富源化工股份有限公司節(jié)能規(guī)劃報告

圖3－16企業(yè)天然氣系統(tǒng)圖二、電氣系統(tǒng)1.電力使用情況簡介該廠使用的電力由云臺11萬伏變電站供電，輸電線徑185mm2，電壓3.5萬伏，進廠后經(jīng)變壓器變壓至6000伏（供空壓機、H2N2壓縮機、硝鹽高壓機使用）和400伏（供天壓機、循環(huán)機、泵等其它動力設(shè)備使用）。在各用電車間部門中，合成氨車間約占總廠總用電量的66.85%，其次是硝鹽車間，約占廠總用電量的25.74%，嗎啉車間耗電占廠的1.99％。各車間耗電比例圖：圖3-17各單位耗電比例圖2、企業(yè)電力系統(tǒng)圖圖3-18企業(yè)電力系統(tǒng)圖三、熱力系統(tǒng)1、熱力使用情況簡介企業(yè)生產(chǎn)線設(shè)有余熱回收鍋爐9臺和燃煤鍋爐一臺，供全廠生產(chǎn)用蒸汽和全廠啟動蒸汽。全廠生產(chǎn)所需蒸汽55t/h，而生產(chǎn)裝置富產(chǎn)蒸汽35t/h，其中造氣余熱鍋爐8t/h、合成余熱鍋爐2t/h、常壓硝酸余熱鍋爐10t/h、加壓硝酸余熱鍋爐8t/h、直接轉(zhuǎn)化余熱鍋爐7t/h，不足蒸汽由鍋爐房的循環(huán)流化床鍋爐提供。在各用汽單位中，嗎啉耗汽量最大，約占?54%，各單位耗汽比例圖：圖3-19各單位耗汽比例圖2、企業(yè)熱力系統(tǒng)圖圖3-20企業(yè)熱力系統(tǒng)圖四、取用水系統(tǒng)1、取用水情況簡介該廠對水資源的使用主要以地表水為主，取水泵站由廠區(qū)旁邊的高灘河取水，經(jīng)處理后分別送至廠內(nèi)各個單位作循環(huán)冷卻水和生產(chǎn)補充水。同一部分水經(jīng)過企業(yè)軟水站鹽軟化處理后，分別用于生產(chǎn)和送至鍋爐房作為鍋爐補給水。各單位用水比例圖：圖3-21各單位用水比例圖2、取用水系統(tǒng)圖圖3-22取供水系統(tǒng)圖第三節(jié)工序分析一、合成氨工序富源化工股份有限公司擁有年產(chǎn)8.5萬噸合成氨生產(chǎn)線一條，2006年生產(chǎn)合成氨80266.82噸，其中外銷量7934.54噸，碳銨60603.41噸。合成氨生產(chǎn)的主工藝流程總體分為原料氣間轉(zhuǎn)脫硫、間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化工段、間轉(zhuǎn)壓縮工段、間轉(zhuǎn)中低變工段、碳化工段、間轉(zhuǎn)甲烷化工段、合成工段幾大步。富源化工合成氨裝置在運行中存在的主要問題有：合成工段改造前存在的問題:合成系統(tǒng)壓差大3.54.0MPa,合成循環(huán)機因壓差大經(jīng)常出現(xiàn)故障，二氨冷溫度高,冷交分離液氨效果差,造成入塔氨含量高,合成塔部分內(nèi)件易冷激損壞，生產(chǎn)能力受到了一定程度的影響。本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽與水。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設(shè)備，各種泵設(shè)備是主要用電設(shè)備。蒸汽主要用于加熱，自來水主要用作工藝水及沖衛(wèi)等。蒸汽管道和母液槽保溫層破損，蒸汽存在跑冒滴漏現(xiàn)象。二、硝鹽工序富源化工股份有限公司擁有年產(chǎn)10萬噸硝鹽生產(chǎn)線一條，2006年生產(chǎn)硝酸銨67716.48噸，硝酸鈉19910.4噸，亞硝酸鈉7538.65噸。硝酸工藝：主要消耗的能源為電力、蒸汽與水。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設(shè)備，各種泵設(shè)備是主要用電設(shè)備。蒸汽主要用于加熱，自來水主要用作工藝水及沖衛(wèi)等。三、嗎啉工序富源化工股份有限公司擁有年產(chǎn)4000噸嗎啉生產(chǎn)線一條，2006年生產(chǎn)嗎啉（含嗎啉高沸物）2486.45噸。嗎啉生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、蒸汽與水。電力主要用于整個工藝流程中的電力拖動設(shè)備，各種泵設(shè)備是主要用電設(shè)備。