIV、耐高溫、耐油性、耐軟化擊穿等特點，滿足以上要求的漆包銅扁線是未來新能源車驅(qū)動電機用電磁線的發(fā)展方向。電磁線行業(yè)概況（一）電磁線基本概念電磁線又稱繞組線，是一種被絕緣層包裹的導電金屬電線，用以繞制電工產(chǎn)品的線圈（線圈也稱繞組）。電磁線的工作原理為法拉第電磁感應(yīng)現(xiàn)象，電流通過線圈產(chǎn)生磁場或線圈切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流，實現(xiàn)電能和磁場能的相互轉(zhuǎn)換。電磁線是電力設(shè)備、家用電器、工業(yè)電機和交通設(shè)備等產(chǎn)品的重要構(gòu)件，被譽為電機、電器工業(yè)產(chǎn)品的心臟。按應(yīng)用特性分類可以分為直焊性、自粘性、自潤滑、耐冷媒、耐變壓器油、耐電暈、抗輻射等。根據(jù)絕緣層材料劃分可以分為漆包線、繞包線和無機絕緣線。①漆包線是將絕緣漆涂在導電線芯上，經(jīng)烘干形成的漆膜作為絕緣層的電磁線。漆包線的特性受原材料質(zhì)量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境等因素影響而各不相同，是一種功能性材料；②繞包線是用絕緣紙、玻璃絲、天然絲、合成絲或絕緣膜等緊密繞包在裸導線或漆包線上形成絕緣層的電磁線。由于絕緣厚度大，絕緣強度高，不適合應(yīng)用在小型電機電器產(chǎn)品，主要應(yīng)用于大中型電機和電器產(chǎn)品中；③無機絕緣電磁線是用無機絕緣材料如陶瓷、玻璃膜、氧化膜等作絕緣層的電磁線。無機絕緣線耐熱性能、耐腐蝕性能較好，常常用于耐熱等級超出有機材料限度的工作環(huán)境下。（二）電磁線應(yīng)用領(lǐng)域概況電磁線應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，根據(jù)電磁線的材質(zhì)、規(guī)格、性能不同其適用領(lǐng)域有所區(qū)別，電磁線下游主要應(yīng)用于家用電器、電力設(shè)備、工業(yè)電機、汽車電機和電動工具等領(lǐng)域。（三）全球電磁線行業(yè)發(fā)展狀況自1831年英國物理學家法拉第發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)現(xiàn)象后，磁和電相互轉(zhuǎn)化的原理被廣泛應(yīng)用。電磁線是完成電磁轉(zhuǎn)化的核心構(gòu)件，被廣泛應(yīng)用于發(fā)電機、電動機和變壓器等電器設(shè)備中。隨著全球?qū)﹄姎鈶?yīng)用的不斷升級，針對電磁線的產(chǎn)業(yè)變革也逐步受到人們的重視。電磁線技術(shù)不斷研發(fā)創(chuàng)新，電磁線種類持續(xù)增加，從而為電力應(yīng)用帶來了更多發(fā)展可能性。美國于1875年最先獲取了絕緣漆和纖維技術(shù)專利。在隨后的一個世紀，各國都在為電磁線的技術(shù)更新作出貢獻。美國通用先后研制了醋酸纖維漆包線、油性漆包線、縮醛漆包線、聚酯漆包線等，美國道奇發(fā)明了自粘性漆包線和復(fù)合漆包線，美國杜邦制成了丙烯酸漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線和聚酰胺酰亞胺漆包線；日本在1939年開發(fā)了玻璃漆包線，并在1954年制成了硅酮漆包線；德國在1940年制成了聚氨酯漆包線；我國上海電纜研究所分別在1966年和1970年制成聚酰亞胺漆包線和聚酰胺酰亞胺漆包線。電磁線行業(yè)在此期間得到快速的發(fā)展，電磁線的性能在各國技術(shù)的創(chuàng)新下得到了大幅提升，電磁線的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。全球電磁線行業(yè)在技術(shù)研究的引導下，北美、日本和西歐逐漸成為三大傳統(tǒng)生產(chǎn)和研發(fā)基地。進入二十一世紀后，電磁線及其下游產(chǎn)品的制造基地逐漸向亞洲、美洲中南部和東歐等地區(qū)轉(zhuǎn)移。目前電磁線行業(yè)已成為電力、機電、交通運輸、通訊等多個行業(yè)相配套的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，全球電磁線產(chǎn)品的需求大幅上升。（四）國內(nèi)電磁線行業(yè)發(fā)展狀況我國電磁線行業(yè)較西方國家起步晚，在二十世紀60年代才基本擁有電磁線的自主研發(fā)和生產(chǎn)能力，并開始注重培養(yǎng)電磁線的專業(yè)人才，為后續(xù)國內(nèi)電磁線技術(shù)的持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)；在二十世紀90年代，我國電磁線行業(yè)不斷向西方國家引進先進的電磁線技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，在不斷的研究學習過程中，我國的電磁線生產(chǎn)能力和技術(shù)水平逐步進入全球先進行列，能夠生產(chǎn)出良好品質(zhì)的導線芯材料、絕緣材料、生產(chǎn)設(shè)備以及檢測設(shè)備。