蒸汽主要用于加熱，自來水主要用作工藝水和冷卻水。嗎啉生產(chǎn)工序大量使用大功率泵，電力消耗大，如果安裝變頻裝置，將極大地降低電力消耗。四、供熱工序富源化工股份有限公司嗎啉車間鍋爐房采用一臺25t/h的循環(huán)流化床，提供2.5MPa的蒸汽，2006年生產(chǎn)蒸汽為73068噸。鍋爐房供熱標(biāo)準(zhǔn)：煤耗率為40.7kgce/GJ，鍋爐熱效率為54.24%。根據(jù)2006年鍋爐的運行記錄及現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果，我們發(fā)現(xiàn)鍋爐的排煙溫度較高，平均達到180～210℃，相應(yīng)的增大了排煙熱損失，降低了鍋爐熱效率。熱電廠大量使用大功率電機，電力消耗大，如果安裝變頻裝置，將極大地降低電力消耗。第四節(jié)存在問題經(jīng)過幾年的發(fā)展，富源化工股份有限公司的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平等方面取得了巨大的進步，在節(jié)能降耗方面取得了初步進展，但據(jù)重慶市經(jīng)委等部門關(guān)于重慶市60家重點能耗企業(yè)節(jié)能行動的要求還有很大的差距，主要表現(xiàn)在：1、目前，該廠在能源定額管理方面還不夠細化，對各分公司僅實現(xiàn)了成本、利潤和產(chǎn)量等宏觀指標(biāo)的考核，未對班組及主要耗能設(shè)備制定考核指標(biāo)，不利于切實調(diào)動職工節(jié)能積極性。另外，部分設(shè)備維修調(diào)試、維護保養(yǎng)不夠細致，使得單位產(chǎn)品的能耗較高。2、2006年該廠的生產(chǎn)生活用水由工廠水處理車間從高灘河抽取，經(jīng)處理后供給，由于管理制度存在問題，使供水能耗及價格核算不盡合理，建議公司采取科學(xué)合理地核算供水能耗及價格，并詳細的統(tǒng)計各個車間的用水情況。3、在燃料的質(zhì)檢驗收方面，由于化驗設(shè)備配置不夠完善等原因，沒有進行煤的工業(yè)分析以及飛灰和爐渣的相應(yīng)分析，不利于運行人員了解燃料和鍋爐燃燒情況。4、該廠的能源統(tǒng)計工作有待強化，涉及能源購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)設(shè)置的分類統(tǒng)計報表的建立尚不夠完善，細化到主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、采暖、照明等工序（藝）的計量與統(tǒng)計工作尚沒有完全建立，不利于對能源利用的適時分析與細化考核。5、在能源計量系統(tǒng)的管理方面較為薄弱，雖然該廠的一、二級計量儀表配置較為完善，但三級計量儀表配置相對較差，尤其是水的計量儀表配置。6、該廠的大型用電設(shè)備及用熱設(shè)備未能做到定期檢測效率，使得該部分設(shè)備的運行難以達到經(jīng)濟運行狀態(tài)，因而增大了電力與熱力消耗。7、該廠的照明應(yīng)該進行節(jié)能改造，采用綠色照明用具。第四章節(jié)能措施第一節(jié)技術(shù)路線依靠科技進步，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整。依靠科技進步，突破技術(shù)瓶頸，積極利用資源節(jié)約、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)技術(shù)，措施技術(shù)路線如下：1、認真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，加強能源管理。在已有制度基礎(chǔ)上建立能源責(zé)任制，建立能源考核辦法；建立能源管理機構(gòu)，具體負責(zé)能源的節(jié)約利用工作；建立能源監(jiān)測檢查辦法，依法進行管理。研究有效的能源管理機制，探討建立能源中心，對水、電、氣、汽等能源實行集中統(tǒng)一管理，實現(xiàn)能源調(diào)度的自動化，與生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)有機協(xié)調(diào)，促進生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化的必要性和可行性。