進入二十一世紀后，我國不斷鼓勵并推進以電力設(shè)備、工業(yè)電機等為代表的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，電磁線行業(yè)作為工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)規(guī)模在短時間內(nèi)快速擴張。目前我國的電磁線的年生產(chǎn)能力超過百萬噸，約占全球電磁線生產(chǎn)總量的50%，部分產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平已處于全球領(lǐng)先地位。經(jīng)過長時間的發(fā)展，我國電磁線行業(yè)生產(chǎn)能力逐漸提升。電磁線行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)較多，電磁線的生產(chǎn)技術(shù)和工藝流程基本成熟，這些企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模從年產(chǎn)一千多噸至年產(chǎn)十萬噸不等。目前我國已形成了百萬噸以上的產(chǎn)能總量，為全球電磁線生產(chǎn)、銷售的第一大國和出口國。根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會電線電纜分會數(shù)據(jù)顯示，2020年國內(nèi)電磁線產(chǎn)量為176萬噸，過去五年內(nèi)復(fù)合增長率為2．41%。全球電磁線行業(yè)發(fā)展狀況自1831年英國物理學家法拉第發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)現(xiàn)象后，磁和電相互轉(zhuǎn)化的原理被廣泛應(yīng)用。電磁線是完成電磁轉(zhuǎn)化的核心構(gòu)件，被廣泛應(yīng)用于發(fā)電機、電動機和變壓器等電器設(shè)備中。隨著全球?qū)﹄姎鈶?yīng)用的不斷升級，針對電磁線的產(chǎn)業(yè)變革也逐步受到人們的重視。電磁線技術(shù)不斷研發(fā)創(chuàng)新，電磁線種類持續(xù)增加，從而為電力應(yīng)用帶來了更多發(fā)展可能性。美國于1875年最先獲取了絕緣漆和纖維技術(shù)專利。在隨后的一個世紀，各國都在為電磁線的技術(shù)更新作出貢獻。美國通用公司先后研制了醋酸纖維漆包線、油性漆包線、縮醛漆包線、聚酯漆包線等，美國道奇公司發(fā)明了自粘性漆包線和復(fù)合漆包線，美國杜邦公司制成了丙烯酸漆包線、聚酯亞胺漆包線、聚酰亞胺漆包線和聚酰胺酰亞胺漆包線；日本在1939年開發(fā)了玻璃漆包線，并在1954年制成了硅酮漆包線；德國在1940年制成了聚氨酯漆包線；我國上海電纜研究所分別在1966年和1970年制成聚酰亞胺漆包線和聚酰胺酰亞胺漆包線。電磁線行業(yè)在此期間得到快速的發(fā)展，電磁線的性能在各國技術(shù)的創(chuàng)新下得到了大幅提升，電磁線的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。全球電磁線行業(yè)在技術(shù)研究的引導下，北美、日本和西歐逐漸成為三大傳統(tǒng)生產(chǎn)和研發(fā)基地。進入二十一世紀后，電磁線及其下游產(chǎn)品的制造基地逐漸向亞洲、美洲中南部和東歐等地區(qū)轉(zhuǎn)移。目前電磁線行業(yè)已成為電力、機電、交通運輸、通訊等多個行業(yè)相配套的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，全球電磁線產(chǎn)品的需求大幅上升。我國電磁線主要應(yīng)用領(lǐng)域情況電磁線廣泛應(yīng)用于電力、家電、通訊、電子、汽車、風電裝備、航空航天等多個行業(yè)，涵蓋了以家電和機電產(chǎn)品為主體的傳統(tǒng)行業(yè)和以電子信息產(chǎn)品、新能源汽車、新能源、高端裝備制造為主導的新興行業(yè)。其中，電磁線在電力領(lǐng)域的應(yīng)用集中于交流電機、普通變壓器、軌道高鐵變壓器等；在家電應(yīng)用領(lǐng)域集中于家用空調(diào)、冰箱及家用洗衣機等。得益于我國經(jīng)濟強勁增長的大環(huán)境以及家電節(jié)能補貼、家電以舊換新、家電下鄉(xiāng)等多項拉動內(nèi)需政策的有力支持，我國家電工業(yè)實現(xiàn)了快速、穩(wěn)步的增長。目前，我國家電工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模已居世界首位。