2、優(yōu)化主體工藝結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)淘汰落后設(shè)備，建立裝備結(jié)構(gòu)大型化、資源利用高效化、物質(zhì)消耗減量化的高效生產(chǎn)體系。提高操作水平，減少物料消耗。不斷開發(fā)低耗能的新產(chǎn)品，提高企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值與工業(yè)增加值，降低單位工業(yè)產(chǎn)值及單位工業(yè)增加值的能耗。3、大力推進節(jié)能技術(shù)進步在供電、輸配電、用電系統(tǒng)，應(yīng)用節(jié)電產(chǎn)品和節(jié)電技術(shù)。應(yīng)用高效電機，采用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)提高用電效率；提倡綠色照明，采用高效光源、高效燈具替代白熾燈。加大管理力度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程、建設(shè)過程、生活過程的節(jié)水。加大節(jié)水技術(shù)進步力度，提高工業(yè)廢水處理后的回用率。第二節(jié)主要措施節(jié)能措施項目共7項，其中管理節(jié)能措施2項，結(jié)構(gòu)節(jié)能措施0項，技術(shù)節(jié)能措施5項。項目總投資：4301.84萬元，靜態(tài)效益：896.44萬元/年。項目內(nèi)容、實施進度、投資估算與效益分析匯總情況詳見表4-1，節(jié)能規(guī)劃項目匯總情況表。節(jié)能規(guī)劃項目匯總情況表（列舉）表4-1序號存在問題方案名稱方案內(nèi)容預(yù)計投資（萬元）預(yù)計節(jié)約量計算預(yù)計回收期（月）備注實物量(/年)折標(biāo)量金額（萬元/年）1定額考核不細化、設(shè)備維護、潤滑不到位等完善考核定額制度制定完善的考核定核，加強設(shè)備維護，提高設(shè)備維修質(zhì)量,挖掘節(jié)電潛力定性分析2對進廠燃料分析制度不健全，容易造成不明流失加強燃料管理加強進廠燃料化驗分析及使用管理，煤樣取樣進行加密。定性分析3舊合成氨生產(chǎn)工藝能耗高節(jié)能改造采用新的合成氨生成工藝，淘汰舊的生產(chǎn)工藝3010電：900萬kWh/年天然氣：630萬Nm3/年10942.2664.2554電動機能耗太高交流變頻調(diào)速改造對帶部分負荷的電動機進行交流變頻調(diào)速改造586.6電：829.94萬kWh/年2126.3131.88535鍋爐未滿負荷運行，能耗高熱電聯(lián)產(chǎn)增加汽輪機和發(fā)電機機組，使鍋爐運行在額定的負荷下450電：432萬kWh/年1581.198.1556部分照明燈具未選用節(jié)能燈具綠色照明粗管熒光燈改用細管熒光燈+電子整流器3.84電：24.88萬kWh/年89.572.26217蒸汽管道保溫層破損，蒸汽的跑冒滴漏現(xiàn)象對蒸汽管道保溫層進行維護更換，對損壞的疏水閥進行更換合計4301.84電：2186.82萬kWh/年天然氣：630萬Nm3/年14740.7896.44備注:表中數(shù)字分析為估算值,項目實施前應(yīng)針對實際運行工況作具體可行性分析第三節(jié)措施明細1.合成氨系統(tǒng)節(jié)能技改（1）存在問題合成工段改造前存在的問題:合成系統(tǒng)壓差大3.54.0MPa,合成循環(huán)機因壓差大經(jīng)常出現(xiàn)故障，二氨冷溫度高,冷交分離液氨效果差,造成入塔氨含量高,合成塔部分內(nèi)件易冷激損壞，生產(chǎn)能力受到了一定程度的影響。合成氨生產(chǎn)能力為80000噸/年，電耗為1070KW.h/T合成氨；氣耗為945Nm3/t合成氨。（2）采取措施改造舊的生成工藝，采用新的合成氨和節(jié)能型生產(chǎn)設(shè)備。公司于2007年3月停車對合成工段進行了改造，改造情況如下：改造部分流程為：冷排出口至冷交進口；冷交熱氣出口至氨分（Ⅰ、Ⅱ氨分并聯(lián)）進口；氨分出口至一氨冷（Ⅰ、Ⅱ一氨冷并聯(lián)）進口；一氨冷出口至二氨冷進口。塔后放改至氨分出口至一氨冷進口管道上；冷激管分為冷副線（或稱一冷激，一根Φ102×17全供冷氣，一根Φ68×13供熱氣）、二冷激（Φ127×21，可用熱氣或冷氣）、三冷激（Φ127×21，只能用冷氣）。更換了合成塔內(nèi)件，將原有的全軸向冷激內(nèi)件改為了兩軸一徑內(nèi)件,其中一、二段為軸向冷激,三段為徑向冷激。在廢熱鍋爐出口增設(shè)了溫度、壓力監(jiān)測點。在二氨冷出口至冷交進口管道(補充氣后)上增設(shè)了溫度監(jiān)測點。合成工段改造后：合成的壓差明顯減小小于3.5MPa,合成循環(huán)機運行周期延長。合成反應(yīng)較好，氨的分離效果較好，生產(chǎn)能力明顯提高。達到了預(yù)期目的。合成氨生產(chǎn)能力84000噸/年，電耗為1050kWh/t合成氨；氣耗為920NM3/T合成氨。（3）節(jié)能效果使合成氨的電耗由1091kWh/t降到991kWh/t，氣耗由955.62Nm3/t降到885.62Nm3/t，按年產(chǎn)合成氨9萬噸計算，每年節(jié)約電900萬kWh，節(jié)約天然氣630萬Nm3。折合標(biāo)煤10942.2噸，節(jié)能價值667.5萬元。（4）投資本項目投資960萬元（5）實施時間2007.32.交流變頻調(diào)速改造（1）技術(shù)可行性分析:近年來隨著機電一體化技術(shù)水平的不斷提高，交流變頻調(diào)速已成為一種發(fā)展較為成熟的技術(shù)。作為電機系統(tǒng)節(jié)能的主要組成部分，是國家“十一五”期間推廣的十大重點節(jié)能工程之一。交流變頻調(diào)速傳動具有以下特點：可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調(diào)速；啟動電流小，減少電源設(shè)備容量；啟動平滑，消除機械的沖擊力，保護機械設(shè)備；對電機具有保護功能，降低電機的維修費用；具有顯著的節(jié)電效果。對各車間50kW以上大型電機共6986kW，按70％安裝變頻器，其平均可節(jié)電15%左右。（2）經(jīng)濟效益可行性分析：預(yù)計改造后年節(jié)電：6986kW×24小時/天×330天×70％×15%＝580.96萬kWh節(jié)約電費：580.96萬kWh×2270元/萬kWh=131.88萬元預(yù)計改造投資：6986kW××70％×1200元/W=586.6萬元項目投資：586.6萬元經(jīng)濟效益預(yù)計：131.88萬元/年。折合標(biāo)煤：2126.3噸/年（3）實施時間2008.83.熱電聯(lián)產(chǎn)（1）技術(shù)可行性分析:嗎啉車間的循環(huán)流化床鍋爐長期運行在低負荷情況下，單位蒸汽的耗煤量高，同時產(chǎn)生的過熱蒸汽經(jīng)過減溫減壓后提供給各個生產(chǎn)工藝段使用，蒸汽的有用能損失比較嚴(yán)重。建議采用熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，選用一臺1500kW的抽凝式機組，提供鍋爐的熱效率。（2）經(jīng)濟效益可行性分析：預(yù)計采用熱電聯(lián)產(chǎn)，扣除自身能耗后：1500kW×7200h/年×0.4＝432萬kWh/年經(jīng)濟受益：432萬kWh/年×2270元/萬kWh＝98.1萬元/年投資：450萬元扣除能耗后，折合標(biāo)煤：1581.1噸/年（3）實施時間2009.64.綠色照明（1）技術(shù)可行性分析:綠色照明工程是國家“十一五”期間推廣的十大重點節(jié)能工程之一，選用細管熒光燈加電子整流器可比傳統(tǒng)照明燈具節(jié)約40%以上的耗電量，該產(chǎn)品（技術(shù)）目前在我國已大面積推廣，其燈具的使用壽命亦已達到了較為理想的程度。