家電行業(yè)中空調(diào)、洗衣機和電冰箱在生產(chǎn)過程中電磁線用量較大，是家電領(lǐng)域中應(yīng)用電磁線的主要產(chǎn)品。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2021年冰箱、空調(diào)和洗衣機三大白電產(chǎn)量達39，446．30萬臺，同比增長3．56%，其中冰箱、空調(diào)和洗衣機產(chǎn)量分別為8，992．10萬臺、21，835．70萬臺和8，618．50萬臺。伴隨著新型城鎮(zhèn)化進程的推進，家電在三四級市場的擴容不斷加快。隨著我國城鎮(zhèn)化的不斷深入，居民消費水平提高，市場對健康環(huán)保的高端家電產(chǎn)品需求將會繼續(xù)增長，未來家電行業(yè)將會持續(xù)拉動電磁線行業(yè)的需求。電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，按工作電源種類可分為直流電機和交流電機，其中交流電機占整個電機行業(yè)產(chǎn)量的絕大部分。隨著我國機械自動化程度不斷提高，電機需求量和種類也日益增加。以交流電機增長為例，根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，我國交流電機年產(chǎn)量從2001年的6，263．27萬千瓦增至2020年的31，705．00萬千瓦，2021年我國交流電機產(chǎn)量為40，501．80萬千瓦，增長22．6%，我國已成為全球重要的電機制造加工基地。工業(yè)電機是電磁線產(chǎn)品的主要需求行業(yè)之一，未來高效電機以及變頻節(jié)能電機的推廣將是電磁線需求的重要保障，也是電磁線行業(yè)產(chǎn)品升級的重要方向之一。同時，電磁線中的電磁扁線以其在電流承載能力、傳輸速度、散熱性能、材料消耗及占用空間體積等方面的突出優(yōu)勢，技術(shù)指標碾壓傳統(tǒng)圓線電機，將成為未來驅(qū)動電機使用的主流選擇和必然趨勢。我國變壓器行業(yè)的發(fā)展狀況（一）變壓器基本情況在輸電網(wǎng)中，電氣設(shè)備可以分為一次設(shè)備和二次設(shè)備，其中一次設(shè)備是供電系統(tǒng)的主體，直接用于生產(chǎn)、變換、輸送、疏導、分配和使用電能，二次設(shè)備是對電力系統(tǒng)內(nèi)一次設(shè)備進行監(jiān)察、測量、控制、保護、調(diào)節(jié)的輔助設(shè)備。電網(wǎng)中運行的變壓器是電力系統(tǒng)中重要的輸配電設(shè)備，可以將一種電壓的電能轉(zhuǎn)換為另一種電壓的電能。變壓器一般分成電力變壓器、換流變壓器和電抗器等，其中：①電力變壓器主要是用于輸電及配電使用的變壓器；②換流變壓器用于遠距離直流輸電線路兩端的換流站，與換流器連接將交流電能和直流電能互相轉(zhuǎn)換；③電抗器用于線路里的限流或限壓，補償高壓輸電線的容性電流或電壓，從而起到穩(wěn)定電網(wǎng)的作用。在超/特高壓交流輸電中，交流變壓器為核心設(shè)備；在超/特高壓直流輸電中，換流變壓器是核心設(shè)備。換流變壓器在交流電網(wǎng)與直流線路之間起連接和協(xié)調(diào)作用，將電能由交流系統(tǒng)傳輸?shù)街绷飨到y(tǒng)或由直流系統(tǒng)傳輸?shù)浇涣飨到y(tǒng)，是交、直流輸電系統(tǒng)中換流、逆變兩端接口的核心設(shè)備。由于換流變壓器閥側(cè)與直流相連，因此換流變壓器不僅承受交流電壓，而且還需要承受直流電壓，因此換流變壓器的結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜，關(guān)鍵技術(shù)高難，對制造環(huán)境和加工質(zhì)量要求嚴格。換流變壓器制造技術(shù)是世界變壓器制造領(lǐng)域的尖端技術(shù)之一，代表著目前變壓器制造業(yè)的最高水平，我國換流變壓器技術(shù)水平已達國際領(lǐng)先水平。當前國內(nèi)僅有特變電工、中國西電、保變電氣、山東電力設(shè)備等少數(shù)幾家企業(yè)掌握換流變壓器制造技術(shù)。（二）我國高電壓等級變壓器行業(yè)的發(fā)展狀況我國變壓器生產(chǎn)企業(yè)較多，細分行業(yè)集中度與電壓等級的上升成正比。在特高壓變壓器領(lǐng)域，特變電工、保變電氣、中國西電、山東電力設(shè)備具有±800kV特高壓直流輸變電、1000kV特高壓交流輸變電成套設(shè)備的研制和生產(chǎn)能力。根據(jù)2019年至2021年特高壓交流變壓器、特高壓直流用換流變壓器中標情況，中標企業(yè)主要為特變電工、山東電力設(shè)備、保變電氣和中國西電。在電壓等級500kV及以上變壓器市場，亦主要為以上四家等國內(nèi)企業(yè)及西門