（2）經(jīng)濟效益可行性分析：預(yù)計改造后年節(jié)電：0.12萬支×0.04kWh×360天×24小時/天×0.6＝24.88萬kWh24.88×2270元/萬kWh×40%=2.26萬元預(yù)計改造投資:0.12萬支×32元/支=3.84萬元（備注：全公司目前約有0.12支傳統(tǒng)照明燈具,以每支功率0.04kWh、年運行360天、燈具每天運行時間折算系數(shù)為0.6、用電單價為0.227元/kWh、節(jié)能燈節(jié)電率40%、改造費用32元/支）節(jié)能折合標(biāo)煤：89.57噸/年（3）實施時間2008.1第四節(jié)節(jié)能措施效果預(yù)評估通過實施上述項目，2010年可降低噸氨綜合能耗2.43GJ/t,達到了預(yù)期的效果，詳見表4-10，節(jié)能規(guī)劃措施評估表。節(jié)能規(guī)劃措施評估表表4-10序號名稱2006年實際2010年目標(biāo)措施名稱效果是否達到目標(biāo)1合成氨38.315GJ/t35.885（1）合成氨系統(tǒng)節(jié)能技改（2）交流變頻調(diào)速改造（3）直轉(zhuǎn)對流段改造下降2.43GJ/t是

第五章實施步驟1、項目實施的基本原則1）確保新上項目的經(jīng)濟性、先進性；2）優(yōu)先實施加強節(jié)能管理的措施；3）優(yōu)先實施投資少回收期短技術(shù)成熟效果顯著的項目；4）優(yōu)先實施系統(tǒng)優(yōu)化的項目；5）優(yōu)先實施政府強制要求的項目；6）投資大回收期長技術(shù)成熟的項目和技術(shù)風(fēng)險大的項目適時實施。2、節(jié)能規(guī)劃分三個階段實施。1）第一階段，2008年前完成。實施建立健全管理制度，建立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組；杜絕水、電、氣、汽系統(tǒng)的跑冒滴漏，加強熱力設(shè)備保溫；確保完善考核定額制度；加強燃料管理等節(jié)能項目的完成。2）第二階段，2009年12月前，實施對局部落后工藝進行節(jié)能改造，充分回收利用副產(chǎn)品等措施，使指標(biāo)達到先進水平。直轉(zhuǎn)對流段改造；交流變頻調(diào)速改造；綠色照明、等節(jié)能項目的完成。3）第三階段，2010年12月前，實施能量系統(tǒng)的整體優(yōu)化，開發(fā)新型節(jié)能工藝，進一步提高能源利用效率的項目，使指標(biāo)達到領(lǐng)先水平。第六章推進措施一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組和工作機構(gòu)為加強對推進實施《節(jié)能規(guī)劃》的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組和推進辦公室。1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長：劉德仁副組長：朱本成成員：陳建、來賓、何明成各有關(guān)單位負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)《節(jié)能規(guī)劃》推進實施。對重大問題進行研究決策，定期聽取各推進辦公室的工作匯報。2、推進辦公室對《節(jié)能規(guī)劃》設(shè)推進辦公室，作為領(lǐng)導(dǎo)小組的執(zhí)行機構(gòu)?！豆?jié)能規(guī)劃》推進辦公室設(shè)在能源處，推進辦公室分別由有關(guān)部室人員組成。推進辦公室負責(zé)落實領(lǐng)導(dǎo)小組的各項決定，負責(zé)《節(jié)能規(guī)劃》推進的日常管理工作。各有關(guān)單位也要成立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)和執(zhí)行機構(gòu)，具體負責(zé)本單位的推進工作。二、建立推進工作機制1）明確職責(zé)和工作程序推進辦公室分別制定推進工作程序，明確各單位的職責(zé)，給出可操作的工作程序。各單位要依據(jù)工作程序的要求，進一步分解落實到責(zé)任部門（科室、車間、班組）、責(zé)任人。2）建立例會制度領(lǐng)導(dǎo)小組每月主持召開一次《節(jié)能規(guī)劃》推進例會，總結(jié)、部署推進工作；對推進中需公司解決的問題，隨時召開專題會協(xié)調(diào)解決。各推進辦公室也要建立例會制度。3）實施動態(tài)管理為保持《節(jié)能規(guī)劃》的先進性并符合實際，建立《節(jié)能規(guī)劃》動態(tài)管理機制，根據(jù)內(nèi)外部環(huán)境、條件變化和公司發(fā)展的需求，由推進辦公室提出調(diào)整建議，領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后實施。4）制定考核辦法制定獎懲分明的考核辦法。政策的導(dǎo)向要大力鼓勵、支持各單位完成任務(wù)目標(biāo)，要充分體現(xiàn)技術(shù)、管理要素參與分配的力度，要向推進中有突出貢獻的技術(shù)、管理、技能人才傾斜。獎勵方式既要有物質(zhì)獎勵，也要有精神鼓勵。通過建立“目標(biāo)明確，責(zé)任落實，強化考核，獎懲分明”的責(zé)任制體系，強力推進《節(jié)能規(guī)劃》的有效實施，確保節(jié)能目標(biāo)的實現(xiàn)。目錄TOC\o"1-2"\h\u253321總論 1311911.1項目概況 1317891.2建設(shè)單位概況 3162241.3項目提出的理由與過程 3311231.4可行性研究報告編制依據(jù) 4225921.5可行性研究報告編制原則 426521.6可行性研究范圍 5265791.7結(jié)論與建議 665262項目建設(shè)背景和必要性 9302042.1項目區(qū)基本狀況 9237942.2項目背景 11327472.3項目建設(shè)的必要性 11265903市場分析 14297233.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 1479553.2市場供求現(xiàn)狀 1669963.3目標(biāo)市場定位 17108883.4市場競爭力分析

17160544項目選址和建設(shè)條件 1950564.1選址原則 1969314.2項目選址 19544.3場址所在位置現(xiàn)狀 19297334.4建設(shè)條件 20123545主要功能和建設(shè)規(guī)模 22282555.1主要功能 22281835.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 26195696工程建設(shè)方案 27137726.1設(shè)計依據(jù) 27219396.2物流空間布局的要求 27262516.3空間布局原則 2853886.4總體布局 2936766.5工程建設(shè)方案 30235856.6給水工程 33115596.7排水工程 3553126.8電力工程 38288986.9供熱工程 46314656.10電訊工程 47153607工藝技術(shù)和設(shè)備方案 51276227.1物流技術(shù)方案 5142607.2制冷工藝技術(shù)方案 6769868節(jié)能方案分析 7336228.1節(jié)能依據(jù) 73176248.2能耗指標(biāo)分析 73235218.3主要耗能指標(biāo)計算 74272888.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 76295509環(huán)境影響評價 83267939.1設(shè)計依據(jù) 8335089.2環(huán)境影響評價應(yīng)堅持的原則 83134559.3項目位置環(huán)境現(xiàn)狀 84208539.4項目建設(shè)與運營對環(huán)境的影響 8430919.5項目建設(shè)期環(huán)境保護措施 8459489.6項目運行期環(huán)境保護措施 861431110安全與消防 873017710.1安全措施 872680010.2消防 88921011組織機構(gòu)和人力資源配置 921053611.1施工組織機構(gòu) 922404211.2基建項目部的主要職責(zé) 923031711.3運營管理 931573811.4人員來源、要求及培訓(xùn) 942246412工程進度安排 96591412.1建設(shè)工期 962284512.2工程實施進度安排 962104613投資估算與資金籌措 PAGEREF_T